UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FACULTAD DE INGENIERÍA – INGENIERÍA CIVIL

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN: EL ACERO CORRUGADO Y

ACERO LISO

CURSO: TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

Docente: ING. GONZALES ROJAS Carlos A.

Ciclo: IV Aula:A1

Estudiantes:

MALDONADO FIGUEROA, Wildo Luis

QUINCHO PEREZ FRANKLIN

HUAMANLAZO PATILLA ROBERTO CARLOS

 acero corrugado
¿Qué es el acero corrugado?

El acero corrugado es un acero laminado en forma de

barra, normalmente a 9m dotado de corrugas o relieves
en toda su longitud. Las corrugas tienen como función
principal adherirse al hormigón para trabajar de manera
conjunta. Las corrugas también forman parte de la señal
de identidad del acero corrugado

CARACTERISTICAS PRINCIPALES:

 Estabiliza y refuerza una parte de la obra para brindar seguridad.

 Material reutilizable, por lo que genera poco desperdicio.
 Maleable y ligero.
 Es un producto dúctil, se puede doblar y cortar con facilidad.
 Compone estructuras más sólidas y flexibles ante movimientos telúricos.
PROÍEDADES FISICAS
 Plasticidad. El acero es un material muy duro y resistente, pero también es muy maleable. Esto
significa que puede ser moldeado y formado en una amplia variedad de formas sin romperse. Es
esta propiedad única la que lo hace ideal para la fabricación de muchos objetos, tales como puentes
y rieles. La plasticidad es una de las principales propiedades mecánicas de este material,
permitiéndole, también, se utiliza en la construcción de edificios y estructuras.
 Resistencia. El acero es un material resistente y muy duro, lo que significa que no se rompe
fácilmente en caso de ser cometido a un esfuerzo excesivo.
 Maleabilidad. Es la capacidad que el acero tiene para ser deformado sin romperse, lo cual es
posible gracias a la presencia del carbono en su composición. La maleabilidad y la dureza son dos
características que se relacionan de forma inversa. Así, cuanto más duro es un metal, menos
maleable es; y viceversa, cuanto más maleable es un metal, menos duro es.
 Dureza. El acero es un material muy duro, lo cual significa que presenta una gran resistencia ante
los golpes y los arañazos que puedan darse. Se mide en una escala conocida con el nombre
de “escala Brinell” y varía según el tipo de aleación, encontrándose, generalmente, entre 120 y 180.
 Tenacidad. Mecánicamente, el acero es un material muy resistente. Se caracteriza por su gran
capacidad de resistir a la tensión, lo cual le confiere una gran tenacidad. Y es que, esta se define
como la capacidad de resistir a una posible fractura.
 Propiedades térmicas. El acero es un material muy
resistente a las altas temperaturas. Su punto de fusión
es de aproximadamente 1.500ºC, lo que lo convierte
en un material idóneo para la fabricación de objetos
que estarán sometidos a altas temperaturas.
 Propiedades eléctricas. El acero tiene la capacidad
de conducir fácilmente la electricidad a través de su
superficie. Esto es útil en la construcción de cables
eléctricos y otros dispositivos que así lo requieren.
 Propiedades ópticas. El acero es un material que
tiene una alta reflectividad. Las superficies de los
objetos de acero son generalmente lustrosas y
brillantes. El acero también es transparente a los rayos
infrarrojos y ultravioleta, por lo que es posible ver a
través de él con una cámara de calor.
 Propiedades magnéticas. El acero es un material
ferromagnético, es decir, atraído por los imanes.
DIMENCIONES
UTILIZASION DEL ACERO CORRUGADO

hierro de 3/8·"(pulg.). se le conoce como número 3, este

es el que se recomienda usar para el armado de
columnas, soleras, vigas y mochetas, su tamaño es
similar al diámetro de una bateria aaa.

