5S: Orden y Disciplina
1
1. Identificar las mudas en un proceso de operación definido
2. Elaborar una lista de chequeo para la 1s, 2s y 3s
3. Elaborar una lista de chequeo para la 4s y 5s
4. Elaborar la estructura de un Plan de Trabajo para
implementar 5S
2
SISTEMA
5S
6
SISTEMA
5S
Las 5S como filosofía establece:
Los principios de orden,
Shitsuke disciplina,
y
Segenera la práctica de buenos
hábitos
Desarrolla un entorno de
Seiton
en la organización
calidad
Seiketsu Desarrollar un buen
Seiso
organizaciona clima
l
Cumplimiento de los
en el proceso estándares
7
Actividades
Prácticas
Actividades
de Gestión
Cada "S" del concepto 5S tiene un objetivo
específico
Temas para acciones Necesidad de acciones de
concretas / inmediatas gestión específicas
1
CLASIFICAR
Para eliminar
elementos 4 ESTANDARIZAR
innecesarios Expresar el estatus de
referencia de forma
2 formal en el entorno
ORDENAR Nivel inicial de laboral.
Definir el eficiencia y
almacenamiento desempeño 5
eficiente en el trabajo. laboral DISCIPLINA
Para garantizar un proceso
3 de
LIMPIAR mejora continua sin fin
Para habilitar la (SDCA)
identificación de
problemas
Fuente: Guia de referencia Renault, s.f.
9
¿Por qué debería aplicar
5S?
MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que se consigue:
Tener sólo lo necesario Limpieza área de
trabajo
Elimina la fuente de
Mantener un
suciedad
orden
Un lugar específico
para cada cosa Autodisciplina
1
MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:
Menos productos Menos accidentes
defectuosos
Menor nivel
Menos movimientos
inventarios
ínúties
Menor averías Mejor control
1
Aplicando el Sistema 5S
lograremos:
Cambio en el trabajo, en la casa, familia, en
la vida.
Cambio en el comportamiento, hábitos y
cultura
Eliminar los Mudas (Desperdicios), Mura
(Irregularidades) y Muri (Sobrecargas).
1
LAS 3MU: MURI, MURA,
10
Ejemplo:
11
ELIMINAR ELIMINAR INCONSISTENCA
DESPERDICIO E IRRACIONALIDAD
12
LOS 7 GRANDES DESPERDICIOS:
MUDA
• ¿Por qué
algunas
empresas son
más rentables
que las otras?
• ¿Cómo
optimizamos
nuestros
procesos?
• ¿ Que hacemos
para
ser más
competitivos ? 13
Muda : Cuesta
Dinero
Como mencionamos el
MUDA :
•Es todo lo que no
agrega valor pero si
CUESTA DINERO.
®Instituto para la Calidad-PUCP-Todos los derechos reservados . 17
•Exceso de producción
MUDA Eliminación •Espera
del MUDA
•Transporte
•Movimiento
•Proceso
Indiferencia Reducción de •Inventario
costo,
disminución •Producto defectuoso
del tiempo
de
producción,
mayor
productividad
, eficiencia,
eficacia,
mayor
rentabilidad
Reducción de Utilidades,
ganancia
Porque es necesario eliminar el
muda
Porque la capacidad de trabajo actual es:
Trabajo realizado + MUDA (desperdicios existentes)
Capacidad de trabajo Trabajo realizado MUDA
Muda : Efectos
• Incrementa el tiempo requerido para fabricar
un producto y entregarlo al cliente
El MUDA incrementa los costos de
producción sin aportar ningún beneficio
Los 7 Grandes
Desperdicios: MUDA
PERSPECTIV 造りすぎ – 1. MUDA de
exceso de producción
A Producir lo
innecesario
FINANCIERA Producir más de lo que se
necesita
Producir lo que aún no ha
sido pedido, hacer tareas
que no han sido solicitadas
por el jefe
Causa: Falta de
supervisión o intento de
“asegurar” la producción
produciendo de más, sin
medir los riesgos.
在庫 - 2. MUDA de inventario
Estancamiento de objetos
como
materiales (directos, indirectos, en
proceso, producto terminado),
repuestos, piezas de ensamblaje, etc.
Sobre stock en el almacén, falta
rotación.
de
Inventario que no son usados y
mantienen
te en el almacén, inventario que
no son eliminados porque están
esperando la aprobación.
CAUSA: Mal manejo de inventario, sobre
stock para tener lo necesario cuando
presenten los problemas, piezas
se
mantenimiento, por compra de
pensar en consecuencias, etc. masiva sin
手待ち - 3. MUDA de espera
PERSPECTIV
A Todos los tiempos de espera
de vigilancia, materiales,
FINANCIERA tareas, inspección, etc. que
no generen valor.
El tiempo que se genera sin
hacer ninguna actividad,
tiempo
de
espera, tiempo en el que
no
se realiza actividad
Causa: Problemas en los
procesos, fallas de maquinaria,
no contar con lo necesario, etc.
動作 – 4. MUDA de movimientos
Movimientos innecesarios,
movimientos que no generan valor
agregado, movimientos lentos o rápidos
que causan inestabilidad a los
procesos.
Actividades que son innecesarias y
generan más tiempo: buscar, agachar,
cambiar de mano, revisar, u otro
movimiento innecesario dentro de los
procesos.
Causa: falta de análisis en el Layout de la
empresa, falta de estandarización de los
procesos o falta de entrenamiento en la
producción de procesos.
Importante observar los movimientos del
día para verificar si existen algunos
movimientos que no agregan valor.
PERSPECTIV 運搬 - 5. MUDA de Transporte
Transporte,
A reserva,
traslado de
objetos, traslado de carga, etc.
FINANCIERA El transporte de por sí se constituye
como un desperdicio. Aquí también
ingresa el transporte del personal.
Transporte de objetos innecesarios,
cambio de posición de estos objetos,
colocar de forma inadecuada y luego
cambiar de posición, etc.
Causa: Falta de análisis sobre la
necesidad o requerimiento de
documento, un servicio,
equipo, etc. producto,
不良・手直し 6. MUDA por
Materiales defectuosos,
Materiales que necesitan un
reproceso o que simplemente son
eliminados, defectos en el
procesamiento, todo lo que genera
reclamos y correcciones.
Error en la entrega de trabajos,
documentos, proyectos, productos,
etc.
Causa: Falta de estandarización,
clarificación en el trabajo, análisis del
problema, falta de control de
calidad, productos defectuosos, etc.
PERSPECTIV
A 加工 – 7. MUDA en el Proceso
FINANCIERA Realizar tareas innecesarias,
realizar actividades innecesarias,
hacer algo que no agrega valor
Desperdicio propio del proceso,
actividades que no generan
valor, actividades que no son
parte del estándar de la empresa
Causa: falta de estandarización de
los procesos, exceso de
supervisión en los procesos.
