Warehouse Management

System
 Beneficios de un WMS
Reducción de costos de almacenaje y manipuleo en un 10% -30%

Elimina la dependencia de las personas – trazabilidad en toda la cadena

Visibilidad del stock y precisión cercana al 100%

Reducción del 25% al 50% del tiempo en desplazamiento del

WMS operativo y mercadería.

Reducciones del 25% al 35% en el tiempo que permanece

almacenado el Stock

Licencias ilimitadas, solo se paga un único costo por implementación y

un mantenimiento anual
t
Se puede usar con cualquier dispositivo Android

Brinda sostenibilidad en el tiempo a las buenas prácticas operativas

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 Beneficios de Accuracy WMS
• La visibilidad y trazabilidad que el negocio requiere en
Control de stock tiempo real.

• Mayor velocidad y productividad de sus operarios ahorro en

Picking de alta precisión tiempos y movimientos.

Flexibilidad, escalibidad y • Capacidad para adecuarse a todo tipo y modelo de

adaptabilidad operativa operación logística

• Optimice sus equipos de trabajo, reduzca tiempos

Disminución de costos logísticos

• Realice entregas puntuales y sin errores

Alto nivel de servicio a sus clientes

• Crecer sin límite de usuarios y no tener que pagar por ello

Sin licencias por usuario

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 Nuestro respaldo y diferenciación

Diseñamos e implementamos nuestros proyectos bajo los estándares

internacionales de los siguientes organismos:

- MHI: Material Handling Industry

- APICS: American Production and Inventory Control Society

Somos miembros activos del comité técnico de MHI y APICS, quienes

desarrollan los estándares que se aplican en diferentes industrias a
nivel logístico y de cadena de suministro.
t

4 [Link]
 Software “as-solution”
• Soluciona los problemas de localización de productos en sus almacenes de MP y PT, así como de
sus centros de distribución, mejorando notablemente la exactitud de inventarios
• Obtienes una solución integral para administración las capacidades de almacén en tu red logística.
• Incrementas la productividad del personal y el uso de tecnología de manejo de materiales para
realizar de manera secuencial las actividades de recibo, almacenaje, surtido/preparación y
embarque de acuerdo al modelo de negocio que tenga su empresa; y te proporciona la flexibilidad
de la gestión de inventarios de acuerdo al tipo de manejo, movimiento, restricciones de
contaminación cruzada e incluso procesos de logística inversa.
• Software modular y escalable que se parametriza y adecua al flujo de información y materiales
alineado a la cadena de suministro de su empresa.
• No se realiza ningún pago por licencias, se pueden tener la cantidad de usuarios que la empresa
considere necesario sin costo adicional.
• Se puede hacer la integración “llave en mano” (software + hardware).

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 Módulos del WMS

Put-Away Chequeo y
Recibo Picking
(acomodo) embalaje
 Planeación  Acomodo
 Chequeo
 Programación de citas x proveedor  Visibilidad en tiempo real de los
inventarios
 Planeación  Identificación de incidencias en el
 Asignación de tareas para cada  Programación y liberación de pedidos picking: trueques, sobrantes, faltantes
usuario (HH)  Selección de las mejores ubicaciones
para picking a través de diversos  Identificación de las series de los
 Liberación de ordenes a recibir para grupo de productos
 criterios y filtros definidos por el usuario productos para documentos fiscales
Acomodo a ubicaciones multi-producto,
 Asignación de tareas para cada
mono-producto, multi-lote, mono-lote
 Recepción móvil por handheld  Acomodo a ubicaciones según tipo usuarios móvil (HH)  Embalaje
 Validación contra órdenes de compra  Generación de bultos
(almacenamiento, picking, pasillos,
 Recibo de ASN  Picking con dispositivo móvil  Integración con balanzas digitales para
etc).
 Recibo de misceláneos   Visualización de instrucciones la obtención de los pesos de cada
Slotting
 Identificación de atributos particulares/especiales para el picking bulto.
 Identificación de productos observados  Picking por pedido  Impresión de etiquetas para los bultos
 Recepción de devoluciones  Reportes
  Generación de alertas para tareas de
 Recepción de transferencias Productividad por usuarios
 Reporte completo de todo el layout del conteo por ubicación.  Reportes
almacén.  Productividad por usuarios
 Extensiones  Reporte de ocupabilidad de las  Estrategias  Incidencias en el chequeo
 Actualización de atributos de ubicaciones  Parametrización de reglas de  Avance en tiempo real del
producto en sus cubicajes  Mapa de calor (almacén en 3D) picking por FIFO / LIFO / FEFO chequeo y embalaje
 Reglas de picking por:
 Reportes  Eficiencia (pick to efficiency);
 Productividad por usuario menor recorrido priorizando
 Informe de proveedores ubicaciones cuyo saldo cubra la
 Documentos de OC en sus demanda de cada línea de picking
distintos estados  Recolección (pick to clean): Mayor
t 

