II UNIDAD: EXPLOSIVOS

EXPLOSIVOS.
Los materiales explosivos son sustancias o compuestos químicos en estado
sólido, liquido o gaseoso, que por medio de reacciones químicas óxido –
reducción, son capaces de transformarse en un tiempo muy breve, del orden
de una fracción de milisegundos, en grandes volúmenes de productos
gaseosos y con la correspondiente liberación de energía.

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 PRINCIPALES COMPONENTES DE LOS EXPLOSIVOS
COMERCIALES (mec)

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 INGREDIENTES DE LOS EXPLOSIVOS

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 CLASIFICACIÓN GENERAL DE LOS EXPLOSIVOS

MATERIALES
EXPLOSIVOS

ALTOS MATERIALES PROPELANTES

EXPLOSIVOS PIROTÉCNICOS

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 Primarios (iniciadores): se emplean para la fabricación de detonadores.
Secundarios (rompedores): se emplean para la rotura de rocas en voladura
Terciarios: se emplea para la fabricación de explosivos rompedores
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 MATERIALE PIROTÉCNICOS

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Pólvoras compuestas que se emplean como combustibles y propulsores en
cohetería y artillería.
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 EXPLOSIVOS INDUSTRIALES ROMPEDORES
A. Altos explosivos, sensibles al fulminante N°8
 Dinamitas
• Gelatinas con densidades de 1,30 a 1,50 g/cm^3 y Velocidad de
Detonación (VOD) de 5000 a 6500 m/s (rocas duras y son resistentes al
agua)
• Semigelatinas con densidades de 1,08 a 1,20 g/cm^3 y VOD de 3500 a
4500 m/s (rocas semiduras y húmedas)
• Pulverulentas con densidades de 1,02 a 1,05 g/cm^3 y VOD de 3400 a
3600 m/s (rocas friables, blandas, en taladros secos)
• Especiales para voladura controlada. Su empleo está preferentemente
dirigido a taladros de diámetros pequeños, en explotación subterránea,
túneles, canteras y obras civiles.

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  Emulsiones
Son explosivos tipo agua en aceite, cuya
fase dispersa está constituida por un
soluble y su fase continua por aceites,
ceras y parafinas especiales, las que se
mantienen unidas por un emulsificante y
sensibilizadas por microesferas de
vidrio.
Estos explosivos de última generación
están reemplazando a las dinamitas, en
armonía con la realidad en que existen
países que han proscrito el uso de
estas, debido a las notables ventajas
medioambientales que generan.
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  Tecnología QUANTEX
En setiembre del 2014, EXSA, empresa
peruana, revolucionó el mercado de explosivos
al presentar la Tecnología Quantex que ha
demostrado excelentes resultados en los
procesos de fragmentación de rocas. Se han
verificado importantes mejoras técnicas tras la
fragmentación de roca, esta tecnología elimina
los humos pardos que se producen en una
voladura, reduciendo en 18% la emisione de los
gases de efecto invernadero.
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  Explosivos permisibles o de seguridad para minería de carbón. Su
principal característica es la baja temperatura de explosión, la que se obtiene
con la adición de componentes o aditivos inhibidores de llama, como algunos
cloruros.
 Explosivos acuosos.
• Hidrogeles (sensibles al fulminante) con densidad promedio de 1,25 g/cm^3
y VOD de 3600 a 5200 m/s.
• Emulsiones explosivas (sensibles al fulminante) sus densidades varían de
1,00 a 1,20 g/cm^3 y VOD de 4000 y 5500 m/s.
 Explosivos especiales. Para uso en condiciones ambientales fuera de los
normales. Su composición básica puede ser dinamita, emulsiones,
hidrogeles, explosivos moleculares como TNT, mezclas de nitrato de amonio.

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 B. Agentes de voladura, no sensibles al detonador N°8. requieren de un
cebo reforzado o primer – booster para iniciar la detonación.
 Agentes de voladura acuosos (watergels)
• Hidrogeles o slurries también conocidos como papillas explosivas. Sus
cualidades principales son: alta VOD y alta densidad que les dan enorme
poder rompedor y elevada resistencia al agua, excelentes sustitutos del
ANFO.
• Emulsiones su aplicación está dirigido a taladros de mediano a gran
diámetro en tajos abiertos, como carga de fondo o carga de columna en
taladros con agua, rocas competentes. Su característica principal es su
facilidad de mezcla con el ANFO para formar ANFO pesado.
• Agentes mixtos
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 a) Emulsión/ANFO o ANFO pesado, son mezclas de emulsión y ANFO
en diferentes proporciones 10/90, 30/70, 50/50, 60/40 y 80/20
b) Mezcla explosiva Quantex es una mezcla de una emulsión gasificada
y un nitrato altamente denso.
c) Agentes de voladura nitrocarbonitratos NCN granulares, ANFO y
similares. Su velocidad de detonación es relativamente baja por lo que
son poco brisantes, pero la natural lentitud de su reacción les permite
generar un buen volumen de gases por lo que son preferentemente
expansores o empujadores
 Agentes de voladura secos no son sensibles al detonador y en cuya
composición no entra el agua. El factor común en ellos es el nitrato de
amonio (NH4NO3)

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 Los ingredientes de los agentes de voladura no son explosivos, pero que al
mezclarse en cantidades y proporciones técnicas se convierten en mec.
También son denominados nitrocarbonitratos
• Los agentes de voladura tienen su origen en la década de los cuarenta, tal
es así que:
El ANFO se descubrió por accidente en el llamado Texas City Disater abril
1947.
ALANFO se inventó en Marcona Mining Perú
SANFO se inventó en Chile, son agentes de voladura fabricados con
nitratos de sodio (a veces de calcio), especialmente diseñados para
voladuras en diámetros superiores a 2” en minería subterránea donde se
requiere un buen control de pared.
ANCO se inventó en Perú

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 Art. 248.- En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte metros
por minuto (20 m/min) ni superior a doscientos cincuenta metros por minuto
(250 m/min) en las labores de explotación, incluido el desarrollo y
preparación. Cuando se emplee explosivo ANFO u otros agentes de voladura,
la velocidad del aire no será menor de veinticinco metros por minuto (25
m/min).

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 CLASIFICACIÓN PRÁCTICA DE LOS EXPLOSIVOS

Deflagrantes o Empujadores
POR SU RÉGIMEN
DE VELOCIDAD Detonantes o trituradores

Altos explosivos
POR SU Sensibles al detonador No 8
SENSIBILIDAD
A LA INICIACION Agentes de voladura no sensibles al
detonador No 8 (Requieren un cebo o primer
de Mayor potencia)

POR SU De uso militar

APLICACIÓN
PRIMORDIAL De uso industrial: en minería, construcción
Y trabajos especiales

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EAPIM FRAGHU 24
 Los procesos de reacción según su carácter físico – químico y el tiempo en
que reaccionan se catalogan como:
A. Combustión: toda reacción química capaz de desprender calor pudiendo
o no, ser percibido por nuestros sentidos, y que presenta un tiempo de
reacción bastante lento.
Elementos

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Combustión lenta Combustión rápida
 B. Deflagración. Proceso exotérmico en el que la transmisión de la reacción
de descomposición se basa en la conductividad térmica. Es un fenómeno
superficial en el que el frente de deflagración se propaga por el explosivo
en capas paralelas, a una velocidad baja < a 1000m/s. También
denominado combustión rápida (explosivos lentos) Dan lugar a la
formación de onda de choque

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 C. Detonación. Proceso caracterizado por su gran velocidad
de reacción y por la formación de gran cantidad de
productos gaseosos a elevada temperatura, que adquieren
una gran fuerza expansiva. Dan lugar a la onda de choque
la que se desplaza a velocidades entre 1500 a 7000 m/s.

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 TERMOQUÍMICA DE LOS EXPLOSIVOS
Se refiere a los cambios de energía interna, principalmente en
forma de calor.

