CAPITULO 19: EL

TRACTOR
 TRACTORES DE CADENA

 Track Type Tractors

Empuje en Zanja (Slot Dozing)
Abertura de carreteras/caminos
EL TRACTOR

INTRODUCCIÓN
 Desde hace más medio siglo el tractor en sus dos variedades, de oruga y de neumáticas,
constituye un exiliar potentísimo para el movimiento de tierras. Gracias a los avances
experimentados en la fabricación de motores diésel rápidos.
TIPOS DE TRACTORES
 El tractor de orugas.
 El tractor de neumáticos.
POTENCIAS MÁS NORMALES

 Desde los 25 a los 50 CV, el tractor se emplea, indistintamente, en la agricultura y en la

construcción ligera Las misiones principales son el taluzado ligero y el empuje de tierras
muy sueltas o materiales granulares.
 Desde 50 a 100 CV, el tractor puede utilizarse en el escarificado somero, además de en las
tareas anteriores. También se emplea en el arrastre de traillas de pequeño volumen, arrastre
de rodillos de pata de cabra y compactadores, etc.
 Desde 100 a 200 CV, los tractores se usan en el escarificado profundo y en el arrastre de
traillas pesadas; taluzado grueso y labores similares.
 Desde 200 CV en Adelanto (se han construido tractores de más de 1,000 CV), los trabajos
son de arrastre de traillas superpesadas, y desfondado (escarificado a gran profundidad).
TRACTORES CON HOJA DE EMPUJE
 Definición
 Máquina para movimiento de tierra con una gran potencia y robustez en su estructura,
diseñado especialmente para el trabajo de corte (excavando) y al mismo tiempo empujando
con la hoja (transporte). En esta máquina son montados diversos equipos para poder
ejecutar su trabajo, además debido a su gran potencia tiene la posibilidad de empujar o
apoyar a otras máquinas cuando estas lo necesiten (Ej. una motoescrepa). Operaciones ƒ
Excavar(a cielo abierto en grandes dimensiones). ƒ Acarreo en grandes dimensiones.
Aplicaciones ƒ Grandes excavaciones a cielo abierto ƒ Excavación en banco de préstamo ƒ
Limpieza y desbroce ƒ Apertura de vías Tipos Por el sistema de traslación De Orugas ƒ Su
combustible mayormente es el diesel, son equipos de mayor potencia. ƒ Chasis rígido.
 ƒ Velocidades máximas de entre 7 y 15 km/h. ƒ Potencias de entre 140 y 770 HP. ƒ
Transmisiones mecánicas. ƒ Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t. ƒ Capacidad de
remontar pendientes de hasta 45º.
DE RUEDAS
 Producen menos compactación en el suelo, se usan más en agronomía. Chasis articulado
con ángulos de 40º a 45º. ƒTracción en las cuatro ruedas. Velocidades máximas de
desplazamiento de entre 16 y 60 km/h.
 ƒPotencias de entre 170 y 820 HP. Transmisiones mecánicas o eléctricas. Pesos en servicio
de entre 18,5 y 96 t. Por la forma en que mueve su barra Las hojas de empuje pueden
realizar los siguientes movimientos: Inclinación lateral. Variación del ángulo de ataque de
la hoja. ƒVariación del ángulo de la hoja respecto de la dirección de avance. ƒ Elevación y
descenso de la hoja. Existen diferentes tipos de hojas:
 Hoja recta: aconsejada para trabajos de empuje en general, especialmente en aquellos que
requieren pasadas cortas o de media distancia. Es la de mayor versatilidad y capacidad
para trabajos en roca. ƒ
 Hoja angulable: diseñada para empujar el material lateralmente, para lo cual puede situarse
en el bastidor de los brazos con ángulos de 25º a la derecha o izquierda respecto de la
dirección del tractor.
 Hoja de empuje amortiguado: se trata de una hoja de poco ancho, lo que le otorga mayor
maniobrabilidad al tractor en su labor de empuje.
EL TRACTOR DE ORUGAS
 Bastidor o chasis principal: o chasis es el elemento metálico que sirve de soporte a lodos
los mecanismos que lleva consigo un tractor.
 Soporte de las orugas: Consta de un bastidor a cada costado del tractor articulado con el
chasis principal y sirve de soporte al tren de rodaje completó.
 Motor diésel: es un motor con bajo consumo de gasoil, y su velocidad es normalmente
inferior a los 2400 r.p.m.
 Embrague principal: elemento que hace solidario o aísla el motor diésel de la caja de
cambios del tractor. Los embragues utilizados han sido preferentemente de discos,
