RIESGO QUÍMICO
CONTROL DEL RIESGO QUÍMICO
ELEMENTOS DE UN
PROCESO
ELEMENTOS DE UN PROCESO
• Fuente de contaminación
• Medio de propagación del contaminante.
• Receptor del contaminante.
SELECCIÓN DE EQUIPOS Y
DISEÑOS ADECUADOS
• La prevención empieza en la fase del
diseño
• Deben elegirse aquellos equipos que
contemplen la seguridad integrada.
• El diseño de la línea de producción
permitirá minimizar la contaminación y los
expuestos indirectos.
SUSTITUCIÓN DE PRODUCTOS
• Sustitución de un producto agresivo por
otro que cumpliendo las mismas
características técnicas, tuviera una
agresividad menor.
• Ejemplo: solventes para desengrasar por
detergentes.
MODIFICACIÓN DEL PROCESO
• Un proceso productivo por otro menos
contaminante.
• Ej.: Modificación del proceso de
desengrase manual por uno automatizado
cuando se usan solventes orgánicos.
AISLAMIENTO DEL PROCESO
• Cuando en una operación contaminante
es difícil la aplicación de las medidas de
control anotadas anteriormente puede ser
beneficioso aislarla.
• Ej: Operaciones de chorreado de arena.
ENCERRAMIENTO DEL PROCESO
• La operación contaminante se aísla
mediante un encerramiento.
• Ej: El pulido de elementos que contienen
asbesto.
METODOS HUMEDOS
• La concentración de aerosoles peligrosos
pueden ser minimizados por la aplicación
de agua u otros líquidos en la fuente de
contaminación.
• Cuando se trabaja con materiales que
puedan desprender polvo, es una buena
solución cuando es applicable, el
desarrollar las operaciones con un alto
grado de humedad.
EXTRACCIÓN LOCALIZADA
• El uso de extracciones localizadas
consigue reducir las concentraciones de
contaminantes antes de su difusión en el
medio de propagación.
MANTENIMIENTO
• Un adecuado mantenimiento es muy
importante para conseguir que los niveles
de concentración ambiental se mantengan
dentro de los límites tolerables.
• Ej: mantenimiento del sistema de
ventilación.
LIMPIEZA
• Una limpieza adecuada de los puestos de
trabajo, conduce a una disminución de la
contaminación.
• Es importante cuando se trabaja con
contaminantes que se depositan en el
piso, máquinas o estructuras y desde allí
pueden pasar de nuevo al ambiente
debido a corrientes de aire o
desplazamientos de objetos y personas.
LIMPIEZA
• Instalaciones en donde se labora con
amianto o plomo, las superficies deben
ser lisas e impermeables.
• Ej: Limpieza en el entorno de trabajo de
una sierra de cinta.
VENTILACIÓN POR DILUCIÓN
• Es la dilución del aire contaminado con aire puro
a fin de mantener la concentración de los
contaminantes por debajo de los límites
aceptables.
AUMENTO DE DISTANCIA ENTRE
EMISOR Y RECEPTOR
• Un aumento de distancia entre receptor y
emisor permitirá que el contaminante
llegue diluido.
• Ej: Alejamiento de un operario de una
zona de limpieza manual con disolvente.
SISTEMAS DE ALARMA
• Cuando el contaminante es susceptible de
provocar efectos agudos o crónicos,
puede ser adecuada la instalación de un
sistema automático de detección y alarma,
en ocasiones conectado a un sistema de
ventilación que se activa
automáticamente.
• Ej. Estacionamientos públicos.
• Se justifican cuando las actuaciones sobre el
foco y medio de difusión son imposibles y/o
insuficientes
ACTUACIÓN SOBRE EL RECEPTOR
• Formación e información.
• Rotación del personal
• Encerramiento del trabajador
• Protección personal
INFORMACIÓN y FORMACIÓN
• Es un método complementario a los de
ingeniería y supone que los trabajadores
al estar informados sobre los riesgos que
existen y sobre los sistemas de actuación,
puedan actuar contra ellos con mayor
eficacia.
ROTACION DE PERSONAL
• Es necesario una inducción adecuada,
capacitación y adiestramiento al
trabajador para el nuevo puesto de
trabajo.
• Es una opción temporal, hasta que se
logre reducir el riesgo por otros medios.
ENCERRAMIENTO DEL
TRABAJADOR
• En algunos casos en los que no es posible
reducir la concentración ni el tiempo de
exposición, puede acudirse a la ubicación
de los trabajadores en un recinto auxiliar
debidamente protegido.
• Es aplicable en los casos que una
maquinaria contaminante requiere una
supervisión que puede efectuarse a
distancia.
