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Inen 157.

La norma NTE INEN 157 establece el procedimiento para determinar la consistencia normal de una pasta de cemento hidráulico, aplicable a los cementos utilizados en morteros y hormigones. El ensayo se realiza utilizando un aparato de Vicat y se requiere mantener condiciones específicas de temperatura y humedad en el laboratorio. Se deben seguir disposiciones generales y específicas para garantizar la seguridad y precisión del ensayo.
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La norma NTE INEN 157 establece el procedimiento para determinar la consistencia normal de una pasta de cemento hidráulico, aplicable a los cementos utilizados en morteros y hormigones. El ensayo se realiza utilizando un aparato de Vicat y se requiere mantener condiciones específicas de temperatura y humedad en el laboratorio. Se deben seguir disposiciones generales y específicas para garantizar la seguridad y precisión del ensayo.
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NTE INEN 157

TECNOLOGÍA DEL
HORMIGÓN
Integrantes: Francisco Abad, Santiago Brito,
Xavier Escandon, Ana Paula Rojas y Uriel Pereira
CEMENTO HIDRAÚLICO DETERMINACIÓN DE
LA
CONSISTENCIA NORMAL. MÉTODO DE VICAT

1. Objeto
Esta norma establece el
procedimiento para
determinar la consistencia
normal de una pasta de
cemento hidráulico
2. Alcance
Este procedimiento se aplica a los
cementos hidráulicos empleados en
la fabricación de morteros y
hormigones. Este ensayo permite
determinar la consistencia normal del
cemento hidráulico

3. Definiciones
Para los efectos de esta norma se
adoptan las definiciones
contempladas en la NTE INEN 151
4. Disposiciones Generales
4.1 La temperatura del aire cerca de la mesa de mezclado, del cemento
seco, de los moldes y las bases debe mantenerse entre 20 °C y 27,5
oC. La temperatura del agua de mezclado no debe variar de 23 oC
2,0 oC.

4.2 La humedad relativa del laboratorio no debe ser menor que 50%.
4. Disposiciones Generales
4.3 Esta norma no tiene el propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad,
si es que hay algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de
esta norma establecer prácticas apropiadamente saludables y seguras y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.
Se advierte que las mezclas frescas de cemento hidráulico, bajo exposición
prolongada, son cáusticas y pueden causar quemaduras químicas a la piel
y los tejidos. Es recomendable el uso de guantes, ropa de protección, y
protección para los ojos. En caso de contacto, lavar el área afectada con
abundante agua. Lavar los ojos durante un mínimo de 15 minutos. Evitar
exposición del cuerpo a la ropa saturada de la fase líquida de los materiales no
endurecidos. Quitarse la ropa contaminada inmediatamente después de la
exposición.
5. Disposiciones
Específicas
El aparato debe estar libre de toda
vibración durante el ensayo.
6. Método de
Ensayo
6.1 Resumen. La determinación de la consistencia normal de
los cementos hidráulicos se basa en la resistencia que opone la
pasta de cemento a la penetración de la varilla del aparato de
Vicat en un tiempo normalizado
6. Método de
6.2 Ensayo
Equipo
6.2.1 Masas de referencia y balanza. Se deben ajustar a los requisitos de la norma ASTM C 1.005. Los
dispositivos
para pesar deben ser evaluados para precisión y desviación a una carga total de 1.000 g.

6.2.2 Probetas graduadas. De 200 cm3 ó 250 cm³ de capacidad, deben cumplir los requisitos de la norma
ASTM
C 490.

6.2.3 Aparato de Vicat El aparato de Vicat como se observa en la Figura, consiste de un armazón (A), que
soporta una varilla móvil (B), que pesa 300 g, uno de cuyos extremos (C), que sirve para penetración, tiene
un diámetro de 10 mm, en una longitud de al menos 50 mm, y el otro extremo tiene una aguja desmontable
(D),
de 1 mm de diámetro y 50 mm de longitud. La varilla (B) es reversible y puede ser sujetada en cualquier
posición
por un tornillo de ajuste (E), Un indicador ajustable (F), que se mueve sobre una escala (graduada en
milímetros)
sujeta al armazón (A). La pasta se coloca en un anillo cónico rígido (G), que descansa sobre una placa de base
cuadrada plana no absorbente (H), de alrededor de 100 mm de lado. La varilla (B) debe ser de acero
inoxidable
con una dureza de por lo menos NDR C 35 (ver nota 1), y debe estar alineada con el extremo del
penetrador que es perpendicular al eje de la varilla.
6. Método de
Ensayo
6.2.4 Anillo. Debe ser de material no
corrosivo, no absorbente, cuyos
6.3 Reactivos y materiales. El agua
debe estar conforme con los
diámetros interiores sean, 70 mm límites numéricos de la norma
en la base y 60 mm en la parte ASTM D 1.193 para los grados de
superior y una altura de 40 mm. tipo III o tipo IV de agua reactiva.
Adicionalmente a lo indicado, el
aparato de Vicat se debe ajustar a
los requisitos de la tabla 1

