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Este documento trata sobre la evolución histórica de los materiales y procesos de manufactura. Describe los principales materiales, procesos de formado, unión y maquinado utilizados en diferentes períodos históricos, desde antes del año 4000 a.C. hasta el año 1000 d.C.

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INTEGRACIÓN DE SISTEMAS

DE CONTROL Y AUTOMATAS
SEMANA 01
Configuración de Redes de
Comunicaciones Industriales

Fuente: Imágenes de Autor

PUEDES SER MUCHO +
DE LO QUE IMAGINAS

Contenido

• Manufactura (Producción)
• Evolución de los Procesos de
Manufactura
• Procesos de Manufactura
• Sistemas CAD/CAE/CAM/CIM
Manufactura
Que es la Manufactura?
Definición
Si miramos a nuestro alrededor, observaremos que no todos los objetos se
encuentran disponibles en ese estado actual en la naturaleza. Se han
transformado en diferentes formas, a partir de materias primas y ensamblado.

Estamos rodeados de productos tecnológicos manufacturados. Algunos están

hechos de una sola pieza y otros compuestos de muchas piezas.

Manufactura, en un sentido amplio, es el proceso que consiste en convertir

materias primas en productos. Esto no ignora el hecho de que algunos
productos, son productos intermedios componentes de un producto final.
(Kalpakjian & Schmid,2008)

Manufactura, Es la aplicación de procesos físicos y químicos para alterar la

geometría, propiedades o apariencia de un material de inicio para fabricar
piezas o productos.(Groover,2007).
Que es la Manufactura?
Etimología

La palabra manufactura se deriva del latín manufactus,

que significa "hecho a mano", y apareció por primera vez
en 1567.

La palabra manufacturar apareció en 1683. La palabra

producto significa "algo que se produce" y apareció, junto
con la palabra producción, en algún momento durante el
siglo XV. Los vocablos "manufactura" y "producción" con
frecuencia se utilizan de manera indistinta.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Objetos Manufacturados
Objetos hechos de una sola pieza:
Los siguientes son objetos fabricados de una sola pieza:

Se trata de objetos de función simple.

Objetos Manufacturados
Objetos hechos de múltiples piezas:
Los siguientes son objetos fabricados de múltiples piezas:

Puede tratarse de objetos

compuestos por pocas
piezas o compuestos por
muchas piezas como el
motor diesel que se
muestra en la figura.
Valor Agregado
Concepto de Valor Agregado
El valor de una materia prima es aumentado en el proceso de manufactura.

Debido a que suelen pasar por varios procesos en

los que las materias primas se convierten en
productos útiles, los artículos manufacturados
adquieren un valor, definido como equivalente
monetario o precio de venta.

La manufactura tiene la importante función de agregar valor. El término

alto valor agregado se utiliza para identificar a dichos productos. Los
ejemplos incluyen chips de computadoras, monobloques de motores,
engranes y zapatos deportivos. (Kalpakjian & Schmid,2008).

Materia Prima: Acrílico Aislador Eléctrico Aislante en una Bujía

Manufactura
Recursos y Actividades
Por lo general, la manufactura es una actividad compleja que comprende una
amplia variedad de recursos y actividades, como las siguientes:

• Diseño del producto.

• Maquinaria y herramienta.
• Planeación del proceso.
• Materiales.
• Compra.
• Manufactura.
• Control de la producción.
• Servicios de soporte.
• Mercadeo.
• Ventas.
• Embarque.
• Servicios al cliente.
(Kalpakjian & Schmid,2008).
Manufactura
Recursos y Actividades
Es fundamental que las actividades de la manufactura respondan a las
diversas demandas y tendencias:

1. Un producto debe satisfacer totalmente los requisitos de diseño,

especificaciones y normas.

2. Un producto debe manufacturarse mediante los métodos más

económicos y amigables con el medio ambiente.

3. La calidad debe integrarse al producto en cada etapa, desde el diseño

hasta el ensamblado, en vez de confiar sólo en las pruebas de calidad
después de haberlo manufacturado.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Manufactura
Recursos y Actividades
Es fundamental que las actividades de la manufactura respondan a las
diversas demandas y tendencias: (Kalpakjian & Schmid,2008).