sumergidos en baño de aceite.
 Caja de velocidades: son similares a las empleados en los camiones pesados y constan de
los árboles siguientes;
 Primario, en toma continúa con el motor.
 Eje intermedio.
 Eje secundario de accionamiento de las ruedas motoras.
EL TRACTOR DE ORUGAS
Orugas y sus componentes: constan de los siguientes elementos;
 Cadena de eslabones, son piezas de tipo rectangular y forman el elemento de que está
compuesto una cadena.
 Bulones y casquillos de enlace de eslabones, son los elementos de unión de los eslabones y
permiten el giro relativo de éstos.
 Rueda motora (cabilla), es una rueda dentada que, apoyándose sobre los casquillos hace
avanzar la oruga.
 Rueda tensora, se encuentra opuesta a la motora y, proporciona la tensión conveniente para
un mejor funcionamiento de la cadena de eslabones.
 Rodillos de apoyo inferiores, distribuyen el peso del tractor sobre el terreno, y su número
varía de 4 a 7 por cadena.
 Rodillos superiores, corrigen, dentro de pequeños márgenes, la tensión de la oruga.
 Patines o tejas y elementos de sujeción de estos, son unas placas fijas a los eslabones. Es la
parte que hace contacto con el terreno y disponen de un saliente que queda hincado en
aquél.
EL TRACTOR DE ORUGAS
 EL TRACTOR DE ORUGAS
 Embragues y frenos de dirección: El sistema de dirección de los tractores orugas se basa en lo siguiente:
para conseguir el giro de un tractor basta con hacer que exista un movimiento relativo entre las dos orugas,
lo cual puede lograrse desembragando paulatinamente una de ellas. El mecanismo que regula la transmisión
de potencia a una oruga se denomina embrague de dirección. El tractor lleva dos, uno por cada cadena.
 Mandos finales: sistema de piñones y coronas que va desde la salida del embrague de dirección hasta la
rueda motora. Son objeto de una vigilancia periódica por su importancia en el funcionamiento del tractor.
 Toma de fuerza: Para el manejo de los bulldozer, rippers, traillas y otros, los tractores llevan elementos de
toma de fuerza, que pueden ser de cable, como en los modelos antiguos, o hidráulicos, en los que la fuerza
se ejerce por medio de un fluido a presión (aceite).
 Controles de cable, pueden ir colocados delante o detrás del tractor y son accionados por el propio cigüeñal
o por un eje movido por los piñones de la distribución.
 Controles hidráulicos, compuesto de:
 Una bomba (P). Un distribuidor (D) de varias correderas. Las correderas correspondientes a los otros
mandos tienen 3 posiciones: elevación, bajada y parada. Varios cilindros hidráulicos. Un depósito de aceite
(S)
PARTES QUE SE COMPONEN LOS
TRACTORES DE NEUMATICOS
 Bastidor o chasis
 Motor diésel
 Embrague principal
 Caja de velocidades
 Mandos finales
 Toma de fuerza
 Neumáticos, sirven de elemento de apoyo y de tracción, tienen una base de apoyo muy amplia para impedir que se
produzca el deslizamiento o patinado. La presión de inflado es, normalmente, pequeña y varía de 1,75 a 2,50
kg/cm2
 Dirección, este sistema de dirección no es único. El sistema en la actualidad lo constituye el desplazamiento
relativo entre el tractor y el remolque, hidráulicamente o mediante cables.
 Acoplamiento de remolque, Mediante la introducción de agua en el interior de los neumáticos, en una proporción
de un 80 por 100 de su volumen, dejando con aire el resto, se consigue una mejora notable de adherencia por
aumento de peso del tractor.
VENTAJAS E INCONVENIENTES DE
LOS DIVERSOS TIPOS DE TRACTORES
 Como ventaja indudable de los tractores de orugas se encuentran su baja carga en la
superficie de apoyo (del orden de 0,5 kg/cm2); sin embargo, el tractor de orugas es muy
lento en comparación con el de neumáticos. Aquél obtiene velocidades de hasta 8 km/hora,
mientras que el de neumáticos puede alcanzar hasta los 45 km/hora.
CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DE UN TRACTOR CON EMPUJADOR
 Mediante la fórmula que se da a continuación se puede calcular el rendimiento de un
tractor con empujador en metros cúbicos por hora, ella es:

