MECANICA DE SUELOS

APLICADO A CARRETERAS
CANTERAS Y FUENTES DE AGUA
CANTERAS
• Los materiales naturales, tales como las rocas, gravas, arenas y suelos seleccionados, denominados frecuentemente bajo los
términos genéricos de "áridos", "inertes" ó "agregados", según sus usos y aplicaciones, cumplen un rol significativo e
importante en la calidad, durabilidad y economía de las obras viales.
• La naturaleza y propiedades físicas de dichos materiales, así como las formas en que se presentan y su disponibilidad, serán
los factores principales que determinarán los usos de estos, así como el grado de procesamiento que requerirán antes de su
empleo.
CANTERAS
CANTERAS
Cantera de suelo
• Las canteras son las fuentes de materiales de donde se extraerán agregados para diferentes usos principales
como:
‐ Mejoramientos de suelos
‐ Terraplenes
‐ Afirmado
‐ Subbase granular
‐ Base granular
‐ Agregados para tratamientos bituminosos
‐ Agregados para mezclas asfálticas
‐ Agregados para mezclas de concreto

• Su finalidad es determinar sí los agregados son o no aptos para el tipo de obra a emplear, en tal sentido se
requiere determinar sus características mediante la realización de los correspondientes ensayos de laboratorio.
1. Ubicación
• Las Fuentes de Materiales o Canteras serán ubicadas en función a su distancia de la obra a realizar (centro de gravedad),
considerando para su selección la menor distancia a la obra, siempre que cumplan con la calidad y cantidad (potencia)
requeridas por la obra.
• Para el efecto, se realizará un levantamiento topográfico del recorrido desde el inicio de la cantera a la obra, precisando
kilometraje, longitud y tipo de acceso, asimismo se delimitará topográficamente los linderos de las fuentes de materiales o
canteras.
2. Descripción
• Las Canteras serán evaluadas y seleccionadas por su calidad y cantidad (potencia), así como por su menor distancia a la
obra. Las prospecciones que se realizarán en las canteras se efectuarán en base a calicatas, sondeos y/o trincheras de las
que se obtendrán las muestras necesarias para los análisis y ensayos de laboratorio.
• El estudio de canteras incluye la accesibilidad a los bancos de materiales, descripción de los agregados, usos, tratamiento,
tipo, periodo de explotación, propiedad, permisos de uso y otras informaciones
3. Muestreo
Se realizará mínimo 05 exploraciones, por cada área menor o igual a una hectárea, la ubicación de los puntos de
prospección será a distancias aproximadamente iguales, para luego densificar la exploración si se estima pertinente.
Las exploraciones consistirán en calicatas, sondeos y/o trincheras, a profundidades no menores de la profundidad máxima
de explotación, a fin de garantizar la real potencia de los bancos de materiales.
La cantidad de muestras extraídas de canteras deberá ser tal que permita efectuar los ensayos exigidos, así como también
ensayos de verificación para rectificar y/o ratificar resultados poco frecuentes.
3. Muestreo
3. Muestreo
Las muestras representativas de los materiales de cada cantera serán sometidas a los ensayos estándar, a fin de determinar
sus características y aptitudes para los diversos usos que sean necesarios.
Se presentarán registros de exploraciones para cada una de las prospecciones, en donde se detallarán las ubicaciones de las
prospecciones con coordenadas UTM-WGS84, las características de los estratos encontrados tales como: tamaño, forma,
color, espesor de cada estrato, profundidad de la prospección, así como material fotográfico de las calicatas; de tal manera
que en los registros se precisen las características de los estrados encontrados.
4. Ensayos de laboratorio-Estandar
Mezcla I: Cantera Mezcla II: Cantera Mezcla III:

Nº 200

2 1/2"
Nº 40

Nº 10

Nº 04

1 ½"
Km 15+250 (30%) - Km 15+250 (10%) - Cantera Km

⅜"

¾"

1"

2"

3"
MALLAS
Cantera Km Cantera Km 15+250 (60%) - 100
177+000 (70%) 23+000 (90%) Cantera Km

