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Propiedades y Clasificación de Aleaciones

Este documento trata sobre aleaciones y sus propiedades. Explica conceptos como estructura atómica, enlaces entre elementos, clasificación de elementos, propiedades de los metales y aleaciones. También describe curvas de enfriamiento y diagramas de equilibrio.
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Propiedades y Clasificación de Aleaciones

Este documento trata sobre aleaciones y sus propiedades. Explica conceptos como estructura atómica, enlaces entre elementos, clasificación de elementos, propiedades de los metales y aleaciones. También describe curvas de enfriamiento y diagramas de equilibrio.
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ALEACIONES

Estructura atómica. Enlaces de los elementos. Clasificación de


los elementos. Metales. Propiedades físicas, químicas, tecnológicas
y mecánicas. Aleaciones. Curvas de enfriamiento y diagramas de
equilibrio, Regla de la palanca.
Conceptos preliminares
Materia: Se denomina materia a la sustancia de la que
están hechas las cosas, a la vez, según la teoría atómica la materia
está constituida por partículas de pequeño tamaño denominadas
átomos.

Sustancias simples: son constituidas por una sola clase de


átomos, por lo que no pueden ser descompuestos por ninguno de
los métodos físicos y químicos usuales. Cobre; Cu

Cuerpos compuestos: son aquellas sustancias constituidas de


moléculas conformadas por distintas clases de átomos o elementos
y que por lo tanto pueden ser descompuestas en elementos o
cuerpos simples.

Agua: H2O
Enlaces de los elementos

c) Enlace
Intermolecular (Van Der
Waals)
H-F, H-O, H-N.
a) Enlace Heteropolar (iónico)
El Hidrógeno es el
extremo positivo de
enlace y asume el papel
del puente de ambas.

b) Enlace Homopolar (covalente)


Enlaces de los elementos

d) Enlace Metálico
Clasificación de los elementos
Clasificación de los elementos - Continuación
- Grupo A
Este grupo es considerado como el de los verdaderos
metales y comprende;
Alcalíneos (IA): el Litio, Sodio, Potasio, Rubidio y
Cesio.
Alcalíneos térreos (IIA): el Berilio, Magnesio, Calcio,
Estroncio y Bario.
Metales de transición: Titanio, Vanadio, Cromo,
Manganeso, Hierro, Cobalto, Níquel, Cobre, Cinc,
Molibdeno, Wolframio (Tungsteno), Oro, Mercurio,
Platino, por nombrar los más conocidos.
Los metales de este grupo poseen uniones o enlaces
metálicos y de ahí que sus características son más
acentuadas que los del grupo B.
Clasificación de los elementos - Continuación

- Grupo B
Este grupo está formado por; el Aluminio, Plomo,
Bismuto, Silicio, Galio, Indio, Germanio, Estaño,
Arsénico, Antimonio y Teluro.
Estos metales se caracterizan porque sus átomos no
tienen un enlace exclusivamente metálico, pues en
ellos intervienen enlaces homopolares.
Los metales - propiedades

- Son blanco Argentino salvo el


Oro y el Cobre

- Su naturaleza depende de los átomos


que los constituyen y de sus enlaces

- Son solidos a temperatura ambiente


salvo el Mercurio.

- Conducen el calor y la
electricidad.
Estructura de los metales
- Se llama estructura a la disposición ordenada y
geométrica en el espacio de los átomos o moléculas
de la materia en estado solido.
- La estructura está íntimamente ligada con el
comportamiento del metal. Por lo que hay que
considerar 2 tipos de estructuras.

a) Estructura cristalina;

En esta, los átomos están ordenados en el espacio


según una red geométrica, constituida por
repetición de un elemento básico llamado cristal.

Redes cristalinas principales de la


Redes espaciales
mayoría de los metales.
Estructura de los metales
- En la estructura granular el elemento principal es el grano el cual es
una agrupación de cristales.

