Unidad III
“Planeación de la
capacidad”
PROFESOR:
José Alfredo Leyva Astorga
IINTRODUCCIÓN
• La capacidad del sistema de producción define los límites competitivos de la
empresa de manera específica, estableciendo la tasa de respuesta de la empresa
a un mercado, su estructura de costos, la composición de su personal y la
estrategia general de inventarios. En el momento de estudiar la capacidad de una
planta se debe tener en cuenta un balance, puesto que, si no es el adecuado una
compañía puede perder clientes, si su servicio es lento permitirá la entrada de la
competencia al mercado, si la capacidad es excesiva muy probablemente la
compañía deba reducir sus precios para estimular la demanda, generando esto
un exceso de inventario o buscar productos adicionales menos rentables para
continuar en la actividad.
Definición
La capacidad esta relacionada con la intensidad con
que una instalación esta siendo utilizada.
tiva de
Se refiere a la capacidad produc
a instala ó
ci n (la ca pacid ad de las
un En un establecimiento de servicios, esto puede
ala cione s de be en tend erse co mo la representar la cantidad de consumidores que
inst
ad de prod uc ó
ci n qu e un sistema puede atender en una jornada.
cantid
periodo
puede conseguir durante un
ada en En la producción, la capacidad podría
especifico); generalmente expres ser el número de automóviles que
rm n
i os de unid ad es prod ucid as por
té pueden producirse durante un turno.
unidaddetiempo.
En el sistema financiero, la capacidad
se traduce en cuantos productos
financieros se venden.
Los directores de operaciones están
interesados en la capacidad por varias Importancia
razones a saber:
Se desea tener capacidad suficiente
para proveer el tiempo y la cantidad de Impacto en la habilidad para cubrir futuras demandas
producción necesaria para satisfacer la
demanda actual y futura del cliente.
Afecta los costos operativos
La capacidad disponible afecta la eficiencia Afecta la facilidad de administrar y gerenciar
de las operaciones, incluyendo la facilidad
o dificultad para programar la producción
y los costos de mantenimiento de la
instalación. Afecta la competitividad
La consecución de una capacidad es una Impacta los planes de largo plazo
inversión para la organización y como se
busca una buena recuperación, los
costos y los ingresos derivados de una
decisión sobre capacidad deben ser
Involucra compromiso gerencial
evaluados.
Planificación
Consta de las siguientes etapas:
Previsión de la demanda. Análisis de la capacidad del sector Análisis de la capacidad interna
La previsión de la demanda debe ser lo más exacta y fundamentada posible, por ello se debe
insistirenque:tengaporlomenoscincoañosdeduración)
Evaluación de las alternativas
Alternativas posibles
y ejecución
Decisiones de planeación de la capacidad
En general incluyen las actividades siguientes:
Identificación de modos
Evaluación de la capacidad alternativos para modificar
existente. la capacidad.
Estimación de las necesidades futuras
de capacidad en un horizonte de
planeación seleccionado.
Evaluación financiera, económica y
Elección o selección de la alternativa tecnológica de las alternativas de
más adecuada para llevar a cabo la capacidad.
misión estratégica.
Medición de la capacidad
En algunas organizaciones es fácil medir la capacidad, pero cuando la
mezcla de productos está diversificada, es difícil encontrar una unidad
de producción común que tenga sentido, para estos casos se emplea la
cantidad de insumos como unidad de medida.
ORGANIZACIÓN UNIDAD DE MEDIDA
Producción
Cervecería Barriles de cerveza
Papelera Toneladas de papel
Insumos
Línea aérea Número de asientos
Universidad Número de estudiantes y/o profesores
Almacén Metros cúbicos o cuadrados de espacio
de almacenamiento
Estimación de las necesidades futuras de capacidad
e Debe ser evaluada Son
plazo tic o d difíc A la
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Estrategias para modificar la capacidad
a) A corto plazo (de hasta un año): Se Cambios temporales en la capacidad
pueden efectuar ajustes para Tipo de cambio Actividad del director de operaciones
aumentar o disminuir la capacidad
operativa atendiendo a tres Acumular productos durante los periodos de poca actividad para
Inventario atender la demanda futura.
factores:
Si el cliente está dispuesto a esperar algún tiempo, su solicitud se
Ordenes pendientes registra y los productos son enviados posteriormente
Si el proceso hace uso intensivo de
capital Contratar o suspender empleados conforme se comporte la
Niveles de empleo demanda (empleados temporales)
Trabajar tiempo extra en periodos de alta demanda y laborar
Utilizacion del trabajador
menos tiempo durante periodos de poca actividad|
Si el proceso hace uso intensivo de mano
de obra. Entrenamiento de Entrenar en varias labores a cada empleado para poderlos rotar
entre distintas tareas de acuerdo a los requerimientos de
empleados
demanda
Diseño de procesos Modificar el contenido funcional de los puestos de trabajo
Si el producto se puede 'acumular en que permita incrementar la productividad
inventario. Subcontratación Para periodos de mayor demanda, contratar temporalmente otras
formas para fabricar el producto o algunos de sus componentes
Evaluación de alternativas
¿Cuáles son los modelos que están disponibles para
El análisis de valor presente, útil en
donde el valor en el tiempo de las
ayudarnos en la planeación de la capacidad?
inversiones y los flujos de fondo
deben ser considerados. El análisis de punto de equilibrio puede
Modelo de planeación agregada:
proporcionar los volúmenes de equilibrio
Útiles para examinar el mejor
que se requieren como mínimos cuando
modo de emplear la capacidad
diversas alternativas de expansión están
existente en el corto plazo.
siendo costeadas contra los ingresos.