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  Parámetros termoquímicos
A. Presión:
a) Presión de detonación (PD). Presión que existe en el plano Chapman
Jouget (PCJ) detrás del frente de detonación, en el recorrido de la onda
de detonación.

* (kbar)

Donde:
PD: presión de detonación (kbar)
: densidad del explosivo (g/cm^3)
VOD: velocidad de detonación del explosivo (m/s)

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 b) Presión de explosión (PE). Presión de los gases producidos por la
detonación, cuando estos todavía ocupan el volumen inicial del
explosivo antes de cualquier expansión. Se puede considerar que la
presión de explosión es igual a 50% de la presión de detonación.

c) Presión de taladro o de trabajo (PT). Presión que ejercen los gases sobre
las paredes de taladro antes de iniciarse la deformación de la roca.
2 ,5
𝑃𝑇 = 𝑃𝐸 ∗ 𝑑𝑐 (𝑘𝑏𝑎𝑟 )
Donde:
dc: densidad de carguío. Grado de llenado al taladro, cuando
es perfecto sin dejar el menor espacio desocupado es = 1
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EAPIM FRAGHU 32
 B. Calor de explosión. Es el calor generado y liberado por el proceso de
reacción de un explosivo al ser activado.

𝑄𝑒=𝑄𝑝 −𝑄𝑟

Donde:
Qe : calor total de explosión liberado (kcal/mol)
Qp : calor total de formación de los productos componentes (kcal/mol)
Qr : calor total de formación de los productos finales resultantes (kcal/mol).

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 Calores de formación y pesos moleculares de algunos explosivos y
productos de explosión

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EAPIM FRAGHU 35
EAPIM FRAGHU 36
 C. Volumen de explosión. Volumen que ocupan los gases producidos por
un kilógramo de explosivo en condiciones normales T° 0° y presión 10^5
Pa)
El volumen o mol de la molécula – gramo de cualquier gas, en
condiciones normales es 22,4 litros.
D. Balance de oxígeno. Con excepción de la nitroglicerina y el nitrato de
amonio, la mayoría de los explosivos son deficientes en oxígeno, pues
no tienen suficiente para poder convertir cada átomo de carbono e
hidrógeno presentes en la molécula explosiva en dióxido de carbono y
agua.
Para un explosivo de fórmula genérica: , el balance de oxígeno
expresado en porcentaje (%) de oxígeno es:
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 𝑩 . 𝑶=⌊ ( 𝒄 − 𝟐∗ 𝒂−𝟎 . 𝟓∗ 𝒃 )
𝒎𝒐𝒍𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝑶
⌋( )(
𝟏𝟔 𝒈 𝒅𝒆 𝑶 𝟏𝒎𝒐𝒍 𝒆𝒙𝒑𝒍𝒐𝒔𝒊𝒗𝒐
𝒎𝒐𝒍 𝒆𝒙𝒑𝒍𝒐𝒔𝒊𝒗𝒐 𝟏 𝒎𝒐𝒍 𝒅𝒆 𝑶 ………….𝒈 )
∗𝟏𝟎𝟎

Si , será un explosivo con exceso de oxígeno

Si , será un explosivo con defecto de oxígeno
Para un explosivo que tiene varios componentes o ingredientes, para el
balance de oxígeno se hace uso del siguiente modelo matemático:

𝑶 𝑩𝒐 =𝑶𝒐 −𝟐 𝑪𝒐 −
𝟏
𝟐
𝑯𝒐 −
𝟏
𝟐 [ 𝟑
𝑵𝒂+ 𝑪𝒂+ 𝑨𝒍 +… ..
𝟐 ]
Oo: número de átomos gramos O/100 g de mezcla explosiva
Co: número de átomos gramos de C/100 g de mezcla explosiva
Ho: número de átomos gramos de H/100 g de mezcla explosiva
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 POTENCIA DE LOS EXPLOSIVOS
La potencia es la medida de la cantidad de energía de un explosivo.
 Potencia absoluta por peso (AWS) medida de la cantidad de energía
disponible (cal/g) ejemplo: la AWS del ANFO es 903,66 equivalente a 904
cal/g
 Potencia absoluta por volumen (ABS) medida de la cantidad de
energía disponible en cada centímetro cúbico de explosivo y esto se
obtiene multiplicando la AWS por la densidad del explosivo. Ejemplo para
el ANFO de densidad 0,85 g/cm^3
e

= 768,40

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 Se puede expresar como comparación de la energía de un explosivo
respecto al ANFO, el cual es tomado como explosivo patrón de
comparación 100%, obteniéndose la potencia relativa por peso o la
potencia relativa por volumen para cualquier explosivo a comparar.
 Potencia relativa por peso (RWS) medida de la energía disponible por
peso de explosivo comparado a un peso igual al del ANFO.
𝑨𝑾𝑺 𝒆𝒙𝒑𝒍𝒐𝒔𝒊𝒗𝒐
𝑹𝑾𝑺= ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑨𝑾𝑺 𝑨𝑵𝑭𝑶
 Potencia relativa por volumen (RBS) energía disponible por volumen
de explosivo comparado a igual volumen de ANFO
𝑨𝑩𝑺 𝒆𝒙𝒑𝒍𝒐𝒔𝒊𝒗𝒐
𝑹𝑩𝑺= ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑨𝑩𝑺 𝑨𝑵𝑭𝑶

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 PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS
a) Potencia. Define la energía disponible para producir efectos mecánicos.
Antiguamente en las dinamitas el parámetro de medida era el % de
nitroglicerina. Posteriormente se pasó a determinar la Potencia Relativa
por Peso (Relative Weight Strength) y Potencia Relativa por
Volumen (Relative Bulk Strenght). Asi es frecuente referir la potencia
de un explosivo en tanto por ciento de otro que se toma como patrón
(goma pura, ANFO,etc), al cual se le asigna el valor 100.

EAPIM FRAGHU 42
 La potencia es la medida del contenido de energía del explosivo y del
trabajo que pueda realizar, el efecto de expansión y empuje del material
roto.
b) Brisance o poder rompedor. Efecto demoledor o triturador que aplica
el explosivo sobre la roca para iniciar su rompimiento.

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 c) Velocidad de detonación (VOD). Es la velocidad a la que la onda de
detonación se propaga a través del explosivo, es el parámetro que
define el ritmo de liberación de energía. Los factores que afectan a la
VOD son:
• Densidad de carga
• Diámetro de carga
• El confinamiento
• La iniciación
• El envejecimiento del explosivo

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 𝑽𝒄 ∗ 𝒅
𝐕𝐎𝐃 =
𝟐𝒂

Donde:
Vc: velocidad de detonación del cordón detonante (m/s)
d: distancia entre orificios en el tubo (100 mm)
a: distancia entre la marca y el punto de encuentro de las ondas, en la
plancha (mm)

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 d) Densidad. Relación entre la masa y el volumen (g/cm^3), en la mayoría
de los explosivos varía entre 0,80 a 1,60 g/cm^3, cuanto mayor es la
densidad, más es el efecto rompedor que proporciona.
En los agentes explosivos, puede ser un factor crítico: si es muy
baja, se vuelven sensibles al cordón detonante, que los inicia antes de la
detonación del cebo; si es muy alta, pueden hacerse insensibles y no
detonar. Esta densidad límite se denomina Densidad de Muerte.

