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Introducción a Automatización Industrial

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TEMA 01

Automatismos Industriales

Docente: JOSE ANTONIO FERNANDEZ GOICOCHEA

Curso : AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL DE OPERACIONES


I.) Motivación

¡Bienvenidos/as!
1. ¿Quién soy?
2. ¿Quién eres?
Presentación

• Tres alumnos se presentarán brevemente.


• Levanta la mano para participar.
II.) Problematización

¿El curso cómo se vincula


con la realidad y qué
problemas aborda?
1. ¿Por qué es importante el curso?
2. ¿Qué a porta a tu formación profesional?
3. ¿A qué necesidades y demandas de la
realidad responde?
4. ¿Qué tema del sílabo te llama la atención?
Atentos a la
explicación del sílabo
1. ¿Qué competencia profesional se desarrolla en el curso?
2. ¿Qué contenidos disciplinares se abordan?
3. ¿Cuáles son las estrategias y herramientas de aprendizaje
que se utilizarán?
4. ¿Cuál es el sistema de evaluación del curso?
¿Cuáles son los
productos académicos
exigidos en el curso?
1. ¿Cuál es la actividad más importante del curso y cuáles
son sus características de forma y de fondo?
2. ¿Cómo se realizara el trabajo de manera individual o de
manera colaborativa?
3. ¿Cuáles son las fuentes bibliográficas más relevantes que
se emplearán en el curso?

• Las guías de las evidencias de aprendizaje y sus respectivos instrumentos


de evaluación las ubicas en aula virtual del curso.
La comunicación y
coordinación es importante

Ahora, elije a tu
delegado del
curso.
• Levanta la mano para participar y proponer a un compañero.
• Si no existe conceso la elección del delegado se realizará la próxima clase.
• Recuerda: La función del delegado es importante, principalmente cumple una
función de representación y enlace entre los estudiantes y el docente, con fines de
coordinación en beneficio del aprendizaje, es decir, la comunicación que se
establezca entre el delegado y el docente es netamente académica relacionada con
el desarrollo del curso.
Introducción al tema
Las bases fundamentales en las que se apoyan las grandes
industrias para la optimización de sus procesos son los
automatismos de procesos. Por lo tanto, el tema a tratar se
relaciona con los automatismos industriales, sirven de modelo
para el estudio de sistemas automáticos y de control en general.
es un tema de mucha importancia para nosotros mismos y en
especial para toda empresa industrial, el cual lleva el nombre
de automatización
Así mismo conoceremos de sus actividades que esta realiza en una empresa industrial, su perfil ocupacional, su fuente de
trabajo y un sin número de cosas que nos ayudará más a entender este tema.
El tema de automatización nos permitirá dar a la empresa un proceso de mecanización de las actividades industriales,
simplificar el trabajo para que algunas máquinas realicen las operaciones de manera automática; logrando un proceso más
rápido y eficiente.
Con esto se reducirá la producción de piezas defectuosas, y por lo tanto aumenta la calidad en los productos que se logran
mediante la exactitud de las máquinas automatizadas; incrementando su competitividad en un porcentaje considerable con
respecto a su competencia, y si no se hace, la empresa puede sufrir el riesgo de quedarse rezagado circunstancialmente.
Como se ve, quien estudia la automatización industrial tiene un vasto mundo por explorar, lleno de maravillosas posibilidades.
¡Pero hay que ir con cuidado!
Mapa conceptual referido al tema
1.1 Introducción a la Automatización Industrial

La automatización se
basa en las teorías y
tecnologías
encaminadas en
sustituir el trabajo del
hombre por el de la
máquina.
La automatización se
basa en los mecanismos
de feedback y por ello,
está relacionada con las
teorías de control.
En medio de su afán por mejorar sus producciones, conseguir mayores beneficios y ser mejor
cada día, el hombre de la mano de la tecnología, grandes investigaciones y una infinidad de
posibilidades ha logrado crear sistemas automáticos, que de una u otra manera han hecho más
fácil y a la vez más productiva la vida del hombre