Programación lineal: Para encontrar el
mejor uso de la capacidad durante un
horizonte de planeación a corto plazo y Simulación por computador: Utilizando
Análisis de árboles de decisiones: Utilizado para la expansión
donde la variable de decisión puede ser: los métodos de montecarlo y cuando se trata de analizar un horizonte de planeación en el
maximizar la rentabilidad o minimizar distribuciones estadísticas apropiadas largo plazo, a través de la identificación de alternativas y
costo o maximizar la utilización de para las variables que entran en juego, eventos probables que pueden ocurrir y que nos permite
recursos, etc. lograr mejoras en la operación de la seleccionar la acción que proporcione el valor esperado más
planta en el corto plazo. elevado- si se considera la rentabilidad -o el más bajo, si la
variable en estudio son los costos.
Capacidad Efectiva
Definición
áx im a sa lid a d e p ro d ucc ión
Es la m
e un p ro ce so o q ue un a em presa es
q u
p az d e so st en e r e co n ó m icamente
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ten e r e n las co n d icion es n ormales
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(habituales) de trabajo.
A menudo la capacidad efectiva es menor La mayoría de las instalaciones tienen multiples
En algunas organizaciones, la operaciones y con frecuencia sus capacidades
que la capacidad diseñada debido a que la capacidad efectiva implica operar efectivas no son idénticas. Se lama cuello de botella
instalación puede haber sido diseñada con un solo turno; en otras, requiere a la operación que tiene la capacidad mas efectiva
para una versión anterior del producto o una operación con tres turnos. mas baja entre todas las de la instalación y que, por
para una mezcla de productos diferentes. lo tanto limita la salida de productos del sistema.
SUS MEDIDAS DE RENDIMIENTO O DESEMPEÑO SON:
• Utilización: Es el porcentaje de la capacidad de diseño que realmente se logra.
• Eficiencia: Es el porcentaje de la capacidad efectiva que se alcanza en realidad
Importancia
• Es importante conocer la capacidad efectiva, asi la empresa conoce
cuanta producción puede obtener sin exceder en trabajo a sus
empleados o trabajadores, y además que podrá organizar su
producción o nevesidades tomando en cuenta los inconvenientes o
restricciones que puede haber durante el trabajo.
Capacidad Diseñada
Definición
Es la capa
cidad o vo
que p ue de lumen de
llegar a te producción
al momen ner la maq
Año de fabricación
to de ser f uinaria qu
la diseñó a b ricada, su e
para llega productor,
máximo de r a operar
producción a ése nive
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN se puede in y de ningu l
crementar n a manera
Una med de ése nive
1803 1903 2003 2013 Actual ida impor l.
utilización tante es
de la cap la tasa d
cuan cerca acidad, la e
esta una fi cual revela
operativo ( rma de su
capacidad mejor nive
de diseño) l
.
*Capacidad de diseño= total de horas de trabajo al año / promedio de
horas que lleva la fabricación de una unidad.
*Tasa de utilización de la capacidad = Capacidad utilizada/Mejor nivel
operativo.
• Ejemplo: Mejor nivel operativo: 120 unidades/semana; Capacidad
utilizada = 83 unidades/semana. Tasa de utilización de la capacidad =
0.692
Importancia
• Es importante conocer la capacidad de diseño, ya que de esta manera
las empresas podrán saber cual es la capacidad de producción para la
que fue diseñada y así saber si le es suficiente para la empresa en
cuestión, si la línea esta trabajando en menor medida o en exceso asi
como saber si ya después de algunos años de trabajada sigue
trabajando al mismo nivel o ya se disminuyo la capacidad y asi poder
tomar la decisión de alguna revisión para arreglarla.
Capacidad Nominal
Definición
Es la capacid
ad de prod
maquinaria ucción que
o el equipo, tiene la
producir si o e s decir cuánto
pera a toda s puede
u capacidad
.
Cuando la c
apacidad se
relación con mide únicam
el equipo, la ente en
la capacidad m edida aprop
nominal iada es
Es decir, una
evaluación d
producción e ingenieria
máxima an sobre la
operación c u al
ontinua, salv suponiendo una
tiempo de in o por un m
actividad pa argen de
normales de ra r
mantenimie ealizar las tareas
nto y repara
ciones.
Importancia
• Es muy importante conocer este tipo de capacidad, ya que de esta
manera las empresas pueden realizar los estudios necesarios para
saber la capacidad máxima a la que puede operar la maquinaria que
tienen, y asi trabajarlas sin que tengan deterioro tempranamente o se
descompongan, y conociendo la capacidad nominal podemos trabajar
la maquinaria al máximo y asi aumentar la producción y por lo tanto
aumentar las ganancias de venta.
CONCLUSIÓN
• El impacto del desarrollo tecnológico y la globalización de las economías, hace
que las empresas formulen permanentemente estrategias conducentes al
mejoramiento de su posición en un mercado altamente competitivo. Una de las
actividades gerenciales a nivel estratégico que se ejecutan en los sistemas de
producción es la proyección del crecimiento y desarrollo de su capacidad. El
soporte de las decisiones de incremento de la actividad productiva se
fundamenta en la necesidad de responder a las exigencias de nuevos mercados
en cuanto a cantidad, calidad y servicio, además los impuestos por los
requerimientos de una demanda potencial no satisfecha.
BIBLIOGRAFÍA
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• file:///C:/Users/Usuario/Downloads/Dialnet-Produccion-4897792%20
(1).
pdf