4. En el muy competitivo ambiente actual, los métodos de producción deben

ser lo suficientemente flexibles para responder a las cambiantes
demandas del mercado, a los tipos de productos y a las capacidades de
producción, a fin de asegurar una entrega oportuna al cliente.

Zimmer & Kreim

Manufactura
Recursos y Actividades
Es fundamental que las actividades de la manufactura respondan a las
diversas demandas y tendencias:

5. Los continuos desarrollos en materiales, métodos de producción e

integración a las computadoras, tanto de las actividades tecnológicas
como de las administrativas en una organización manufacturera, deben
evaluarse constantemente con miras a su implantación apropiada,
oportuna y económica.

6. Las actividades de manufactura deben verse como un gran sistema,

cuyas partes se relacionan entre sí en grados variables. Estos sistemas
se pueden modelar para estudiar el efecto de factores como los cambios
en las demandas del mercado, el diseño del producto, los materiales y
los métodos de producción ramo en la calidad como en el costo de los
productos.

7. El fabricante debe trabajar con el cliente para obtener una

retroalimentación oportuna y conseguir así una mejora continua del
producto. (Kalpakjian & Schmid,2008).
Manufactura
Recursos y Actividades
Es fundamental que las actividades de la manufactura respondan a las
diversas demandas y tendencias:

8. Una organización manufacturera debe luchar constantemente por

obtener mayores niveles de productividad, que se define como el uso
óptimo de todos sus recursos: materiales, máquinas, energía, capital,
mano de obra y tecnología. Debe maximizarse la producción por
empleado por hora en rodas las fases.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos
de Manufactura
Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Artículos de Arcilla, Herramientas de

Antes del Oro, cobre, hierro
4.000 AC vidriería, fibras Martillado - piedra, madera,
meteórico
naturales hueso.

Fundición de
Soldadura
cobre, moldes de
4.000 al Estampado, de Cu-Au, Coridón (alúmina,
3.000 AC piedra, plata, -
joyería Cu-Pb, Pb- esmeril).
plomo, estaño
Sn
bronce.

Fabricación de
Perlas de Vidrio, Alambre
Fundición y azadones, hachas
3.000 al Torno de alfarero, mediante el Remachado
2.000 AC estirado de bronce martilladas,
recipientes de corte de hojas , soldadura
y hojas de oro. herramientas para
vidrio metálicas de cobre.
herrería y
carpintería.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

2.000 al Hierro maleable,

1.000 AC - - - -
bronce

Soldadura Cinceles
por forja de improvisados,
1.000 al Hierro fundido, Presado y soplado Estampado de
1 AC hierro y sierras, limas, y
Acero fundido. de vidrio. monedas.
acero. tornos para
Pegado madera

Armadura,
1 al 1.000 acuñado, forja, Grabado de
DC Zinc, Acero Vidrio veneciano -
espadas de Armaduras
acero.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Estirado de
Papel lija, sierra
1.000 al Hierro maleable, Alambre,
1.500 DC Cristal - impulsada por
bronce Orfebrería en
molino de viento
oro y plata

Potencia
hidráulica para
Cañones de hierro Vidrio plano trabajo de los
1.500 al Torno de mano
1-600 DC fundido, placa de fundido, vidrio de metales, -
para madera
estaño. pedernal laminación de
tiras para
monedas
Fundición de Laminación Mandrinado,
molde (plomo, oro, torneado,
1.600 al
1.700 DC permanente, latón Porcelana plata), laminado - mecanizado de
a partir de cobre y de formas roscas, taladro de
zinc metálico (plomo) columna.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Extrusión (tubo
Hierro maleable,
de plomo),
1.700 al Acero crisol
1.800 DC - embutido - -
(barras y varillas
profundo,
de hierro)
laminación

Fundición
Vidrio para ventana Cepillo de mesa
centrífuga, Martillo de vapor,
de cilindro dividido, fija, fresado, torno
proceso laminación de
lámpara de luz, copiador para
Bessemer, acero, tubo sin
vulcanización, cajas de fusibles,
1.800 al aluminio costuras,
1.900 DC procesamiento de - torno de torreta,
electrolítico, barras laminación de
hule, poliéster, fresadora
de niquel, acero rieles de acero,
estireno, celuloide, universal, disco
galvanizado, laminado continuo,
extrusión de hule, vitrificado para
metalurgia de electro-deposición.
moldeo. rectificado.
polvos,