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 Densidad de carga lineal.
Para determinar la densidad lineal cuando el explosivo es a granel.
kg/m
Donde:

si el carguío de explosivos se hace con explosivos encartuchados la densidad

lineal de carga se calcula con el siguiente modelo matemático:
𝝅 𝟐
𝑫𝑪= ∗ 𝝆 𝒆 ∗ ( ∅ 𝒆+𝟎 , 𝟏𝟎 ∗∅ 𝒆 )
𝟒𝟎
Donde:
Dc: densidad de carga lineal kg/m

EAPIM FRAGHU 47
 e) Presión de detonación. La presión de detonación de un explosivo
depende de los ingredientes de este compuesto, de su densidad y su
VOD. Generalmente se considera como la responsable del
fracturamiento de la roca alrededor del taladro de voladura. Actualmente
existe tecnología para medir en forma directa la presión de detonación
de los explosivos como sensores de presión que pueden insertarse
dentro del explosivo.
f) Estabilidad. Se refiere al tiempo máximo de almacenamiento de los
explosivos, sin que se vean mermados sus efectos en las voladuras.
g) Resistencia al agua. Es la capacidad para resistir la exposición al agua
sin perder sus características y propiedades

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 Tiempos que pueden gradar desde 0 h a 1 h; 3 h; 5 h; 7 h y más de 15 h

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 h) Sensibilidad.
• Acción controlada. Capacidad de detonación por medio de un iniciador
(detonador)
• Acción incontrolada. Es una medida de la facilidad con la que un
explosivo puede ser detonado por calor, fricción, impacto o choque
i) Diámetro crítico. Las cargas explosivas cilíndricas tienen un diámetro
particular por debajo del cual la onda de detonación no se propaga, o
sólo lo hace con una velocidad muy por debajo a la de régimen.
Ejemplo:
Algunos hidrogeles sensibles es del orden de 1”
En los slurries de 3”,
ANFO de 2”
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 j) Simpatía. También denominado coeficiente de autoexcitación, es el
fenómeno que se produce cuando un cartucho detona e induce a la
explosión de otro próximo.

k) Desensibilización. En muchos explosivos la sensibilidad disminuye al

aumentar la densidad por encima de un determinado valor (ej. Agentes
explosivos que no contienen TNT, la nitroglicerina u otras). En el ANFO, la
variación de sensibilidad con la densidad es mucho mayor. Por encima de
1,10 g/cm^3 la velocidad cae drásticamente
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 l) Resistencia a las bajas temperaturas. Por debajo a 8°C, los explosivos
que contienen nitroglicerina tienden a congelarse, por lo que se suele
añadir una cierta cantidad de nitroglicol que disminuye el punto de
congelación a unos -20°C.
m) Humos. La detonación de toda mezcla explosiva comercial (mec)
produce vapor de agua, nitrógeno, dióxido de carbono y, eventualmente,
sólidos y líquidos. Siempre existe cierto porcentaje de gases tóxicos
como el CO y NO.
Un exceso de oxígeno en la mezcla resultará en la formación de óxidos
de nitrógeno, y la deficiencia de oxígeno generará monóxido de carbono.
Según el Instituto de salud Ocupacional, los limites permisibles para
exposición normal de 8 horas en labores subterráneas son:
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La presencia de estos gases depende de varios factores:
• La formulación del explosivo y su balance de oxígeno en la detonación.
• De una eficiente iniciación con cebo potente y adecuado para llegar a la
detonación lo más rápidamente posible.
• Del tipo y confinamiento de la labor, labores subterráneas ciegas con
ventilación deficiente, labores ventiladas mediante chimeneas, ductos o
extractores de aire y labores en superficie.
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 CARACTERÍSTICAS DE LOS EXPLOSIVOS QUE DETERMINAN
ASPECTOS DE SEGURIDAD
 Higroscopicidad. Es la capacidad o facilidad para absorber agua del medio
ambiente y humedecerse, depende de su composición química y de las
condiciones del medio ambiente.
 Estabilidad. Los explosivos deben ser estables y no descomponerse en
condiciones ambientales normales
 La degradación o envejecimiento. El tiempo, la humedad y los cambios
de temperatura afectan a las propiedades físicas y características de tiro de
los explosivos, reduciendo paulatinamente su vida útil. Ejemplo las
dinamitas, tienen una vida útil mayor de un año, mientras que los hidrogeles
y emulsiones en muchos casos no es mayor de seis meses como la del
ANFO.
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 ACCESORIOS DE VOLADURA
Son dispositivos que permiten transferir una señal a cada taladro en un
tiempo determinado para iniciar la detonación.
La selección apropiada de los accesorios es un factor muy crítico e
importante para el éxito de una buena voladura, porque no solo controla la
secuencia de iniciación de cada taladro, sino que también afecta:
• La cantidad de vibraciones generadas
• La cantidad de fragmentación producida
• El sobrequiebre y la violencia con que esto ocurre
Un factor importante en el proceso de selección de un accesorio de voladura
apropiado es considerar el costo que significará obtener resultados con:
sobrequiebres, vibraciones del suelo o fragmentación
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EAPIM FRAGHU 56
EAPIM FRAGHU 57
  Sistemas de iniciación

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  Guía de seguridad o mecha lenta
Su función es transmitir energía calórica desde un punto a otro, a través de
la combustión del núcleo de pólvora en un punto determinado
CARACTERISTICAS.
• Consiste en un cordón compuesto por un núcleo de pólvora negra, con
tiempo de combustión conocido, cubierto por una serie de tejidos y una
capa de plástico.
• Mecha plástica : para ambientes secos.
• Mecha Plastec : para ambientes húmedos / Tiempo de combustión: 140
s/m a 160 s/m.

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 La guía de seguridad deberá usarse de longitudes suficientes para permitir
el encendido de toda la tanda de perforación y dejar un lapso adecuado
para que el personal encargado de encender los tiros pueda ponerse a
salvo. En ningún caso, se empleará guías o mechas de seguridad menores
a uno punto cincuenta (1,50) metros de longitud.
Es obligatorio el uso de conectores y mecha rápida a partir de veinte (20)
taladros en labores secas; y en labores con filtraciones de agua a partir del
chispeo de un (1) taladro. Asimismo, será obligatorio el uso de conectores y
mecha rápida para disparos de taladros en chimeneas cuyas longitudes
sean mayores de cinco (5) metros.

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  Fulminante común o detonador
Está constituido por una cápsula cilíndrica de aluminio cerrada en uno de sus
extremos. En su interior se encuentra un explosivo primario muy sensible a la
chispa de la mecha de seguridad y otro secundario (carga base)

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EAPIM FRAGHU 68
EAPIM FRAGHU 69
 Conector para cordón de ignición o mecha rápida.
Es una cápsula de aluminio que contiene en su interior una carga pirotécnica
con una ranura paralela a su base de color rojo, para diferenciarla del
fulminante común. Es un complemento de la mecha rápida, desarrollado como
un elemento de seguridad. Cuando recibe el calor de la mecha rápida y se
enciende, la mecha de seguridad se inicia. Esto permite una conexión segura
y eficiente, incluso en condiciones severas de humedad
EAPIM FRAGHU 70
  Mecha rápida o cordón de ignición.
Se compone de una masa pirotécnica, dos alambres y una cobertura
exterior de plástico. Produce una llama incandescente durante su
combustión, cuya temperatura activa la masa pirotécnica del conector para
mecha rápida, y a su vez asegura el eficiente encendido de la mecha de
seguridad.
Sus tiempos de combustión son de 26 s/m y 35 s/m, aproximadamente

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  Retardadores de superficie. Tiene como objetivo producir un retardo en
líneas troncales de cordones detonantes, utilizadas en trabajos de
remoción de materiales rocosos, en minería a cielo abierto y subterráneo.

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  Booster, Cebo o primer. Estos accesorios son utilizados para iniciar
explosivos no sensibles o agentes de voladura, donde el fulminante
común N°8 o el poder explosivo de un cordón detonante no los activa. Se
usan en la voladura de taladros de diferentes diámetros en las minas a
tajo abierto, canteras y eventualmente en minería subterránea.

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  Cordón detonante:
Son explosivos lineales sólidos, flexibles conformados por un núcleo
continuo con altos explosivos, pentrita (PNT). Cuando se inicia, este
detonará a lo largo de toda su longitud con una VOD alta y constante. Por
consiguiente, son un medio efectivo de transmitir energía desde un lugar a
otro.