PARRILAS
VIGAS PERALTADAS:
VIGAS CHATAS:
VIGETAS
TEMPERATURA
PUENTES:

CARRETERAS
OBJETIVOS GENERALES:
1. Brindar resistencia y estabilidad a las construcciones: El acero corrugado se utiliza
principalmente en la construcción de estructuras y edificios debido a su alta resistencia a
la tracción. Esto permite que las estructuras se mantengan estables y seguras, incluso en
condiciones adversas como terremotos o fuertes vientos.

2. Proporcionar flexibilidad estructural: El acero corrugado es altamente flexible y puede

adaptarse a diferentes formas y diseños arquitectónicos. Esto permite a los ingenieros y
arquitectos crear estructuras más creativas y eficientes.

3. Facilitar la construcción a gran escala: El uso de acero corrugado en la construcción

facilita y acelera el proceso de construcción, ya que es más rápido de instalar en
comparación con otros materiales. Esto permite la construcción de grandes proyectos en
un período de tiempo más corto.
4. Maximizar la resistencia al fuego: El acero corrugado tiene la capacidad de resistir altas
temperaturas sin deformarse, lo que lo convierte en un material ideal para estructuras
expuestas al riesgo de incendios, como edificios comerciales o industriales.

5. Ser un material duradero y de bajo mantenimiento: El acero corrugado es altamente

duradero y resistente a la corrosión, lo que lo hace adecuado para su uso en climas adversos y
ambientes corrosivos. Además, requiere poco mantenimiento a lo largo de su vida útil, lo que lo
convierte en una elección económica a largo plazo.

6. Contribuir a la sostenibilidad y la ecología: El acero corrugado es un material reciclable, lo

que significa que se puede reutilizar y reciclar al final de su vida útil, reduciendo así el impacto
ambiental. También es eficiente en términos de energía durante su producción, lo que
contribuye a la sostenibilidad de la industria de la construcción
 CONCLUSIONES: 5. El acero corrugado también tiene una alta
resistencia al pandeo, lo que lo hace adecuado
para soportar cargas laterales en estructuras.
1. El acero corrugado es un material
ampliamente utilizado en la 6. El acero corrugado se fabrica siguiendo
construcción debido a su resistencia y estándares y normativas específicas para
durabilidad. garantizar su calidad y seguridad en la
construcción.
2. La corrugación en el acero corrugado
ayuda a aumentar su resistencia al 7. La corrosión es una preocupación común con
proporcionar una mayor área de el acero corrugado, pero se pueden aplicar
contacto entre el acero y el concreto. revestimientos o utilizar acero inoxidable para
protegerlo de la oxidación.
3. El acero corrugado se utiliza
principalmente en vigas, columnas y 8. El acero corrugado es reciclable y se puede
estructuras de refuerzo en hormigón reutilizar en nuevos proyectos, lo que lo convierte
armado. en una opción sostenible en la construcción.
4. El acero corrugado es más resistente 9. En resumen, el acero corrugado es un material
a la tracción que el acero liso, lo que lo esencial en el campo de la construcción debido a
hace ideal para soportar cargas pesadas su resistencia, durabilidad y capacidad de reforzar
en la construcción. las estructuras de hormigón armado
ASTM= American Society for Testing and Materials=Sociedad Estadounidense para Pruebas y
Materiales.
NTP= NORMA TECNICA PERUANA
EN RESUMEN:
La aplicación fundamental del acero corrugado es en las
estructuras de hormigón armado, para absorber la
tracción que no logra absorber el hormigón en muros,
pilares, revestimientos, cubiertas, etc. Le proporciona,
además, ductilidad y más de formalidad antes de alcanzar
la rotura, algo muy relevante en la construcción
 ACERO LISO.
¿Qué es el acero liso?

El acero liso se refiere a la lámina de acero lisa, placas y

rollos que no han recibido ningún tipo de acanalado. Por
lo tanto, pueden ser sometidos a procesos y conformados
por el cliente para las necesidades específicas de su
industria. Las aplicaciones de estos materiales son
muchísimas, desde el techado de inmuebles o
recubrimiento de fachadas, hasta el corte o troquelado
para la fabricación de utensilios de todo tipo.

