Procesos industriales
“Transferencia de masa”
Integrantnes: Isaac Mancilla
Claudio Marquez
Gabriel Ortiz
Introducción
• La transferencia de masa es crucial en procesos industriales, donde el movimiento de
componentes dentro de una fase o entre diferentes fases es esencial
• Este fenómeno implica el movimiento de especies químicas de una región de alta concentración a
otra de baja concentración, impulsado por un gradiente de concentración
• Puede ocurrir en sólidos, líquidos y gases, y es fundamental en aplicaciones como separación,
reacción y purificación de sustancias.
• En la ingeniería de procesos, la transferencia de masa es vital para la eficiencia y viabilidad de
muchos procesos. Entender y controlar este fenómeno permite optimizar operaciones, reducir
costos y mejorar la calidad del producto final.
¿Qué es la transferencia de masa y cómo se diferencia de la transferencia de calor?
• La transferencia de masa es el Diferencias Transferencia de masa Transferencia de calor
proceso mediante el cual se Agente de
transferencia
Involucra el movimiento de
especies químicas (átomos,
Involucra el movimiento de
energía térmica.
desplazan especies químicas de una moléculas o iones).
región a otra dentro de una fase o
entre diferentes fases. Ocurre debido a un gradiente Ocurre debido a un
de concentración. gradiente de temperatura.
• Este movimiento es impulsado por un
gradiente de concentración, es decir, Leyes Gobernada por la ley de Fick Gobernada por la ley de
por diferencias en la concentración de fundamentale
s
para difusión molecular. Fourier para conducción
térmica.
las especies químicas.
Aplicaciones Utilizada en procesos de Utilizada en calefacción y
• La transferencia de masa puede industriales separación (destilación, refrigeración,
absorción, extracción), intercambiadores de calor,
ocurrir en varias fases (sólido, líquido reacciones químicas, control de temperatura en
purificación de sustancias procesos químicos.
y gas) y se presenta en numerosas
aplicaciones industriales, como la
separación de componentes,
reacciones químicas y purificación de
sustancias.
¿Cuáles son los principales mecanismos de transferencia de masa? Explíquelo
• La difusión molecular es • La convección es el • Ocurre cuando las especies
Difusión molecular
fases
Transferencia entre
Convección
transporte de masa debido químicas se mueven de una fase a
el movimiento de otra
moléculas desde una al movimiento de un fluido • Absorción: Un gas se disuelve en
región de alta (líquido o gas). Puede ser: un líquido.
concentración a una • Natural: Causada por • Desorción: Un gas se libera de un
región de baja diferencias de densidad líquido.
debido a gradientes de • Extracción Líquido-Líquido: Un
concentración debido a soluto se transfiere de un líquido a
la energía térmica de las temperatura o otro.
concentración.
moléculas. • Adsorción: Moléculas de un gas o
• Forzada: Provocada por una líquido se adhieren a la superficie
fuente externa como una de un sólido.
• Sublimación: Un sólido se
bomba o un ventilador. convierte directamente en gas.
Gradiente de
Concentración
Equilibrio de Área de
Fases Contacto
Agentes
Químicos o
Catalizadores
Factores Coeficiente de
Difusión
¿Qué factores afectan la
que
velocidad de transferencia
de masa entre dos fases? Agitación y
afectan a la
Movimiento
del Fluido velocidad Viscosidad
Presión: Temperatura
Naturaleza de
las Interfaces
¿Cuál es la ley de Fick y cómo se aplica en la transferencia de masa?
• La ley de Fick describe cómo las
especies químicas se difunden desde
áreas de alta concentración hacia
áreas de baja concentración en un
medio.
• Esta ley es fundamental para
entender procesos como la difusión
en líquidos, gases y sólidos, y se
aplica en campos como la absorción
de gases en líquidos, la difusión en
metales y la separación de
componentes en procesos
industriales.
¿Cuál es la importancia de la transferencia de masa en procesos industriales como la destilación, la
absorción y la adsorción?
Destilación: Para separar componentes
líquidos según sus puntos de ebullición,
optimizando la eficiencia y reduciendo costos.
Absorción: Para purificar gases Adsorción: Para purificar líquidos y gases
disolviendo contaminantes en mediante la acumulación selectiva en sólidos
líquidos, mejorando la calidad adsorbentes, separando y concentrando
del producto y recuperando componentes específicos de manera eficaz.
componentes valiosos.
¿Cómo se puede mejorar la eficiencia de la transferencia de masa en diferentes aplicaciones?
Optimizar las
Controlar las
propiedades de los
condiciones de
materiales y del
temperatura,
medio para
presión y equilibrio
favorecer la
de fases.
transferencia.
Utilizar tecnologías
Mejorar la agitación
avanzadas como
y el movimiento del
membranas
fluido para
selectivas y técnicas
mantener un
de intensificación de
contacto óptimo.
procesos.
