CEMENTITA
•LUIS
ALFARO
•JOSÉ
MOLINA
•MARIA F.
LOBO
•JOSÉ
GONZÁLEZ
CEMENTITA
La cementita o carburo de hierro es un
constituyente de los aceros y otras aleaciones
férreas, como las fundiciones blancas, que
aparece cuando el enfriamiento de la aleación
sigue el diagrama metaestable Fe-Fe3C en vez de
seguir el diagrama estable hierro-grafito. La
cementita contiene un 6,67% de carbono, y es un
compuesto intermetálico de inserción. Si bien la
composición química de la cementita es Fe3C, la
estructura cristalina es del tipo ortorrómbica con
12 átomos de hierro y 4 átomos de carbono por
celda.
La microestructura de la cementita depende del porcentaje
de carbono del acero. A continuación se describen algunas de
las microestructuras que puede formar la cementita:
MATRIZ DE CEMENTITA MATRIZ DE PERLITA
CON GLÓBULOS DE MÁS CEMENTITA: Se
PERLITA: Se forma en forma en aceros con alto
fundiciones. porcentaje de carbono.
PERLITA: Se forma cuando el porcentaje de carbono
es bajo, y la cementita aparece en los límites de grano
junto con la ferrita en forma de láminas alternas. La
perlita tiene la apariencia de una perla al observarse
microscópicamente.
La cementita se obtiene a partir de la difusión del grafito en el
hierro, que se produce a una temperatura de 1050 °C. La
cementita es un compuesto de hierro y carbono, con la fórmula
Fe3C, y se forma cuando el carbono se difunde de forma
incompleta en la matriz férrea.
La microestructura de la cementita puede variar dependiendo del
porcentaje de carbono del acero: En aceros con bajo
En aceros con
alto porcentaje porcentaje de
de carbono, se carbono, la cementita
forma una se forma en los
matriz de límites de grano junto
perlita con con la ferrita,
cementita en formando láminas
los límites de alternas llamadas
grano. perlita.
La cementita se puede observar en un microscopio de reflexión
utilizando reactivos como el picrato sódico alcalino en caliente o
el NITAL-3. La cementita se puede eliminar mediante un
tratamiento térmico adecuado, como el recocido de grafitización.
UBICACIÓN DE LA
MICROESTRUCTURA EN UN
DIAGRAMA TTT
Diagramas TTT (Tiempo-Temperatura-Transformación):
En un diagrama TTT para aceros con contenido de carbono, la cementita se forma en la región
correspondiente a la transformación de austenita a temperaturas más bajas.
Evolución de la estructura:
Dependiendo del contenido de carbono y del tiempo de enfriamiento, la cementita puede
aparecer en estructuras como la martensita revenida o la bainita.
Transición de fases:
En la región del diagrama TTT donde la austenita se enfría lentamente, la cementita aparece
en conjunto con la ferrita formando perlita, mientras que, en procesos de enfriamiento más
rápido, la cementita puede aparecer dispersa en una matriz martensítica.
APLICACIONES PRÁCTICAS
DE LA CEMENTITA EN LA
INDUSTRIA
Aceros para herramientas:
Debido a su dureza, la cementita es fundamental en aceros de herramientas y
aceros de corte, donde se requiere alta resistencia al desgaste y alta dureza.
Componentes resistentes al desgaste:
Es común en componentes de máquinas, como ejes y engranajes, donde la
cementita contribuye a la durabilidad de las piezas que están en contacto y en
fricción constante.
Industria automotriz y ferroviaria:
La cementita es vital en partes que requieren gran resistencia mecánica, como
ejes de transmisión y rieles de tren.
Producción de cuchillas y cortadores:
En la fabricación de herramientas de corte, la cementita ayuda a mantener la
dureza necesaria para cortes precisos y resistentes al desgaste en aplicaciones
como perforadoras y cuchillas industriales.
BIBLIOGRAFÍA
Para fundamentar esta investigación, se sugiere consultar
Smith, W.F. & Hashemi, J. (2011). Fundamentals of Material Science
and Engineering. McGraw-Hill.
Callister, W.D. (2020). Materials Science and Engineering: An
Introduction. Wiley
ASM Handbook, Volume 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-
Performance Alloys.
Documentos de asociaciones metalúrgicas y académicas especializadas en
ingeniería de materiales.