- Los granos son de forma irregular y de


un tamaño que oscila entre 0,02 y
0,2mm.

- El tamaño depende de;

De procesos térmicos

El Proceso de Fabricación
Influencia de la estructura
- Las propiedades de un metal varían según el tamaño de de sus
granos o cristales.

Cuanto más grandes sean los granos, tanto más


frágil y menos resistente será el cuerpo.

En metales, es preferible un grano de tamaño


pequeño ya que este metal tendrá mayor
resistencia a la tracción, mayor dureza y se
distorsiona menos durante el temple, siendo a la
vez menos susceptible al agrietamiento.
Curvas de enfriamiento
a) Curva ideal de enfriamiento.
b) Curva que resulta en la practica, presenta
fenómenos de sobreenfriamiento.
c) Curva que muestra el enfriamiento de una metal
que no experimenta cambio de estado.

Nucleación; grupos de átomos ordenados.


Crecimiento; incorporación de nuevos átomos en
los gérmenes.
Granos; los crecimientos hacen contacto, se tocan,
y el último líquido en solidificar une o sella los
granos, se conoce como “borde de grano”.
Tamaño del grano en función a la velocidad de enfriamiento
Todos los materiales metálicos están constituidos por granos (agrupación ordenada de
átomos y bordes de granos que no poseen orden definido.

a) Velocidad Normal: cuando se corta el b) Velocidad Menor: se reduce el c) Velocidad Mayor: se corta el
suministro de calor y se deja que el metal se suministro de calor por lo que el suministro de calor y se acelera el
enfríe naturalmente. enfriamiento es más lento. enfriamiento por algún medio
mecánico.
Metales con cambios alotrópicos
Existen metales que pueden experimentar cambios
alotrópicos, es decir, cambios de estructura cristalina a
determinadas temperaturas llamadas puntos críticos.

En estos casos, a la curva de enfriamiento básica


deben añadirse otras curvas, que representan dichas
variaciones de temperatura.

Estos cambios son reversibles y a cada variedad


alotrópica se le designa con letras griegas α, β,  y  por
nombrar las más conocidas.
Metales con cambios alotrópicos - continuación

Hierro delta en C.C.

Hierro gamma en
C.C.C.

Hierro
alfa
en C.C.

Cúbica Cúbica Cúbica de


centrada cara
centrada
Propiedades de los Metales
Propiedades Físicas: Propiedades Químicas:

- Conducción del calor - Oxidación; producido por el O2 del - Corrosión: química, originada por los
aire. ácidos y los álcalis.

- Corrosión: Producido por efecto


- Conducción de la electricidad combinado del O2 del aire más la
humedad atmosférica.
Propiedades de los Metales – Continuación.
Propiedades Tecnológicas:

- Maquinabilidad - Soldabilidad - Maleabilidad

- Colabilidad, Fusibilidad - Ductilidad - Templabilidad


Propiedades de los Metales
Propiedades mecánicas:

- Resistencia - Dureza (Técnica) - Elasticidad y Plasticidad

Oposición a ser
penetrado.
- Dureza (física)

Elasticidad; capacidad de
recuperar su forma original.
Plasticidad: capacidad de
deformarse sin romperse.

Oposición a ser rayado.


Propiedades de los Metales – Continuación.
Propiedades mecánicas:

- Fragilidad y Tenacidad - Fatiga - Resiliencia

Resistencia de un metal a su rotura


por choque o impacto.
Aleaciones
Las aleaciones son combinaciones de dos o más
elementos químicos donde uno al menos es metal y
presenta carácter metálico.

El fin de una aleación es acentuar o mejorar una


propiedad mecánica y/o conferirle una nueva
propiedad.

