CONTABILIDAD
DE COSTOS I
Profesor:
Mgter. Frank Ohmer
CONTENIDO DEL MÓDULO 7
5. Costeo y Control de Materiales Directos, Mano de Obra
Directa y Costos Indirectos de Fabricación
5.1. Control y Registro de los Materiales
5.1.1.Compras
5.1.2.Uso de Materiales
5.1.3.Reposición.
5.1. Control y Registro de los Materiales
El control de los materiales, representa un asunto de especial interés para las
empresas manufactureras, por cuanto, se trata de la materia prima que una vez
procesada dará paso a los productos terminados que necesita la compañía para
desarrollar sus funciones operativas y dar cumplimiento a su objeto productivo.
En consecuencia, dicho control de materiales debe significar para la empresa una herramienta de
gestión de los costos con miras a desarrollar una metodología de registro sistemático, planificado
y minucioso sobre la materia prima, dicho instrumento podría ser utilizado por los niveles
directivos de una organización, como un sistema de información en el ámbito contable,
administrativo, gerencial y operativo, pudiendo garantizarse así la optimización del uso de los
mismos en el proceso de transformación.
De este modo, el uso de un exhaustivo control de materiales garantizará a la organización un
registro detallado de la materia prima utilizada en el proceso productivo, y por tanto, debe
contribuir al aseguramiento de la calidad de los materiales adquiridos por la organización
para el desarrollo de su proceso productivo
FLUJOGRAMA DE LA CADENA DE
SUMINISTRO DE UN DEPARTAMENTO
DE PRODUCCIÓN
PROCESO DE
PROCESO DE PROCESO DE PROCESO DE PROCESO DE
INICIO PLANEACIÓN PRESUPUESTO
COSTEO DE
COMPRAS LOGISTICA
PRODUCTOS
Presupuesto Importación,
Forescast de Costo Selección de
de ventas y de transporte intl
ventas Estandar proveedores
compras o local
PROCESO DE
VENTA INVENTARIO
FIN PRODUCCIÓN
LOS MATERIALES
MATERIALES DIRECTOS
Representan un conjunto de
unidades básicas que una vez pasan
por el proceso de transformación se
convierten en productos terminados,
este paso se lleva a cabo a través del
uso de la mano de obra que se
adiciona a diversos costos
adicionales incurridos durante la
ejecución del trabajo, estos son
conocidos como costos indirectos
de fabricación.
MATERIALES INDIRECTOS
DEFINICIÓN DE INVENTARIO
•El inventario es el conjunto
de mercancías o artículos que
tiene la empresa para
comerciar con aquellos,
permitiendo la compra y venta
o la fabricación primero antes
de venderlos, en un periodo
económico determinados.
Deben aparecer en el grupo de
activos circulantes.
TIPOS DE INVENTARIOS SEGÚN LA
ACTIVIDAD DE PRODUCCION
• MATERIAS PRIMAS: El término materias primas comprende toda clase de
materiales comprados por el fabricante, que serían sometidos a procesos de
manufactura o transformación para su cambio físico y/o químico, antes de ser
vendidos como productos terminados.
• COMPONENTES O INGREDIENTES: son materiales que se encuentran listos para ir
al proceso de transformación o producción.
• PRODUCCIÓN EN PROCESO: son todos los materiales en los cuales se han
ejecutado operaciones de transformación en un periodo de costos, pero que
todavía requieren de otras operaciones para quedar terminados.
• PRODUCTOS TERMINADOS: son todos aquellos artículos que fueron sometidos a
la operación de transformación necesaria, que cubren los requisitos de calidad,
para poderlos destinar preferentemente a la venta.
TIPOS DE INVENTARIO SEGÚN LA
FUNCIÓN:
• INVENTARIOS DE FLUCTUACIÓN: estos son inventarios que se llevan
porque la cantidad y ritmo de las ventas y de producción no pueden
predecirse con exactitud. Los pedidos pueden promediar 100 unidades
por semana para un artículo dado, pero habrá semanas en que las ventas
sean tan elevadas como 300 ó 400 unidades. También se les conoce como
stocks de reserva o stock de seguridad.
• INVENTARIOS DE ANTICIPACIÓN: estos son inventarios hechos con
anticipación a las épocas de mayor venta, a programas de promoción
comercial o a un periodo de cierre de la planta. Básicamente, los
inventarios de anticipación almacenan horas-trabajo y horas-máquinas
para futuras necesidades y limitan los cambios en las tasas de producción.