Definición de Automatización

La Automatización Industrial es la aplicación de diferentes tecnologías para


controlar y monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo
regular cumple funciones o tareas repetitivas, haciendo que opere
automáticamente, reduciendo al mínimo la intervención humana. Lo que se
busca con la Automatización industrial es generar la mayor cantidad de
producto, en el menor tiempo posible, con el fin de reducir los costos y
garantizar una uniformidad en la calidad.
ESQUEMA GENERAL DE UN SISTEMA AUTOMATIZADO
Esquema general de un Sistema Automatizado
Sistemas Automáticos de Control Secuencial
SISTEMAS SCADA
1.2 Sensores y Actuadores
Sensores
El concepto de sensores, también llamado transductor se define como dispositivos que
transforman una cantidad física cualquiera en otra cantidad física equivalente.
• Castro (2008 afirma): “Dispositivo que convierte una señal de un tipo a otro, es decir
convierte una magnitud en otra que resulte más apta para el análisis de un fenómeno
físico” (p.3).
• Gil (2005) afirma: “Dispositivo capaz de convertir una magnitud física (presión,
temperatura, caudal, etc.) en una señal eléctrica” (p.3).

Energía tipo A TRANSDUCTOR Energía tipo B


TIPOS DE SENSORES

• Finales de carrera

“Son sensores neumáticos que se utilizan para


determinar la presencia, ausencia, paso y
posicionamiento de un objeto, transformando un
movimiento mecánico en una señal eléctrica.
En un comienzo se les utilizaba para definir el final
del recorrido de un objeto”.
TIPOS DE SENSORES

• Magnéticos

“También se les denomina relés tipo “reed”, son


utilizados en cilindros neumáticos para detectar
la posición de fin de carrera a través del vástago
del cilindro”.
TIPOS DE SENSORES

• Inductivos

“Son sensores detectores de posición


electrónicos, que dan una señal de salida sin
contacto físico directo. Estos sensores detectan
todo tipo de objetos metálicos”.
TIPOS DE SENSORES

• Capacitivos

“Aunque también detectan materiales


conductores, están especialmente diseñados
para la detección de materiales aislantes, tales
como papel, plástico, madera, etc.”.
TIPOS DE SENSORES

• Fotoelécticos

“Los sensores fotoeléctricos u ópticos, tienen como


función principal la detección de todo tipo de objetos
independientemente de la distancia, ellos son
generalmente utilizados como detectores de
posición”.
TIPOS DE SENSORES

• Ultrasónicos

“Son aquellos que tienen como función


principal la detección de objetos a través de la
emisión y reflexión de ondas acústicas”.
ACTUADORES.

Un actuador es un dispositivo
capaz de transformar energía
hidráulica, neumática o eléctrica
en la activación de un proceso
con la finalidad de generar un
efecto sobre un proceso
automatizado.
TIPOS DE ACTUADORES
1.3 Automatismos Cableados

• Los automatismos
cableados son aquellos
que se implementan por
medio de uniones físicas
entre los que forman el
sistema de control.
• En la figura se presentan
los elementos que
conforman en
automatismo cableado:
1.4 Automatismos Programables: Introducción a los Autómatas
Programables

• El primer PLC apareció en 1968 y cumplía con los


requerimientos mínimos de General Motor, pero
rápidamente aparecieron ventajas adicionales tales
como: menor consumo de energía, reducción de espacio
en los tableros, rápido mantenimiento, etc. Por 1972
aparecieron equipos que ya se programaban usando
esquemas de contactos (Relay Ladder Logic). Estos
esquemas usaban los ingenieros y técnicos para diseñar
los antiguos equipos cableados, por lo que resultaba fácil
pasarse a la nueva tecnología y ello popularizó más su
uso.
• En 1974 aparece el microprocesador, lo que provoca muy
importantes avances en el desarrollo de los PLC,
permitiéndole realizar tareas cada vez mas complejas,
mejorando su confiabilidad.
Concepto de Autómata
Programable
• Universidad de Ovideo (2008) afirma: “Un PLC (Programable Logic
Controller), es una máquina electrónica programable capaz de
ejecutar un programa, o sea, un conjunto de instrucciones organizadas
de una forma adecuada para solventar un problema dado”.
¿Cómo funciona un PLC?

• Un PLC una vez conectado a la red eléctrica tiene


básicamente dos modos de funcionamiento:
Ciclo de SCAN de un PLC

1.En primer lugar lee todas las entradas y


almacena el estado de cada una de ellas.
2.En segundo lugar ejecuta las operaciones del
programa siguiendo el orden en que se han
gravado.
3.En tercer lugar escribe el resultado de las
operaciones en las salidas.
4.Una vez escritas todas las salidas (activando
o desactivando las que el resultado de las
Características del Hardware
Lenguajes de Programación del Autómata

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