soldaduras
OD. ANA ZULAY PÉREZ
Soldar: Es unir dos partes o más
Soldadura: Es el proceso de unir
dos piezas metálicas mediante
acción del calor.
CLASIFICACION DE SOLDADURA
Soldadura Autogenica
Soldadura Común
SOLDADURA AUTOGENICA
Es unir dos superficies por medio de
calor, temperatura, sin la necesidad de
agregar soldadura, solamente
aplicando calor y presión
En odontología se utiliza el
duraley que actúa de esta
forma
SOLDADURA COMUN
Son las mas conocidas, las
nuestra en odontología son en
base de plata ya que estas no
deben tener corrosión en boca
ALEACIONES PARA SOLDAR, COMPOSICIÓN
Soldadurapara oro: Cobre- plata- oro-
estaño-zinc
Soldadura de alta fusión: Níquel-cromo-
berilio.
Soldadura de baja fusión: Plata-estaño-
zinc
PROPIEDADES DESEABLES DE UNA
ALEACIÓN PARA SOLDAR
Que fluya fácilmente sobre la superficie a soldar.
Buena adhesión física.
Temperatura de fusión 100 grados menor que las
partes a unir.
Color que armonice con lo que se va a soldar.
Resistencia a la corrosión y pigmentación.
Proporcional a la fineza.
Soldadura de fusión: con interposición
de metales.
Puede ser de baja fusión si es a
temperaturas inferiores a 425ºC
De alta fusión si es a temperaturas
superiores a 425 ºC.
El mejor material es la plata por:
SOLDADURA DE PLATA
Fusión a temperaturas relativamente bajas.
Suficiente fluidez.
Resistencia a la corrosión
Resistencia similar a la de los metales a unir
y Color adecuado
FUNDENTE
Compuesto quimico que se aplica
a las superficies de la unión por
medio de una soldadura dos
metales
COMPOSICIÓN DEL FUNDENTE
Borax
Acido borico
Sílice
Vehículo: agua destilada
REQUISITOS DE UNA SUPERFICIE A SOLDAR
Debe ser limpia, libre de grasa y
restos de investimento.
Para soldar se requiere fundentes y
antifundentes.
CARACTERISTICAS DE LOS FUNDENTES
Material cerámico.
Capacidad de fluir sobre la superficies
a soldar.
Funde a temperatura menor que la
aleación para soldar.
Elimina óxido de la superficie a soldar.
SOLDADURA CON GAS COMPRIMIDO
Elsoplete quema gas mezclado con
aire comprimido.
LLAMA DEL SOLDADOR
Es importante saber que hay tres tipos
de llama:
Oxidante: Amarilla.
Reductora da el máximo calor para
poder soldar. Azul.
Combustión: en la unión del gas y el
oxigeno. Roja.
Ni la zona oxidante ni la zona de
combustión deben emplearse para calentar el
metal. No son tan calientes como la zona
reductora y la aleación no debe ser fundida en
una atmósfera oxidante. Se pueden formar
impurezas no metálicas con los subsiguientes
cambios en la solidez, alteración de la
contracción calculada y excesiva corrosión una
vez colocada en la cavidad oral
PASOS PARA LA ELABORACION DE UNA
SOLDADURA
El primer paso es determinar el espacio
necesario y forma de unión del aparato que
se va ha soldar. El espacio debe ser de
aproximadamente 0.3mm.
Después se fijan los aditamentos con cera,
evitando que esta no contamine la zona a
soldar .
Se cubren los aditamentos del calor,
cuidando que este no contamine la
superficie a unir.
Se coloca el fundente en la parte
superior de los aditamentos en cantidad
adecuada.
Se regula la flama, cuidando que esta
forme tres conos concéntricos.
Se lleva la soldadura de plata a la flama para
que se funda en el espacio entre los
aditamentos
Se calienta el fundente cuidando que este se
disperse en la zona que se va a unir.
Se lleva la soldadura en el espacio entre los
aditamentos dirigiendo la flama hacia donde
se requiere que fluya.
Se retira la flama rápidamente y se deja
enfriar a temperatura ambiente unos
minutos.
Se retira el revestimiento o papel protector
del calor y se procede al terminado. Con una
piedra abrasiva se recorta el excedente.
Con un cono o disco de caucho se pule.
Por ultimo se abrillanta con una felpa
impregnada con tiza
