Modulo 2

IMPACTO EN PROCESOS DE
EXTRACCIÓN Y PRODUCCIÓN
DE LITIO
ING. PAMELA ASTRID BARAHONA SANTOS
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

1. TECNOLOGÍAS DE EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MINERALES

2. INNOVACIONES EN LA PRODUCCIÓN DE BATERÍAS DE LITIO

3. MONITOREO AMBIENTAL Y CONTROL DE LAS EMISIONES

4. EVALUACIÓN INTEGRAL DE RIESGOS EN LA PRODUCCIÓN DE LITIO

5. TECNOLOGÍAS LIMPIAS Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

6. OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA EN LA

PRODUCCIÓN DE LITIO
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

1. TECNOLOGÍAS DE
EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO
DE MINERALES
1. TECNOLOGÍAS DE EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MINERALES

1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración,

perforación y tronadura.

1.2. Procesos hidrometalúrgicos y piro metalúrgicos en la

extracción de Litio

1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como

salmuera y roca de Litio
1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración, perforación y tronadura.

1 Exploración:
• Prospección Geológica: Se realizan estudios
geológicos para identificar áreas potenciales ricas
en litio. Esto puede incluir el análisis de rocas,
suelos y aguas superficiales para determinar la
presencia de litio.
• Geofísica y Geoquímica: Utilizan técnicas
geofísicas como la sísmica, la gravimetría y el
magnetismo, así como técnicas geoquímicas, para
detectar y mapear depósitos de litio.
• Muestreo y Análisis: Recogida de muestras de
roca, suelo y agua para análisis en laboratorio,
determinando la concentración de litio y otros
elementos.
1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración, perforación y tronadura.

• Perforación:
• Perforación de Exploración: Una vez
identificada una área prometedora, se realizan
perforaciones exploratorias para obtener
muestras del subsuelo. Esto ayuda a confirmar
la presencia y extensión del litio en profundidad.
• Perforación de Producción: Si la perforación
exploratoria es exitosa, se realizan perforaciones
adicionales para definir mejor el depósito y
planificar la extracción.
• Perforación de Pozos de Salmuera: En el
caso de salares, se perforan pozos para extraer
salmuera rica en litio, la cual es luego procesada
para extraer el litio.
1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración, perforación y tronadura.

• Tronadura:
• Uso de Explosivos: En algunos casos,
especialmente en depósitos de roca dura como
espodumena y otros minerales de litio, se
utilizan explosivos para fragmentar la roca y
facilitar su extracción.
• Fragmentación Controlada: La tronadura
debe ser controlada para minimizar el impacto
ambiental y asegurar la seguridad de las
operaciones.
• Transporte y Procesamiento: Después de la
tronadura, el material fragmentado se
transporta a instalaciones de procesamiento
donde se tritura y se trata para extraer el litio.
1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración, perforación y tronadura.

• Métodos de Extracción
• Existen dos métodos principales de extracción de litio a partir de sus
depósitos:
1. Extracción de Salmuera:
1. Evaporación Solar: En salares, la salmuera rica en litio se extrae
y se coloca en estanques de evaporación. El agua se evapora
lentamente, dejando atrás una salmuera concentrada en litio que
luego se procesa químicamente para extraer el litio.
2. Procesamiento Químico: La salmuera concentrada se trata con
reactivos químicos para precipitar el litio en forma de carbonato
de litio o hidróxido de litio.
1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración, perforación y tronadura.

• Extracción de Rocas:
• Minería a Cielo Abierto o
Subterránea: Dependiendo de la
profundidad del depósito, se utiliza
minería a cielo abierto o subterránea
para extraer minerales de litio como la
espodumena.
• Concentración y Procesamiento: El
mineral extraído se tritura y se
concentra mediante técnicas como la
flotación, seguida de tratamientos
químicos para extraer el litio
1.1 Métodos tradicionales de extracción de Litio: Exploración, perforación y tronadura.

