DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FISICO MECÁNICAS DE MADERA
TIPO PINO
RESUMEN
RESULTADOS
DISCUSION DE RESULTADOS
Se detalla el comportamiento de 3 muestras de dimensiones Contenido de Humedad Densidad Básica
2”x2”x6” y una de 2”x2”x30 de pino de corte radial. El objetivo de
UNIDAD M1 M2 M3 De acuerdo a nuestros datos de contenido de humedad podemos decir
esta práctica de laboratorio es determinar las propiedades físicas UNIDAD M1 M2 M3
A 5.05 5 5 que la madera es apta para construcción ya que es 3.28 y es menor al
como la humedad, densidad y absorción y mecánicas como la PESO B 5.05 5.05 4.95 22%, pero tengamos en cuenta que el tiempo de la madera en el
compresión y la flexión de la madera, para ello se utilizaron SECO 219.6 240.6 201.2
C 15.3 15.2 15.25 horno fue muy corto por motivos de seguridad.
maderas de pino en corte radial y se sometieron a ensayos (gr)
VOLUMEN 390.1883 383.800 377.437
normalizados según las normas vigentes. La práctica se realizó el PESO Según el promedio de nuestra densidad, podemos decir que según la
0 5
24 de mayo en el laboratorio de concreto. Se obtuvo que el HUMEDO 226.60 248.20 208.20 Norma Peruana E0.10 de Madera, nuestra madera es de tipo B ya que
(gr) PESO SECO 219.6 240.6 201.2
contenido de humedad 3.2752%, la densidad básica de 0.5743 se encuentra en el intervalo de 0.56 a 0.70.
gr/cm3 y se obtuvo que la madera de pino es muy absorbente, pues DENSIDAD BASICA 0.5628 0.6269 0.5331
W 3.1876 3.1588 3.4791
es del 25,65% en relación al agua absorbida, además en las PROMEDIO 0.5743
PROMEDIO 3.2752 Al realizar el ensayo de compresión se ha visualizado el corte que se
propiedades mecánicas se obtuvo una compresión máxima de Absorción Flexión obtuvo, el cual según la norma (ASTMD 143) el corte hallado fue el
12116 kg-f y un esfuerzo máximo de 158.25 kg/cm2, mientras que c (Corte plano de ruptura en ángulo agudo con la horizontal)
en el ensayo de flexión se obtuvo una flexión máxima de 1316 Kg- Deflexion
f y el esfuerzo máximo de 483.72406 kg/cm2 con una deflexión UNIDAD Ws (Kg) Wsat (Kg) Absorción N Carga (Kg-f) Lectura Esfuerzo (mm)
máxima de 12 mm. % 1 0 1.6 0 0
I 0.2196 0.2713 23.54 2 200 1 73.51430 1
3 400 4 147.02859 4
METODOLOGIA III 0.2012 0.26 27.73 4 600 6 220.54289 6
PROMEDIO 25.64 5 800 7 294.05718 7
La madera es un material utilizado en la construcción de viviendas y 6 1000 9 367.57148 9 Al realizar el ensayo de flexión con la madera de pino, se fraccionó
muebles, es por eso que es necesario evaluar la calidad y rendimiento 7 1200 11 441.08577 11 en dos partes, pues se concluye que el pino no es apto para esfuerzos
en aplicaciones de construcción. Es así que se realizara el ensayo a 3 Compresion 8 1316 12 483.72406 12 de flexión a grandes cargas, siendo esta una madera ligera y flexible.