SERIE ABERTURA RET. PASA RET. PASA RET. PASA

AMERICANA (m m ) (%) (%) (%) (%) (%) (%)
80
3" 76.200
2 1/2" 63.500
2" 50.800 100 100 100
11/2" 38.100 4 96 10 90 5 95 60
1" 25.400 19 77 6 84 18 77
3/4" 19.050 9 68 6 78 10 67
1/2" 12.700 7 61 6 72 6 61
40
3/8" 9.525 5 56 5 67 4 57
1/4" 6.350 7 49 8 59 7 50
N° 4 4.760 4 45 5 54 4 46
N° 8 2.380 8 37 14 40 8 38 20
N° 10 2.000 1 36 2 38 1 37
N°16 1.190 3 33 6 32 4 33
N° 20 0.840 2 31 3 29 2 31
N° 30 0.590 2 29 2 27 2 29 0
N° 40 0.426 1 28 2 25 3 26
N° 50 0.297 1 27 1 24 2 24
N° 80 0.177 4 23 2 22 3 21
-20
N° 100 0.149 2 21 2 20 3 18
Mezcla I: Cantera Km 15+250 (30%) - Cantera Km 177+000 (70%) Mezcla II: Cantera Km 15+250 (10%) - Cantera Km 23+000 (90%)
N° 200 0.074 8 13 11 9 11 7
- N° 200 13 - 0 9 - 7 - 0 Mezcla III: Cantera Km 15+250 (60%) - Cantera Km 11+850 (40%)
4. Ensayos de laboratorio-Estandar
BASE GRANULAR
MEJORAMIENTO/ SUBASE MEZCLA ASFALTICA CONCRETO HIDRAULICO
ENSAYOS NORMA AFIRMADO
RELLENO GRANULAR AGREGADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO
GRUESO FINO GRUESO FINO GRUESO FINO

Humedad natural MTC E 108 (00)

Análisis Granulométrico por tamizado MTC E 204 (00) x x x x x x

Determinación del material que pasa el
MTC E 202 (00) x x x x x x
tamiz Nº 200
Limite Líquido (Malla Nº 40) MTC E 110 (00) x x x x x x

Limite Plástico (Malla Nº 40) MTC E 111 (00) x x x x x x

Índice de Plasticidad (Malla Nº 40) MTC E 111 (00) x x x x x x

ASTM D 3282
Clasificación AASHTO x x x x x
(00)
4. Ensayos de laboratorio-Especiales
BASE GRANULAR MEZCLA ASFALTICA CONCRETO HIDRAULICO
MEJORAMIENTO/ SUBASE
ENSAYOS NORMA AFIRMADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO AGREGADO
RELLENO GRANULAR
GRUESO FINO GRUESO FINO GRUESO FINO
Proctor Modificado MTC E 115 (00) x x x x
California Bearing Ratio (CBR) MTC E 132 (00) x x x x
Peso Específico Relativo de las Partículas Sólidas de un Suelo MTC E 113 (00) x x x x
Equivalente de Arena de Suelos y Agregado Fino MTC E 114 (00) x x x x
Resistencia Agregados Gruesos de Tamaños Menores por
MTC E 207 (00) x x x x x x
Abrasión e Impacto en la Máquina de los Ángeles
Partículas Chatas y Alargadas del Agregado Grueso ASTM D 4791 (99) x x x x
Porcentaje de Caras de Fractura en el Agregado Grueso (01 a
MTC E 210 (00) x x x
más, 02 a más)
Sales Solubles en agregados de pavimentos flexibles MTC E 219 (00) x x x x x
Peso Específico y Absorción del Agregado Grueso MTC E-206 (00) x x x x x
Peso Específico y Absorción del Agregado Fino MTC E-205 (00) x x
Impurezas Orgánicas en Arenas (Cualitativo) MTC E-213 (00) x
Carbón y Lignito o Partículas Livianas en el Agregado MTC E-211 (00) x x
Determinación cuantitativa de sulfatos solubles en agua para
NTP 400.042 (01) x x
agregados en hormigón (Concreto)
Determinación cuantitativa de cloruros solubles en agua para
NTP 400.042 (01) x x
agregados en hormigón (Concreto)
Adherencia del Bitumen - Agregado (Adherencia Piedra) MTC E-519 (00) x
Adhesividad de los Ligantes Bituminosos a los Áridos Finos
MTC E-220 (00)
(Riedel - Weber)
Inalterabilidad de los Agregados Gruesos por Medio del Sulfato
MTC E-209 (00) x x x x x x
de Magnesio
Limite Líquido (Malla Nº 200) MTC E 110 (00) x
Limite Plástico (Malla Nº 200) MTC E 111 (00) x
Índice de Plasticidad (Malla Nº 200) MTC E 111 (00) x
Terrones de Arcilla y Partículas Desmenuzables en los
MTC E-212 (00) x x
Agregados
4.1 Abrasión
4.2 Durabilidad
4.3 Partículas Chatas y Alargadas
4.4 Caras de Fractura
5. Rendimiento y Cubicación
CANTERA RIO CHUSGON
UBICACIÓN Río Chusgón, Km 26+750.
Se encuentra a la altura de la localidad de Yanasara.
ACCESO 2600 m, requiere mejoramiento
DEPÓSITO Fluvial
DESCRIPCION DE LOS varía entre gravas bien gradadas y mal gradadas
AGREGADOS
ÁREA 13.0 Has.
POTENCIA 137 880 m3
RENDIMIENTO R : 95%
SBG : 90%
BG : 92%
CA : 92%
TSB : 92%
CP : 92%
USOS R, SBG, BG, CA, TSB, CP
TRATAMIENTOS No requiere eliminar cobertura vegetal (no tiene) el material será
triturado, procesado y seleccionado utilizando maquinaria tipo
chancadora para BG, CA, TSB Y CP, zaranda para material de SBG.