• Impactos y Consideraciones
• Impacto Ambiental: La extracción de litio
puede tener impactos significativos en el
medio ambiente, incluyendo la alteración de
ecosistemas, consumo de agua y generación
de residuos. Es esencial implementar prácticas
sostenibles y tecnologías que minimicen estos
impactos.
• Regulación y Gestión: La extracción de litio
está sujeta a regulaciones ambientales y de
seguridad. Es importante que las operaciones
cumplan con las normativas locales e
internacionales para asegurar una extracción
responsable.
1.2. Procesos hidrometalúrgicos y piro metalúrgicos en la extracción de Litio

• Procesos Hidrometalúrgicos
• Los procesos hidrometalúrgicos involucran el uso de soluciones acuosas
para extraer y purificar el litio de sus fuentes. Este método es común en
la extracción de litio a partir de salmueras y minerales como la
espodumena y la petalita.
1. Extracción de Salmuera:
1. Evaporación Solar: La salmuera extraída de los salares se
coloca en estanques de evaporación. La evaporación solar reduce
el volumen de agua, aumentando la concentración de litio en la
salmuera.
2. Precipitación Química: Una vez alcanzada una alta
concentración de litio, se añaden reactivos químicos para
precipitar el litio en forma de carbonato de litio (Li2CO3) o
hidróxido de litio (LiOH).
3. Purificación: El producto precipitado se filtra y purifica mediante
técnicas adicionales, como la re-cristalización, para eliminar
impurezas.
1.2. Procesos hidrometalúrgicos y piro metalúrgicos en la extracción de Litio

• Extracción de Minerales:
• Trituración y Molienda: El mineral de litio se tritura y muele para
obtener partículas finas, facilitando el tratamiento químico.
• Flotación: Se usa la flotación para concentrar el mineral de litio
separándolo de otros minerales presentes.
• Digestión Ácida: El concentrado de litio se trata con ácido sulfúrico,
formando sulfato de litio (Li2SO4).
• Lixiviación: El sulfato de litio se disuelve en agua, separando el litio de
otros componentes.
• Precipitación y Purificación: Al igual que en la extracción de
salmuera, el litio se precipita y purifica para obtener el producto final.
1.2. Procesos hidrometalúrgicos y piro metalúrgicos en la extracción de Litio

• Procesos Pirometalúrgicos
• Los procesos pirometalúrgicos implican el uso de altas temperaturas
para extraer y purificar el litio. Estos procesos son más comunes en la
extracción de litio a partir de minerales sólidos.
1. Tostación:
1. Tostación del Mineral: El mineral concentrado, como la
espodumena, se somete a un proceso de tostación a
temperaturas elevadas (alrededor de 1000-1100°C). Este
tratamiento transforma la fase α-espodumena (no reactiva) en
fase β-espodumena (reactiva).
2. Enfriamiento y Trituración: Después de la tostación, el material
se enfría y se tritura nuevamente para facilitar el procesamiento
posterior.
2. Lixiviación:
1. Lixiviación con Ácido Sulfúrico: El mineral tostado se trata con
ácido sulfúrico a alta temperatura, formando sulfato de litio.
2. Filtración y Purificación: El sulfato de litio resultante se
disuelve en agua, se filtra para eliminar impurezas y se somete a
procesos adicionales de precipitación para obtener carbonato de
litio o hidróxido de litio.
1.2. Procesos hidrometalúrgicos y piro metalúrgicos en la extracción de Litio

• Comparación y Elección de Procesos

• Eficiencia y Recuperación: Los procesos
hidrometalúrgicos suelen ser más eficientes y tienen una
mayor recuperación de litio cuando se trata de
salmueras, mientras que los pirometalúrgicos son más
adecuados para minerales sólidos.
• Costos y Energía: Los procesos pirometalúrgicos
tienden a ser más costosos y consumir más energía
debido a las altas temperaturas requeridas, mientras
que los hidrometalúrgicos pueden ser más económicos y
menos intensivos en energía.
• Impacto Ambiental: Ambos métodos tienen impactos
ambientales que deben ser gestionados. Los procesos
hidrometalúrgicos pueden generar residuos líquidos que
requieren tratamiento, mientras que los pirometalúrgicos
pueden emitir gases y consumir grandes cantidades de
energía.
1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como salmuera y roca de Litio

• Recuperación de Litio a partir de Salmueras

• Las salmueras, especialmente las de salares ubicados en regiones
áridas como el Triángulo del Litio (Argentina, Bolivia y Chile), son una
fuente importante de litio. El proceso de recuperación de litio de
salmueras generalmente incluye los siguientes pasos:
1. Extracción de Salmuera:
1. Perforación de Pozos: Se perforan pozos en el salar para
extraer la salmuera rica en litio.
2. Bombeo y Almacenamiento: La salmuera extraída se bombea a
estanques de almacenamiento.
2. Evaporación Solar:
1. Estanques de Evaporación: La salmuera se transfiere a
grandes estanques de evaporación donde el agua se evapora
naturalmente debido a la radiación solar, aumentando la
concentración de litio.
2. Manejo de Impurezas: A medida que el agua se evapora, otros
minerales, como el sodio, el potasio y el magnesio, precipitan y se
eliminan.
1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como salmuera y roca de Litio