PROTECCIÓN PERSONAL
• Este método es el último a ser utilizado y
solo se llevaría a efecto en operaciones
especiales que no puedan ser controladas
por otros medios u operaciones
esporádicas como limpiezas especiales,
debiendo ser el tiempo de utilización de
estas prendas lo más reducido posible.
TLVs y BEIs
ACGIH
American Conference of Governmental
and Industrial Hygienists
TLV s ppm, mg/m3
(TLV en ppm) (peso mol sust)
TLV (mg/m3)= ………………………………
24.45
(TLV en mg/m3) x 24.45
TLV (ppm) = ………………………………
peso mol de sustancia
Concentración Promedio
_ C1 t1 + C2 t2 + ………Cn tn
C = …………………………………..
8
Dosis
_
C
D = ……………………
TLV – TWA
Debe ser menor a 1
Son situaciones admisibles cuando
C x t < TLV x 8
Mezcla de sustancias
C1 + C2 + ………+ Cn
------ ----- ------
TLV1 TLV2 TLVn
No debe superar la unidad
Evaluación
Dosis < 0.5 Riesgo bajo
Dosis 0.5 - 1 Riesgo medio nivel de
acción
Dosis 1 -2 Riesgo alto nivel de
control
Dosis > 2 Riesgo crítico nivel de
control
Muestreo de contaminantes
químicos
NIOSH
National Institute for Occupational
Safety and Health
Método de muestreo y análisis
NIOSH
• En EEUU estos métodos tiene la
condición de recomendados hasta que
son reconocidos y adoptados por la OSHA
• Los factores a tomar en cuenta son:
Caracteristicas físicas y químicas
Método análitico adecuado
Equipo analítico existente.
A) REALICE LA SIGUIENTE TRANSFORMACIÓN DE UNIDADES:
1. El TLV del amoníaco (NH3) es de 25 ppm, transfórmelo a
unidades de mg/m3
N = 14 g H = 1 g C = 12 g O = 16 g
DATOS
TLV (NH3) = 25 ppm
PESO MOL = 17 g
CTE= 24.45 g
CALCULOS: 17.38 mg/m3
TRANSFORMACIÓN DE UNIDADES
2. El TLV del formaldehído (HCHO) es de 0,37 mg/m3, transfórmelo
a ppm
N = 14 g H=1g C = 12 g O = 16 g
DATOS:
TLV (HCHO) = 0.37 mg/m3
PESO MOL = 30 g
CTE = 24,45
CALCULOS: 0,30 ppm
B) RESUELVA LOS SIGUIENTES CASOS Y ESTABLEZCA MEDIDAS DE CONTROL
PRINCIPALES Y COMPLEMENTARIAS QUE CORRESPONDAN
1. En una fábrica de calzado una obrera limpia zapatos blancos con tolueno (TLV-TWA 188 mg/m 3) durante 8 horas, se
han tomado 8 muestras personales, del análisis de cromatografía de los tubos de carbón activado y posterior
tratamiento de datos se tiene el siguiente cuadro:
Tiempo de muestreo Concentración mg/m3 Tiempo de muestreo Concentración mg/m3
Muestra 1 1h 150 Muestra 5 1,1 h 180
Muestra 2 1,5 h 190 Muestra 6 1h 165
Muestra 3 0,5 h 90 Muestra 7 1,2 h 190
Muestra 4 0,9 h 150 Muestra 8 0,8 h 160
TLV - TWA 188 mg/m3
Calcule:
Concentración promedio a la cual está expuesta la trabajadora
Dosis a la cual está expuesta la trabajadora
CÁLCULOS:
CONCENTRACION PROMEDIO = 166,75 mg/m 3
DOSIS = 0,886
CONCLUSIÓN:
La concentración promedio a la que está expuesta la trabajadora es 166,75 mg/m3.
menor al valor del TLV-TWA, no hay peligro.
La dosis a la que se expone la trabajadora es 0,877 y que según el criterio de
evaluación, corresponde a riesgo medio lo que demanda un nivel de acción.
RECOMENDACIONES:
CONTROL EN LA FUENTE
Extracción localizada
Mantenimiento
CONTROL EN EL MEDIO DE DIFUSIÓN Evaluación
Limpieza Dosis < 0.5 Riesgo bajo
Ventilación por dilución
Dosis 0.5 - 1 Riesgo medio nivel de
acción
CONTROL EN EL RECEPTOR
Dosis 1 -2 Riesgo alto nivel de
Formación e información control
Protección personal
Dosis > 2 Riesgo crítico nivel de
control