 Donde:
 Q es la capacidad de la pala del empujador en material suelto en un terreno a nivel, en la
siguiente tabla se muestra los valores de Q:
 VALORES DE Q Tabla N° 2

Metros cúbicos sueltos

Tractor Empujado
Empujador recto
angular

D-6 2.4 2.9

D-7 2.2 2.5
D-5 1.4 2.0
D-4 1.2 1.8
FACTOR DE CONVERSION DE LOS SUELOS Tabla N° 1

CONVERTIDO A
CLASE DE ESTADO
MATERIAL ACTUAL NATURAL COMPACTADO
SUELTO (m3)
(m3) (m3)
ARENAS NATURAL 1.00 1.11 0.95
SUELTO 0.90 1.00 1.86
COMPACTADO 1.05 1.17 1.00
TIERRA NATURAL 1.00 1.25 0.90
COMUN SUELTO 0.80 1.00 0.72
COMPACTADO 1.11 1.39 1.00
ARCILLAS NATURAL 1.00 1.43 0.90
SUELTO 0.70 1.00 0.63
COMPACTADO 1.11 1.59 1.00
 RENDIMIENTO DE UN TRACTOR
 Sea un trabajo con tractor D – 7 en tierra común, distancia de transporte 30 metros, con empujador
angular:
 Se tiene:
 Q = 2.5 m3 tabla N° 2.
 E = 80%
 f= 1.25 terreno natural a suelto Tabla N° 1.
 Valor de cm
 Tiempo fijo una ida y una vuelta hay dos cambios de velocidad 10” x 2 = 20” = 0.33 min.
 Tiempo variable Ida a 2.4 km/h.(con carga) 30x60/2.4x1000 = 0.75 min. Regreso (vacío) a 4 km/h.
30x60/4x1000 = 0.45 min.
 Ciclo Total Cm = 0.33 + 0.75 + 0.45 = 1.53 min.
 (Q x f x 60 x E)/Cm = (2.5 x 1.25 x 60 x 0.80)/1.53 = 98 m3/h.
 RENDIMIENTO DE UN TRACTOR
 f factor de conversión que se debe a que los materiales al ser arrancados o
movidos de su estado natural sufren primero un espon­jamiento, (materiales sueltos).
Posteriormente, debido a la compactación, ese volumen se re­duce La siguiente
tabla da los factores de conversión:
 60 numero de minutos: en la hora
 E factor de eficiencia que se toma considerando que el tractor tiene un trabajo
continuo de 60 minutos por hora, ese factor depende de las condiciones del trabajo,
de la vi­gilancia que se tenga, de la clase de maquinista y del tractor mismo, la
experiencia ha demostrado que un valor medio de 80 % para E es bastante
conveniente.
 Cm tiempo que dura un ciclo de trabajo en minutos, se compone de dos partes:
 Elementos de tiempo fijos, se com­ponen del tiempo requerido para enganchar la
máquina, varían poco según el ti­po de máquina y la habilidad del maquinista, pero
se puede tomar 10 se­gundos como un buen promedio general.
 Elementos de tiempo varia­ble, están formados por el tiempo necesario para cortar,
empujar y de­jar el material en su sitio, pueden estimarse sobre la base de la velo­
cidad del tractor y la distancia del transpor­te recorrida en cada engranaje. Las
velocidades de los diversos tipos de tractores están indicadas en la primera tabla
TABLAS DE RENDIMIENTOS DE BULLDOZERS
Grava de 0,6 a 5,0 2.250 12 0,89 2.000
Material Kg por Porcentaj Factor Kg por
cm, mojada
m3 en e de volumétric m3 de
banco expansió o material Yeso sólido 2.790 74 0,57 1.600