Aumentar el área de aumento Aplicar modelado y
superficie y el
contacto entre las de simulación para
optimizar el diseño y
fases. las operaciones.
eficiencia
¿Cuáles son algunas técnicas o equipos utilizados para medir la transferencia de masa en laboratorio
y en la industria?
Columnas de Destilación: Equipos
utilizados para separar componentes
Celdas de Difusión: Dispositivos que líquidos mediante evaporación y
permiten medir la difusión de una condensación repetida,
sustancia a través de una membrana o monitoreando la transferencia de
medio poroso, controlando condiciones masa en fracciones separadas.
como temperatura y concentración.
Torres de Absorción: Estructuras
diseñadas para absorber gases en
Cromatografía: Técnica analítica que líquidos mediante contacto íntimo,
separa y detecta componentes de una controlando la transferencia de masa
muestra basada en su velocidad de y la purificación de gases.
difusión en una fase estacionaria.
Reactores de Adsorción: Equipos que
Espectroscopía: Métodos como la contienen adsorbentes sólidos para
espectroscopía de absorción, emisión o capturar componentes específicos de
dispersión, utilizados para estudiar la un fluido, evaluando la eficacia de la
interacción de moléculas y su transferencia de masa.
transferencia en diferentes medios.
¿Cuáles son los desafíos comunes en el diseño de equipos para la transferencia de masa y cómo se
pueden superar?
Superar Estos Desafíos
Optimización del Área de Superficie: Diseño y Modelado Avanzado: Utilizar
Desafíos Comunes en el
Asegurar que haya suficiente área de herramientas de simulación y modelado para
contacto entre las fases para una optimizar la geometría y las condiciones de
transferencia eficiente. operación del equipo.
Diseño de Equipos
Tecnologías de Intensificación de Procesos:
Uniformidad del Flujo y Distribución: Implementar técnicas como el uso de
Garantizar que el flujo de fluidos sea membranas selectivas, campos eléctricos o
uniforme para evitar zonas muertas que métodos ultrasónicos para mejorar la
reduzcan la transferencia de masa. transferencia de masa.
Selección de Materiales Adecuados: Monitoreo y Control Avanzado: Incorporar
Elegir materiales compatibles que no sistemas de monitoreo en tiempo real y
reaccionen con los fluidos y que controles automatizados para ajustar y mejorar
optimicen la transferencia de masa. continuamente las operaciones.
Eficiencia Energética: Minimizar el Investigación y Desarrollo Continuos:
consumo energético y los costos Mantenerse al tanto de avances tecnológicos y
estudios de investigación para aplicar nuevas
operativos mientras se mejora la metodologías y materiales en el diseño de
eficiencia de transferencia. equipos.
¿Qué papel juegan los coeficientes de transferencia de masa en el diseño y la optimización de
procesos industriales?
Diseño de Equipos: Son utilizados Optimización de
para dimensionar adecuadamente Operaciones: Permiten
equipos como columnas de optimizar las condiciones
destilación, torres de absorción y operativas como flujo de
reactores de adsorción, fluidos, temperatura, presión
garantizando que se cumplan los y diseño de medios de
requisitos de separación y contacto para maximizar la
purificación.. eficiencia y minimizar costos.
Eficiencia del Proceso: Los Control de Calidad: Son
coeficientes de transferencia de críticos para asegurar la
masa indican qué tan rápido y calidad del producto final al
efectivamente ocurre la asegurar que las
transferencia de especies químicas especificaciones de
entre las fases. Un coeficiente alto Papel de lso separación y purificación sean
significa una transferencia rápida y
eficiente.
coeficientes cumplidas de manera
consistente.
de
transferencia
de masa
¿Cuáles son las aplicaciones emergentes de la transferencia de masa en nuevas tecnologías y
campos de investigación?
Nanotecnología:
Síntesis y
funcionalización
de nanopartículas
Ingeniería
Energía y Medio
Bioquímica:
Ambiente:
Producción de
Captura de CO2,
biocombustibles,
celdas de
desarrollo de
medicamentos.
Aplicaciones combustible.
emergentes
Tecnologías de Inteligencia
Separación: Artificial:
Adsorción, filtración Simulación y
avanzada. diseño de procesos
Ejemplo masa-masa
Grafeno
Se utiliza un sustrato metálico, como cobre o níquel, que actúa como base para el crecimiento del grafeno. Este sustrato se limpia y
Prepara
ción del se prepara para recibir el grafeno.
Sustrato
:
• Se introduce un precursor gaseoso, generalmente metano (CH₄) o acetileno (C₂H₂), en un horno de tubo a altas temperaturas
Deposici
ón de (generalmente entre 800-1000°C). El precursor se descompone en átomos de carbono en la superficie del sustrato.