PERIODO DE Epoca de estiaje entre los meses de abril a diciembre

EXPLOTACIÓN
EXPLOTACIÓN Con tractor oruga, cargador frontal, retroexcavadora, zaranda y
chancado.
PROPIETARIO INRENA

Rendimiento y Cubicación
Fuentes de Agua
MEJORAMIENTO/ SUBASE BASE MEZCLA CONCRETO SUELOS MORTERO
ENSAYOS NORMA AFIRMADO
RELLENO GRANULAR GRANULAR ASFALTICA HIDRAULICO ESTABILIZADOS ASFALTICO

Contenido de Sulfatos en el Agua MTC E-716 (00) x x x x x x x x

Contenido de Cloruros en el Agua MTC E-716 (00) x x x x x x x x

Sólidos en suspensión en el Agua MTC E-716 (00) x x x x x x x x

Contenido de Materia Orgánica en

MTC E-716 (00) x x x x x x x x
el Agua
Potencial de Hidrógeno (pH) en el
MTC E-716 (00) x x x x x x x x
Agua
Alcalinidad x x x

Diagrama de Canteras y Fuentes de Agua

Emulsión asfáltica
Emulsión asfáltica
Emulsión asfáltica: Usos generales
Cemento asfáltico
Cemento asfáltico
Emulsión asfáltica catiónica
Cemento asfáltico: Temperatura
 La temperatura afecta directamente la deformación de la carpeta asfáltica (CA); y las variaciones de temperaturas produce tensiones en
la CA.
 Las temperaturas bajas tienen influencia en la aparición del agrietamiento por fatiga la que se potencia con el ahuellamiento.
 Por otra parte las temperaturas altas tienen influencia en el ahuellamiento de la CA.
 En los pavimentos rígidos con diferencias fuertes de temperatura se pueden levantar las esquinas debilitándose hasta su rompimiento.

TEMPERATURA MEDIA ANUAL

24°C o más 24°C – 15°C 15°C - 5°C Menos de 5°C

40 – 50 ó 85 – 100

60-70 Asfalto Modificado

60-70 ó
120 - 150
Modificado
Cemento asfáltico: Temperatura
TEMPERATURA MINIMA MEDIA MENSUAL
ESTACION MACHUPICCHU / 000679 / DRE-12
LATITUD 13°10' "S" FUENTE SENAMHI
LONGITUD 72°32' "W" SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGIA
ALTITUD 2459 msnm E HIDROLOGIA (SENAMHI)

N° AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC MIN MAX PROM
1 1999 11.40 11.10 11.30 11.00 9.10 8.60 8.10 8.90 9.50 10.00 10.90 10.90 8.10 11.40 10.07
2 2000 10.40 10.50 10.50 10.60 10.40 9.30 8.50 9.50 10.50 10.20 11.20 10.80 8.50 11.20 10.20
3 2001 10.20 10.20 10.50 10.90 10.90 9.40 9.20 9.00 S/D S/D S/D S/D 9.00 10.90 10.04
4 2002 11.80 11.90 12.00 11.80 11.00 10.20 9.30 9.80 10.70 11.30 11.50 11.90 9.30 12.00 11.10
5 2003 12.10 12.00 S/D S/D 11.10 10.70 9.40 9.60 10.30 11.80 12.20 12.20 9.40 12.20 11.14
6 2004 11.90 11.80 12.20 11.90 11.10 9.80 9.80 9.70 11.10 12.20 12.00 12.10 9.70 12.20 11.30
7 2005 12.10 12.20 12.00 12.30 11.20 10.30 9.30 10.30 11.10 11.70 11.80 12.00 9.30 12.30 11.36
8 2006 11.80 12.40 12.00 11.40 9.60 9.80 9.70 10.60 11.00 12.30 11.60 12.40 9.60 12.40 11.22
9 2007 13.00 12.30 11.80 11.30 11.20 9.20 9.80 9.90 11.20 9.50 10.00 11.40 9.20 13.00 10.88
10 2008 11.30 11.10 11.00 11.30 10.20 9.50 9.90 10.90 10.80 11.90 12.10 11.80 9.50 12.10 10.98
11 2009 11.50 11.80 11.90 12.00 S/D S/D S/D S/D S/D 11.90 12.90 12.60 11.50 12.90 12.09
12 2010 12.40 12.80 12.30 12.40 11.60 10.50 10.30 10.70 12.00 11.80 12.30 11.90 10.30 12.80 11.75
13 2011 12.10 11.60 12.00 12.10 11.30 10.40 10.10 10.80 11.30 12.10 12.30 12.00 10.10 12.30 11.51
14 2012 11.80 11.50 11.40 11.50 10.90 10.20 9.70 10.20 10.90 11.90 12.40 12.00 9.70 12.40 11.20
15 2013 11.80 12.20 12.30 11.70 11.30 S/D 9.50 S/D S/D S/D 12.40 S/D 9.50 12.40 11.60

PROMEDIO 11.71 11.69 11.66 11.59 10.78 9.84 9.47 9.99 10.87 11.43 11.83 11.85 9.51 12.17 11.10
T. MAXIMA 13.00 12.80 12.30 12.40 11.60 10.70 10.30 10.90 12.00 12.30 12.90 12.60 11.50 13.00
T. MINIMA 10.20 10.20 10.50 10.60 9.10 8.60 8.10 8.90 9.50 9.50 10.00 10.80 8.10 10.90
S/D SIN DATO

TEMPERATURA MINIMA MEDIA MENSUAL (°C)

 15 2013 11.80 12.20 12.30 11.70 11.30 S/D 9.50 S/D S/D S/D 12.40 S/D 9.50 12.40 11.60

Cemento asfáltico: Temperatura 11.71

13.00
10.20
11.69
12.80
10.20
11.66
12.30
10.50
11.59
12.40
10.60
10.78
11.60
9.10
9.84
10.70
8.60
9.47
10.30
8.10
9.99
10.90
8.90
10.87
12.00
9.50
11.43
12.30
9.50
11.83
12.90
10.00
11.85
12.60
10.80
9.51
11.50
8.10
12.17
13.00
10.90
11.10

S/D SIN DATO

TEMPERATURA MINIMA MEDIA MENSUAL (°C)

ESTACION MACHUPICCHU
14.00

T. PROMEDIO (°C)
T. MAXIMA (°C)
T. MINIMA (°C)

12.00
TEMPERATURA ( °C)

10.00

8.00

JUL
JUN
ENE

AGO

NOV
SET

DIC
FEB

OCT
ABR

MAY
MAR
Cemento asfáltico: Temperatura
TEMPERATURA MAXIMA MEDIA MENSUAL
ESTACION MACHUPICCHU / 000679 / DRE-12
LATITUD 13°10' "S" FUENTE SENAMHI
LONGITUD 72°32' "W" SERVICIO NACIONAL DE METEOROLOGIA
ALTITUD 2459 msnm E HIDROLOGIA (SENAMHI)

N° AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC MIN MAX PROM
1 1999 19.60 19.60 18.70 19.60 19.80 21.20 20.90 22.70 S/D 21.20 22.40 20.10 18.70 22.70 20.53
2 2000 18.80 18.60 18.70 21.10 22.20 20.60 21.00 21.90 22.30 21.40 22.50 21.30 18.60 22.50 20.87
3 2001 18.90 18.90 19.60 21.50 21.70 21.10 20.70 21.20 20.90 20.80 20.80 20.90 18.90 21.70 20.58
4 2002 20.60 18.60 19.90 20.70 22.00 21.00 19.60 21.60 20.90 20.60 20.80 20.50 18.60 22.00 20.57
5 2003 20.10 20.60 20.00 20.90 21.00 21.40 21.40 20.80 21.90 22.80 22.60 19.80 19.80 22.80 21.11
6 2004 20.40 20.10 20.90 22.20 21.10 21.00 20.40 20.60 20.40 21.20 22.30 22.00 20.10 22.30 21.05
7 2005 21.50 21.40 21.70 21.90 23.30 23.50 21.80 23.90 23.10 22.40 22.90 20.80 20.80 23.90 22.35
8 2006 20.80 21.40 20.70 20.90 21.30 21.00 22.70 22.60 23.70 23.10 20.90 20.60 20.60 23.70 21.64
9 2007 21.40 20.30 20.60 21.30 21.30 22.00 21.50 22.40 22.90 22.90 22.40 21.40 20.30 22.90 21.70
10 2008 19.20 20.60 20.40 21.70 21.40 21.70 23.00 23.80 24.30 22.90 23.30 20.90 19.20 24.30 21.93
11 2009 20.60 21.00 21.00 21.30 22.20 22.10 22.30 24.10 25.10 24.60 22.50 20.50 20.50 25.10 22.28
12 2010 20.20 22.20 22.70 22.00 22.50 22.70 23.00 24.40 24.70 24.00 22.80 21.00 20.20 24.70 22.68
13 2011 18.70 18.70 20.60 21.40 22.60 22.70 21.70 23.20 22.80 22.60 23.30 21.50 18.70 23.30 21.65
14 2012 20.70 19.10 21.30 21.10 21.60 22.30 22.90 24.40 24.50 23.80 23.40 20.70 19.10 24.50 22.15
15 2013 22.20 21.20 21.70 22.80 22.90 21.30 22.30 S/D S/D S/D 23.40 S/D 21.20 23.40 22.23

PROMEDIO 20.25 20.15 20.57 21.36 21.79 21.71 21.68 22.69 22.88 22.45 22.42 20.86 19.69 23.32 21.55
T. MAXIMA 22.20 22.20 22.70 22.80 23.30 23.50 23.00 24.40 25.10 24.60 23.40 22.00 21.20 25.10
T. MINIMA 18.70 18.60 18.70 19.60 19.80 20.60 19.60 20.60 20.40 20.60 20.80 19.80 18.60 21.70
S/D SIN DATO

TEMPERATURA MAXIMA MEDIA MENSUAL (°C)

 15 2013 22.20 21.20 21.70 22.80 22.90 21.30 22.30 S/D S/D S/D 23.40 S/D 21.20 23.40 22.23

Cemento asfáltico: Temperatura 20.25

22.20
18.70
20.15
22.20
18.60
20.57
22.70
18.70
21.36
22.80
19.60
21.79
23.30
19.80
21.71
23.50
20.60
21.68
23.00
19.60
22.69
24.40
20.60
22.88
25.10
20.40
22.45
24.60
20.60
22.42
23.40
20.80
20.86
22.00
19.80
19.69
21.20
18.60
23.32
25.10
21.70
21.55

S/D SIN DATO

TEMPERATURA MAXIMA MEDIA MENSUAL (°C)