n suelto Mineral de hierro, 2.900 J8 0,85 2.460

Arcilla en el banco 1.750 40 0,72 1,260 hematites

Arcilla y grava 1.600 40 0,72 1.155 Mineral de hierro, 3.270 18 0,85 2.780

secas magnetita

Arcilla y grava 1.830 40 0,72 1320 Mineral de hierro, 3.030 18 0,85 2.580

mojadas marcasita

Antracita 1.510 35 0,74 1.120 Piedra caliza 2.610 67 0,60 1.560

Carbón bituminoso 1.350 35 0,74 1.000 Arena seca, suelta 1.600 12 0,89 1.420

Tierra común y 1.560 25 0,80 1.250 Arena seca 2.080 12 0,89 1.850

margas secas húmeda,

Tierra común y 2.000 25 0,80 1.600 apelmazada

marga, mojada Arenisca 2.320 54 0,65 1.510

Grava de 0,6 a 5,0 1.890 12 0,89 1.670 Escoria 2.180 23 0,81 1.760

cm, seca Roca volcánica 2.890 65 0,61 1.750

(basalto)
 RENDIMIENTOS EN LIMPIEZA DE
TERRENO
Equipo. Condiciones Arboles Hectáreas
Tractor de 300 CV del terreno por hectárea por hora
Taladora rastrillo Colinas secas y 260 árboles 0,19
y rastra suelo arenoso y Maderas duras
poroso, bien 15 a 60 cm
drenado de diámetro
Rastrillo, destroncadora Colinas húmedas 135 árboles 0,10
y rastra con camellones 1/2 maderas duras
de marga arenosa 1/2 maderas bisadas
30 cm de diámetro y más
Destroncadora, y hoja en V Suelo plano y Tocones frescos 0,27
muy húmedo; de pinos, con raíces
cape ulterior de 2,1 m, palmitos
de 45 « 75 cm de 1,5 m.
 APAREJOS QUE PUEDEN ACOPLARSE
A LOS TRACTORES
Los elementos que más abajo se relacionan, lo normal es que en trabajo duro y
prolongado se acoplen a los de orugas, por su mayor efectividad. Los elementos
más usados son:
 Bulldozer o dozer de hoja recta, Lleva una hoja (A) colocada delante del tractor,
en posición perpendicular al eje longitudinal de la máquina. Esta hoja va fijada
al tractor por medio de dos brazos inferiores (B), denominados brazos de
empuje, de longitud no regulable; la hoja se une, además, a los brazos de
empuje mediante dos tirantes (C) de longitud regulable. La hoja se puede
levantar o bajar (de la posición A a la posición A') mediante un dispositivo de
mando hidráulico (caso más corriente) o mecánico (caso particular).
 APAREJOS QUE PUEDEN ACOPLARSE
A LOS TRACTORES
 Angledozer o dozer de hoja regulable, Su hoja de empuje (A) es soportada
por un ancón (B) que puede permitir a la boja adoptar, sobre un plano
horizontal, diversos ángulos respecto al eje longitudinal del tractor(A y A’)
a derechas o izquierdas.
 Riper, está formado por 3,2 o 1 “púas” afiladas que van montadas en la
parte posterior del tractor, y con la toma de fuerza se introduce en el
terreno, levantando y desintegrando éste al avanzar el tractor. También la
parte externa, recambiable, del ripper es de acero al manganeso.
 MOTONIVELADORA

• Consta de un bastidor principal largo que soporta et motor, hoja, eje y el conjunto
de los mandos de control. Inicialmente, el chasis no era articulado, aunque hoy la
totalidad de las máquinas principales son articuladas.