maderas de pino de dimensiones 2x2x6 y una de 2x2x30 para
determinar: N Carga (Kg-f) Deformacion Esfuerzo Def Unitaria
1 0 0 0 0
Contenido de humedad: consiste en determinar el contenido de agua 2 500 0.61 6.5308 0.0400 CONCLUSIONES
natural de nuestra madera, se obtiene pesándola en estado húmedo y 3 1000 0.67 13.0617 0.0439
en estado seco (después del horno). 4 1500 0.77 19.5925 0.0505
C U R V A E S F U E R Z O - D E F O R M A C I Ó N La densidad Básica de la muestra 1 es de 0.5628gr/cm3, de la muestra II
5 2000 0.84 26.1233 0.0551
0.6269 gr/cm3 y de la muestra III 53.31 gr/cm3, obteniendo como
Absorción: evidencia la capacidad de absorber agua por parte del 6 2500 0.91 32.6541 0.0597 180 promedio de la densidad básica de la madera de pino 0.5743 gr/cm3
material. Se encuentra con el peso seco y el saturado que se obtiene 7 3000 0.96 39.1850 0.0630
160
al meter a la madera en agua durante 24h. 8 3500 0.98 45.7158 0.0643
9 4000 1.07 52.2466 0.0702 140 El contenido de humedad de la madera de pino para la muestra I es
10 4500 1.1 58.7774 0.0721 3.1876%, para la muestra II 3.1588%, para la muestra III 3.4791%
ESFUERZO( Kg/cm 2
Densidad Básica: permite determinar la dureza de la madera. La 120
11 5000 1.14 65.3083 0.0748 dando un promedio de 3.2752% e indicando la cantidad en porcentaje de
encontramos dividiendo el peso seco entre el volumen de la madera 100
12 5500 1.19 71.8391 0.0780 agua.
80
Flexión: permite determinar la capacidad de resistencia a la flexión 13 6000 1.23 78.3699 0.0807
14 6500 1.26 84.9007 0.0826 60 La madera de Pino en la muestra I absorbió 23.54 % ,la muestra II 27.74
del material. Podemos obtenerla con ayuda de la máquina compresora
15 7000 1.3 91.4316 0.0852 40 % de agua ,dando un promedio de 25.64%, indicando que es una madera
y dos apoyos, antes debemos anotar las medidas de las maderas y
16 7500 1.36 97.9624 0.0892 de 25.64% de absorción de agua.
distancia entre apoyos. 20
17 8000 1.43 104.4932 0.0938
0 La madera de pino (muestra IV) soporta una carga máxima de 12116 kg,
18 8500 1.5 111.0240 0.0984 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
Resistencia a la compresión: obtenemos la capacidad de la resistir a
19 9000 1.54 117.5549 0.1010 con un esfuerzo máximo de 158.25 kg/cm² y una deflexión máxima de
cargas de la madera. Necesitamos primordialmente tomar medidas DEFORMACIÓN
20 9500 1.68 124.0857 0.1102 12 mm.
del área donde se ejercerá la fuerza y del alto, luego usaremos la 21 10000 1.91 130.6165 0.1252
máquina compactadora obteniendo datos de la misma. 22 10500 2.12 137.1473 0.1390 La resistencia a la compresión del pino soporta una carga de 11,686 kg,
23 11000 2.31 143.6782 0.1515 presentando una compresión de 140.710 kg/cm²y tipo de falla A
Estos ensayos permiten evaluar la utilidad que tienen las maderas en 24 11500 2.42 150.2090 0.1587
la construcción. 25 12000 2.64 156.7398 0.1731
26 12116 3.12 158.2550 0.2046
DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FISICO
RESUMEN
MECÁNICAS DE MORTEROS
RESULTADOS
El informe desarrolla el proceso para obtener 6 morteros con una f’m DISCUSION DE RESULTADOS
de 210 Kg/cm². Para ello primero se trabajó con el agregado fino de la
Cantera “Jesús”, para encontrar el módulo de finura que fue de 2.9, Absorción
luego utilizando la ficha técnica del cemento Pacasmayo Tipo I se SIN ADITIVO CON ADITIVO
DESCRI
calculó el diseño de mezcla con la resistencia dada y la cantidad a UND I II PCIÓN UND I II III
utilizar; incluyendo la cantidad de desperdicio y aditivo Sika en polvo
W sat gr 0.2650 0.2744
para 3 de ellos. Después los cálculos se procedieron a realizar la W sat kg 0.2691 0.2690 0.271
