AGREGADOS PARA CONCRETO
DOCENTE
ING. SOLORZANO POMA JAINER ELOY
INTEGRANTES
ASENCIOS IBARRA RIÑO
DELGADO SALAZAR ROLY
ESTEBAN VARGAS KEVIN
GRANADOS BRUSTON DIEGO
HUAMALIANO BRONCANO NELSON
LIVIA UGARTE Julia F.
1. INTRODUCCIÓN
2 OBJETIVOS
a. Clasificación de los agregados
3. MARCO TEÓRICO- b. Características del agregado
3.1 Marco referencial c. Análisis granulométrico
3.1.1 Marco Referencial NORMA d. Granulometría del agregado
TÉCNICA PERUANA (N.T.P.) grueso
3.1.2 Agregados
CONTENIDO e. Granulometría del Agregado
3.2 MARCO REFERENCIAL (ANTECEDENTE) Fino
f. Módulo de Fineza de
5. RECOPILACIÓN DE INFORMACIÓN EN Agregado Fino
g. Funciones del agregado en e
concreto
6. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN h. Propiedades de agregados
para el concreto
7.CONCLUSIONES Y/O RECOMENDACIONES
INTRODUCCIÓN
Los agregados se pueden clasificar en 2 grandes grupos: agregados
gruesos y agregados finos. Los agregados constituyen alrededor
del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto
El presente trabajo de investigación trataremos el tema de
agregados para el concreto, con el objetivo de comprender y
analizar acerca la importancia y las características, propiedades,
clasificación, así mismo se indicarán las normas y los requisitos de
los agregados para el concreto y criterios a tener en cuenta en los
agregados.
OBJETIVOS
OBJETIVOS GENERAL
● Estudiar los agregados producidos en la cantera de Jangas
OBJETIVOS ESPECÍFICO
● Describir la ubicación de la cantera de Jangas
● Describir el proceso de acopio de los agregados de
la cantera de Jangas
● Describir los tipos, propiedades y características de
los agregados producidos en la cantera
● Describir los ensayos de laboratorio que se someten
los a los agregados producidos en la cantera
MARCO TEÓRICO
Marco Referencial NORMA TÉCNICA
PERUANA (N.T.P.).IVOS GENERAL
✓ NTP 400.010-2011; Extracción y preparación de las muestras ✓ NTP 400.022-2018; Método de ensayo
de los agregados.
✓ NTP 400.018 Método de ensayo normalizado para determinar Peso Específico y Absorción de
materiales más finos que pasan por el tamiz normalizado Agregado fino.
Cantidad de 75um (N.º 200) por lavado en agregados.
✓ NTP 339.185-2018: Método de ensayo normalizado para ✓ NTP 400.021-2018; Método de ensayo
contenido de humedad total evaporable de agregados por para Peso específico y absorción del
secado.
agregado grueso.
✓ NTP 400.012-2018; Método de Ensayo para Análisis
granulométrico de Agregado fino y agregado grueso
✓ NTP 400.017-2011; Método de ensayo para Peso Unitario y
vacíos en agregados.
AGREGADOS
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas
entre los límites fijados en la (INDECOPI, Agregados NTP 400.011,
2008).
Tamaño Máximo:
Corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de
agregado
Tamaño Nominal Máximo
Corresponde al menor tamiz en el cual se produce el primer
retenido.
Módulo de Fineza
A partir de las granulometrías del material se puede intuir una fineza
promedio del material utilizando la siguiente expresión:
CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS
a) Por su naturaleza
El agregado fino
Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8” y queda
retenido en la malla N° 200,
El agregado grueso
Es aquel que queda retenido en el tamiz N°4
El hormigón
Es el material conformado por una mezcla de arena y
grava este material mezclado en proporciones
arbitrarias
b) Por el origen, forma y textura superficial
Por naturaleza los agregados tienen forma
irregularmente geométrica compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas y
angularidades. En términos descriptivos la forma
de los agregados puede ser
Angular.- Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
Cuyos bordes están bien definidos
Sub angular.- Evidencia de algo de desgaste en caras y
bordes
Sub redondeada.- Considerable desgaste en caras y bordes
Redondeada.- Bordes casi eliminados
Muy redondeada.- Bordes eliminados
c. Por su densidad
Agregado de peso normal. De peso específico
normal comprendido s entre 2.50 a 2.7
Agregado de peso ligero. Ligeros con pesos
específicos menores a 2.5
Agregado de gran peso. Agregados pesados
cuyos pesos específicos son mayores a 2.75
d. Por su procedencia
Naturales: provienen de canteras naturales que
se han depositado durante muchos años,
formados por procesos geológicos.