EAPIM FRAGHU 74
  Detonadores eléctricos.
Están constituidos por una capsula de aluminio o cobre en la que se aloja
un inflamador y un explosivo base, como la pentrita. La potencia está
determinada por la cantidad de la carga del detonador o cualquier otro
explosivo equivalente de que disponen.
Se clasifican en dos grupos:
• Detonadores instantáneos o de número cero (0): no lleva retardo su
detonación es inmediata.
• Detonadores de retardo: se agrupan en periodo corto, normal y largo.

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EAPIM FRAGHU 76
  Detonador electrónico.
Desde mediados de los años 80, diversos fabricantes de explosivos
comenzaron a desarrollar detonadores electrónicos. Estos accesorios
permiten, por su gran precisión, un excelente control del proceso de
fragmentación, así como de las vibraciones y proyecciones.

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EAPIM FRAGHU 78
EAPIM FRAGHU 79
EAPIM FRAGHU 80
 Diferencia entre los detonadores eléctricos y electrónicos
La diferencia radica en el mecanismo de iniciación.
Detonadores eléctricos:
• Se activan mediante un estímulo eléctrico que circula a través de un cable.
• Contienen un cable de alta resistencia que se calienta cuando pasa la
corriente eléctrica.
• Este calor provoca la ignición de un material explosivo dentro del
detonador.
• Son más sensibles a la electricidad estática, corrientes parásitas y radio
frecuencia (RF), lo que aumenta el riesgo de detonación accidental

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Detonadores electrónicos:
• Utilizan tecnología de microchip para controlar el tiempo y el disparo.
• Se activan mediante una señal eléctrica enviada desde un detonador
electrónico o un sistema de control de voladura.
• Ofrecen mayor precisión en el tiempo de detonación.
• Son menos sensibles a la electricidad estática, corrientes parásitas y RF,
lo que los hace más seguros.
• Permiten una mayor flexibilidad en el diseño de voladura, como la
posibilidad de detonar grupos de taladros en diferentes momentos

EAPIM FRAGHU 82
 Además de la diferencia fundamental, existen otras características que
distinguen a los detonadores eléctrico de los electrónicos:
• Costo: los detonadores electrónicos suelen ser más costosos que los
eléctricos.
• Complejidad: los detonadores electrónicos son más complejos que los
eléctricos, lo que requiere una mayor capacitación para su uso.
• Robustez: los detonadores eléctricos son generalmente más robustos y
menos susceptibles a daños que los electrónicos.
En la actualidad, los detonadores electrónicos se están convirtiendo en el
tipo de detonador más utilizado debido a sus mayores ventajas en términos
de precisión, seguridad y flexibilidad.
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 APLICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE INICIACIÓN
 Métodos para voladura subterránea, túneles (horizontal, vertical,
inclinados), que se resumen a la preparación de cebos de dinamita,
hidrogel o emulsión de pequeño diámetro ( 22 a 75 mm) con:
• Fulminante simple, mecha de seguridad, conector y mecha rápida.
• Detonador eléctrico instantáneo o de retardo
• Detonadores no electrónicos, con empalmes a cordón detonante.
• Cordón detonante simple, que actúa directamente como detonador, con
retardos exteriores.
• Detonador electrónico, maniobrados con explosores programados.

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  Detonadores no eléctricos o sistemas de tubo de choque.
Se basan en la onda de choque de baja velocidad de detonación (2000
m/s) la onda se canaliza a través de un tubo de plástico denominado tubo
de choque, hasta la cápsula del detonador. Ofrecen una variada
combinación de tiempos y pueden usarse con todo tipo de explosivos
(Emulnor, dinamita, booster y cordón detonante)
FANEL, NONEL, FANEL dual.
• Clasificación de los detonadores no eléctricos:
FANEL periodo corto (MS) , la serie de milisegundos se utiliza en la
mayoría de las aplicaciones de voladuras en superficie como
detonadores de fondo, combinados con los conectores de superficie.

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 • FANEL periodo largo, de serie periodo largo (LP) está especialmente
diseñada para trabajos de avance de túneles, galerías, cruceros, rampas,
entre otros. Los tiempos de retardo son mucho mayores que los de la serie
MS; esto facilita el tiempo de movimiento de la roca y crea una cara libre
para la expansión o salida de la roca.

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EAPIM FRAGHU 87
  Detonador inalámbrico (2017) implica un avance muy importante para
la minería. Hablar de iniciación inalámbrica no solo es una mejora
dentro del flujo de las operaciones mineras. La irrupción de la
tecnología inalámbrica permite modificar los paradigmas de la
planificación de toda la operación, y facilita el proceso de
automatización de carguío y primado de explosivos.
Elimina por completo la necesidad de líneas descendentes y cables de
conexión de superficie.
El sistema utiliza ondas electromagnéticas de baja frecuencia para
comunicarse con cada prima antes de una voladura (hasta 1 km de
distancia, que viajan por medio de la roca, agua, aire)
Cada señal enviada es encriptada.
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EAPIM FRAGHU 98
  Métodos para voladura de superficie. Corresponde a la preparación de
cebos de pequeños diámetros para taladros de cantera de 75 a 150 mm, y
de primers o cargas multiplicadoras potentes para taladros de gran
diámetro, de 150 a 381 mm, en tajos abiertos.
• En canteras y obras de ingeniería
o Cebos de dinamita con fulminante simple y mecha de seguridad para
taladros individuales, eventualmente con mecha rápida para mayor
número de taladros.
o Cebos con detonadores eléctricos y no eléctricos
o Booster o cargas multiplicadores de alta presión de detonación para
iniciar agentes de voladura en taladros de diámetro de 100 a 381 mm
(4” a 15”) en bancos y rampas
o Cordón detonante de gran diámetro y alto gramaje, como el de 80 y 120
g/m
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 CARGUIO DE EXPLOSIVOS Y METODO DE CARGUÍOS
El cebado y carguío de pozos es una de las etapas más importantes para
lograr una voladura exitosa. Los taladros deben ser cebados y cargados con
precisión, de acuerdo al diseño especificado por el diseñador de voladuras.
 Criterios para selección de explosivos.
o Condiciones de las aguas de las lluvias
o Las propiedades de la roca a ser volada
o Diámetro y profundidad de los pozos
o Costos de perforación y capacidad de perforación
o Costo relativo de los explosivos por unidad de energía efectiva.

EAPIM FRAGHU 103

 o Características de fragmentación y esponjamiento de los explosivos;
vida útil.
o Resultados deseados
 Taladros secos. Los explosivos más rentables para taladros secos es
el ANFO. El ANFO tiene una energía de fragmentación relativamente
baja y una energía de esponjamiento alta y es extremadamente eficaz
en casi todos los tipos de rocas con la excepción de los tipos de rocas
más duras, más masivas.

EAPIM FRAGHU 104

 Antes de usar explosivos para taladros secos, en taladros húmedos hay
que considerar cuidadosamente el efecto del agua sobre la columna de
explosivos

EAPIM FRAGHU 105

 El ANFO no debe ser cargado dentro de los taladros húmedos que
contengan agua, debido a que se disuelve rápidamente en agua.
Las opciones para los taladros con poca cantidad de agua son:
o Salir del agua usando explosivos encartuchados después seguir con
ANFO.
o Cargar ANFO en mangas o envases de plástico hasta por sobre la
zona húmeda, después seguir con ANFO a granel. Sin embargo, un
carguío con ANFO encartuchado no entrega la misma potencia
explosiva por metro debido a

EAPIM FRAGHU 106

 una menor masa de carga y al desacoplamiento de la carga desde el talud
del taladro. Cualquier rompimiento de la manga de plástico durante el
carguío permitirá que el agua penetre al envase dañando al ANFO, por lo
que se recomienda mangas de plástico. Se recomienda no colocar un
cebo que contiene un detonador dentro de la manga de plástico con ANFO
debido a posibles riesgos electrostáticos.
 Taladros húmedos. Cada taladro que contenga agua debería ser
cuidadosamente medido y marcado para realizarle un tratamiento
específico. Un claro sistema de identificación se necesita en el banco,
para asegurar un apropiado cebado y carguío del taladro.