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Torno engranado,
roscadora
Oxiacetileno, automática, tallado
Fabricación
soldadura de de engranes con
automática de Rolado de
1.900 al arco, fresa madre,
1.920 DC - botellas, baquelita, tubos, extrusión
resistencia herramientas de
vidrio de en caliente.
eléctrica y acero de alta
borosilicato.
térmica. velocidad, óxido de
aluminio, y carburo
de silicio (sintético)
Desarrollo de
plástico, fundición, Carburo de
Alambre de
moldeo, cloruro de tungsteno,
1.920 al Fundición a Tungsteno a Electrodos
1-940 DC polivinilo, acetato producción en masa,
presión. partir de polvo recubiertos.
de celulosa, máquinas de
metálico.
polietileno, fibras transferencia.
de vidrio.
(Kalpakjian & Schmid,2008).
Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Extrusión
(acero), Recubrimiento de
Proceso a la Acrílicos, hule
estampado, Soldadura de conversión de
1.940 al cera perdida sintético,
1.950 DC metales en arco fosfato, control de
para partes de epóxicos, vidrio
polvo para sumergido. calidad total.
ingeniería. fotosensible.
partes de
ingeniería.

Acrilonitrilo
Soldadura de
butadieno
arco de metal
estireno, fluoro Extrusión en frío
Molde cerámico, y gas, de
carbonos, (acero), formado Maquinado
1.950 al hierro modular, tungsteno y
1-960 DC poliuterano, vidrio explosivo, eléctrico y químico,
semiconductores, gas, de
flotado, vidrio procesamiento control automático.
fundición continua electroscoria;
templado, termo-mecánico.
Soldadura por
cerámicos
explosión.
vidriados.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Acetales,
policarbonato, Soldadura de Carburo de titanio,
Fundición por
formado en frío Hidroformado, arco de plasma diamante sintético,
compresión,
1.960 al de plásticos, extrusión y haz de control numérico,
1.970 DC álabes para
plásticos hidrostática, electrones, microcircuito
turbina de
reforzados, electroformado unión por integrado.
mono-cristales.
devanado de adhesivos.
filamentos.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Nitruro de boro cúbico,

Grafito compactado, herramientas
Adhesivos, Forjado de
fundición al vacío, recubiertas, torneado
arena aglutinada materiales precisión, de diamante,
Rayo láser,
orgánicamente, compósitos, forjado maquinado de ultra
unión por
automatización del semiconductores, isotérmico, precisión, manufactura
modelo y colado,
difusión integrada por
fribra óptica, formado
solidificación rápida, (también computadora, robots
cerámicos superplástico,
compósitos de matriz combinada por industriales, centros
1.970 al estructurales, matrices
1-990 DC metálica, trabajos de formado de maquinado y
metales semisólidos, compósitos de fabricadas torneado, sistema de
superplástico),
metales amorfos, matriz cerámica, mediante CAM, manufactura flexible,
soldadura
aleaciones con plásticos forjado y tecnología de
memoria de forma
blanda con detectores, inspección
biodegradables, formado de
(materiales montura automatizada,
polímeros forma neta,
inteligentes), superficial. sistemas expertos,
eléctricamente simulación de
simulación en simulación y
computadora. conductores computadora. optimización en
computadora.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Evolución de los Procesos de Manufactura
Desarrollo histórico de materiales y procesos de producción

Herramientas,
Diversos
Metales y Formado y maquinado y
Fechas materiales y Unión
Fundiciones moldeado sistemas de
compósitos
manufactura

Materiales de Soldadura de Micro y nano-

Formación fabricación, LIGA
nano-fase, agitación por
rápida de (acrónimo alemán
Refundición, espumas fricción,
prototipos, para proceso que
diseño de metálicas, sueldas sin
montaje rápido comprende
moldes y recubrimientos plomo,
de litografía,
matrices avanzados, esbozos de
1.990 al herramientas, electrodeposición y
2.000 DC asistido por superconductores hoja metálica
fluidos moldeo), ataque en
computador, de altas (especiales)
amigables con seco,
montaje rápido temperatura, soldadas a
el medio transmisiones de
de cerámicos tope con láser,
ambiente para el motores lineales,
herramientas. maquinables, adhesivos
trabajo de los redes neuronales
carbono como eléctricamente
metales. artificiales.
diamantes. conductores.

