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Configuración Óptima para Impresión 3D

El documento detalla la configuración de soporte y adherencia en la impresión 3D, enfatizando la importancia de ajustar parámetros como densidad, tipo de soporte y adherencia a la cama para asegurar la estabilidad y calidad de las piezas impresas. También se presentan especificaciones técnicas para la impresión de un servomotor y otros componentes, incluyendo tiempos de impresión, materiales y configuraciones generales. Se destacan parámetros como la altura de capa, espesor de pared y velocidad de impresión para optimizar el proceso.

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Configuración Óptima para Impresión 3D

El documento detalla la configuración de soporte y adherencia en la impresión 3D, enfatizando la importancia de ajustar parámetros como densidad, tipo de soporte y adherencia a la cama para asegurar la estabilidad y calidad de las piezas impresas. También se presentan especificaciones técnicas para la impresión de un servomotor y otros componentes, incluyendo tiempos de impresión, materiales y configuraciones generales. Se destacan parámetros como la altura de capa, espesor de pared y velocidad de impresión para optimizar el proceso.

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CONFIGURACION DE SOPORTE

En este apartado, se ajustan los


parámetros para generar estructuras
de soporte en la impresión. Este soporte
evita que las partes impresas colapsen o se
deformen durante el proceso.

Se ajusta la densidad, el tipo de soporte y la


distancia del soporte con respecto a la pieza.

Es necesario establecer estos parámetros para


garantizar la estabilidad y calidad de la
impresión, así como para facilitar la posterior
eliminación del soporte sin dañar la pieza.
CONFIGURACION DE ADHERENCIA
A LA PLACA
Aquí se ajustan los parámetros relacionados con la adherencia de la pieza a la cama de
impresión. Es crucial para evitar que las primeras capas se despeguen, lo que podría causar
fallos en la impresión.
CODIGOS G – BASE SEPARADORA
DE MONEDAS
1. En la simulación de impresión 3D, se
visualiza el objeto dividido en varias
capas, cada una siendo depositada por
la impresora. Los parámetros como la
velocidad de impresión, el tipo de
material y la densidad de relleno están
configurados para garantizar la precisión
y resistencia de la pieza.
BASE DEL SERVOMOTOR
En la simulación de impresión 3D, la base se imprime en capas con una resolución de 0.2 mm. El tiempo estimado de
impresión es de 16 horas y 16 minutos. Se utiliza PLA como material y una densidad de relleno del 20% para garantizar
resistencia sin desperdiciar material. La velocidad de impresión es de 50 mm/s, lo que optimiza el proceso sin afectar la
calidad.
PARAMETROS GENERALES
PARAMETRO CONFIGURACION
CALIDAD Altura de capa: 0.25 mm
PAREDES Espesor de pared: 1 mm
RELLENO Densidad de relleno: 8 %
Patron de relleno: zig zag
MATERIAL T. De impresión: 207 C
T. De placa de impresión : 67 C
MATERIAL PLA ( ACIDO
POLILACTICO)
VELOCIDAD Velocidad de impresión: 65 mm/s
ENFRIAMIENTO Velocidad del ventilador: 50 %
ADHESION DE LA PLACA TIPO BRIM (Ampliar el tamaño de
la primer capa, útil para piezas
con esquinas)

Ancho de borde : 8 mm
CARCASA BASE EN 4 PIEZAS
CARCASA BASE EN 4 PIEZAS
CAJA SEPARADORA
SOPORTES DE VENTILADOR
ACOPLE DEL EJE

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