EAPIM FRAGHU 107

 Los taladros húmedos se deberían cargar idealmente con un explosivo
resistente al agua, de densidad mayor. El explosivo desplazará al agua hacia
arriba en el taladro la que podría fluir hacia los taladros adyacentes secos.
Otras opciones que se podrían considerar son:
o Desaguar usando bombas en el taladro, aire comprimido o algún otro
medio y después tratarlos como taladros que todavía contienen algo de
agua. Al sacar el agua con una manguera de aire comprimido y con
tubería no se va a poder sacar toda. Si se deja por un momento, el agua
de los taludes del pozo desaguará hacia el fondo del pozo y podría
insensibilizar una parte del ANFO que hubiera en esa área.

EAPIM FRAGHU 108

 Las aguas reingresarán al pozo en un periodo de tiempo y disolverán o
insensibilizarán la carga de ANFO.
o Sacar el agua, después cargar por encima del nivel de agua original a
los explosivos resistentes al agua o los explosivos encartuchados,
después seguir con ANFO. Esto supera el posible problema de agua que
se filtra a través del suelo.
o Cargar los taladros húmedos con explosivos encartuchados hasta por
sobre el nivel del agua. Después cargar con ANFO. Se debería revisar la
elevación de la columna, para asegurar que los cartuchos no estén
impactando y deteniendo la interfaz agua-aire.

EAPIM FRAGHU 109

  Mezcla al azar de taladros húmedos y secos
Se necesita de buena planificación y supervisión cuando algunos
taladros al azar contienen bastante agua. El carguío descuidado de
taladros húmedos puede causar problemas significativos en
fragmentación, esponjamiento, índices de excavación y de producción,
como en tiros quedados. Para lograr un buen rendimiento en voladuras
de taladros húmedos y secos se necesita de correspondencia por
energía del explosivo. Una voladura eficiente tiene que considerar la
energía efectiva en una explosión, y la distribución de esa energía a
través de la masa de la roca

EAPIM FRAGHU 110

 Cuando los taladros son mayormente secos, una combinación de ANFO y
de explosivos encartuchados es rentable. A medida que aumenta la
cantidad de pozos húmedos (a más de 30%, aprox.) se hace más rentable
hacer una combinación en una malla expandida (haciendo uso de la
energía extra). El uso de un explosivo más caro, más poderoso puede
significar ahorro en trabajo del personal/tiempo y reducciones en los costos
combinados de perforación, voladura secundaria, carguío, transporte y
chancado, y así siendo más eficiente en los costos respecto a un explosivo
más barato de más baja potencia.

EAPIM FRAGHU 111

  Propiedades de la roca.
Las rocas duras necesitan de un explosivo que genere muchas grietas.
Los explosivos con alta energía de fragmentación son los más adecuados
para estas rocas.
Para alcanzar los mejores resultados las rocas débiles o altamente
fracturadas necesitan de un explosivo con alta energía de esponjamiento.
 Diámetro y profundidad del taladro
Todos los explosivos tienen un diámetro crítico por debajo del cual el frente
de detonación no se puede sostener a si mismo.

EAPIM FRAGHU 112

 El diámetro del taladro afecta a la cantidad de daño que las líneas de
cordón detonante sufren en una columna de explosivos. El daño a la
columna de explosivos también se ve afectado por la carga del cordón y
por el tipo de explosivo
 Capacidad de perforación y costos.
Una disminución en la resistencia de una roca (tal como material débil de
sobrecarga) generalmente causa una reducción en el costo por
perforación por metro, y también disminuye la necesidad de explosivos de
alta potencia.

EAPIM FRAGHU 113

 Cuando el costo por perforación por metro es bajo y los taladros son secos,
el uso de ANFO generalmente da los costos más bajos por perforación y
voladura. Sin embargo, los explosivos con mayor energía efectiva sobre
una malla expandida podrían resultar más baratos:
o Cuando la capacidad de una perforadora es inadecuada. Cambiarse a un
explosivo de más alta energía con una malla expandida podría eliminar la
necesidad de otra perforadora. También podría permitir que una
perforadora sea compartida entre dos o más fases en un tajo.

EAPIM FRAGHU 114

 o Cuando los costos por trabajo del personal se pueden reducir en forma
significativa por ahorro de tiempo durante el carguío.
o Cuando los taladros de la primera fila tienen un burden excesivo.
o Cuando las longitudes de una carga son menores a 30% de la altura del
banco.
A medida que aumenta el costo de perforación por metro, hay un incentivo
económico para reemplazar al ANFO con los explosivos de más alta energía
en taladros secos, para mejorar los resultados en una voladura y expandir
las mallas.

EAPIM FRAGHU 115

  Costo de explosivos. Uno de los factores más importantes en la
selección de explosivos es el costo, pero es importante tener como
objetivo reducir los costos operativos globales, en vez de comprometer
eficiencias al usar el artículo de consumo disponible más barato. El costo
de los explosivos debe ser considerado en términos del resultado global
producido en la mina. Por consiguiente, se debe evaluar el rendimiento de
una voladura para la efectividad en costos de los distintos explosivos

EAPIM FRAGHU 116

  Factor de carga y distribución de explosivos.
En las minas de superficie, los factores de carga para los bancos de
producción generalmente varían desde alrededor de 0,20 kg/a 0,80 kg/La
distribución de los explosivos a través de la masa de la roca es tan
importante como conseguir el factor de carga correcto.
 Correspondencia de energía taladros húmedos y secos
Cuando haya una gran cantidad de taladros húmedos y secos, es buena
práctica diseñar la malla pensando en una combinación de explosivos para
pozos húmedos y

EAPIM FRAGHU 117

 pozos secos que tengan una energía explosiva y distribución similares y
que por consiguiente produzcan resultados de voladuras deseables bajo
todas las condiciones

EAPIM FRAGHU 118

 El factor de energía debe ser ajustado para las distintas partes de la
voladura, o dentro de cada taladro donde la dureza de la roca o el burden
en parte de la carga del pozo varía significativamente.
 Energía de fragmentación y energía de empuje. Los explosivos son
usados para fragmentar y esponjar la roca y así permitir un carguío y
operaciones de recuperación de material fáciles. La capacidad de un
explosivo para fragmentar roca se relaciona con su energía total y se cita
como tal mientras que la energía del gas está directamente relacionada
con su capacidad para mover la roca

EAPIM FRAGHU 119

EAPIM FRAGHU 120
 La capacidad de un explosivo para fragmentar rocas está relacionada con
su energía total. Su capacidad para mover la roca está directamente
relacionada con la energía del gas.
ANFO tiene un gran componente de energía de esponjamiento y son los
adecuados para la mayoría de los tipos de rocas en las operaciones de
voladuras donde se busca la soltura y el desplazamiento de la pila.
 Cargas desacopladas. Las pruebas han demostrado que dados
similares niveles de energía, los explosivos encartuchados
desacoplados por agua del talud del taladro actúan casi idénticamente
que una carga totalmente acoplada.