Lista de recepciones
Lista de excepciones
recorrido priorizando ubicaciones
con menor saldo disponible
 Picking por olas
 Picking consolidado por ítem

 Reportes
 Productividad por usuario
 Pedidos según sus estados en
tiempo real
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 Módulos del WMS

Otras
Shipping Inventarios
funcionalidades
 Shipping  Conteos cíclicos  Servicios de valor agregado
 Identificación de pedidos y bultos a ser  Generación de tareas de conteo por
(VAS)
despachados errores notificados en el picking  Listado de materiales
 Generación de conteos por ABC  Preparación de Kits
 Control de embarques  Generación de conteo por rango de  Trazabilidad de las partes consumidas
 Volumetría base de distribución ubicaciones  Personalización de productos por
 Registro de vehículos  Generación de conteo por rango de
cambio de marca / reempaque
 Registro de operadores productos.  Procesamiento y seguimiento de la
 Volumen y capacidad de carga por ejecución de órdenes de trabajo
unidad  Etiquetados
 Clientes y mapeo de ubicaciones de  Inventarios generales (W2W)
entrega  Validación previa  Auditorías
 Clientes y direcciones de entrega  Evaluación de recursos de para conteo  Registro de todas las transacciones
 Zonas y rutas de reparto  Asignación de áreas y zonas  Registro de eventos de cada usuario
 Enlace cliente – ruta  Corte de formas
 Cálculo del volumen de empaque  Secuencia y control de conteos
por ruta  Validaciones y terceros conteos
 Conciliación transaccional
   Conciliación de unidades comparando
Facturación y volúmenes de embarque Observaciones y ajustes
por ruta con el ERP
  Conciliación de transacciones
Restricciones y reglas de asignación
 Cálculo de unidades de transporte por comparando con el ERP
ruta requeridas
 Asignación de unidades y órdenes de
embarque

t  Utilización de la capacidad de carga

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 Lo hacemos fácil
• Soluciona los problemas de localización de productos en sus almacenes de MP y PT, así como de
sus centros de distribución, mejorando notablemente la exactitud de inventarios
• Obtienes una solución integral para administración las capacidades de almacén en tu red logística.
• Incrementas la productividad del personal y el uso de tecnología de manejo de materiales para
realizar de manera secuencial las actividades de recibo, almacenaje, surtido/preparación y
embarque de acuerdo al modelo de negocio que tenga su empresa;y te proporciona la flexibilidad
de la gestión de inventarios de acuerdo al tipo de manejo, movimiento, restricciones de
contaminación cruzada e incluso procesos de logística inversa.
• Software modular y escalable que se parametriza y adecua al flujo de información y materiales
alineado a la cadena de suministro de su empresa.
• No se realiza ningún pago por licencias, se pueden tener la cantidad de usuarios que la empresa
considere necesario sin costo adicional.
• Se puede hacer la integración “llave en mano” (software + hardware).

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 Integración con ERP´s
Pedido de Compra, Transferencias , Notas de credito

Confirmar
Interfases certficadas con la recepcion
mayoría de los ERP´s de
clase mundial:
- SAP Acomodo de todo lo recibido Actualiza Stock

Kardex de movimientos Kardex de movimientos

- ORACLE
Realiza picking, checking , packing Facturacion
WMS ERP
- Infor Embarque , asignación de rutas

- Odoo
Envia Orden de pedido
- Dynamics
t Retorna lo surtido

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 Technologies
• Technologies employed to provide this visibility include barcode/QR code scanners,
RFID tags, the Internet, and GPS devices.
• Radio frequency identification (RFID) has been used as an eventual successor to the
barcode for tracking an individual unit of goods. RFID tags do not require direct line of
sight to be read, and information on the tag is updatable. RFID technology is used in
libraries, for passport identification, animal tracking, medical disciplines, toll payments,
and in many other fields.
• The increased use of WMSs has also increased the use of RFID tags and technologies.
• RFID tags placed on products and pallets within the distribution center are used to
control the flow of goods.
• RFID system use in a distribution center can reduce labor intensity as well as improve
order and inventory accuracy.
•t Tag and RFID system costs are among the major impediments to a faster adoption of
the technology. RFID tags can cost ten to twenty times more than simple barcodes/QR
codes systems.

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 Technologies

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