“AÑO DEL BICENTENARIO, DE LA CONSOLIDACION DE NUESTRA

INDEPENDENCIA Y DE LA CONMEMORACION DE LAS HEROICAS

BATALLAS DE JUNIN Y AYACUCHO”
I.E.S.T.P. “JOSÉ MARÍA ARGUEDAS”
SICAYA

U.D.: AUDITORIA ADMINISTRATIVA

LICENCIADO: CERRON ALIAGA MIGUEL

INTEGRANTES:
• LUCAS QUINCHO SHIRLEY DAYANA
• ROJAS CHUQUILLANQUI ALEXANDRA
• RODRIGUEZ ROSALES PAOLA
• VALERO PALACIOS SORAYA

SEMESTRE: VI-A

2024
 1/2/20XX

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En el ámbito industrial, una de los productos más
consumidor no solo en Perú sino a nivel mundial es la
cerveza, producto que se obtiene luego de realizar un
correcto tratamiento de la cebada y malta, insumos
principales de su producción.
Como análisis de la cadena de suministro global de la
empresa Backus, considerando que una cadena de
suministro es primordial para una empresa, esto porque
nos permite controlar todo el proceso ya sea desde la
fabricación, hasta el cumplimiento de los plazos de
entrega.
Esto permite mejorar la competitividad y optimizar el
proceso de fabricación de la cerveza.
Esta cadena de suministro le ha permitido a Backus ser
más eficiente más rápido y más baratos. Por lo tanto,
no solo será eficiente sino rentable también; al
controlar cada fase de la cadena de suministros.

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 ANALISIS DE
ABASTECIMIENTO
La cadena de abastecimiento en Backus es
importante, debido a que esto va traer como
consecuencia el control de stock de la
inversión y control de productos obsoletos. La
finalidad es integrar alinear colaborar y
sincronizar cada uno de los agentes
intervinientes en la cadena de abastecimiento.
Como también asegurar el bastecimiento de
materias primas de forma confiable y
oportuna. Integrar hacia atrás con los
proveedores para tener mayor confiabilidad en
tiempos de entrega y calidad de materia
primas. Considerando el precio más bajo
posible.

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 Materias primas necesarias
para la producción de Backus:
Malta cervecera: Se califican a los proveedores para
designar aquellos que se encargaran de limpiar y seleccionar la
cebada y su proceso de germinación, secado y tostados para
finalmente ser entregados a producción para la elaboración de la
cerveza.

Proveedores:
o Agro inversiones S.A.
Empresa proveedora de cebada hecha malta al grupo
Backus, es el principal productor de malta cervecera
en chile.

o Planta maltería lima S.A.

Ubicada en ñaña Lima, es una planta dedicada a la
producción de malta peruana hecha a base de cebada
proveniente de Australia. También produce el gris de
maíz insumo necesario para la elaboración de la
cerveza.
Lúpulo:
Es una flor femenina que le da aroma y sabor
característico de la cerveza, se encarga de equilibrar el
grado de amargor y aromáticos que necesita una cerveza.

Levadura cervecera:
La levadura se produce por germinación, la fermentación
de la misma genera el alcohol etílico y gas carbónico. El
cual es utilizado para la cerveza.

Agua cervecera:
Debe ser la mas pura, ya que es la que garantiza el
exclusivo sabor de la cerveza. Esta agua se extrae de
poseso de mas de 140 metros de profundidad en Perú.
Posteriormente el agua es tratada en plantas de alta
tecnología el cual garantiza la calidad de la misma.

Botellas:
Este es el envase principal de las cervezas de Backus,
todas las presentaciones en su mayoría utilizan las botellas
de vidrio. El principal proveedor de botellas para Backus es
“Owens-Illinois, Inc.”. Los materiales que se usan son:
arena de sílice, piedra caliza, carbonato de sodio y vidrio
reciclado llamado culles.
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Etiquetas:
Las etiquetas son impresas por la empresa Industrias del
envase, empresa peruana ubicada en el callao. Las
etiquetas son desarrolladas con una tecnología muy
avanzada de impresión, corte y troquelado.

Tapas metálicas:
Este material asegura que la bebida no se derrame en este
caso la empresa proveedora de Backus es “Packaging
products” Las tapas metálicas están compuestas por una
aleación de aluminio que permite que sean livianas y que
tengan una resistencia adecuada. Por último, la tapa
también tiene una pequeña imagen que hace referencia a
la marca de la bebida.

Cajas plásticas:
Las cajas de cerveza tiene un diseño exclusivo y el
proveedor de Backus es la empresa “Industrias del
envase”.

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 ALMACENES DE MATERIA PRIMA
1. Almacén para Malta / cebada
Comprendiendo que estos productos necesitan estar bajo medidas de higiene
necesarias, los granos de cebada lúpulo y levadura deben ser almacenados en
costales, los cuales estarán apilados uno sobre otro, en lugares adecuados, con
buenas condiciones ambientales. Un aspecto importante a considerar es el control
de las plagas que se pueden generar debido a la naturaleza del producto o
insumo.
2. Almacén de envases y embalajes
Estos almacenes deben estar en ambientes abiertos con techos los cuales van a
guardar únicamente las botellas de vidrio y caja de plástico, que se utilizaran para
agrupar las botellas de cerveza.

