Consigna para la Práctica Calificada 1
Profesor: Ing. Melendez Simoni, Ruben
Alumno:
𝐔𝐧𝐢𝐯𝐞𝐫𝐬𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐓𝐞𝐜𝐧𝐨𝐥 ó 𝐠𝐢𝐜𝐚 𝐝𝐞𝐥𝐏𝐞𝐫 ú
𝟏𝟐 𝐝𝐞 𝐚𝐛𝐫𝐢𝐥𝐝𝐞𝐥 𝟐𝟎𝟐𝟒
DIAGRAMA DE PROCESO VARIABLES DE PROCESO DIAGRAMA DE FLUJO
Objetivo de control
Mantener la temperatura del agua
del tanque en un Setpoint.
Variables de entrada
- Temperatura de agua caliente(T1)
- Temperatura de agua fría(T2)
Variables de salida
- Temperatura del líquido en el
tanque (T2)
𝑇 𝑠𝑝 𝑟 𝑝𝑚 𝑇1 𝑇2
Controlador Sistema VFD Proceso
DIAGRAMA DE BLOQUES
𝑇 °𝐶
Sensor de
temperatura
METODOLOGIA DEL DISENO DE SISTEMAS MECATRONICOS.
1.- Identificar necesidades de los 3.- Generar concepto del producto.
clientes.
a.- Declaración de misión 1. Aclarar el problema. Entender el problema y descomponerlo en
subproblemas más sencillos.
Descripción del producto, propuesta de valor, Metas clave de negocio, 2. Buscar externamente. Reunir información de usuarios líderes,
mercado primario, mercado secundario, suposiciones, involucrados. expertos, patentes, literatura publicada y productos relacionados.
3. Buscar internamente. Usar métodos individuales y de grupo para
b.- Identificar necesidades de los clientes. recuperar y adaptar el conocimiento del equipo.
4. Explorar sistemáticamente. Usar árboles de clasificación y tablas
1. Recopilar datos sin procesar de los clientes. de combinación para organizar el pensamiento del equipo y sintetizar
2. Interpretar los datos sin procesar en términos de las necesidades de fragmentos de solución.
clientes. 5. Reflexionar sobre las soluciones y el proceso. Identificar
3. Organizar las necesidades en una jerarquía de necesidades oportunidades para mejorar en las subsiguientes iteraciones o en
primarias, secundarias y, de ser proyectos futuros.
necesario, terciarias.
4. Establecer la importancia relativa de las necesidades. 4.- Selección del concepto .
5. Reflexionar en los resultados y el proceso.
1. Elaborar la matriz de selección.
2. Calificar los conceptos.
3. Evaluar los conceptos.
2.- Establecer especificaciones objetivo. 4. Combinar y mejorar los conceptos.
El proceso de establecer las especificaciones objetivo consiste 5. Seleccionar uno o más conceptos.
en cuatro pasos: 6. Meditar sobre los resultados y el proceso.
1. Elaborar la lista de métricas.
2. Recabar información de comparaciones con la competencia.
3. Establecer valores meta ideales y marginalmente aceptables.
4. Reflexionar en los resultados y el proceso.
5.- Prueba de concepto. 6.- Establecer especificaciones finales.
1. Definir el propósito de la prueba de concepto. 1. Desarrollar modelos técnicos del producto.
2. Escoger una población a encuestar. 2. Desarrollar un modelo de costo del producto.
3. Seleccionar un formato de encuesta. 3. Refinar las especificaciones, haciendo
4. Comunicar el concepto. concesiones donde sea necesario.
5. Medir respuesta del cliente. 4. Bajar de nivel las especificaciones según sea
6. Interpretar los resultados. necesario.
7. Reflexionar sobre los resultados del proceso. 5. Reflexionar en los resultados y el proceso.
7.- Planear desarrollo.
el equipo crea un programa detallado de
desarrollo, concibe una estrategia para reducir al
mínimo el tiempo de desarrollo e identifica los
recursos necesarios para completar el proyecto.
PLANTEAMIENTO DEL CONCEPTO SOLUCIÓN
𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑝𝑡𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó 𝑛1(𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑃𝐼𝐷) 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑒𝑝𝑡𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó 𝑛2(𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙 𝑃𝐼𝐷)
Viabilidad del proceso industrial.
Sustente con criterios técnicos para la selección y configuración de
los dispositivos y equipos para efectuar el control.