Acero liso características

Los aceros lisos pueden conseguirse en placas o rollos de tres a cuatro pies de ancho.
Pueden ser adquiridos además en presentaciones galvanizadas, Pintro y Zintro Alum
según las necesidades anticorrosivas del proyecto en que se usarán. Se trata de
productos de alta resistencia en condiciones favorables que requieren poco
mantenimiento. Se les considera de uso rudo porque pueden pasar décadas antes de
mostrar desgaste por uso o deterioro por corrosión. La calidad de los aceros lisos que
ofrece Aceros Torices cumple con todos los estándares de calidad. Por lo que se trata
de materiales óptimos y seguros para su uso en todo tipo de proyectos
.¿Cuáles son los aceros lisos?

Los aceros lisos son materiales como placas o láminas

que no han sido sometidos a procesos de acanalado o
troquelado. Aunque la excepción puede ser la lámina
antiderrapante, que, aunque ya recibió una forma, se la
usa para tantas aplicaciones que se le incluye entre los
lisos.

 Lámina antiderrapante Se trata de una lámina o placa

hecha de lámina negra o galvanizada. Asimismo, esta
es laminada en caliente y se le aplica un pequeño
grabado en forma de relieve que le da su propiedad
antiderrapante. Se utiliza para mejorar la seguridad en
fábricas y otras industrias evitando caídas o que el
equipo y maquinaría se desplacen de forma peligroso.
También, se puede aplicar como recubrimiento de
muros y columnas.
 Lámina galvanizada La lámina galvanizada es una
lámina de acero liso que recibió un recubrimiento de
zinc para mejorar sus capacidades anticorrosión. Este
material tiene un sin fin de aplicaciones desde la
creación de señales viales hasta la fabricación de
utensilios como cubetas, cocinas artesanales y más.

Lámina negra: Es un acero liso que no ha recibido ninguna

clase de tratamiento. Por lo que su acabado se vuelve negro
por un proceso natural del acero. Puede adquirirse en acabados
mates o brillantes. Tiene aplicaciones de todo tipo, desde la
fabricación de muebles, perfiles de construcción, piezas de
carrocería y mucho más. Lámina tipo tablero La lámina tipo
tablero también se considera un acero liso pese a tener un
breve acanalado. Este tipo de lámina o placa probablemente la
has visto en aplicaciones como puertas o portones que suelen
ser las más comunes. Esto se debe a que es uno de los tipos
de lámina preferidos en la herrería. Esta lámina recibe un
tratamiento especial que la hace hasta cinco veces más
resistente que el acero normal. Además, es una lámina que se
fabrica en dimensiones mayores, por lo que puede cubrir más
espacio. Razón por la que es elegida para portones llegando a
producirse en anchos de casi tres metros.
Propiedades Físicas:
 Densidad:
o El acero liso tiene una densidad típica que varía entre 7.75 y
8.05 g/cm³, dependiendo de la aleación específica.
 Color:
o El acero liso suele tener un color plateado o gris metálico.
 Conductividad térmica:
o El acero es un buen conductor térmico. La conductividad térmica
varía según la aleación y puede oscilar entre 15 y 50 W/(m·K).
 Conductividad eléctrica:
o El acero es un conductor eléctrico, pero su conductividad es
menor en comparación con metales como el cobre o el aluminio.
 Punto de fusión:
o El punto de fusión del acero puede variar según la composición,
pero generalmente se encuentra alrededor de 1,370 °C (2,500
°F).
Propiedades Químicas:

 Composición química:
o La composición química del acero varía, pero típicamente contiene hierro y
carbono como principales componentes. Además, puede contener otros elementos
de aleación como manganeso, silicio, níquel, cromo, entre otros.
 Reacción con el oxígeno:
o El acero puede oxidarse en presencia de oxígeno y humedad, formando óxidos de
hierro, conocidos comúnmente como herrumbre. La resistencia a la corrosión varía
según la aleación y puede mejorarse mediante recubrimientos protectores.

