Soldadura por Arco Sumergido (SAW):
En este proceso el arco eléctrico es mantenido debajo de un fundente granular. El
proceso se ilustra en la Figura El fundente granular se deposita simultáneamente
con el electrodo que proviene de un carrete en forma continua, al cual a medida
que se consume va siendo alimentado automáticamente
. El arco queda completamente sumergido bajo el fundente y por lo tanto sólo
quedan visibles pequeñas llamas. El fundente granular proporciona una protección
completa al metal fundido, razón por la cual se obtienen sueldas de gran calidad.
Para obtener la unión, automáticamente se mueve la máquina soldadora, o se deja
ésta estacionaria y se desplaza el trabajo. - Por conveniencia utilizamos “Arco
Metálico ” para significar: Soldadura por arco eléctrico con electrodo metálico
consumible.
A.W.S. (American Welding Society)lo define como: Proceso de soldadura por
arco, donde la cualescencia se produce por calentamiento con un arco eléctrico
obtenido entre un electrodo de metal desnudo y el trabajo. El arco es protegido
por una capa de material granular fundible depositado previamente sobre el
trabajo y que cubre totalmente el extremo de arco del electrodo.
Los electrodos para arco sumergido están en condiciones de
efectuar soldaduras en casi todos los tipos de metales, como
son, acero al carbono, aceros de baja aleación, aceros de alto
carbono, aleaciones especiales de acero,acero
inoxidable,aleaciones no ferrosas y aleaciones especiales para
recubrimientos duros.
Los electrodos comúnmente usados son alambres con una superficie limpia y
brillante, en forma de rollos, normalmente cobrizado excepto en soldadura de
materiales resistentes a la corrosión. Su sistema de clasificación,según A.W.S,es el
siguiente: Ejemplo:EL – 12 ((West Arco WA –60). E.- Significa electrodo. La letra
siguiente puede ser L, M, ó K que significan: L. Contenido de Manganeso 0.60%
M. Contenido de Manganeso 1.25% H. Contenido de Manganeso 2.25% máximo
K. Hecho para colada de acero calmado al Silicio. Los dígitos indican el
contenido normal de [Link] 12 quiere decir 0.12% de carbono promedio.
7.4.2. FUNDE
ESQUEMA DE CABEZAL DEL EQUIPO
DE ARCO SUMERGIDO
Electrodo Metálico protegido por gas
inerte: (MIG) (GMAW)
Este proceso es similar al anterior, y la diferencia radica en que el electrodo no es de
tungsteno sino de un material consumible, el cual a un mismo tiempo mantiene el
arco eléctrico y suministra continuamente el material de aportación, mientras que el
metal fundido tanto del electrodo como del trabajo, está protegido de la atmósfera,
por la acción del gas inerte.
Las Figuras muestran respectivamente la boquilla especial utilizada en este proceso y
el diagrama de las conexiones del circuito eléctrico, alimentación de alambre y
suministro de gas inerte, activo (CO 2 ) ó mezclas (Ar-CO 2 ).
ESQUEMA DEL EQUIPO PARA SOLDAR CON
ARCO METALICO PROTEGIDO POR GAS
Soldadura por Arco Eléctrico.
En los procesos de soldadura, incluidos dentro de esta modalidad, la coalescencia
es producida por el calentamiento generado con un arco eléctrico, obtenido entre
el trabajo y uno o varios electrodos, ó el obtenido entre dos (2)ó más electrodos,
con ó sin la aplicación de presión y con ó sin uso de materiales de aportación.
A continuación se explicarán los procesos de soldadura que utiliza como fuente de
energía el arco eléctrico y que se consideran los más importantes.
El arco eléctrico consiste en una descarga eléctrica relativamente grande ocurrida
a través de una columna gaseosa térmicamente ionizada llamada PLASMA. El gas
al estar en una temperatura elevada se ioniza y se convierte en un medio
conductor a través del cual la corriente fluye en forma de chista o descarga
eléctrica.
Dependiendo de la máquina de soldar y de la manera como está conectada, la
corriente alterna puede saltar del electrodo al metal base o de éste al electrodo
(corriente continua) o periódicamente cambiar su dirección (corriente alterna).
Al iniciar el proceso,el gas se ioniza, es el aire que rodea el lugar en que se quiere
generar el arco eléctrico. Cuando esto sucede, la atmósfera ionizada se mantiene
por la descomposición de ciertos elementos incluidos en los materiales del
revestimiento. La temperatura del arco eléctrico varía entre 5.000°C., y
30.000°C., dependiendo de la naturaleza del plasma y la corriente transportada a
través de éste..
En el proceso de soldadura por arco con electrodo manual revestido, se obtienen
temperaturas de aproximadamente 6.000°C. En otros procesos de soldadura por
arco eléctrico se utiliza gases inertes que aumentan la resistencia al flujo de
corriente a través de ellos y por consiguiente la temperatura del arco. Aunque el
arco eléctrico ha sido utilizado y estudiado durante más de un siglo, sus
propiedades son en gran parte desconocidas, por sus funciones complejas de una
gran cantidad de variables.
EL NUCLEO O ALMA: Es una varilla de aleación metálica especialmente
fabricada. Dependiendo del tipo de electrodo, tiene dimensiones y composición
química definida. Sus componentes tales como el hierro, carbono, manganeso,
silicio, fósforo, azufre, etc., proporcionan diferentes propiedades y características
a la soldadura. El núcleo metálico cumple dos (2) funciones específicas; medio de
transporte de electricidad y fuente de material de aportación. Debido a
Solamente se ha podido establecer principios fundamentales de alguna utilidad en
la predicción del comportamiento del arco eléctrico, que por lo general están
limitados en su utilización a regiones específicas y a menudo a condiciones de
operación. Se requiere mucho más estudio y observación antes de que el diseño y
control del arco eléctrico, se reduzca a una ciencia cuantitativa y exacta