Para obtener una aleación se debe cumplir dos Cobre y Cobre Hierro y
requisitos: Cinc y Estaño Carbono
- Los componentes deben ser miscibles en estado
líquido y así cuando solidifican formen un cuerpo
homogéneo.
- El producto obtenido debe tener un carácter
metálico.
Clasificación
1.
de las aleaciones
Se pueden clasificar según el número 2. Se pueden clasificar según la
de elementos que la conforman: naturaleza de sus componentes:

- Aleaciones binarias; conformado por dos - Aleaciones férreas; las que poseen Fe como
elementos. elemento dominante.
- Aleaciones ternarias; conformado por - Aleaciones no férreas; cuyo elemento
tres elementos. predominante no es el Fe.
- Aleaciones de hasta 6 y 7 elementos, - Aleaciones pesadas; cuyo peso específico es mayo
como por ejemplo los aceros rápidos que a 7kg/dm3.
contienen: Fe, C, Co, W, Cr, V y Mo. - Aleaciones ligeras; aquellas cuyo peso específico es
menor a 7kg/dm3, como por ejemplo las de aluminio
y las ultra-ligeras las de magnesio.
Aleaciones - Constituyentes
- Al solidificarse las aleaciones dan origen a los
constituyentes estructurales que no son homogéneos, es
decir, hay granos de distinta composición, a diferencia de
los metales puros que poseen granos de igual
composición.
El cambio en la estructura del metal base es debido a
los elementos aleantes.
- Los constituyentes estructurales formados pueden ser
los siguientes:

• Granos de metal puro, metales insolubles, solidificados de forma independiente.


• Compuestos químicos; La heterogeneidad química en los cristales se debe a que al solidificarse el
líquido que era homogéneo (elementos completamente disueltos unos en otros), el metal y el
soluto dejan de ser solubles unos en otros dando lugar a cristales de diferente composición química,
por lo que las propiedades de la aleación se deberá a; el tamaño de grano, de los constituyentes
formados al solidificarse y de la proporción o concentración de los mismos.
Constituyentes - Continuación
Solutos; pueden ser el Hidrógeno, el Boro, el Carbono y el
Nitrógeno.

El disolvente puede ser; los metales de transición como el


Cromo, el Manganeso, el Hierro, el Cobalto y el Níquel.
- Los cristales deben
cristalizar en el mismo
• Soluciones sólidas por sustitución; los átomos disueltos sistema.
o soluto (aleantes) ocupan el lugar que ocupaban los - La diferencia de radios
átomos del metal base (disolvente). atómicos debe ser inferior o
igual al 15%.
- Menor afinidad química.

• Soluciones sólidas por inserción; este caso se da cuando


los átomos del soluto son de diámetro muy pequeño
respecto al del disolvente, por lo que el soluto “se
inserta” en los espacios interatómicos de los cristales
del disolvente.
Aleaciones - propiedades
• Silicio; Reduce el coeficiente de dilatación del aluminio Cuando las aleaciones están formadas por
soluciones sólidas, resulta más elevada su
dureza y resistencia a la tracción que el metal
base, aunque es inferior su plasticidad y
conductividad eléctrica y calorífica.
• Níquel y Cromo; dan resistencia a la corrosión

• Carbono; endurece el hierro


Elementos que pueden estar presentes en la composición
química de los aceros
- Aluminio, Al; Afina el tamaño de grano. Se combina con el N para formar
nitruros de alta dureza.
- Azufre, S; Aumenta la fragilidad en caliente, además facilita el arranque de
viruta en aceros mecanizables.
- Boro, B; Aumenta la templabilidad. Es elemento endurecedor por solución
intersticial.
- Calcio, Ca; Inmiscible. Modifica la geometría y distribución de las inclusiones no
metálicas, disminuyendo su efecto negativo.
- Carbono, C; Es el elemento por excelencia del acero. Aumenta la resistencia y la
dureza disminuyendo a la vez la tenacidad y la ductilidad. También aumenta la
templabilidad.
- Molibdeno, Mo; Mejora la resistencia a la fluencia en caliente.
Aumenta la resistencia a la corrosión
- Circonio, Zr; Afina el tamaño de grano. Neutraliza el efecto nocivo del N.