• La hoja, de sección curva característica, es de gran

longitud y poco canto para que resulte adecuada al
trabajo dc perfilado que, en general, se le confía.
La hoja va montada sobre una corona que permite
su giro horizontal esta corona a su vez puede
moverse sobre la barra de tiro, y en su parte
posterior, por rótulas y bielas.
Dimensiones estándar
 APLICACIONES
11.1. Aplicaciones
- Nivelar
- Esparcir el material descargado por los camiones y posterior nivelación
- Conformar
- Refino de explanadas
- Mezclar material.
- Excavación, reperfilado y conservación de las
cunetas en la tierra
- Perfilado taludes
- Mantener vías de tierra ó grava
TIPOS DE MOTONIVELADORA
11.1. Tipos
Las Motoniveladoras se clasifican de la siguiente manera:
a. Según su peso y potencia
La potencia puede variar de los 115 a los 225 HP, con velocidad de hasta 45 km/h. Las
motoniveladoras van equipadas con hasta 8 velocidades hacia delante y 6 detrás, con el fin
de que sea el maquinista el que para cada trabajo elija la más idónea. Consiguen unos 40
km/h y unos 25 km/h atrás.
b. Seguin el numero de ruedas
- De seis ruedas ó tres ejes
- De cuatro ruedas ó dos ejes en modelos pequeños.
- Actualmente existen modelos más grandes de cuatro ejes.

Figura 4.3. Motoniveladora de 2 ruedas Figura 4.4. Motoniveladora de 4 ruedas

Figura 4.5. Motoniveladora de 3 ruedas

 RENDIMIENTO
11.1. Rendimiento
La producción de una motoniveladora depende del tipo de trabajo en la que se use. Por
ejemplo, para nivelar superficies, cortando el material de las salientes y usándolo para
rellenar las hondonadas el volumen de material no es significativo, de modo que la
producción se mide en unidades de área por hora. De manera similar para las actividades
de refine, esparcido y batido de material en obra, aunque para estas dos operaciones se puede
usar algunas veces unidades de volumen por hora. En labores de formación o limpieza
de canaletas, la producción se mide en unidades de longitud por hora. Schexnayder (2002)
recomienda una fórmula para estimar el tiempo que le toma a la motoniveladora realizar
un trabajo. La expresión recomendada se expresa en la Ec. 4.1:
P*D P*D P*D
TTOTAL     ... (Ec. 4.1)
S * E S2 * E S2 * E

Donde: P= numero de pasadas requeridas

D= distancia recorrida en cada pasada
E= factor de eficiencia
S= velocidad del tractor ó motoniveladora
 NÚMERO DE PASADAS
El número de pasadas depende de los requerimientos del proyecto y se estima antes de
iniciar el trabajo. La distancia por pasada también debe establecerse con anterioridad.
Conociendo además el ancho efectivo de la cuchilla (Bef) es posible determinar la
producción, dividiendo el producto de la distancia y el ancho entre el tiempo hallado
anteriormente, como se expresa en la Ec. 4.2:

D * Bef
P1  (Ec. 4.2)
TTOTAL

El ancho efectivo se considera como la proyección del ancho de la cuchilla en un plano

perpendicular al eje longitudinal de la motoniveladora. Conociendo el ángulo con que
se coloca la cuchilla para hacer el trabajo (Figura 4.6), se puede estimar con la Ec. 4.3:
Bef  B * cos  (Ec. 4.3)