W sec gr 0.2500 0.256
mezcla de los morteros, poniendo 2 capas de 2.5 cm y dando 16 W sec kg 0.2516 0.2495 0.2516
Absorci
golpes en cada capa para compactar la mezcla. Finalmente, cada % 6.00 7.19 Absorci
ón % 6.96 7.82 7.71
integrante se hizo cargo de un mortero, luego de dejar secar por 1 día ón
PROMEDIO 6.59
se desmoldaron y pusieron a curar por 7 días, para después realizar los
PROMEDIO 7.494
ensayos de Propiedades Físicas y Mecánicas, los resultados del ensayo
de Absorción fueron de 7.497% con aditivo y de 6.59% sin aditivo, en
Capilaridad
el ensayo de Capilaridad fue de 33.57 con Aditivo y 31.62 sin aditivo, CON ADITIVO
SIN ADITIVO ID DESCRIPCION
el ensayo de Compresión con Aditivo tuvo una carga máxima de 9874 ID DESCRIPCION UND I II III
UND I II
Kg-f, esfuerzo máximo de 1.98 y deformación unitaria máxima de A Peso seco gr 251.6 249.5 251.6
A Peso seco gr 250 256
0.0396 mientras que el ensayo de un mortero sin aditivo fue de 2484 Peso de la muestra con
Peso de la muestra con B gr 256.7 256.8 258.3
Kg-f de carga máxima, esfuerzo máximo de 1.65 y deformación B gr 255 262.6 agua absorbida
agua absorbida
unitaria máxima de 0.033. C Agua Absorbida gr 5.1 7.3 6.7
C Agua Absorbida gr 5 6.6
D Largo de la roca cm 5 5 5
D Largo de la roca cm 5 5 E Ancho de la Roca cm 5 5 5
E Ancho de la Roca cm 5 5
METODOLOGIA F Altura del Fleco cm 1.325 1.94 1.88
F Altura del Fleco cm 2.09 1.425
G Área del fleco Capilar cm2 41.76 28.5 G Área del fleco Capilar cm2 26.5 38.75 37.5
H Tiempo min 180 180 180
CONCLUSIONES
Los problemas estructurales se ven muy a menudo en construcciones, debido al H Tiempo min 180 180
mal diseño, es por ello que se realizó estudios sobre morteros, lo cual se I Capilaridad 21.55 41.68 I Capilaridad 34.64 33.91 32.16
realizaron 3 ensayos a 5| morteros, los cuales 3 se someterían a aditivo y 2 no PROMEDIO 31.62 PROMEDIO 33.57
tendrían aditivo. Los ensayos a que se sometieron dicho morteros son:
Compresion
Absorción: Evalúa la capacidad del mortero para retener agua en su estructura.
Para su calculo encontraremos el peso seco y el saturado que se obtiene al punt Carga Deformació Esfuerzo Deformaci
meter el mortero en agua durante 24h. o n ón
Compresió
Capilaridad: Este ensayo mide la capacidad que tiene el mortero para absorber Long. n
agua por medio de sus poros, lo que puede afectar su durabilidad y resistencia.
Grafica Esfuerzo - Deformacion
kg mm Kg/cm2 mm/mm
Para su calculo medimos las alturas por caras del mortero que ascendió el agua 200
de la marca puesta para hallar la altura máxima que puede ascender el agua.
150
Esfuerzo
Resistencia a la compresión: Este ensayo es esencial para asegurar que el 100
mortero utilizado en la construcción cumple con los requisitos de resistencia
50
necesarios para la seguridad y la estabilidad de las edificaciones. Para su 1 0 0 0 0
calculo lo primero que se hace es calcular el área donde se ejercerá la fuerza y 0
2 500 1.17 20.000 0.023 0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035 0.04 0.045
de la altura, para después llevar a la la máquina de compresión y obtener los
datos de deformación y esfuerzo para determinar la grafica Esfuerzo – 3 1000 1.24 40.000 0.025 Deformacion Unitaria
Deformación y comprobar los datos si cumplen o no. 4 1500 1.36 60.000 0.027
5 2000 1.47 80.000 0.029 Grafica Esfuerzo - Defor-
Los ensayos realizados brindan información acera de las propiedades físico
6 2500 1.63 100.000 0.033 macion
mecánicas de morteros, los cuales permiten evaluar la resistencia estructural
para el desempeño del mortero en las aplicaciones construcciones 7 3000 1.74 120.000 0.035
8 3500 1.91 140.000 0.038
9 3874 1.98 154.960 0.040