ESTACION MACHUPICCHU
26.00

T. PROMEDIO (°C)
T. MAXIMA (°C)
T. MINIMA (°C)
24.00
TEMPERATURA ( °C)

22.00

20.00

18.00

JUL
JUN
ENE

AGO

NOV
SET

DIC
FEB

OCT
MAY
ABR
MAR
Cemento asfáltico: Recubrimiento bituminoso
Cemento asfáltico: Recubrimiento bituminoso
Imprimación asfáltica
 MC-30
 Emulsiones asfálticas de baja viscosidad (EAP)
 Las EG-2013, establecen que se pueden emplear emulsiones para imprimación, pero
corresponden a emulsiones de curado lento (CSS-1, CSS-1h), con mayor viscosidad.
Imprimación asfáltica
 La cantidad por m² de material bituminoso, debe estar comprendida entre
0,7-1,5 l/m².
 Para el caso de asfaltos diluidos, se requiere una penetración dentro de la capa
granular de apoyo de 5 mm a 7 mm por lo menos.
 Para el caso de las emulsiones de 5.0 a 7.5 mm, verificándose esto cada 25 m.
Imprimación asfáltica

Aplicación y verificación de la uniformidad del riego del imprimante

Imprimación asfáltica

Control de tasas de aplicación en áreas imprimadas con emulsión asfáltica de baja viscocidad (EAP)
Riego de liga
¿Imprimación o Riego de liga?
¿Imprimación o Riego de liga?

Puno - Perú
Penetración de imprimante bituminoso

Colocación de parafina Colocación de agua

Reposo durante 15 minutos
Penetración de imprimante bituminoso
Colocación de imprimante Reposo durante 60 horas
Penetración de imprimante bituminoso
Muestras con cada contenido de Humedad
Penetración de imprimante bituminoso
Mortero Asfáltico
Conocido como lechada asfáltica o slurry seal.
Mezcla de agregados de granulometría cerrada, emulsión asfáltica, aditivos y agua.
No tiene aporte estructural en el pavimento.
La lechada asfáltica se aplica en espesores de 3 a 10 mm (1/8” a 3/8”)
Mortero asfáltico: Granulometría
Mortero asfáltico: Granulometría
Mortero asfáltico: Agregados
Determinación del contenido óptimo de emulsión
asfáltica
El contenido óptimo del ligante, se determinará mediante los ensayos mecánicos de abrasión en pista
húmeda, según la norma MTC E 417 y absorción de arena en la máquina de rueda cargada.
Para la elección del óptimo, se tendrán en cuenta los siguientes criterios:
 Pérdida máxima admisible en el ensayo de abrasión = 0,065 g/cm²
 Cohesión en húmedo (MTC E 419)
• 30 minutos; 12 kg/cm mínimo.
• 60 minutos; 20 kg/cm mínimo.
 Exceso de asfalto 538 g/m² máximo (ISSA TB109).
 Desprendimiento en húmedo 90% mínimo (ISSA TB114).
 Absorción máxima admisible de arena en el ensayo de rueda cargada (MTC E 418)
Micropavimento
 Conocido también como microaglomerado.
 Mezcla de agregados bien graduados, emulsión asfáltica, fillers, aditivos y agua; pero mediante la
adición de polímeros y el uso de técnicas de diseño especializadas, pueden lograrse espesores
varias veces el tamaño del agregado.
 No tiene aporte estructural en el pavimento.
 Distribuciones unitarias de aplicación para una simple pasada de 11 a 16 kg/cm², resulta en
espesores de 10 a 16 mm (3/8” a 5/8”).
Micropavimento: Granulometría
Micropavimento: Granulometría
Micropavimento: Agregados
Micropavimento:
Emulsión asfáltica modificada con polímeros
Micropavimento: Diseño
Tratamientos superficiales
Tratamientos superficiales
Tratamientos superficiales: Granulometría
Tratamientos superficiales: Agregados
Tratamientos superficiales: Aplicación del material
bituminoso
Tratamientos superficiales: Tasa de aplicación de
agregado
 Tratamiento superficial simple o monocapa
(TS o TM)
ASTM D 1369
Tratamientos superficiales: Tasa de aplicación de
agregado
Tratamiento superficial Doble o Bicapa
(TD o TB)
ASTM D 1369
Tratamientos superficiales: Tasa de aplicación de
agregado
Tratamiento superficial Triple
ASTM D 1369
Tratamientos superficiales: Otta seal
Tratamientos superficiales: Otta seal
Tratamientos superficiales: Otta seal
Tratamientos superficiales: Otta seal
Tratamientos superficiales: Otta seal
Otta seal: Granulometría
Otta seal: Bitumen
 PEN 150-200
 Asfaltos líquidos
 Emulsión asfáltica
Otta seal: Vida útil
Otta seal: Tasa aplicación bitumen
Otta seal: tasa aplicación agregados
Otta Seal
Criterios de selección del tipo de superficie de
rodadura
AASHTO 93
Criterios de selección del tipo de superficie de
rodadura
Manual de Suelos y Pavimentos
Criterios de selección del tipo de superficie de
rodadura
Manual de Suelos y Pavimentos
Criterios de selección del tipo de superficie de rodadura
Manual de Suelos y Pavimentos
Colocación del Recubrimiento bituminoso