Artificiales: provienen de proceso de
transformación de los agregados naturales.
e) Por su gradación
Se ha establecido convencionalmente la
distinción entre agregado grueso (piedra) y
agregado fino (arena) en función de las
partículas mayores y las menores de 4.75
mm (Malla AST estándar M #4.)
b. Por su origen
Agregados ígneos:
Agregados sedimentarios
Agregados metamórficos:
Características del agregado Máquina de los ángeles. - El desgaste de los
ángeles es para estimar el efecto perjudicial que
Resistencia al degaste
origina a los materiales su grado de alteración, su
La resistencia a la abrasión, desgaste, o dureza
baja resistencia estructural, planos de
de un agregado, es una propiedad que depende
debilitamiento, plano de cristalización, forma de las
principalmente de las características de la roca
partículas
de origen.
Para determinar la dureza se utiliza un método
indirecto cuyo procedimiento se encuentra
descrito en la Normas ICONTEC 93 y Norma
ICONTEC 98 para los agregados gruesos. Dicho
método más conocido como la Máquina de los
Ángeles.
Máquina de los ángeles. - El desgaste de los
ángeles es para estimar el efecto perjudicial que
origina a los materiales su grado de alteración, su
baja resistencia estructural, planos de
debilitamiento, plano de cristalización, forma de las
partículas
PRUEBA BAJO LAS NORMAS :
Para determinar el porcentaje de desgaste de los
agregados de tamaños menores a 1½” (37.5 mm ).
Ensayo de Abrasión ASTM C-131
Para determinar el porcentaje de desgaste de los
agregados gruesos de tamaños mayores de 3/4” (19
mm ). Ensayo de Abrasión ASTM C-535
NORMA TECNICA PAVIMENTOS URBANOS CE.
010 Reglamento Nacional de Edificaciones
Resistencia a la abrasión o desgaste.
Es importante, debido a que permite conocer la
durabilidad y resistencia que tendrá el concreto.
Ensayo de Abrasión:
Procedimiento
1. Pesar 5000 gr. por cada agregado grueso.
2. Colocar en la máquina los Ángeles y girar el cilindro a una velocidad
de 30 - 33 rev/min, con las 11 esferas.
3. Vaciar el material en una bandeja, y pasar por el tamiz No.12 El
material retenido debe ser lavado y secado en el horno.
4. Secar el material por 24 horas para luego ser pesado, Limpiar y
secar los materiales.
Resistencia a la congelación y el deshielo
Cuando la congelación ocurre en el concreto que
contiene agregado saturado, se puede crear presiones
hidráulicas perjudiciales en el agregado.
Estabilidad química
Ciertos agregados pueden ser inadecuados para una
aplicación particular de construcción debido a la
composición química de las partículas del agregado
Análisis granulométrico
Figura 1.
Es la representación numérica de la distribución Tamices Estándar ASTM
volumétrica de las partículas por tamaños.
Fuente: Riva López Enrique, Diseño de
Mezcla (INDECOPI, NTP 400.037, 2002)
Granulometría del agregado grueso
El agregado grueso deberá estar graduado
dentro de los límites establecidos en la
Norma ITINTEC 400.037 o en la norma
ASTM C-33, los cuales están indicados en la
siguiente tabla:
Figura 2.
Requisitos Granulométricos de Agregado Grueso Según La NTP 400.037
Granulometría Del Agregado Fino
Agregado fino se le denomina aquel
agregado que pasa la malla 3/8 y el N° 4 y es
retenido casi completamente en la malla N°200 y
que cumple con los requisitos establecidos en la
norma. En general es recomendable que la
granulometría se encuentre dentro de los
siguientes límites:
Figura 3
Requisitos Granulométricas De
Agregado Fino Según NTP 400.037
Funciones del agregado en el concreto
El agregado dentro del concreto cumple principalmente las
siguientes funciones:
✓ Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento
y agua), reduciendo el contenido de pasta en el metro
cúbico.
✓ Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las
acciones mecánicas de desgaste o de intemperismo, que
puedan actuar sobre el concreto.
✓ Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos
de fraguado y endurecimiento, de humedecimiento y secado
o de calentamiento de la pasta.
Propiedades de agregados para el concreto
a. Propiedades físicas
Peso Unitario
Densidad
Es el resultado de dividir el peso de las
Depende de la gravedad específica de sus
partículas entre el volumen total
constituyentes sólidos como de la porosidad del material
incluyendo los vacíos
mismo.