EAPIM FRAGHU 121

 Los envases desacoplados por aire del talud del taladro tienden a perder
algo de energía a través de las interfaces explosivo/aire y aire/roca. Una
serie de pruebas donde se comparó las cargas acopladas y las
desacopladas con el mismo factor de carga, demostraron que la carga
desacoplada realizaba bastante menos trabajo (tan bajo como 70%)
sobre la masa de roca circundante, que la carga totalmente acoplada.
 Vida útil. Los explosivos deben estar en buenas condiciones al
momento de la detonación. Los explosivos viejos, deteriorados o
defectuosos no deben ser cargados

EAPIM FRAGHU 122

 en los pozos. Las condiciones de almacenamiento en el polvorín y la rotación
del stock ayudan a mantener una buena disponibilidad de explosivos
encartuchados.
 Teoría de cebado
Para que una voladura sea segura y eficiente el requisito más fundamental
es asegurarse que los explosivos sean iniciados en forma efectiva. Esto
ayuda a asegurar que se libere la máxima cantidad de energía efectiva.
Ahora se entiende bien la influencia de factores tales como diseño del cebo,
diámetro del pozo y tipo de explosivo en la iniciación de los explosivos.

EAPIM FRAGHU 123

  Puntos calientes.
Cuando la onda de choque de la detonación de un cebo viaja a través del
explosivo, el efecto de la presión en las burbujas de aire/gas en
suspensión genera el calor intenso que se necesita para iniciar y sostener
el frente de detonación. Las burbujas comprimidas e intensamente
calentadas son comúnmente identificadas como puntos calientes.

EAPIM FRAGHU 124

EAPIM FRAGHU 125
  Dinámica de onda de choque.
Cuando un cebo detona en una columna de explosivos, una onda de
choque se expande radialmente hacia afuera del cebo. A medida que esta
onda de choque se expande, el efecto de la presión de detonación inicial
disminuye, y en los explosivos de baja sensibilidad podría haber
insuficiente energía para establecer una detonación estable. Esto puede
resultar en una reacción de bajo-orden o deflagración, lo que
gradualmente se podría acumular en una detonación adecuada después
de una distancia de acumulación, o podría desvanecerse totalmente y
cesar.

EAPIM FRAGHU 126

 Velocidad de detonación (VOD).
Los explosivos tienen distintas sensibilidades, y requieren de distintas
intensidades de puntos calientes para mantener una detonación confiable.
Si la energía desde el cebo es adecuada, entonces, después de una corta
distancia de acumulación (1-3 diámetros de pozo) probablemente se va a
desarrollar un frente de detonación estable y seguirá durante toda la longitud
de una columna de explosivos intacta. Durante el proceso de iniciación, hay
distintas zonas de actividad, las que son resumidas a continuación:

EAPIM FRAGHU 127

EAPIM FRAGHU 128
 o Una zona avanzada adelante de la reacción principal donde la onda de
choque está generando puntos calientes.
o Una zona de reacción primaria que sostiene la onda de choque
o Una zona de reacción secundaria donde algunos productos de la
explosión (particularmente ingredientes gruesos) todavía se están
quemando y contribuyen a la energía del gas, aunque no al frente de
detonación.
La naturaleza del frente de detonación constante es influenciada por el tipo
de explosivo, fineza e intimidad de los ingredientes, temperatura, grado de
confinamiento y diámetro de carga.

EAPIM FRAGHU 129

  Modelamiento y medición.
Durante los años 80s, se desarrollaron varias técnicas experimentales
para permitir una medición precisa del cambio en VOD con distancia
desde el cebo en explosivos. Estas técnicas, junto con los modelos de
simulación computarizados de la conducta de una detonación, están
entregando una mucho mejor comprensión de los mecanismos de
iniciación.
Se han desarrollado varias técnicas experimentales, incluyendo lo
siguiente:

EAPIM FRAGHU 130

EAPIM FRAGHU 131
 o Medición continua de VOD en el taladro
o Fotografía con rayos X de iniciación del cebo.
Si un explosivo no está confinado, pobremente confinado o desacoplado, las
reflexiones del choque desde la pared del taladro no contribuyen tanto al
desarrollo de la reacción, y las zonas de acumulación van a ser más largas.
En ciertas circunstancias, la VOD constante, final también es baja.
 Selección del cebo.
Depende de la sensibilidad del explosivo y del diámetro del taladro. Se
necesitan cebos más grandes, más efectivos, a medida que se incrementa
el diámetro del taladro, y a medida que disminuye la sensibilidad de los
explosivos.
EAPIM FRAGHU 132
  Seguridad.
La razón más importante para usar los Boosters con los detonadores o
líneas de cordón detonante es la seguridad y simplicidad del sistema. Por
cierto, esta combinación representa el sistema de iniciación más seguro
disponible en el mundo hoy en día.
La efectividad de cualquier explosivo es cebar o iniciar otros explosivos
está en función de la cantidad de energía que es transmitida dentro del
segundo explosivo y del porcentaje al que esta energía es entregada. Los
explosivos que fácilmente son iniciados por un detonador

EAPIM FRAGHU 133

 y que tienen una alta densidad y VOD son los cebos más efectivos.
 Masa.
Para cualquier tipo de cebo, existe una masa mínima de explosivo capaz de
impartir suficiente energía para iniciar un frente de detonación en otra carga
de explosivos. Un cebado inadecuado provoca una VOD baja y una menor
presión de taladro en la zona de acumulación. También se ha establecido
que los diámetros más grandes de taladros requieren de cebos más
grandes porque las reflexiones de la onda de choque no contribuyen mucho
al frente de detonación en desarrollo.

EAPIM FRAGHU 134

 En general, el tamaño recomendado de los cebos responde a la naturaleza
no ideal de una voladura de producción, y se incluye un factor de seguridad
para reducir el riesgo de un bajo rendimiento y de tiros quedados.
Los factores que podrían reducir la efectividad de un cebado y que podrían
requerir de un factor de seguridad son los siguientes:
o Explosivos contaminados, diluidos, no idealmente mezclados
o Presencia de aguas de lluvia
o Cebo parcialmente enterrado por material de detritus o por barro.
o Presiones hidrostáticas en taladros profundos

EAPIM FRAGHU 135

 o Insensibilización por presiones dinámicas transmitidas desde taladros
adyacentes.
o Infiltración por agua alrededor del cebo
 Sensibilidad.
Las pruebas de laboratorio, pruebas en terreno y modelo de simulación
computarizado han demostrado que la forma del cebo y la forma en que el
cebo es iniciado tiene un marcado efecto en la efectividad de la detonación
de la masa de los explosivos que inmediatamente rodean al cebo.
Los detonadores representan una fuente de energía mucho más
concentrada que un cordón detonante y, por consiguiente inician los cebos
con mayor eficiencia.
EAPIM FRAGHU 136
  Práctica de cebado
 Combinaciones de cebos. Un cebo es usualmente suficiente para iniciar
la columna de explosivos. Sin embargo, si los taladros son fangosos,
mas grandes que 10 m o si el movimiento del suelo tiende a causar
cortes, entonces se podrían necesitar cebos múltiple.
El cebado en la parte superior tenderá a producir movimiento anticipado
en el taco y en las áreas superiores del burden, esto resultará en alivio
hacia arriba y en menos confinamiento en las patas lo que probablemente
producirá una excavación dura y pisos deficientes.

EAPIM FRAGHU 137

EAPIM FRAGHU 138
 Ensamble de cebos
Los cebos deben estar conectados en forma segura a las líneas para
evitar tiros quedados. Un rebote contra las paredes del taladro y
turbulencias en el taladro durante un carguío de explosivos podría
hacer que los detonadores y los cebos se separen. Si es necesario, se
puede usar cinta adhesiva para mejorar la seguridad de la adherencia
del detonador.
Los detonadores siempre deben estar totalmente incluidos en los
cebos para proteger al detonador durante el carguío.