3. Almacén de botellas
Estas botellas deben estar paletizadas, aseguradas con cartón corrugado para evitar
la posible rotura. Para poder aprovechar al máximo los espacios deben ser colocados
en racks dentro del almacén; Considerando un espacio para las botellas recicladas
que serán devueltas (Logística inversa).

4. Almacén de etiquetas y tapas metálicas

Estos insumos no ocupan mucho espacio, en su mayoría están cerca a los lugares de
producción, y de envasado, debido a que son utilizados para dar el toque final de la
producción. Debido a que no son muchos, deben estar correctamente identificados, para
su fácil ubicación. 10
 PRODUCCIÓN
Materias primas:
Se utiliza una malta cervecera de muy buena calidad
obtenida de una exhaustiva selección de proveedores.

Tratamiento de Agua:
Para elaborar la cerveza se utiliza el agua cerveza más
limpia posible.

Almacenamiento:
Una vez que la malta ingresa a la cervecería es sometida a
un proceso riguroso. Esta es almacenada en silos
especializados para mantener la calidad de la materia
prima. Como complemento un control muy exhausto
permite conocer la cantidad de malta recepcionada y
almacenada.
Molienda:
Al extraerse de los silos de malta la cantidad exacta, estos granos se
acondicionan previamente para conseguir la humedad necesaria
para el proceso para luego molerlas, esta malta molida se almacena
en tolvas de alimentación lista para ser usada.
Cocimiento:
Luego pasa por un sistema de cocimiento con pailas de acero, el cual permite
procesar la malta y el lúpulo para elaborar el mosto cervecero.
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Enfriamiento del mosto: Tanques de cerveza terminada:
El mosto elaborado se encuentra a 90° C, para luego En estos tanques se ejecutan los últimos controles,
ser enfriado a 8°Cy fermentado en tanques. Esta etapa verificando el cumplimiento de las especificaciones.
del proceso interviene la levadura, la cual se encarga
de transformar los azucares del mosto en anhidrido Lavado de botellas:
carbónico y alcohol. Las botellas que retornan del mercado son
derivadas a una máquina denominada lavadora de
Fermentación y maduración: botellas.
Una vez ubicado en los cilindros se procede a la
fermentación del mosto y maduración de la cerveza. Llenado de botellas:
Para ello involucra sistemas de refrigeració[Link]ón: Esta operación se realiza a través de una maquina
Luego de 21 días de fermentación la cerveza se con una velocidad de mas de 500 botellas por
encuentra lista en su totalidad. Solo faltaría el proceso minuto, cada una e las llenadoras entregan un
de filtración; con esto se eliminan todas las materias contenido exacto de cerveza.
insolubles, este proceso es importante y controlado.

Aseguramiento y control de calidad: Pasteurización:

Es una de las etapas mas importantes del proceso,
La filosofía de mejoramiento continuo y Calidad Total
esto inhibra cualquier tipo de microorganismo de
orienta a controlar fundamentalmente los procesos de
que se encuentre en el producto.
elaboración y fabricación de la cerveza, así como las
materias primas y el producto final. Certificados bajo la
estricta normativa ISO 9000, todos los procesos se Encajonado:
enmarcan en Sistema de Calidad, en la Política de Este proceso no es mas que colocar las cervezas
Calidad y en el Aseguramiento de la Calidad. Creemos dentro del cajón plástico común para las cervezas.
que es más importante controlar los procesos y todas 12
ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTOS
TERMINADOS
Los productos terminados son
colocados en cajas plásticas y estas
unitarizadas en pallets, apiladas
unas sobre otras. Para el
almacenamiento de estos productos
deben ser en almacenes con techo.

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Zona de descarga:
Área amplia donde llegan los camiones
procedentes de la planta de producción.

Zona de almacenamiento:
Los almacenes tienen un espacio donde se
almacén los productos terminados de
acuerdo a su rotación.

Zona de preparación (Cross

docking):
En esta zona se realiza el surtido de
pedidos.

Zona de carga:
Esta zona es donde se despachan los
pedidos con destino a los diferentes puntos
de venta.

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 DISTRIBUCIÓN
Para la distribución de la cerveza, se realiza a
través de parihuelas. Cada parihuela de
madera contiene la cantidad de 75 cajas,
conteniendo una cantidad de 558 Litros
cerveza y cada caja contiene 12 botellas que
conteniendo un total de 7. 44 litros. Las cajas
que contienen doce botellas están hechas de
plástico, resistentes al golpe.

La distribución no es realizada directamente

por Backus, es tercerizada. Es importante
mencionar que la empresa encargada del
transporte y distribución es “transportes 77”,
empresa que forma parte del grupo Backus.

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Gracia
s
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