• Recuperación de Litio a partir de Salmueras

• Las salmueras, especialmente las de salares ubicados en regiones
áridas como el Triángulo del Litio (Argentina, Bolivia y Chile), son una
fuente importante de litio. El proceso de recuperación de litio de
salmueras generalmente incluye los siguientes pasos:
3. Precipitación de Litio:
1. Adición de Reactivos: Una vez que la salmuera alcanza una
concentración suficientemente alta de litio, se añaden reactivos
químicos, como carbonato de sodio, para precipitar el litio en
forma de carbonato de litio (Li2CO3) o hidróxido de litio (LiOH).
2. Filtración: El precipitado se filtra para separar el litio de la
solución.
4. Purificación:
3. Re-Cristalización: El litio precipitado se puede purificar
mediante procesos adicionales de cristalización para eliminar las
impurezas restantes y obtener un producto de alta pureza.
1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como salmuera y roca de Litio

• Recuperación de Litio a partir de Rocas de Litio

• Las rocas de litio, como la espodumena, la petalita y la lepidolita, son
minerales de los cuales se extrae el litio. Los métodos principales
incluyen:
1. Minería y Beneficio:
1. Extracción Minera: Dependiendo de la ubicación del depósito, la
minería puede ser a cielo abierto o subterránea.
2. Trituración y Molienda: El mineral extraído se tritura y muele
para obtener partículas finas que faciliten el tratamiento químico.
2. Concentración del Mineral:
1. Flotación: Se utiliza la flotación para concentrar el mineral de
litio, separándolo de otros minerales presentes.
3. Tratamiento Térmico:
1. Tostación: El concentrado de litio, como la espodumena, se
somete a una tostación a alta temperatura (alrededor de 1000-
1100°C) para convertir la fase α-espodumena en fase β-
espodumena, que es más reactiva.
1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como salmuera y roca de Litio

• Recuperación de Litio a partir de Rocas de Litio

3. Lixiviación:
1. Digestión Ácida: El mineral tostado se trata con ácido sulfúrico,
formando sulfato de litio (Li2SO4).
2. Disolución y Filtración: El sulfato de litio se disuelve en agua y
se filtra para eliminar las impurezas.
4. Precipitación y Purificación:
3. Precipitación del Litio: El litio se precipita nuevamente como
carbonato de litio o hidróxido de litio utilizando reactivos
químicos.
4. Purificación Final: Se pueden realizar procesos adicionales de
purificación, como la re-cristalización, para obtener litio de alta
pureza.
1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como salmuera y roca de Litio

• Desafíos y Consideraciones
• Impacto Ambiental: Ambos métodos tienen impactos
ambientales significativos, como el consumo de agua en
regiones áridas y la generación de residuos químicos. Es
crucial implementar prácticas sostenibles para mitigar
estos impactos.
• Eficiencia y Costos: La eficiencia de recuperación y los
costos pueden variar considerablemente entre los
métodos de extracción de salmueras y minerales. Las
salmueras suelen ser más económicas pero requieren
mucho tiempo, mientras que la extracción de minerales
puede ser más rápida pero más costosa.
• Innovaciones Tecnológicas: Hay un interés creciente en
desarrollar métodos más sostenibles y eficientes para la
extracción de litio, como el uso de membranas para la
separación de litio y la lixiviación selectiva, que podrían
reducir los impactos ambientales y mejorar la
rentabilidad.
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

2. INNOVACIONES EN LA
PRODUCCIÓN DE BATERÍAS
DE LITIO
2. INNOVACIONES EN LA PRODUCCIÓN DE BATERÍAS DE LITIO

2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.

2.2. Materiales anódicos y catódicos de alto rendimiento

2.3 Innovaciones en la química de las baterías de Litio y su

impacto en la eficiencia y la densidad de energía.

2.4 Desarrollo de baterías de estado sólido y otras tecnologías

emergentes.
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.