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Ingeniería Concurrente
Recursos y Actividades

Es fundamental que las actividades

de la manufactura respondan a las
diversas demandas y tendencias:

Fuente: S. Pugh, Total Design, Addison-Wesley, 1991 (Kalpakjian & Schmid,2008).

Ingeniería Concurrente
Recursos y Actividades

La ingeniería concurrente se refiere a un enfoque para el diseño de

productos en el cual las compañías intentan reducir el tiempo que se
requiere para llevar un nuevo producto al mercado, integrando
ingeniería de diseño, ingeniería de manufactura y otras funciones en
la compañía.

Un diseño de producto que es funcionalmente superior y al mismo

tiempo puede producirse a un costo mínimo representa la máxima
promesa de éxito en el mercado.
(Groover, 2007).

Existen numerosos ejemplos de los beneficios de la ingeniería

concurrente. Tal es el caso de una compañía automotriz que redujo
30% el número de componentes en uno de sus motores,
ocasionando que el peso del motor disminuyera 25% y su tiempo de
manufactura se redujera en 50%.
(Kalpakjian & Schmid,2008).
Concepto de Ciclo de Vida
Recursos y Actividades

La ingeniería concurrente integra el diseño y la manufactura de un

producto con vistas a optimizar todos los elementos incluidos en su
ciclo de vida. Este método;

(a) reduce los cambios en el diseño y la ingeniería de un producto, y

(b) el tiempo y los costos comprendidos en llevarlo desde su diseño
conceptual hasta su producción e introducción en el mercado.

El ciclo de vida típico de un producto nuevo consta de las siguientes

etapas:

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Concepto de Ciclo de Vida
Recursos y Actividades

El concepto de ingeniería de ciclo de vida demanda que en la etapa de

diseño se considere toda la vida de u n producto: así, el diseño, la
producción, la distribución, el uso y el reciclamiento o disposición deben
considerarse simultáneamente. Entonces, un producto bien diseñado es:

1. Funcional (diseño).
2. Bien manufacturado (producción).
3. Bien empacado (para que llegue a salvo al usuario final o al cliente).
4. Durable (funciona efectivamente para el propósito destinado).
5. Conservable (tiene componentes que se pueden reemplazar o
reparar, o a los que se puede dar mantenimiento con facilidad).
6. Un recurso eficiente (se puede desensamblar para reciclar los
componentes).

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Diseño para Manufactura
Ensamble y Desensamble

El diseño para la manufactura y el

ensamble es el aspecto más importante
de la ingeniería concurrente, debido a que
tienen mayor impacto en los costos de
producción y en los tiempos de desarrollo
del producto. (Groover, 2007)

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Procesos de Fundición:

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Deformación Volumétrica:

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Láminas Metálicas

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Procesamiento de Polímeros:

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Maquinado y Acabado

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Procesos de Manufactura
Proceso de unión:

(Kalpakjian & Schmid,2008).

Introducción a los Sistemas
CAD/CAE/CAM/CIM
Procesos de Manufactura
Sistemas CAD/CAE/CAM
(Conceptos Básicos)
Hoy en día, la construcción y el estudio de modelos analíticos se simplifica
altamente con el uso de técnicas de modelado y diseño asistidos por
computadora (CAD), ingeniería asistida por computadora (CAE) y
manufactura asistida por computadora (CAM). (Kalpakjian & Schmid,2008).

CAD

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Procesos de Manufactura
Sistemas CAD/CAE/CAM
(Conceptos Básicos)
Hoy en día, la construcción y el estudio de modelos analíticos se simplifica
altamente con el uso de técnicas de modelado y diseño asistidos por
computadora (CAD), ingeniería asistida por computadora (CAE) y
manufactura asistida por computadora (CAM). (Kalpakjian & Schmid,2008).

CAD/CAE

CAD/CAM