Herramientas Para Mejorar La Calidad
Seis Sigma
¿Qué relación tiene Seis Sigma con Lean
Manufacturing?
Algunos expertos estiman que una empresa que tiene
l0% de desperdicio, reduce hasta 40% su capacidad.
Es por eso que velocidad (Lean Manufacturing) y
calidad (Seis Sigma) son caras de la misma moneda.
Entonces, si hablamos de empresas ágiles,
necesitarnos no sólo una metodología de mejora, sino
un conjunto de elementos que nos ayuden a reducir
defectos, a mejorar la velocidad de entrega y, por lo
tanto, a lograr la satisfacción total del cliente.
Por lo tanto, podríamos decir que
para tener empresas ágiles éstas
deben contar con herramientas que
les permitan responder a las
diversas situaciones que enfrentan
diariamente.
¿Cuanto tiempo le toma a una
empresa alcanzar el six sigma?
• Seis Sigma puede variar considerablemente
dependiendo de varios factores, como el tamaño de la
empresa, la complejidad de los procesos, el compromiso
de la alta dirección y la cultura organizacional.
• En general, algunas empresas pueden comenzar a ver
mejoras significativas en unos pocos meses, mientras
que alcanzar el nivel de Seis Sigma completo puede
tomar de tres a cinco años o incluso más.
Estructura Para Seis Sigma
Master Black Belt Black Belt
• Liderar. • Mejora.
• Revisar. • Solución de problemas.
• Llevar a • Reducción de defectos y
cabo. costos.
Green Belt Patrocinadores
• Diferentes actividades.
• Establecer prioridades en la
• Proyectos de poca
compañía.
duración. • Elevar el nivel competitivo.
• Beneficios económicos.
Procedimiento Para Implementar Seis
Sigma
Se usa una metodología llamada DMAIC:
• Definir
• Medir
• Analizar
• Mejorar
• Controlar
Herramientas que se utilizan en la etapa de medición
(según sean necesarias)
En la definición del proceso:
-Diagramas de Flujo y mapas de proceso para conocer a
fondo el proceso y definir el nivel de proceso al que se
trabajará en el proyecto.
-Técnicas de muestreo para recolectar los datos necesarios.
-Mapa de necesidades para conocer los requerimientos
críticos de la calidad.
-QFD (Quality Function Deployment) para priorizar requerimientos
técnicos.
-Modelo de Kano para entender, analizar y clasificar los
requerimientos de nuestros clientes de acuerdo con su
prioridad.
En la calendarización del proyecto:
-Graficas de Gantt para comprender el
programa y controlar los avances del
proyecto.
- Análisis de FERT para determinar la ruta
crítica.
Análisis de FERT
Actividades por realizar
-Conocer la voz del cliente.
-Determinar las entradas y salidas críticas del proceso.
-Conocer afondo el proceso.
-Obtener datos del proceso.
-Establecer métricos para una línea base.
-Evaluar el sistema de medición.
-Validar el objetivo y el alcance del proyecto.
Herramientas que se utilizan en Ia etapa de control
(según sean necesarias)
En las actividades de control:
-Gráficos de control para observar variaciones en el -Diagramas de flujo para identificar todas las
proceso. actividades que intervienen en el proceso.
- Análisis de modo y efecto de falla para -Capacitación para que todos entiendan y apliquen
documentar fallas potenciales y prevenirlos. nuevos métodos.
- Plan de control para documentar los controles y -Documentación estándar para tener referencias
minimizar la variación del proceso. documentadas.
Los 7 factores a tener en cuenta al implementar un modelo Six
Sigma
• Estructura organizacional: es primordial contar con una cultura empresarial en la que sea posible la implementación de
conocimientos de gestión de proyectos y capacitación de los participantes en esta metodología. Esto último incluye no
solo al personal, sino también a la relación con proveedores.
• Alineación con las necesidades del negocio: al plantear un nuevo proyecto este debe ser acorde a las necesidades
del negocio, misión, visión y objetivos de la empresa. Además, se debe trabajar en una estructura y secuencia detallada
de las actividades, fases y resultados esperados.