Precurs
or
Gaseoso
Difusión y Nucleación: Los átomos de carbono se difunden en la superficie del sustrato metálico y se agrupan para formar pequeños
Difusión
cristales de grafeno (nucleación). Durante este proceso, los átomos de carbono se mueven y se reorganizan en una estructura
y
Nucleaci
hexagonal sobre la superficie del sustrato.
ón
1.Crecimiento y Transferencia: A medida que continúa la deposición y se controla la temperatura y la presión, los cristales de
Crecimi grafeno crecen en tamaño y se fusionan entre sí para formar una capa continua. Finalmente, el grafeno se transfiere desde el
ento y
Transfer
sustrato metálico a otro sustrato más adecuado para su aplicación final (por ejemplo, dieléctricos para dispositivos electrónicos).
encia
Ejercicio
• Se almacena gas helio a 293 K y 500 kPa en un tanque esférico de 1 cm de espesor y 3 m de radio
interior hecho de sílice (SO2) fundida. La zona en donde está ubicado el recipiente está bien
ventilada. Determine a) el gasto de helio por difusión a través del tanque y b) la caída de presión en
el tanque en una semana, como resultado de la pérdida de gas helio
Datos:
Temperatura T=293T=293 K
Presión inicial dentro del tanque Pi=500Pi=500 kPa =500×103=500×103 Pa
Radio interior del tanque ri=3ri=3 m
Espesor del tanque δ=1δ=1 cm =0.01=0.01 m
Material del tanque: sílice fundida (SiO2)
Tiempo t=1t=1 semana =7×24×3600=7×24×3600 segundos =604800=604800
segundos
Área tanque: 113,1 m^2
Volumen tante 113,1 m^2
Pasos para resolver el
problema (a)
Por tabla: El coeficiente de definición de helio en silice es
Determinar el
de 1*10^-9 m/s
coeficiente de
difusión D
Calcular el flujo El gradiente de concentración Δc se puede aproximar por la diferencia de
de He por presión a través del tanque.
difusión Suponiendo que Pi=500 kpa y la Pex=100 kpa
Calcular la caída Usando la ley de Fick y el gradiente de concentración adecuado.
de presión ∆P
Pasos para resolver el problema (b)
• Caída de presión del tanque
Para calcular la caída de presión (ΔP) en el tanque debido a la pérdida de helio por difusión durante
una semana, necesitamos estimar la cantidad de helio perdida n en moles.
El flujo molar de helio n˙ a través del área superficial del tanque A sería
La cantidad de helio perdida en una semana
• Finalmente, calculamos la caída de presión ΔP
Por lo tanto:
El gasto de helio por difusión a través del tanque es aproximadamente
1.735×10−61.735×10−6 mol/(m²·s).
La caída de presión en el tanque después de una semana debido a la
pérdida de helio es aproximadamente −23.77−23.77 kPa.
Conclusión
• La transferencia de masa juega un papel fundamental en una amplia gama de procesos industriales, desde la
destilación y la absorción hasta la fabricación de materiales avanzados como el grafeno. A través de la
difusión, absorción, adsorción y otros mecanismos, se facilita la separación, purificación y mezcla de
sustancias en diferentes estados físicos y químicos.
• En el diseño y optimización de equipos industriales, los coeficientes de transferencia de masa son parámetros
críticos que determinan la eficiencia y la economía de los procesos. Estrategias como el aumento del área de
superficie, la mejora de la agitación y el uso de tecnologías avanzadas permiten maximizar esta eficiencia y
mejorar la calidad del producto final.
• Además, las aplicaciones emergentes de la transferencia de masa en campos como la nanotecnología,
energía renovable, y biotecnología demuestran su importancia creciente en la innovación tecnológica y
científica. Estas áreas continúan impulsando nuevos desarrollos y avances en materiales funcionales,
tecnologías ambientales y dispositivos electrónicos.
• En resumen, entender y optimizar la transferencia de masa es esencial para mejorar la eficiencia operativa,
cumplir con estándares ambientales y de calidad, y fomentar la innovación en la industria globalmente.
Continuar avanzando en estos campos no solo mejora la competitividad industrial, sino que también contribuye
a soluciones más sostenibles y eficientes para los desafíos contemporáneos.
Referencias
• Cussler, E. L. (2009). Diffusion: Mass Transfer in Fluid Systems (3rd ed.). Cambridge University
Press.
• Incropera, F. P., DeWitt, D. P., Bergman, T. L., & Lavine, A. S. (2011). Fundamentals of Heat and
Mass Transfer (7th ed.). John Wiley & Sons.
• Geankoplis, C. J. (2003). Transport Processes and Separation Process Principles (4th ed.).
Prentice Hall.
• Treybal, R. E. (1980). Mass-Transfer Operations (3rd ed.). McGraw-Hill.