- Cobalto, Co; Aumenta la resistencia a la corrosión, a la abrasión y a la


oxidación en caliente. Reduce la templabilidad. Aumenta la resistencia y el
límite elástico.
- Cobre, Cu; Mejora la resistencia a la corrosión. Dificulta la deformación en
caliente por conferir fragilidad.
- Cromo, Cr; Aumenta la resistencia a la corrosión, a la abrasión y a la
oxidación en caliente. Además aumenta la resistencia a altas temperaturas.
- Fósforo, P; Eleva la resistencia de los aceros bajos en carbono. Disminuye la
tenacidad.
- Hidrógeno, H; Produce fragilidad en el acero, este elemento es muy nocivo
en procesos de soldadura.
- Manganeso, Mn; Elimina la fragilidad en caliente del S. Aumenta la
templabilidad y la resistencia mecánica y al desgaste.
- Niobio, Nb; Afina el tamaño de grano y confiere una mayor ductilidad.

- Níquel, Ni; Aumenta la resistencia a bajas temperaturas. Mejora la resistencia a la corrosión.

- Nitrógeno, N; Afina el tamaño de grano. Puede disminuir la ductilidad por efecto de


envejecimiento.
- Oxígeno, O; Aumenta la fragilidad del acero. Disminuye la tenacidad.

- Plomo, Pb; Mejora el mecanizado por arranque de viruta pero a la vez dificulta el trabajo en
caliente.
- Silicio, Si; Facilita la desoxidación, mejora la permeabilidad magnética y aumenta ligeramente la
resistencia.
- Titanio, Ti; Afina el tamaño de grano. Mejora la maleabilidad en frío.

- Vanadio, V; Afina el grano y mejora la templabilidad. Mejora la resistencia y la ductilidad.

- Volframio, W; Aumenta la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste.


Aleaciones – Curva de enfriamiento

Existencia de una fase líquida y otra fase


solida; aleación líquida en presencia de
cristales de solución solida.

B: Al empezar la solidificación, la
solución es más rica en el metal de
punto de fusión más alto.
Metal puro Aleación
C: Al finalizar la solidificación, la
solución es más rica en el metal de
punto de fusión más bajo.
Aleaciones – Diagramas de equilibrio
El proceso de solidificación de las
aleaciones se representa gráficamente mediante Ejemplo de dos metales totalmente solubles en
diagramas obtenidos con ayuda de las curvas de estado líquido y en estado sólido.
enfriamientos.

Atendiendo a la solubilidad de los


metales en estado líquido y en estado sólido, es
posible formar tres grupos principales:

- De sus componentes en estado líquido


completamente soluble.
- De los componentes en estado líquido y
parcialmente soluble
- De los componentes en estado líquido y Metal A Metal B La aleación está
parcialmente líquida y
totalmente insolubles.
parcialmente sólida.
Aleaciones – Diagramas de equilibrio – Cont.
Los diagramas de equilibrio representan los estados estables, es decir, los estados
que en esas condiciones poseen el mínimo de energía libre.

En la zona delimitada por las líneas de solidus y liquidus la aleación se


encuentra en una zona bifásica, donde coexisten sólido y líquido (L+α).
Aleaciones – Mezclas Eutécticas
Se denomina mezcla eutéctica a la que se forma por metales
completamente solubles en estado líquido pero que son insolubles en
estado sólido.
Diag. de fase; solubles en estado líquido e insolubles en estado sólido

Mezcla Eutéctica;
Fase líquida Es una estructura
especial.

Fase Sólida

Hipoeutéctica Hipereutéctica

La mezcla eutéctica se caracteriza por:


- Estar formada por una composición fija para cada elemento.
- Solidificarse a temperatura constante.
- Tener la temperatura de solidificación más baja de todas las aleaciones
que puedan formarse entre los componentes presentes.
Aleaciones –

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