2da semana

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MwyiBEe7RU
Ser exitoso no es algo de un día para otro,
necesita esfuerzo y dedicación y
aunque muchas veces te desmotives,
si continúas intentándolo vas a
lograrlo.
Piensa
diferentes
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XLE1iqM
“el chango
del trabajo”
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qGglwGE
Tratamiento de aguas
Tratmientos
preliminares
Cribado
Cribado
Definición

Es un proceso mecánico que separa los materiales de acuerdo a su

tamaño de partícula individual. Esto se cumple proporcionando un
movimiento en particular al medio de cribas, el cual es generalmente
una malla o una placa perforada.
Que es una criba

Una criba es una rejilla que se encuentra en un canal que sirve para
detener solidos grandes.
Función en el tratamiento
de agua
 El cribado es la primera etapa en el tratamiento de aguas residuales.
 Su función principal es la de detener los solidos mas voluminosos que
vengan dentro de las aguas, ya sean flotantes o suspendidos.
 Sirve para que los equipos de bombeo existentes no sean dañados
por los solidos.
Tipos de cribas
 Existen dos tipos de cribas:  Existen diferentes tipos de
 barra:
 Criba gruesa: Puede ser
mecánica o manual, esta  Barras rectangulares.
criba va de un tamaño de 6 a
150 mm.
 Barras circulares de frente y
rectangulares de atrás.
 Criba fina: Puede ser
mecánica o manual, esta
 Barras circulares.
criba va de un tamaño menor
a 6 mm.
 Barras rectangulares de
frente y circulares de atrás.
Cribas industriales
 Cribas fijas de barrote
Las parrillas fijas son los dispositivos más sencillos usados en el tamizado, y se construyen usualmente
inclinada desde 30 hasta 45 grados. Se usan en la separación de fracciones de muy diferentes tamaños
o cuando la mayor fracción del alimentado pasa libremente a través de los agujeros grandes del tamiz,
como en el caso del cernido de arena seca, o cuando los pedazos gruesos al caer provocan la vibración
de las barras de la superficie de tamizado y eliminan la obstrucción de las aberturas. .
 Cribas de tambos o trommels
Consisten en un tambor rotatorio horizontal o ligeramente inclinado de 4 a 7 grados compuesto por
una armadura a la cual esta sujeta una superficie de tamizado, que es generalmente una plancha
perforada o una barrera doblada en espiral.
Estos equipos cuentan con un embudo de entrada del producto, por donde caen en la criba cilíndrica
interior accionada por medio de un mecanismo. El rechazo sale luego de viajar por toda la criba y el
cernido cae al fondo del aparato y se recoge en el extremo opuesto empujado por un tornillo sinfín.
en todos los casos el diámetro interior de la criba oscila entre 1 y 2 metros de longitud y entre 3 y 6
metros los grandes. Para aparatos pequeños las dimensiones oscilan entre 0.5 y 1 metro de diámetro y
0.5 y 1 metro de largo.
Aunque estas cribas, proporcionan un trabajo continuo sin vibraciones que afecten su estructura,
presentan la desventaja de una capacidad relativamente baja y una baja eficiencia de tamizado,
fundamentalmente para el tamizado fino. La eficiencia aumente considerablemente si el tamizado se
realiza por vía húmeda, rociando con duchas a presión el material en el interior del cilindro.
 Cribas giratorias o semivibratorias
Son aparatos con un bastidor que tienen de uno a tres tamices y al que se le
comunica un movimiento circular en el plano vertical por medio de un árbol
excéntrico acoplado al centro del mismo bastidor, el cual se encuentra inclinado un
ángulo entre 10 y 30 grados con respecto a la horizontal. El radio del movimiento
vertical es de 1.5 0 6 milímetros y su frecuencia oscila entre 750 y 1000 revoluciones
por minutos, debido a que el árbol excéntrico esta provisto de compensadores. El
funcionamiento del aparato es suave. Se utiliza mucho en el cribado grueso don
pedazos de hasta 400 milímetros y agujeros del tamiz de 150 a 200 milímetros

 Cribas coladores de arco o planos

Se emplean para el tamizado de suspensiones, con el fin de separar como rechazo
parte de la misma con las partículas mayores o sencillamente para separar
solamente estas partículas, en cuyo caso se proveen de dispositivos para sacar el
sólido rechazado de la parte superior del tamiz. Estos tamices se construyen de
rejillas de ranuras de alambre trapezoidal o con tela metálica, con aberturas del
tamiz que generalmente tiene un tamaño menor que 1 milímetro.
 Parámetros de diseño