EAPIM FRAGHU 139

  Explosivos encartuchados
Perforar un hoyo en un extremo del cartucho, usando el perforador de
madera entregado en la caja. Empujar el detonador en el centro del
cartucho, y asegurar el tubo nonel al cartucho con cinta adhesiva.
 Cebado múltiple.
La estructura de la roca, largas longitudes de carga, y fisuras con agua
necesitan de encebado múltiple para asegurar buenos resultados en las
voladuras. En longitudes de carga mayores de 10 m, o en estructura de
rocas donde un taladro puede ser dislocado a lo largo de un plano

EAPIM FRAGHU 140

 estructural por la detonación de una carga de quema anterior se debería usar
encebado múltiple.
Para asegurar detonación de las cargas si un detonador es un tiro quedado,
algunos operadores usan dos detonadores con el mismo número de retardo
en cada taladro. Se puede colocar uno cerca de la parte superior y el otro
cerca del fondo de la carga
Leves variaciones en los tiempos de retardo de los detonadores, asegura que
dos detonadores raramente se quemen en el mismo momento. La mitad de
los taladros van a ser iniciados en la parte superior y el resto en la parte
inferior.

EAPIM FRAGHU 141

Cuando se requiere de una iniciación en el
fondo a través de la voladura, el detonador
superior debería tener un número de retardo
mayor que el del detonador del fondo para
asegurar que el del fondo se queme primero

EAPIM FRAGHU 142

  Cantidad óptima y ubicación.
Algunas operaciones colocan al cebo a una distancia conocida por
encima o por debajo del piso del banco, para asegurar que si ocurre un
tiro quedado, el operador del cargador no excave directamente en un
cebo o en un detonador

EAPIM FRAGHU 143

 CARGUÍO EN MINERÍA SUPERFICIAL
 Despejando y midiendo taladros.
Todos los taladros deberían ser revisados inmediatamente después de una
perforación para asegurar que estén despejados y que estén perforados a
la profundidad correcta. Esto es particularmente importante en suelo
quebrado y fracturado que se cae fácilmente.
Los taladros se deberían bloquear inmediatamente después de una
perforación para evitar que agua, rocas y material de cutting entre al
taladro.

EAPIM FRAGHU 144

 Cada taladro debe tener su profundidad medida y registrada
inmediatamente antes de un carguío. Los taladros cortos pueden llevar a
sobrecarguío, problemas en la pata, y en la excavación, mientras que los
taladros sobrecargados provocan riesgos por fragmentos de roca, ruido, y
reducen la efectividad del explosivo.

EAPIM FRAGHU 145

  Posicionamiento del cebo
 Cebo del fondo. Ubicado en el fondo del taladro. Si se usa ANFO antes
de comenzar a cargar parar el cebo a nivel del piso del banco, cuando se
cargan con explosivos encartuchados, dejar el cebo sobre el fondo del
taladro.

EAPIM FRAGHU 146

  Cebo de la parte superior.
La técnica para posicionar el cebo de la parte superior depende del tipo
de explosivo a ser cargado

EAPIM FRAGHU 147

EAPIM FRAGHU 148
  Carguío de explosivos
En la mayoría de las faenas para cargar taladros se emplean los camiones
fábrica.
 Taladros secos. Los taladros secos son cargados por los camiones
fábrica llevándolos sobre la malla, a una ubicación donde el explosivo cae
dentro del taladro desde el auger de descarga. Pueden cargar por
gravedad ANFO y algunos explosivos hasta 15 m de distancia. Esto
elimina la necesidad de frecuente movimiento en mallas estrechas.
 Taladros húmedos. El carguío de taladros húmedos con

EAPIM FRAGHU 149

 explosivos requiere tomar precauciones para asegurarse de no incrementar
los riesgos por el uso de la manguera de carguío en los taladros. Una
manguera muy pesada podría dañar al cebo y a la línea si se manipula en
forma descuidada. Cuando se cargue explosivos se deberían seguir los
siguientes pasos:
• Bajar cuidadosamente la manguera de carguío hasta que toque el fondo
del taladro.
• Elevar la manguera hasta que su punta esté por encima del cebo y por
encima de cualquier fango que haya en el fondo del taladro.

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 • Comenzar el bombeo y empezar a sacar la manguera cuando la columna
de explosivos se haya elevado alrededor de 2 m por arriba de la
manguera. Asegurarse que la punta de la manguera permanezca en la
parte superior de la columna emergente del explosivo.
• Cuando se haya completado el bombeo, tirar el cebo desde el fondo del
taladro a la columna de explosivos. El cebo usualmente debería estar
nivelado con el piso del banco delante del frente.
Se deben tomar precauciones para evitar la mezcla de la columna de
explosivo con agua.

EAPIM FRAGHU 151

  Explosivos encartuchados.
En las minas ubicadas lejos de una planta de explosivos, los taladros son
cargados a mano usando explosivos encartuchados.
El aspecto más importante en el carguío de taladros con explosivos
encartuchados es asegurarse que la columna de carga esté
ininterrumpida. Rocas, material de cutting y paredes del taladro en
condiciones precarias pueden provocar aberturas en la columna de carga
lo que podría resultar en un tiro quedado. Durante el carguío verificar
regularmente la elevación de la columna de carga.

EAPIM FRAGHU 152

EAPIM FRAGHU 153
  Taladros o cavidades desiguales o rotas.
Se debe decidir y comunicar a las cuadrillas de voladura procedimientos
claros para tratar con taladros desiguales, irregulares. Si se encuentran
cavidades, es posible sobrecargar peligrosamente los taladros si el
operador es descuidado o no está capacitado para detectar y tratar
cavidades.
Las líneas del cordón detonante deberían ser bajadas dentro de los
taladros después de asegurar el primer cebo al extremo libre del cordón.
Tan pronto como cada línea esté en posición, se debería cortar desde el
carrete del cordón y ser asegurada en forma adecuada al collar del taladro.

EAPIM FRAGHU 154

 Las líneas de cordón detonante no deben contener nudos o junturas, ya que
la sección inferior podría no propagarse en forma confiable si la humedad o
el fuel oil penetra en la punta cortada del cordón en el pozo.

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 Tacos en taladros
El taco se hace a menudo manualmente usando palas o baldes, pero si hay
muchos pozos con diámetro mediano a grande, los cargadores frontales o
“Bobcats” podría adaptarse para llevar a cabo la tarea.
Los taladros cargados con explosivos gasificados no se deben tapar durante
el tiempo recomendado, para permitir la expansión de la burbuja de gas.
Cuando se agrega el taco, se debe tener cuidado en evitar la colocación de
pedazos de roca con sobretamaño en el taco, podría atascarse o estancarse
y dar la impresión de seguridad, Pedazos de rocas grandes o afiladas
podrían también cortar o dañar las líneas del detonador y causar tiros
quedados.

EAPIM FRAGHU 157

  Hoja de registro de carguío de voladuras
Es muy importante registrar con precisión todas las características de
una voladura, como es realmente cargada en el día para:
• Cumplir con los requisitos legales/reglamentarios,
• Asegurar control de los materiales explosivos,
• Permitir el mejoramiento de las voladuras por medio de una constante
evaluación,
• Mantener la responsabilidad, estimular el compromiso de la cuadrilla,
• Entregar datos para investigaciones futuras en caso de tiros quedados
o de eventos no previstos.