La aplicación del Tratamiento Superficial se realiza con equipo automatizado, denominado Chip Sealer, el mismo que
aplica en simultaneo el ligante asfáltico y los agregados pétreos.
Colocación del Recubrimiento bituminoso

El inconveniente del equipo es que no abarca el ancho de la calzada debiéndose

emplear equipos manuales para completar el mismo.
Colocación del Recubrimiento bituminoso

Esparcido de la primera capa del tratamiento superficial mediante esparcidor.

Colocación del Recubrimiento

Compactación de la primera capa del tratamiento superficial.

Control de tasas de aplicación

Preparativos antes del paso del equipo autopropulsado para el control de tasas de
aplicación del ligante y agregados pétreos.
Control de tasas de aplicación

Obtención de la muestra para la determinación de la tasa de aplicación del agregado pétreo.

Deficiencia de Proceso Constructivo
Recubrimientos bituminosos

Resistencia de mezclas asfálticas compactadas al daño inducido por humedad

(AASHTO T-283, conocido como Lottman)

Acondicionamiento de muestra En seco En húmedo

Promedio de vacíos de aire (%) 7.0 7.2
Grado de saturación (%) -.- 73.6
Resistencia a la tensión (psi) 70.34 60.68
Daño por humedad (visual) 1 2
Agregados fracturados (visual) No presenta No presenta
Razón del esfuerzo a la tensión - TSR 86.3
Recubrimientos bituminosos

Adhesividad de los ligantes bituminosos a los áridos finos

(procedimiento Riedel Weber)

Aditivo Resultado (Grado)

Identificación de la muestra
(% en peso del asfalto) Desprendimiento parcial - total

25% arena chancada

0.066 6 - 10
35% arena natural
Recubrimientos bituminosos

Adhesividad de los ligantes bituminosos a los áridos finos

(agua en ebullición, según ASTM D 3625)
Recubrimiento
Descripción Observación
(%)
Muestra natural 50
Aditivo (nanotecnología) a dosis 0.1% 99
Aditivo (nanotecnología) a dosis 0.1% 98 Se utilizó agua de mar
Aditivo (nanotecnología) a dosis 0.05% 85 El asfalto líquido que se utilizó para el
Aditivo (nanotecnología) a dosis 0.1% 96 ensayo fue MC-30
Desempeño en el tiempo
Indice de Rugosidad Internacional del pavimento aplicando nanotecnología
(después de tres años)

después de tres años realizado en el tramo: emp. Pe 5 n (Nueva Cajamarca) - Yuracyacu y sm - 114 tramo:emp. Sm - 113(dv. Yuracyacu)-
posic, Provincia de Moyobamba y Rioja - San Martin
Desempeño en el tiempo
Indice de condición del pavimento,
según ASTM D 6433; después de tres años
realizado en el tramo: Emp. PE 5N (Nueva
Cajamarca) - Yuracyacuy SM - 114 tramo:emp.
Sm - 113(dv. Yuracyacu)- posic, Provincia de
Moyobamba y Rioja - San Martin; demuestra
que el deterioro del pavimento utilizando la
nanotecnología durante el periodo de tres años
tiene una condición Muy Buena.