Al reemplazar en la Ec. 4.2 el valor de TTOTAL se obtiene la producción en función del

ancho, la velocidad y el número de pasadas, según la Ec. 4.4:
E * S * Bef
P1  (Ec. 4.4)
P
 VELOCIDAD DE LA MOTONIVELADORA
 La velocidad es el factor más difícil de estimar. Conforme el trabajo avanza, las condiciones
pueden requerir que la velocidad estimada se incremente o disminuya. Se debería registrar la
velocidad de trabajo cada vez, porque depende mucho de la habilidad del operador y el tipo de
material. Siempre debería trabajarse a la máxima velocidad que el operador y las
condiciones del terreno lo permitan. Si se requiere una menor velocidad, es mucho mejor
usar un cambio menor que correr a menos de la máxima velocidad. En la Tabla 4.1 se muestran
los rangos más apropiados de los cambios a usar en las diferentes operaciones, bajo
condiciones normales.
 Tabla 4.1 Rango de cambios adecuados para las operaciones de la motoniveladora.

En cuanto a la eficiencia, un valor aceptable para las niveladoras es de 80% ó 48min/h. Este
valor considera la variación en el número de pasadas durante el trabajo en el campo
Tabla 4.2 Recomendaciones a algunas
actividades de trabajo.
ACTIVIDAD Km

Nivelación de caminos provisionales de obra 4-9

Escarificación (p.e. estabilizaciones) 8 - 18

Formación de cunetas 4-8

Extendido de materiales 4 - 10

Nivelación y reperfilado 9 - 40

Limpieza de nieve 8 - 20

Desplazamientos propios 10 - 40
Tabla 4.2 Recomendaciones a algunas
actividades de trabajo
 Se tiene 8 km de camino con material de grava que debe ser nivelado y perfilado con una
niveladora.
 Se requiere 5 pasadas para hacer la nivelación y perfilado.
 La clase de material permite las siguientes velocidades:
 Para la 1ra. Y 2da. Pasada 2.06 km/h.
 Para la 3ra. Y 4ta. Pasada 4.00 km/h.
 Para la 5ta. Pasada 4.83 km/h
 Factor de eficiencia E = 0.80
 Tiempo Total = (2 x8)/(2.06x0.80) + (2x8)/(4.00x0.80) + (2x8)/(4.83x0.80) = 16.76 horas
 ROMPEDORES HIDRÁULICOS INSTALADOS
SOBRE PALAS CARGADORAS
Se ha generalizado el uso de rompedores de gran
potencia, basados en tractores con mandos
hidráulicos, empleados sobre todo en trabajos de
demolición y de accionamiento hidráulico. En este
tipo de equipos de gran Habilidad es normal una
presión de trabajo entre 100 y 150 bar,
con un caudal de aceite hidráulico que
llega hasta 200 litros/minuto. Las
frecuencias de los impactos oscilan
entre 4 y 25 Hz, con una energía
máxima de 6.000 J.
 TIEMPOS CONSTANTES PARA TRAILAS DE RUEDAS (CON EMPUJADOR)

Acarreo en 5° velocidad Acarreo en 4° velocidad Acarreo en 3° velocidad

carga 1,0 min 1,0 1,0
descarga y giro 0,5 0,5 0,5
aceleración y frenadas 1,5 0,8 0,4
Total 3,0 2,3 1,9

TIEMPOS CONSTANTES PARA TRACTORES DE CARRILES Y TRAILAS

Cargando con
Cargando sola Cargando sola empujador
11,5m3 o mas 10,5m3 o menos 11,5m3 o mas
carga 1,5 min 1,0 1,0
descarga y giro 1,0 1,0 1,0
Total 2,5 2,0 2,0
  RENDIMIENTOS EN DESMONTE

Clase de material 150 CV en barra de tiro o 150 CV en barra de tiro o

menos mas
Malezas y arboles pequeños (diámetro 15 cm o 836 m por hora 1000 m2 por hora
menos)
Arboles medianos (diámetros 16 a 30 cm) 3-9 minutos por árbol 2-6 minutos por árbol
Arboles grandes (diámetros 30 a 76 cm) 5-20 minutos por árbol 5-20 minutos por árbol