• Clasificación de ideas de mejora: ejecutar un programa Six Sigma debe ser un proceso formal. Por eso las ideas sobre
aquello que se mejorará deberán clasificarse y convertirse en parámetros claros que representen los requerimientos del
cliente.
• Liderazgo proactivo: un liderazgo fuerte y el apoyo a la gestión constituyen la piedra angular para el éxito de esta
metodología: debes capacitar, motivar y recompensar a los equipos que participen.
• Capacitación: recuerda que la empresa que invierte en formación tiene más posibilidades de triunfar, en oposición a
aquellas que no lo hacen. Deberás tener en cuenta un programa de capacitación y entrenamiento para los miembros del
equipo y colaboradores en temas clave para el desenvolvimiento del proyecto y, sobre todo, respetar los lineamientos
para que se tome en serio la metodología.
• Entorno colaborativo: el objetivo debe ser transformar a las personas en tus activos de conocimiento en las áreas de
análisis de causa raíz, la resolución de problemas innovadores y mejoras en los procesos, para que puedan aportar valor a
la organización.
• Conocimiento de las expectativas de los clientes: las empresas que están enfocadas en esta metodología conocen
las expectativas de sus clientes respecto a sus productos y servicios. Esto les permite cumplir sin problemas sus
promesas. Estas expectativas se dividen en tres categorías: de rendimiento (objetivas y medibles), de percepción
(subjetivas y difíciles de medir) y de resultado.
Las 5 herramientas que te ayudarán en la aplicación de Six Sigma
Diagrama de pareto:Es una técnica con la que puedes clasificar de forma
gráfica la información relevante en tu empresa. Su objetivo es reconocer los problemas
más importantes en los que deberías enfocarte y dar solución.
Diagrama de flujo: Escribe un proceso, sistema o algoritmo
informático para documentar, mejorar y comunicar procesos complejos. Es uno de los diagramas
más comunes y todos sus elementos, formas y conectores establecen el flujo y la secuencia; de
esta manera, es más fácil seguir y detectar lo que puede estar saliendo mal .
Diagrama de dispersión: Tiene el objetivo de controlar y mejorar el
proceso de una empresa. Con su implementación es posible apreciar cómo se relacionan algunas variables y
características de calidad, y observar si su comportamiento es interdependiente. Este tipo de diagrama se
utiliza sobre todo para realizar un análisis de datos bivariados a fin de mostrar si hay una relación variable.
Diagrama Ishikawa: También llamado diagrama causal o de espina
de pescado, es una gran herramienta de visualización para clasificar posibles causas de un
problema e identificar la raíz. Este tipo de diagrama es muy útil para las lluvias de ideas en las
que no se cuenta con muchos datos para analizar alguna situación.
Lista de verificacion:se utiliza para registrar todas aquellas tareas
repetitivas y tener una información ordenada y sistemática de actividades, productos o
verificaciones de rutina. Son muy útiles al momento de examinar o analizar la ubicación de
problemas, verificar causas de defectos y recolectar datos para análisis futuros.
Ejemplo de Six Sigma: Para que te quede más clara
su aplicación, hemos formulado situaciones ficticias que te ayudarán a comprender
cómo usar Six Sigma a favor en tu empresa.
• 1. Defectos más frecuentes en una producción: Este método
representa un gran apoyo para clasificar los defectos que suelen ocurrir en tus
productos y así dar una pronta solución. Por ejemplo, si una productora de accesorios
quiere conocer los defectos más frecuentes en su línea de producción, puede comenzar
por categorizar la información:
Lo siguiente sería registrar el número de productos que presentan estos defectos. Esto
puede incluirse de forma numérica o porcentual. Es decir, indicando únicamente cuántos
accesorios tienen defectos o el porcentaje de accesorios con los defectos listados.
Bibliografías
Herrera Acosta, R. J. (2006). Seis Sigma Métodos Estadísticos y sus Aplicaciones. Barranquilla,
Colombia: Herrera Acosta, Roberto José.
Luis Socconini.(2019).Lean Manufacturing paso a paso. ALFAOMEGA MARGE BOOKS.