• Diseño de Celdas de Baterías de Litio-Ión

1. Selección de Materiales:
1. Ánodo: Generalmente se utiliza grafito, aunque también se están
explorando materiales como el silicio y el litio metálico para
mejorar la capacidad y la eficiencia.
2. Cátodo: Los materiales más comunes son óxidos de metales de
transición como LiCoO2 (óxido de litio y cobalto), LiMn2O4 (óxido
de litio y manganeso), LiFePO4 (fosfato de hierro y litio), y NMC
(óxido de níquel, manganeso y cobalto).
3. Electrolito: Una solución de sales de litio (como LiPF6) disueltas
en un solvente orgánico (como una mezcla de carbonatos).
4. Separador: Una membrana microporosa que permite el paso de
iones de litio pero evita el contacto directo entre el ánodo y el
cátodo.
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.

• Diseño de la Celda:
• Formato: Las celdas pueden
diseñarse en varios formatos,
incluyendo cilíndricas, prismáticas y
tipo bolsa (pouch).
• Capacidad y Voltaje:
Determinados por la química de los
electrodos y la configuración de la
celda. Una celda típica de Li-ion
tiene un voltaje nominal de 3.6-
3.7V.
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.

• Fabricación de Celdas de Baterías de Litio-Ión

1. Preparación de Electrodos:
1. Mezcla de Materiales Activos: Los materiales activos (grafito
para el ánodo, óxido de metal para el cátodo) se mezclan con
aglutinantes y conductores electrónicos en un solvente para
formar una suspensión.
2. Revestimiento y Secado: La suspensión se aplica en finas capas
sobre láminas de cobre (para el ánodo) o aluminio (para el
cátodo) y luego se seca para eliminar el solvente.
3. Compactación: Las láminas recubiertas se compactan mediante
un proceso de laminado para mejorar la densidad de energía.
2. Ensamblaje de la Celda:
1. Corte y Apilado: Las láminas de electrodos se cortan en formas
específicas y se apilan con el separador entre ellas, o se enrollan
en el caso de celdas cilíndricas.
2. Inserción en el Contenedor: Los electrodos ensamblados se
colocan en un contenedor que puede ser una lata metálica (para
celdas cilíndricas o prismáticas) o una bolsa de aluminio (para
celdas tipo pouch).
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.

•Llenado de Electrolito:
•Inyección de Electrolito: El electrolito se inyecta en el
contenedor de la celda bajo condiciones controladas.
•Sellado: El contenedor de la celda se sella
herméticamente para evitar la entrada de aire y
humedad.
•Formación de la Celda:
•Carga Inicial: La celda se carga y descarga varias
veces bajo condiciones controladas para formar una
capa de interfase sólida-electrolito (SEI) en el ánodo, lo
cual es crucial para la estabilidad y la vida útil de la
batería.
•Pruebas de Calidad: Las celdas se someten a
pruebas de rendimiento, seguridad y calidad para
garantizar que cumplen con las especificaciones
requeridas.
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.

• Ensamblaje de Módulos y Paquetes:

• Agrupación de Celdas: Las celdas
individuales se ensamblan en módulos,
y estos módulos se agrupan en
paquetes de baterías.
• Gestión Térmica y Electrónica: Se
integran sistemas de gestión térmica y
electrónica (BMS) para monitorear y
controlar la temperatura, el voltaje y la
corriente de cada celda, asegurando un
funcionamiento seguro y eficiente del
paquete de baterías.
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

3. MONITOREO AMBIENTAL Y
CONTROL DE LAS EMISIONES
3. MONITOREO AMBIENTAL Y CONTROL DE LAS EMISIONES

3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

3.2. Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las

instalaciones de litio

3.3 Seguimiento de la Calidad de agua y suelo en zonas de

producción.

3.4 Tecnologías de mitigación de impactos ambientales y

cumplimiento normativa.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 1. Monitoreo de la Calidad del Agua

• Monitoreo de Fuentes de Agua Superficial y
Subterránea:
• Muestreo Regular: Recolección de muestras de
agua en diferentes puntos alrededor de las
operaciones mineras para analizar la calidad del
agua.
• Análisis de Contaminantes: Medición de
parámetros como pH, metales pesados, sólidos
disueltos, y otros contaminantes específicos (por
ejemplo, arsénico, cianuro) que pueden derivarse de
las actividades de extracción y procesamiento de litio.
• Balance Hídrico: Evaluación del uso y consumo de
agua, así como de la recarga y descarga de acuíferos
para asegurar que las operaciones no agoten los
recursos hídricos locales.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 2. Monitoreo del Suelo