6.2.5 Espátula plana. Debe tener una


hoja de acero con un filo recto 6.4 Preparación de la pasta de
endurecido de 100 a 150 mm de cemento. Mezclar 650 g de
longitud. cemento con una cantidad
medida de agua siguiendo el
procedimiento descrito en la NTE
INEN 155.
6. Método de
Ensayo
6. Método de
6.5 Ensayode ensayo
Procedimiento
6.5.1 Moldeo de las Muestras de Ensayo Con las manos enguantadas, rápidamente amasar
la pasta de cemento, preparada como se describe en 6.4.1 para formar una bola, la cual
se lanza seis veces de una mano a otra, separadas una distancia libre de alrededor de
150 mm, de manera de producir una masa aproximadamente esférica para que pueda
ser fácilmente insertada en el anillo de Vicat con una cantidad mínima de manipulación
adicional. Insertar la masa, presionándola con la palma de una mano por el extremo
más ancho del anillo cónico (G), que es sostenido con la otra mano, llenar
completamente el anillo con la pasta, retirar el exceso de pasta del lado más
ancho con un solo movimiento de la palma de la mano, colocar el anillo por su
extremo más ancho sobre la placa de base (H), y cortar el exceso de pasta que sobresale
del extremo menor, en la parte superior del anillo, con un solo golpe oblicuo de una
espátula sostenida ligeramente levantada sobre el borde del anillo y alisar la superficie
con unos pocos toques ligeros del extremo de la espátula, si es necesario. Durante estas
operaciones de cortado y alisado, tener cuidado de no comprimir la pasta.
6. Método de
6.5 Ensayode ensayo
Procedimiento
6.5.2 Determinación de la Consistencia. Centrar la pasta confinada en el anillo
sobre la placa, bajo la varilla B, poner el penetrador C en contacto con la
superficie de la pasta y ajustar el tornillo E, luego ubicar el indicador móvil F
en la marca cero de la parte superior de la escala, o tomar una lectura inicial,
soltar la varilla inmediatamente aflojando el tornillo E. Todas las
operaciones después de completar el mezclado y hasta soltar la varilla, no
deben exceder de 30 segundos. La pasta está en su consistencia normal
cuando la varilla penetra 10 mm 1 mm bajo la superficie original de la pasta
en 30 segundos después de haber sido soltada.

6.5.3 Realizar mezclas de prueba variando los porcentajes de agua hasta


obtener la consistencia normal. Hacer cada prueba con cemento fresco.
6. Método de
6.6 Ensayo
Cálculos
Calcular la cantidad de agua requerida para la consistencia normal con
una aproximación de 0,1 % y reportar con una aproximación de 0,5 %
de la masa del cemento seco, mediante la siguiente ecuación:
6. Método de
6.7 Ensayo
Precisión y desviación

Se ha encontrado que la precisión para un solo operador y su


instrumento es 0,25 (1S) y para precisión multilaboratorios es 0,35
(1S) como se define en la norma ASTM E 177, por lo tanto los
resultados de dos ensayos apropiadamente realizados en un
laboratorio, por el mismo operador en el mismo material estará
dentro de 0,7 puntos porcentuales y los resultados de los ensayos
realizados en dos laboratorios diferentes en muestras del
mismo cemento estará dentro de 1,0 punto porcentual el 95 % de
las veces
6. Método de
6.8 Ensayo
Informe de resultados
Se debe elaborar un informe que contenga por lo
menos los siguientes datos: e) temperatura del agua de mezclado

a) marca y tipo de cemento


f) masa del material ensayado

b) fechas de fabricación, muestreo y ensayo


g) cantidad de agua requerida para la
consistencia normal con una aproximación de
0,5 % respecto de la masa del cemento seco
c) nombre del laboratorista que efectuó el ensayo

d) h) cualquier otro detalle necesario para la


temperatura y humedad relativa del laboratorio
completa identificación de la muestra ensayada
VIDEO
JFG

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