EAPIM FRAGHU 158

 CARGUÍO EN MINERÍA SUBTERRÁNEA
 Equipo para carguío e inicio
Se requiere de equipo especializado y de herramientas para cargar y
quemar taladros en forma segura y efectiva en minas subterráneas. La
mayoría de los equipos y herramientas usadas en operaciones de voladuras
están sujetos a Normas Establecidas, y antes de ser usados deben estar
aprobados en el Estado o Territorio donde serán usadas. Algunos objetos son
simples de obtener y de usar, mientras que otros son complejos y requieren
de capacitación y de soporte técnico especializado

EAPIM FRAGHU 159

  Equipos de carga.
Típicamente, los equipos de carga usados para carguío de taladros de
diámetro pequeño difieren de aquellos que son usados para voladuras de
producción. Aunque hay similitudes, existen algunas diferencias menores
de aplicación.
 Avance y construcción de túneles
o Tubos de collar. Son de polietileno de longitudes cortas (polypipe) y van
insertados en el collar de los taladros de arrastre, para evitar que
cualquier astilla de roca bloquee, mientras el resto de la cara esté siendo
perforada. Se puede proceder a cargar los taladros, aunque estuvieran

EAPIM FRAGHU 160

 puestos todavía los tubos del collar los que son recuperados antes de la
conexión.
o Palas buey. En tipos de rocas que son propensas a astillarse, romperse o
a colapsar, una pala buey hecha de un tubo de cobre con punta doblada
plana puede ser útil para raspar fragmentos de roca hacia afuera de los
pozos.
o Soplador de aire comprimido. Para soplar taladros que contienen
detritus de perforación y agua. Usualmente hay una válvula de bola para
controlar el aire, y un codo substancial de tal forma que la mano del
operador pueda ser puesta en forma segura al costado del taladro a ser
limpiado.
EAPIM FRAGHU 161
 o Atacador. Una de las herramientas más simple y más importante que se
usa para cargar explosivos encartuchados. Se usan de madera como
atacadores, pero en otras áreas se podrían probar otros materiales no
ferrosos. Los atacadores no deben tener ningún accesorio de metal que
quede expuesto ya que estos podrían producir chispas al interior de los
barrenos. En general, el diámetro de un atacador debería concordar con
el de los explosivos encartuchados que se están usando y siempre
deberían permitir un adecuado espacio libre para asegurar que los cables
del detonador no resulten dañados por abrasión o roce durante la carga.

EAPIM FRAGHU 162

 o Cargadores de ANFO. El método más rápido y efectivo de carga de ANFO
en taladros de diámetro pequeño es el “carguío por gravedad” con aire
comprimido. Esta técnica hace que los prills del nitrato de amonio (NA)
queden chancados y compactados. Por consiguiente, la densidad en el
pozo y la energía efectiva por metro de carga se ve incrementada, y el
ANFO puede quedar retenido en los taladros de realce. El carguío por
gravedad tiende a generar cargas electrostáticas en el ANFO y en el
sistema de carguío, especialmente bajo condiciones secas.

EAPIM FRAGHU 163

 Si se permite que estas cargas se acumulen, se podrían producir
diferencias de voltaje, produciéndose chispas entre el personal, el equipo
y el explosivo. Esto puede causar molestias y posiblemente iniciar
explosivos sensibles.
Por consiguiente, es esencial conectar a tierra en forma efectiva el
cargador de ANFO, y utilizar una manguera de carguío semi-conductiva
para disipar las cargas electrostáticas. Los cargadores neumáticos de
ANFO son acumuladores de presión de acero que se encuentran
disponibles en capacidades típicas de 25 a 250 kg, para adaptarse a las
distintas aplicaciones.

EAPIM FRAGHU 164

 Usualmente, los cargadores a presión de ANFO se
usan para cargar taladros con un diámetro de 45
mm y el tamaño más adecuado para manguera de
carguío es la manguera lostat de 20 mm. Esta
puede ser adquirida en longitudes de 30 m, 20 m y
10 m. Esta manguera es flexible y puede ser
fácilmente girada para pasar sobre cualquier leve
obstrucción del taladro

EAPIM FRAGHU 165

 o Cargadores Venturi de ANFO. ‘PENBERTHY ANFOLOADER’ es un
cargador liviano para ANFO diseñado para cargar taladros de diámetro
pequeño en pequeña minería. Consiste en una tolva abierta de plástico
con una capacidad de 23 kg de ANFO, un montaje integral eyector, una
válvula de control manual, y 7,5 m de manguera de carguío. El ANFO es
descargado desde la tolva por un inyector Venturi, y es descargado en los
taladros con una tasa que va entre 5 y 12 kg/min a una densidad en el
pozo de 0,90 a 0,95 g/cm3.

EAPIM FRAGHU 166

 o Sistemas de carguío de emulsión. En aplicaciones de desarrollo o en
perforación de túneles existen ahora dos sistemas que se encuentran
disponibles para el carguío de disparos con emulsión, que son los
siguientes:
• Sistema Hypercharge, operado por el cliente
• Sistema Mobile Charging, operado por el fabricante.
Ambos sistemas permiten una excelente flexibilidad para operaciones
subterráneas con los siguientes beneficios:

• Capacidad para cargar frentes en desarrollos en áreas húmedas debido

a la naturaleza del producto que lo hace resistente al agua

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  Mayores velocidades de carga de frentes lo que lleva a mejores tiempos
de ciclo (hasta 50% de mejoramiento en algunas operaciones).
• Menor exigencia de mano de obra respecto a los sistemas
convencionales de ANFO.
 Mejor fragmentación y excavabilidad de pila del material volado.
• Velocidad mejorada en avance (entre 5-10% es común).
• Eliminación de productos encartuchados
• Costo comparable por avance de metro en la mayoría de los casos.

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  Capacidad para variar la energía del explosivo a través de variación de la
densidad (0,8 g/cc – 1,2 g/cc).
• Gran capacidad de transporte, por lo tanto, menos viajes al polvorín o al
lugar de relleno.

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  Aplicaciones de stoping de diámetro intermedio a grande.
o Cintas de medición. Las cintas flexibles de medición son esenciales
para cargar con precisión taladros largos de rebaje. Las marcas y los
números deben ser claros, fácil de leer, y durables, no deberían
estirarse demasiado mientras se usan, y deberían estar enrolladas en
carretes para evitar que se enreden. Las cintas de medición de plástico
‘POLYCHAIN’ son comúnmente usada . Estas cintas se encuentran
disponibles en longitudes de 50 m y 100 m.

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 o Cargador a Presión de ANFO. Este podría ser o no lo mismo que para el
avance/perforación de túneles ya que algunos usuarios prefieren grandes
recipientes a presión (pressure pots) dada que ellos están usualmente
cargando en cantidades importantes de ANFO.
Estos cargadores a presión pueden ser montados con un propósito
determinado sobre vehículos especializados en carga (ya que ellos
pueden servir para avances/perforación de túneles) con control remoto,
tambores con mangueras y empujadores de manguera.

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 o Carga de Cartuchos
Los explosivos encartuchados tales como las emulsiones pueden ser rápida
y efectivamente cargadas dentro de los taladros mediante “cargadores de
cartucho” operados a aire comprimido. Esta técnica permite cargar
rápidamente explosivos encartuchados adecuados y ser apisonados en
forma efectiva dentro de los taladros grandes. Los explosivos deben tener
una baja sensibilidad y buenas características de apisonamiento (atacado).
El cargador de cartuchos está diseñado para ser usado con explosivos
encartuchados de 32 mm de diámetro que son de hasta 400 mm de largo.

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 Los paquetes son cargados en forma individual dentro del cargador de
cartuchos por medio de un portal de aire y son automáticamente descargados
por un flujo de aire comprimido

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 o Estanques con emulsión a granel
Las emulsiones a granel se pueden entregar a las faenas en camiones bulk,
para transferir en el sitio a estanques de almacenamiento grandes. El
tamaño de estos estanques de almacenamiento en el sitio podría variar
desde 60 a 80 toneladas de capacidad para cumplir con los requisitos
específicos de la mina.

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 El trabajo de los camiones es bombear la fase de emulsión desde el
estanque de almacenamiento en la unidad y mezclar esto con la solución
gasificante en la boquilla antes que entre en el taladro. El gasificante actúa
como un catalizador y reacciona con la emulsión explosiva cuando se carga
dentro del taladro. Este proceso asegura niveles mejorados de seguridad en
los sistemas de entrega convencionales ya que en ninguna etapa antes de
un carguío hay cualquier producto explosivo que esté siendo transportado.
El camión puede entregar emulsión gasificada dentro de los taladros a
velocidades de 80 kg/min a través de manguera presurizadas de 25 mm.

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