TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO INSTITUTO
TECNOLÓGICO DE NUEVO LEÓN
SUBDIRECCIÓN ACADÉMICA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
GESTIÓN DE COSTOS
ELEMENTOS DEL COSTO
Profesor: Adolfo Alejandro Almaguer Ylizaliturri
• Armando López López n° 22481233
• Brayan Alejandro López Rivas n° 22481227
• Oscar Alan Medina Palacios n° 22481143
• Debanhi Yamileth Montiel Rodríguez n° 20481388*
• Roberto Sebastián Martínez Corpus n° 22481170
Índice
Introducción
• 3.1 Materiales directos
• 3.2 Mano de obra directa
• 3.3 Costos indirectos de fabricación
• Preguntas
Conclusión
Bibliografías
¿QUE SON LOS ELEMENTOS DEL
COSTO?
Los elementos de costos son los componentes
individuales que conforman el costo total de un
producto o servicio. Los tres costos principales
son:
• Materiales directos: todos los elementos
que se incluyen y se transforman para la
elaboración de un producto o servicio.
• Mano de obra directa: El capital humano
que interviene en el proceso productivo.
• Costos indirectos de fabricación: Es el
conjunto de gastos que forman parte de la
elaboración del producto y tienen la
característica de no ser identificado o
cuantificado plenamente en el proceso
productivo.
¿PARA QUÉ SIRVEN LOS ELEMENTOS DE COSTOS?
Determinación de costo unitario: Al conocer el costo de los elementos de
costo utilizados en cada unidad de producto, podemos calcular con precisión el
costo unitario de producción. Esta información es fundamental para establecer
precios competitivos y asegurar un margen de ganancia adecuado.
Toma de decisiones estratégicas: La información sobre los elementos de
costos permite a las empresas tomar decisiones informadas sobre la selección de
proveedores, la negociación de precios y la optimización de los procesos de
producción.
Control de costos: Al monitorear los elementos de costos podemos identificar
áreas de mejora e implementar medidas para reducir los desperdicios o excesos.
Planificación y presupuestación: La información histórica sobre el costo y
consumo, es esencial para la formación de un plan de ventas. Las empresas
utilizan estos datos para pronosticar las necesidades materiales, asignar recursos
de manera eficiente y establecer metas a corto, mediano y largo plazo.
3.1. Materiales directos
Concepto y definición de materia prima.
Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la
elaboración de un producto. La materia prima es todo aquel elemento que
se transforma e incorpora en un producto final. Un producto terminado tiene
incluido una serie de elementos y subproductos, que mediante un proceso
de transformación permitieron la confección del producto final. La materia
prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las
que fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías,
son las encargadas de comercializar los productos que las empresas
industriales fabrican.
La materia prima debe ser perfectamente identificable y medibles, para
poder determinar tanto el costo final de producto como su composición. En
el manejo de los Inventarios, que bien pueden ser inventarios de materias
primas, inventarios de productos en proceso e inventarios de productos
terminados, se debe tener especial cuidado en aspectos como por ejemplo
su almacenamiento, su transporte, su proceso mismo de adquisición, etc.
La materia prima y su efecto en la administración
de los costos de producción.
El producto final es el resultado de aplicarle una serie de procesos a unas
materias primas, por lo que en el valor o costo final del producto está incluido
el costo individual de cada materia prima y el valor del proceso o procesos
aplicados. La materia prima es el elemento más importantes a tener en
cuenta para el manejo del costo final de un producto. El valor del producto
final, está compuesto en buena parte por el valor de las materias primas
incorporadas. Igualmente, la calidad del producto depende en gran parte de
la calidad misma de las materias primas.
En un mercado tan competitivo como el actual, ya no se puede aspirar a
ganar mas, elevando los precios de venta de los productos, hacer eso saca
del mercado a cualquier empresa. Así que el camino a seguir es ser más
eficientes en el manejo de los costos. Un mayor margen de utilidad solo se
puede conseguir de dos formas:
• Aumentar el precio de venta.
• Disminuir los costos y gastos.
Importancia de los procesos de transformación de la
materia prima.
