ELEMENTOS DE
MÀQUINAS
RESORTES
HELICOIDALES
Ing. Bravo Calzadilla Iván Ali
ELEMENTOS DE MÀQUINAS . Resortes Helicoidales
Se sabe que un resorte está hecho con alambre para instrumentos musicales, de acero ASTMA228, pero no se
conocen más datos. Usted pudo medir las siguientes propiedades, con instrumentos
de medición sencillos:
Longitud libre Lf = 1.75 pulg
Diámetro exterior DE = 0.561 pulg
Diámetro del alambre Dw = 0.055 pulg
Los extremos están escuadrados y rectificados.
El número total de espiras es 10.0.
Este resorte se usará en una aplicación donde la carga normal de operación debe ser 14.0 lb. Se
espera tener alrededor de 300 000 ciclos de carga.
Para este resorte, calcule o realice lo siguiente:
1. El número de calibre del alambre para instrumentos musicales, el diámetro medio, el
diámetro interior, el índice del resorte y el factor Wahl.
2. El esfuerzo esperado a la carga de operación de 14.0 lb.
3. La deflexión del resorte bajo la carga de 14.0 lb.
4. La longitud de operación, la longitud comprimida y la constante del resorte.
5. La fuerza sobre el resorte, cuando está en su longitud comprimida, y el esfuerzo correspondiente
a la longitud comprimida.
6. El esfuerzo de diseño para el material; a continuación, compárelo con el esfuerzo real
de operación.
7. El esfuerzo máximo permisible; a continuación, compárelo con el esfuerzo para la longitud
comprimida.
8. Compruebe el resorte por pandeo y por holgura de espiras.
9. Especifique un diámetro adecuado para un orificio donde se instale el resorte.
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Observe que el número de espiras activas para un resorte con extremos escuadrados
y rectificadoses Na N 2 10.0 2 8.0. También, el módulo del alambre en cortante, G,
se obtuvode la tabla 19-4. El valor de fo es la deflexión desde la longitud libre hasta la
longitud de operación.
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Ejemplo: Un resorte helicoidal de compresión debe ejercer una fuerza de 8.0 lb cuando se
comprime hasta una longitud de 1.75 pulgadas. Si la longitud es de 1.25 pulgadas, la fuerza
debe ser de 12.0 lb. El resorte será instalado en una máquina que funciona con ciclos de
lentitud, en un orificio de 0.75 pulgada de diámetro, y se espera que tenga un total de 200
000 ciclos. La temperatura no será mayor que 200°F. Para esta aplicación, especifique un
material, el diámetro de alambre, el diámetro medio, DE, DI, longitud libre, longitud
comprimida, número de espiras y tipo de condiciones en los extremos adecuados.
Comprobar el esfuerzo en la carga máxima de operación, y en la condición de longitud
comprimida. El primero de los dos procedimientos de solución ya es conocido. Se pueden
seguir los pasos numerados como guía para problemas futuros, y como una especie de
algoritmo para el método de hoja de cálculo que se presentará después de la solución
manual.
El procedimiento de trabajo guía en forma directa hacia las dimensiones generales del resorte,al
especificar el diámetro promedio que permiten las limitaciones de espacio. El proceso requiere que
el diseñador cuente con tablas de datos de los diámetros del alambre (como la tabla 19-2) y
gráficas de esfuerzos de diseño para el material con el que se va a fabricar el resorte (como las
figuras 19-8 a 19-13). Se debe realizar una estimación inicial del esfuerzo de diseño para el
material, al consultar las tablas de esfuerzo de diseño en función del diámetro del alambre, para
hacer una elección razonable. En general, se debe emprender más de una tentativa, pero los
resultados de los primeros tanteos ayudan a decidir sobre los valores que se manejarán en los
intentos posteriores.
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Ejemplo: Se va a instalar un resorte helicoidal de extensión en un cerrojo de una
máquina lavadora comercial,grande. Cuando el cerrojo cierra, el resorte debe
ejercer una fuerza de 16.25 lb, en la longitud entre los puntos de fijación, que es
de 3.50 pulgadas. Al abrir el cerrojo, el resorte se estira hasta una longitud de
4.25 pulgadas, con una fuerza máxima de 26.75 lb. Se desea que el diámetro
exterior sea de 58 de pulgada (0.625 pulg). El cerrojo funcionará sólo unas 10
veces al día, por lo que el esfuerzo de diseño se basará en un servicio
promedio. Use alambre de acero ASTM A227. Diseñe el resorte.
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Ejemplo: Un temporizador tiene un mecanismo para cerrar un interruptor,
cuando el temporizador da una revolución completa. Los contactos del
interruptor son accionados por un resorte de torsión que será diseñado. Una
leva en el eje del temporizador mueve con lentitud una palanca fija a un extremo
del resorte, hasta un punto en donde el par torsional máximo en el resorte es de
3.00 lb / pulg. Al final de una revolución, la leva permite que gire la palanca 60°
en forma instantánea, con el movimiento que produce la energía almacenada en
el resorte. En esta nueva posición, el par torsional sobre el resorte es de 1.60
lb·pulg. Debido a limitaciones de espacio, el DE del resorte no debe ser mayor
que 0.50 pulgada, y la longitud no debe ser mayor que 0.75 pulgada. Use alambre
de acero para instrumentos musicales, ASTM A228. El número de ciclos del
resorte será moderado, tal que se pueden utilizar los esfuerzos de diseño para
servicio promedio.
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Ejemplo: Un resorte helicoidal de compresión estará sometido a cargas de fatiga
pequeñas. Además, deberá soportar una fuerza máxima de 2 kN (aplicada
gradualmente), que podría ocurrir muy eventualmente durante la vida útil del
resorte. Diseñar este resorte, usando extremos es cuadrados amolados, de tal
manera que su deformación sea cerca de 50 mm cuando se aplique la fuerza
máxima. El resorte debe tener una longitud libre de 250 mm máximo y actuar
sobre una varilla de 60 mm de diámetro. No se requiere una gran exactitud.
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Diseñar un resorte helicoidal de compresión que estará sometido a una fuerza cíclica
quevaría entre 0.3 kN (precarga) y 1.2 kN. La deformación debe ser de 30 mm
cuando se aplique la fuerza máxima, y el resorte debe tener una longitud libre de 150
mm. Usar extremos escuadrados amolados.
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