 Dureza:
o La dureza del acero puede variar significativamente según el tratamiento térmico y
las aleaciones presentes. La dureza se mide comúnmente en la escala de
Rockwell.
 Maleabilidad y tenacidad:
o El acero liso es conocido por su capacidad para deformarse plásticamente
(maleabilidad) y absorber energía antes de fracturarse (tenacidad). Estas
propiedades pueden modificarse mediante tratamientos térmicos.
 Imanes:
o Algunas aleaciones de acero, como el acero inoxidable, pueden exhibir
propiedades magnéticas, mientras que otras, como el acero al carbono, pueden
ser magnéticas.
 Resistencia a la fatiga:
o La resistencia a la fatiga del acero puede ser un aspecto importante,
especialmente en aplicaciones estructurales. Se evalúa su capacidad para resistir
ciclos repetidos de carga y descarga.
¿CÓMO SE FABRICA EL ACERO LISO?

La fabricación del acero liso implica varios

procesos en la industria siderúrgica. Aquí se
describe de manera general el proceso de
fabricación del acero:

. Extracción de Materias Primas:

 Minería del Hierro: La principal materia prima para la producción de acero es el mineral
de hierro. Se extrae de minas y se procesa para obtener hierro en forma de
concentrados o pellets.
 Otros Materiales:
o Carbón y Coque: Utilizados como combustibles y agentes reductores.
o Caliza: Se utiliza como fundente para eliminar impurezas durante el proceso.

 2. Reducción del Mineral de Hierro: Altos Hornos: El mineral de hierro se combina

con coque y se introduce en altos hornos. En este entorno, se reduce el mineral a
hierro líquido mediante un proceso de fusión.
3. Refinación:
 El hierro líquido resultante del alto horno contiene impurezas como carbono,
silicio y manganeso. Este se somete a procesos de refinación como el
convertidor LD (Linz-Donawitz) o el horno eléctrico de arco para eliminar estas
impurezas y ajustar la composición química.

 4. Colada Continua: El acero líquido refinado se vierte en moldes de colada

continua, donde se solidifica y forma billetes o bloques de acero
semiacabado.

 5. Laminación: Los bloques de acero semiacabados se calientan y se

pasan a través de trenes de laminación, donde se les da forma mediante
rodillos. Este proceso puede incluir varias pasadas para obtener la forma y
dimensiones deseadas.
6. Recocido:
 Después de la laminación, el acero puede someterse a un proceso de recocido para mejorar su
maleabilidad y eliminar tensiones internas.

 7. Acabado: El acero laminado puede pasar por procesos adicionales de acabado, que
incluyen cortes, enderezamiento, recubrimientos protectores y otras operaciones según
las especificaciones del producto final.

 8. Inspección y Pruebas: Se realizan pruebas y controles de calidad para garantizar que

el acero cumpla con los estándares requeridos. Esto puede incluir pruebas de
resistencia, análisis químicos y evaluación visual.

 9. Distribución y Uso Final: El acero liso se distribuye a fabricantes de diversos

productos, como construcción, maquinaria, automóviles, entre otros, según las
necesidades del mercado y las especificaciones del cliente.

Es importante señalar que estos procesos pueden variar según la tecnología utilizada y el
tipo de acero que se esté produciendo. Además, algunas instalaciones siderúrgicas pueden
tener procesos adicionales, como la producción de acero inoxidable, que implica la
incorporación de cromo y níquel en la aleación.
 ¿CÓMO SE USA EL ACERO LISO?
El uso del acero liso puede depender del contexto y del
tipo de acero en cuestión. El acero liso es un término
general que puede referirse a diferentes formas y
acabados del acero, como barras de acero sin relieve o
con superficies lisas. Aquí hay algunas formas comunes
de usar acero liso:
Construcción:
 Armado de estructuras: Las barras de acero liso se
utilizan comúnmente para reforzar estructuras de
concreto. Estas barras, también conocidas como
barras de refuerzo o varillas de refuerzo, se colocan
en el concreto para proporcionar resistencia a la
tracción.
 Industria manufacturera:
 Fabricación de componentes: El acero liso se utiliza en
la fabricación de una variedad de componentes
industriales, como vigas, perfiles y láminas, que
pueden tener aplicaciones en la construcción,
maquinaria y otros sectores.
 Carpintería metálica:

 Soldadura y conformado: El acero liso es una opción

común para proyectos de soldadura y conformado.
Puede ser utilizado para crear estructuras metálicas,
puertas, ventanas, y otros productos fabricados
mediante procesos de soldadura y conformado.

 Industria automotriz: Chasis y componentes: En la

fabricación de vehículos, el acero liso se utiliza para
construir chasis, carrocerías y otros componentes
estructurales debido a su resistencia y durabilidad.

 Herramientas y equipo: Fabricación de herramientas:

El acero liso puede ser utilizado en la fabricación de
herramientas y equipos diversos debido a su
capacidad para resistir tensiones y su maleabilidad.
Decoración y diseño:

 Elementos decorativos: Barras de acero liso pueden

ser utilizadas en elementos decorativos, como
barandas, pasamanos y detalles arquitectónicos, tanto
en interiores como en exteriores.

 Construcción naval: Componentes navales: En la

construcción naval, el acero liso se utiliza para fabricar
componentes estructurales de barcos y otras
embarcaciones.
EN QUÉ OBRAS SE UTILIZA EL ACERO LISO?
El acero liso se utiliza en una amplia variedad de obras y
aplicaciones debido a sus propiedades mecánicas,
durabilidad y versatilidad. Algunas de las obras y
proyectos donde comúnmente se emplea el acero liso
incluyen:

 Construcción de Edificaciones:
o Estructuras de Acero: El acero liso se utiliza para construir estructuras de
edificaciones, como marcos y vigas, proporcionando resistencia y estabilidad.
 Infraestructura Vial:
o Puentes: El acero liso se utiliza en la construcción de puentes para formar la
estructura principal y proporcionar la resistencia necesaria.
 Construcción de Carreteras:
o Refuerzo del concreto: Barras de acero liso (varillas de refuerzo) se incorporan en
el concreto para mejorar la resistencia a la tracción en proyectos de construcción
de carreteras y pavimentos.
 Industria Energética:
o Torres de Energía: En la construcción de torres para generadores eólicos y en las
torres de transmisión eléctrica, se utiliza acero liso para proporcionar la resistencia
estructural requerida.
 Construcción Naval:
o Casco de Barcos: El acero liso, especialmente acero naval, se utiliza para la
construcción de los cascos de barcos y otras partes estructurales.
 Industria Petrolera y Gasífera:
o Plataformas Offshore: El acero liso se utiliza en la construcción de plataformas
offshore y estructuras asociadas en la industria petrolera y gasífera.
 Industria Automotriz:
o Chasis de Vehículos: En la fabricación de vehículos, el acero liso se utiliza para
construir chasis y otras partes estructurales debido a su resistencia y durabilidad.
 Construcción Industrial:
o Instalaciones Industriales: En la construcción de instalaciones industriales, como
fábricas y almacenes, el acero liso se utiliza para crear estructuras resistentes.
 Construcción de Torres y Rascacielos:
o Torres y Rascacielos: El acero liso es esencial en la construcción de torres y
rascacielos, proporcionando la estructura principal y resistencia a las cargas
verticales y horizontales.
 Infraestructura Ferroviaria:
o Puentes y Viaductos Ferroviarios: En la construcción de puentes y viaductos para
vías férreas, el acero liso es utilizado para proporcionar la estructura necesaria.

Estos son solo algunos ejemplos, y el acero liso se

encuentra en prácticamente todas las áreas de la
construcción y la ingeniería civil debido a su versatilidad y
capacidad para cumplir con una amplia gama de
requisitos estructurales.
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