La mejor forma de disminuir costos sin afectar la calidad de
la materia prima, es mediante el mejoramiento de los
procesos de fabricación . Hacer mas eficientes estos
procesos de transformación, permite que, en primer lugar,
se aproveche mejor la materia prima, que haya menos
desperdicio y que no se afecte la calidad de la materia
prima, que se requiera de menor tiempo de transformación,
menor consumo de Mano de obra, energía, etc. La calidad y
la eficiencia de los procesos de transformación de la
materia prima son los que garantizan un producto final de
buena calidad, y unos costos razonables.
Materiales directos: Son todos los que pueden
identificarse en la fabricación de un producto terminado,
fácilmente se asocian con éste y representan el principal
costo de materiales en la elaboración del producto. Un
ejemplo de material directo es la madera aserrada que se
utiliza en la fabricación de una litera.
Materia Prima Indirecta: Todos los materiales incluidos
en la elaboración de un producto que no se consideran
directos.
3.2. Mano de obra directa
Se entiende como Mano de Obra todos los salarios,
prestaciones sociales, aportes parafiscales y demás
conceptos laborales, que se pagan a las personas que
participan de forma directa o indirecta en la producción
del bien o la prestación del servicio.
Se ha denominado históricamente "Segundo Elemento del
Costo", sin embargo, en la mayoría de las empresas de
servicios es el elemento del costo más representativo.
• La mano de obra puede clasificarse
de diferentes formas:
De acuerdo con el tipo de recurso:
Costo: se considera Costo, la mano de obra consumida en las áreas operativas o que tienen una relación
directa con la producción o la prestación del servicio.
Gasto: se considera Gasto, la mano de obra consumida en las áreas administrativas que sirven de apoyo a la
producción.
De acuerdo con la función:
Producción: es el costo de mano de obra que se genera en las áreas productivas de la empresa. Puede ser Directa
o Indirecta
Servicios Generales: es la mano de obra que genera el personal que realiza labores logísticas o de apoyo tanto al
área operativa como al área administrativa, por lo tanto puede ser costo o gasto.
Administrativa: es la mano de obra que genera el personal administrativo, se considera gasto.
Ventas: es la mano de obra generada por el personal encargado de la comercialización y entrega final del producto
o servicio al cliente. En la mayoría de los casos se considera costo, pero en ocasiones y dependiendo del tipo de
empresa puede considerarse gasto.
De acuerdo con la Jerarquía Organizacional:
• Mandos Altos: es la mano de obra generada por el personal directivo de la empresa.
• Mandos Medios: es la mano de obra generada por el personal de supervisión y coordinación.
• Obreros y Operarios: es la mano de obra generada por el personal encargado de la producción o la
prestación del servicio.
De acuerdo con la vinculación con el servicio:
Mano de Obra Directa: son los salarios y demás cargos laborales devengados por los
empleados vinculados directamente con la prestación del servicio o la fabricación del
bien. Ejemplo: operarios, obreros, etc.
Mano de Obra Indirecta: son los salarios y demás cargos laborales devengados por los
empleados que aunque trabajan en producción, no se relacionan directamente con
ella. Ejemplos: supervisores, coordinadores, personal de mantenimiento, entre otros.
De acuerdo con la forma de pago:
Salario por tiempo: cuando la relación empleado- empleador esta mediada por un
contrato de trabajo, ya sea a término fijo o a término indefinido. Se considera un
costo fijo porque independientemente de que haya o no producción se le debe pagar
al empleado.
Salario por producción: cuando al empleado se le liquida el salario y demás cargos
laborales de acuerdo con las unidades de producto generadas o las horas de trabajo
realizadas. Se considera un costo variable porque si no hay producción no hay pago.
Combinado: es una metodología de contratación donde el empleado tiene un
contrato por tiempo, pero a la vez se le calcula parte de su salario de acuerdo con la
producción obtenida.
Una adecuada administración y control de la Mano de obra se logra
mediante:
Diseño de procedimientos estrictos de selección
de personal
Aplicación de programas de inducción y
reinducción de personal
Adecuados programas de capacitación continua
Análisis de los puestos de trabajo para
asignarlos de forma adecuada
Programas atractivos de remuneración y
beneficios para los trabajadores
Establecimiento de condiciones higiénicas,
sanas y seguras que garanticen un trabajo
eficiente y de buena calidad.