• Evaluación de Contaminación del
Suelo:
• Muestreo de Suelos: Recolección de
muestras de suelo en áreas cercanas a las
actividades mineras y de procesamiento
para analizar la presencia de metales
pesados y otros contaminantes.
• Análisis de Composición Química:
Determinación de la concentración de
elementos y compuestos químicos en el
suelo para evaluar posibles impactos
ambientales.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 3. Monitoreo de la Calidad del Aire

• Control de Emisiones Atmosféricas:
• Monitoreo de Partículas y Gases:
Instalación de estaciones de monitoreo para
medir las concentraciones de partículas
suspendidas (PM10, PM2.5) y gases como
dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno
(NOx), y compuestos orgánicos volátiles
(COVs).
• Modelado de Dispersión de
Contaminantes: Utilización de modelos
matemáticos para predecir la dispersión de
contaminantes atmosféricos y evaluar su
impacto en áreas circundantes.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 4. Monitoreo de la Biodiversidad
• Evaluación de Impactos en la Flora y Fauna:
• Estudios de Línea Base: Realización de estudios
de biodiversidad antes de iniciar las operaciones
para establecer una línea base de la flora y fauna
presentes en el área.
• Monitoreo Continuo: Seguimiento regular de las
poblaciones de especies clave y de los
ecosistemas para detectar cambios o impactos
negativos debido a las actividades mineras y de
procesamiento.
• Planes de Conservación: Implementación de
planes de conservación y restauración en caso de
detectar impactos adversos en la biodiversidad
local.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 5. Monitoreo de Residuos y Efluentes

• Gestión de Residuos Sólidos y Líquidos:
• Muestreo y Análisis de Efluentes:
Recolección de muestras de efluentes
líquidos de las plantas de procesamiento para
analizar la presencia de contaminantes antes
de su descarga al medio ambiente.
• Monitoreo de Pilas de Relaves: Inspección
y análisis de las pilas de relaves y otros
residuos sólidos para asegurar que no se
filtren contaminantes al suelo o al agua
subterránea.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 6. Monitoreo de Impactos Sociales

• Evaluación de Impactos en
Comunidades Locales:
• Encuestas y Entrevistas: Realización de
encuestas y entrevistas con las
comunidades locales para evaluar su
percepción y los impactos sociales de las
operaciones mineras.
• Planes de Mitigación: Desarrollo e
implementación de planes para mitigar
impactos sociales negativos y promover el
desarrollo sostenible en las comunidades
afectadas.
3.1. Técnicas de monitoreo ambiental en la producción de litio.

• 7. Uso de Tecnologías Avanzadas

• Implementación de Tecnologías de
Monitoreo en Tiempo Real:
• Sensores y Sistemas de Monitoreo
Continuo: Utilización de sensores avanzados
y sistemas de monitoreo en tiempo real para
medir parámetros ambientales clave, como
calidad del aire y del agua.
• Imágenes Satelitales y Drones: Empleo
de imágenes satelitales y drones para
monitorear cambios en la topografía, la
cobertura vegetal, y otros indicadores
ambientales.
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio

• Control de Emisiones de Polvo

1. Sistemas de Supresión de Polvo:
1. Aspersores y Nebulizadores: Utilización de sistemas de
aspersión de agua y nebulizadores para mantener húmedas las
superficies polvorientas y reducir la emisión de partículas al aire.
2. Químicos Supresores de Polvo: Aplicación de agentes químicos
que aglomeran las partículas de polvo, haciéndolas más pesadas y
menos propensas a volar.
2. Encapsulamiento y Contención:
1. Encapsulamiento de Equipos: Uso de cubiertas y carcasas para
encapsular los equipos que generan polvo, minimizando la
dispersión de partículas.
2. Contención de Materiales: Almacenamiento de materiales
pulverulentos en silos cerrados o en contenedores herméticos.
3. Ventilación y Filtración:
1. Sistemas de Extracción de Aire: Instalación de sistemas de
extracción de aire equipados con filtros de alta eficiencia para
capturar partículas antes de que se liberen al ambiente.
2. Filtros de Manga y Ciclones: Utilización de filtros de manga y
ciclones para separar y capturar el polvo del aire extraído.
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio

• Control de Emisiones de Gases

1. Captura y Tratamiento de Gases:
1. Sistemas de Scrubbers (Lavadores de Gases): Instalación de
scrubbers para lavar los gases contaminantes con soluciones
líquidas que neutralizan o absorben los contaminantes.
2. Adsorción con Carbón Activado: Uso de sistemas de adsorción
con carbón activado para capturar compuestos orgánicos volátiles
(COVs) y otros gases tóxicos.
2. Oxidación Térmica:
1. Incineradores Catalíticos y Térmicos: Instalación de
incineradores para oxidar los gases contaminantes a altas
temperaturas, transformándolos en compuestos menos dañinos.
3. Control de Emisiones de Combustión:
1. Tecnologías de Reducción de NOx: Implementación de
tecnologías como la Reducción Catalítica Selectiva (SCR) y la
Reducción No Catalítica Selectiva (SNCR) para reducir las
emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx).
2. Captura de CO2: Utilización de tecnologías de captura y
almacenamiento de carbono (CCS) para reducir las emisiones de
dióxido de carbono (CO2).
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio

• Control de Efluentes Líquidos

1. Tratamiento de Aguas Residuales:
1. Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR): Instalación
de plantas de tratamiento para procesar y purificar las aguas
residuales antes de su descarga al medio ambiente.
2. Tratamiento Físico-Químico: Utilización de métodos como la
coagulación, floculación, sedimentación y filtración para remover
sólidos suspendidos y contaminantes disueltos.
2. Tratamiento Biológico:
1. Biorreactores: Uso de biorreactores para tratar efluentes orgánicos
mediante procesos biológicos que degradan los contaminantes.
2. Lodos Activados: Empleo del proceso de lodos activados para la
degradación biológica de contaminantes orgánicos en las aguas
residuales.
3. Tecnologías Avanzadas de Tratamiento:
1. Ósmosis Inversa y Nanofiltración: Aplicación de tecnologías de
membrana, como la ósmosis inversa y la nanofiltración, para remover
sales, metales pesados y otros contaminantes de las aguas residuales.
2. Tratamiento con Ozono y UV: Uso de ozono y luz ultravioleta para
desinfectar y oxidar contaminantes en las aguas residuales.
3.3 Seguimiento de la Calidad de agua y suelo en zonas de producción.
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio
3.2 Control de emisiones de polvo, gases y efluentes en las instalaciones de litio
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.
2.1 Diseño y fabricación de celdas de baterías de litio-ión.
1.3 Recuperación de Litio a partir de fuentes alternativas, como salmuera y roca de Litio
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

4. EVALUACIÓN INTEGRAL DE
RIESGOS EN LA
PRODUCCIÓN DE LITIO
4. EVALUACIÓN INTEGRAL DE RIESGOS EN LA PRODUCCIÓN DE LITIO

4.1. Identificación y clasificación de riesgos en la producción de

Litio.

4.2. Evaluación de riesgos ocupacionales y ambientales

4.3 Análisis de peligros y técnicas de gestión de riesgos.

4.4 Desarrollo de planes de respuesta a emergencias y

continuidad de negocio en la producción de Litio.
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

5. TECNOLOGÍAS LIMPIAS Y
EFICIENCIA ENERGÉTICA
5. TECNOLOGÍAS LIMPIAS Y EFICIENCIA ENERGÉTICA

5.1. Concepto de tecnologías limpias en la producción de Litio

5.2. Uso eficiente de energía en la extracción y procesamiento de

Litio

5.3 Aplicación de energías renovables en la producción de Litio.

5.4 Minimización de residuos y estrategias de reciclaje en la

industria del Litio.
MOD 2 Impacto en procesos de extracción y producción de Litio

6. OPTIMIZACIÓN DE
PROCESOS Y MEJORA
CONTINUA EN LA
PRODUCCIÓN DE LITIO
6. OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS Y MEJORA CONTINUA EN LA PRODUCCIÓN DE LITIO

6.1. Métodos y herramientas para mejorar la eficiencia en la

producción de Litio.

6.2. Implementación de estrategias de mejora contínua en la

extracción y procesamiento de Litio.

6.3 Monitorización y control de procesos para maximizar la

calidad y minimizar residuos
1. TECNOLOGÍAS DE EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MINERALES

4
1. TECNOLOGÍAS DE EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MINERALES

4
1. TECNOLOGÍAS DE EXTRACCIÓN Y TRATAMIENTO DE MINERALES

4
Example: Conference presentation

Borrowing Saving for

Banking Money Retirement Exit plan

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How much?
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planning

Staff Equipment

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Business Investing
Planning
Example: Vacation planning

Housing Activities
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Example: Class notes

The Sun Planets Eart Jupite

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Notable Notable
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