• INVENTARIO DE TAMAÑO DE LOTE: con frecuencia es imposible o impráctico
fabricar o comprar artículos en las mismas cuotas que se venderán. Por lo tanto,
los artículos se consiguen en cantidades mayores a las que se necesitan en el
momento; el inventario resultante es el inventario de tamaño de lote. El tiempo
de arreglo es un factor importante en la determinación de la cantidad de dicho
inventario.
• INVENTARIOS DE TRANSPORTACIÓN: Estos existen porque el material debe
moverse de un lugar a otro. El inventario depositado en un camión o un barco y
que se va a entregar a un almacén puede estar en camino hasta 30 días. Mientras
que esta mercancía se encuentra en el camino, no puede tener una función útil
para las plantas o los clientes; existe exclusivamente por el tiempo del transporte.
• INVENTARIO DE PROTECCIÓN O ESPECULATIVO: las compañías que utilizan
grandes cantidades de minerales básicos (como el carbón mineral, el petróleo o el
cemento) o mercadería (como lana, los granos, o productos animales) que se
caracterizan por fluctuar en sus precios pueden obtener ahorros significativos
comprando grandes cantidades llamadas inventarios de protección.
5.1.1. La compra de materias primas es la adquisición de aquellos
bienes que la empresa integra en su proceso de fabricación para
Compras elaborar los bienes que produce. Se diferencia de la compra de
mercaderías en que en este caso lo que se adquiere son los
productos ya terminados listos para su venta.
FUNCIONES DEL DEPTO DE
COMPRAS
1. Adquirir las materias primas , instalaciones , accesorios, pertrechos
y demás servicios necesarios , conforme a relaciones preestablecidas.
2. Realizar las compras según programa , o cuando haga falta .
3. Comprar en un precio ajustado a los tipos referidos , que no sean
superior al corriente de mercado según las cantidades , y estar atento a
las ofertas favorables del mercado . Debe recordarse siempre que la
buena práctica adquisitiva ha de conformarse siempre a la ética
mercantil .
Recomendaciones para hacer compras
1. Todas las transacciones relacionadas con la compra, recepción, almacenaje o consumo de
materiales deben basarse en órdenes escritas debidamente autorizadas por un funcionario
responsable.
2. Debe ser posible determinar en cualquier momento la cantidad y el costo de cada
material en existencia.
3. El material que no se necesite inmediatamente en los procesos de fabricación debe
almacenarse en un lugar o en un departamento de fabricación.
4. Debe ser posible determinar fácilmente la clase y cantidad de material utilizado en un
orden de pedido o en un departamento de fabricación.
5. Las cuentas de costos e inventarios de materiales deben compararse periódicamente con
las cuentas de control en el mayor general con el objeto de comprobar su exactitud.
6. Deben existir por lo menos dos personas que realicen los movimientos de materiales, de
manera tal de evitar fraudes o robos.
5.1.2. Uso de Materiales
El uso de los materiales es el proceso que
se desarrolla en la empresa a razón de la
utilización de la materia prima en la
fabricación de un producto, como
consecuencia, comprende un conjunto de
actividades que una vez ejecutadas buscan
optimizar la asignación de los materiales al
proceso productivo.
5.1.3.
Reposición
Un sistema de reposición de
inventario es la solución que
ayuda a las industrias,
minoristas y distribuidores a
tener niveles de productos más
balanceados, de acuerdo con la
demanda, evitando faltas y
excesos de artículos
almacenados
¿Cómo se hace la reposición de inventario?
• Just In Time (JIT): Este método implica realizar la compra de stock casi
simultáneamente con la demanda del cliente para mantener en almacenes
la cantidad justa de mercancías y, así, ahorrar costos y evitar desperdicios.
• Niveles mínimos de mercancía: Sin embargo, no busca esa sincronía
con los pedidos de los clientes, sino que se asocia a una filosofía más
básica: mantener siempre un nivel mínimo de stock que cubra la demanda
diaria o de un periodo breve de días.
• Sistema ABC: En el grupo A están las “joyas de la corona”, esos productos
que solo abarcan el 20 % de las existencias, pero que corresponden al 80
% del valor total del inventario: lo ideal es ubicarlos dentro de zonas
estratégicas de los almacenes y, en general, emplear medidas para
optimizar la reposición de los mismos debido al peso financiero que
conllevan.
• FIFO: Básicamente, consiste en orientar los esfuerzos y la distribución
logística del inventario para vender primero los productos que tienen una
mayor antigüedad en los almacenes.