Establecimiento de controles que garanticen la
minimización de la capacidad ociosa.
3.3. Costos indirectos de fabricación
Categorías de los costos indirectos de fabricación:
Costos indirectos de fabricación variables: Cambia en proporción directa al nivel de
producción dentro del rango relevante.
Costos indirectos de fabricación fijos: Permanecen constantes dentro del rango relevante.
Costos indirectos de fabricación mixtos: No son totalmente fijos ni totalmente variables en su
naturaleza.
Dentro de los costos indirectos de fabricación se encuentran:
Mano de obra indirecta y materiales indirectos
Calefacción, luz y energía para la fabricación
Arriendo de crédito de fabrica
Depreciación del edificio y del equipo de fabrica
Mantenimiento del edificio y el equipo de fábrica
Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fabrica
• El costeo normal:
Los costos se acumulan a medida que éstos incurren, como una excepción: los costos indirectos de
fabricación se aplican a la producción con base a los insumos reales (horas, unidades) multiplicados
por una tasa predeterminada de aplicación de CIF. Este movimiento es necesario porque los CIF no
se incurren uniformemente a través del periodo, por lo tanto, deben realizarse estimaciones y
generar una tasa para aplicar los CIF a las órdenes de trabajo o a los departamentos a medida que
se produzcan las unidades.
Los factores claves para determinar la tasa de aplicación de los CIF (costos indirectos de
fabricación):
Nivel estimado de producción (denominador)
Los costos indirectos de fabricación estimados
Nivel estimado de producción (denominador)
• Constituye una consideración importante porque los CIF totales son una combinación de los costos
variables, fijos y mixtos, este no se puede exceder, en el corto plazo, la capacidad productiva de la
planta ya que depende de muchos factores: tamaño físico, condición del edificio y equipo de la
fabrica, fuerza laboral y diversas materias primas.
Niveles de capacidad productiva que se pueden emplear para proyectar el
nivel de producción para el siguiente periodo:
• Capacidad productiva teórica o ideal
• Capacidad productiva práctica o realista
• Capacidad productiva normal o de largo plazo
• Capacidad productiva esperada o de corto plazo
Costos indirectos de fabricación estimados
Una vez que se determina el nivel de producción estimado, una compañía debe desarrollar algunos procedimientos para obtener un
estimado satisfactorio de los costos indirectos de fabricación, el numerador de la tasa predeterminada, por lo general se prepara un
presupuesto de los CIF estimados para el periodo siguiente.
Determinación de las tasas de aplicación de los costos indirectos de
fabricación
Se utilizan las siguientes bases:
• Unidades de producción
• Costos de los materiales directos
• Costos de mano de obra directa
• Horas de mano de obra directa
• Horas maquina
Los elementos del costo son
componentes esenciales que
conforman el costo total de
Conclusión producción de un bien o servicio. Su
análisis detallado permite identificar
áreas de mejora en la gestión de los
recursos y tomar decisiones
estratégicas para mejorar la
rentabilidad de la empresa
Preguntas
• ¿Cuáles son los elementos del costo?
Materiales directos, Mano de obra directa, Costos indirectos de fabricación
• ¿Para qué sirven los elementos de costos?
Determinación de costo unitario, Toma de decisiones estratégicas, Control de costos, Planificación y
presupuestación
• ¿Qué es la materia prima?
Todos los elementos que se incluyen y se transforman para la elaboración de un producto o servicio.
• ¿Cómo se define la Mano de obra?
Se entiende como Mano de Obra todos los salarios, prestaciones sociales, aportes parafiscales y demás
conceptos laborales, que se pagan a las personas que participan de forma directa o indirecta en la producción
del bien o la prestación del servicio.
• ¿Cuáles son los niveles de capacidad productiva?
Capacidad productiva teórica o ideal, Capacidad productiva práctica o realista, Capacidad productiva normal o
de largo plazo, Capacidad productiva esperada o de corto plazo
Bibliografía.
• Materiales directos | [Link]. (s. f.). [Link].
[Link]
• Mano de obra directa | [Link]. (s. f.). [Link].
[Link]
• Costos indirectos de fabricacion | [Link]. (s. f.). [Link].
[Link]