Parámetro Unidades Sistema de limpieza

Automátic Manual
o
Tamaño de barras mm 5-15 5-15
Ancho

Profundidad mm 25-38 25-38

Espacio entre barras mm 17-75 25-50
Pendiente con respecto Grados 30-45 0-30
a la vertical

Velocidad de m/s 0.6-1 0.3-0.6

aproximación a flujo
máximo
Velocidad de m/s 0.3-0.5
aproximación a flujo
mínimo
Perdida de carga mm 150-600 150
GENERACIÓN DE
LODOS
Espacio entre Peso especifico Litros/1000m3
barras (mm) (kg/m3) Típico

2.5 700-1100 37-74 50

25 600-1000 15-37 22
37.5 600-1000 7-15 11
50 600-1000 4-11 6
Ecuaciones de diseño

 Donde:
 C=0.3 para cribado grueso; 0.1 para cribado fino
 W= ancho de canal
 h= nivel del agua
 Qmax= flujo máximo
 Vr=Velocidad entre rejillas (0.9 a 1.2 m/s)
 b= ancho de las rejillas
 s= espacio entre las rejillas
 β= Constante en función de la geometría de las rejillas
 V= velocidad de aproximación
 g= gravedad
 θ= Angulo de inclinación de las rejillas con respecto a la horizontal

 Perdida de carga
 C= constante empírica ( 0.7 cuando las rejillas están limpias; 0.6 cuando las rejillas están sucias)
 V= velocidad entre las rejillas
 = velocidad de aproximación

 Valores de β
 2.42 para barras rectangulares
 1.83 para barras circulares de frente y rectangulares de atrás
 1.79 para barras circulares
 1.67 para barras rectangulares de frente y circulares de atrás

 Basura generada = (volumen de basura generada m3/día)*(peso especifico)

 Volumen de basura = (volumen de lodos en litros/1000m3)*(Volumen)
Ejemplo
 En una potabilizadora se tiene un caudal máximo de 420 L/s para
un cribado, con una velocidad entre rejillas de 1 m/s. Determine el
tamaño del canal y el numero de barras que tendrá la criba.
Recordando que se tienen dos canales de cribado.
3
𝑙 𝑚
h 𝑄𝑚𝑎𝑥=420 =0.420
𝑊
=1.3 h=1.3 𝑊 𝑠 𝑠
Como se tienen dos canales
𝑉𝑟 =1 𝑚/ 𝑠 𝑚
3
0.420 3
𝑠 𝑚
𝑄𝑚𝑎𝑥= =0.21
2 𝑠

3
𝑚 Se itera hasta llegar a
0.21
𝑊=
𝑠
( 1025+25 )+0.3
(
( 1.3 𝑊 𝑚 ) 1
𝑚
𝑠 ) 𝑊 =0.6486 𝑚
 h=1.3 𝑊 =1.3 ∗ 0.65 𝑚=.845 𝑚

0.5m de altura
Altura de seguridad
total 1.4m h=0.84m

W=0.65m

Barra con espacio = 35mm = 0.035m

0.65 𝑚
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠= =18.57 ≈ 18 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
0.035 𝑚
 Calcular la pedida de carga con los datos del problema anterior,
pero con una velocidad de aproximación de 0.38 m/s. La criba
tiene barras rectangulares.

𝛽=2.42 V=0.38
b=10mm m/s
𝜃=60
s=25mm
∆ hf = β ¿

−3
∆ hf = 4.5084 𝑥 10 𝑚
 Determinar la cantidad de basura generada en el sistema de
cribado con una separación entre rejillas de 25 mm y un volumen
de 17280 /día.

S= 25mm
Volumen= 17280 m3/día
Peso especifico = 22 L/1000m3

Volumen de basura = (volumen de lodos en

litros/1000m3)*(Volumen)
3
𝐿 17280 𝑚 3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑏𝑎𝑠𝑢𝑟𝑎=22 3
∗ =38016 𝐿/d í a = 0.380 𝑚 /d í a
1000 𝑚 d í a

Basura generada = (volumen de basura generada m3/día)*(peso

especifico)

0.380 )*(800 kg/