Porosidad
Es una de las más importantes propiedades del
agregado por su influencia en las otras propiedades de
éste, puede influir en la estabilidad química, resistencia
a la abrasión,
Porcentaje de Vacíos
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de
los espacios entre las partículas de agregados. Se
evalúa usando la siguiente expresión recomendada por
ASTM C 29 Donde:
S = Peso específico de masa
W = Densidad del agua
P.U.C. = Peso Unitario Compactado
seco del agregado
Humedad
Es la cantidad de agua superficial
retenida por la partícula, su influencia
está en la mayor o menor cantidad de
agua necesaria en la mezcla se
expresa de la siguiente forma
b. Propiedades Resistentes
Resistencia
Las resistencias de los agregados dependen de su
composición textura y estructura y la resistencia del
concreto no puede ser mayor que el de los agregados.
Tenacidad
Está asociada con la resistencia al impacto del material. Está
directamente relacionada con la flexión, angularidad y textura del
material c
Dureza
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la
erosión abrasión o en general al desgaste. La dureza de las
partículas depende de sus constituyentes.
MARCO REFERENCIAL
(ANTECEDENTES
Interna
cionales
Calderón, E. (2015) en su maestría “Diseño de
hormigón con cantos rodados provenientes del río
ChanChan a través de los métodos ACI y O'REILLY”
en la Universidad de Guayaquil, Ecuador. En esta
investigación se tuvo como muestra a las propiedades
ya sean físicas, químicas, mecánicas como
mineralógicas de los componentes que provienen del
río Chanchan, las cuales fueron obtuvieron mediante
pruebas de ensayos realizadas en el laboratorio.
Nacionales.
Hoyos (2013, Jaén) en su “Estudio de los
agregados de la cantera Cruce Chanango de la ciudad de
Jaén – Cajamarca”, para el uso en la elaboración de
concreto f´c=210 kg/cm2, obtuvo como resultados el
contenido de humedad del agregado fino es 2,65% y
1,21% del agregado grueso, la contaminación del
agregado fino es de 5% y 0,51% del agregado grueso, el
porcentaje de absorción del agregado 7 fino es 2,46% y
1,13% del agregado grueso.
Local
Corrales y Villegas (2012) en su investigación "Resistencias y costos
unitarios de concretos elaborados con agregado grueso, piedra partida y canto
rodado de la cantera Tacllán", realizó un procedimiento para analizar las
ventajas de resistencia y las económicas del concreto fabricado con agregado
grueso, piedra partida y canto rodado, procedentes de la cantera Tacllan. Con
base en las características físicas de los agregados, se ha diseñado mezclas
de concreto para establecer resistencias a la compresión de 175, 210 y 280
kg/cm2, empleando el método ACI; se elaboró briquetas, se ensayó en el
laboratorio mediante la máquina de carga uniaxial y se ha realizado el análisis
de costos unitarios.
CANTERA DE JANGAS
El distrito de Jangas se caracteriza por sus cadenas montañosas. De donde se pueden encontrar
diversos tipos de rocas que difieren en sus propiedades físicas y químicas.
Además de contar con un rio que lo atraviesa, el rio Llacash. En cuyo cause nos podemos
encontrar algunos depósitos aluviales. Los cuales son de vital importancia para la extracción de
agregados pétreos como la arena o canto rodado.
EL AGREGADO EN LA CANTERA DE
JANGAS
A simple vista podemos clasificar el agregado como un agregado con forma redondeada, la cual
en sí es una característica del canto rodado.
Además, al ser la cordillera Negra colindante con el distrito de Jangas, podemos intuir que el
agregado que se encuentra en la cantera puede ser del tipo ígneo y metamórfico.
-
CONCLUSIONES
● La calidad de los agregados es fundamental para asegurar un concreto durable y
resistente. Los agregados deben cumplir con las especificaciones técnicas establecidas en
las normas.
● La fuente de los agregados debe ser consistente y confiable. La variabilidad en la calidad
de los agregados puede llevar a inconsistencias en el rendimiento del concreto.
● Es importante que los agregados sean compatibles químicamente con el tipo de cemento
utilizado, para evitar reacciones indeseadas como la reacción álcali-sílice.
RECOMENDACIONES
● Realizar pruebas periódicas de calidad de los agregados antes de su uso en la mezcla de
concreto.
● Considerar el costo-beneficio al seleccionar los agregados.
● Almacenar los agregados de manera que se evite la contaminación y la segregación.
GRACIAS
