Venti parte 2
Ventiladores
Los ventiladores son máquina que inducen el movimiento del
aire a través de un circuito, a base de crear un cierto
incremento de presión que compensa las pérdidas que se
generan en el mismo.
Existen también otras máquinas destinadas a elevar la presión del aire, que reciben
distintos nombres según el rango de presiones de trabajo y su cargo de aplicación:
Ventiladores: <100 mbar
Soplantes: 100-2000 mbar
Compresores: >2000 mbar
Como puede observarse, los ventiladores corresponden a la gama más baja de presiones.
Potencia y rendimiento de un ventilador
Siendo el aire un fluido compresible, cualquier cambio de la presión
supone un cambio de volumen. Para realizar este trabajo el ventilador
requiere de una potencia en el eje del motor que lo acciona que viene
dada por la expresión:
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙∗𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 Siendo la potencia en Watios, el caudal Q en m3/s
y el rendimiento del ventilador expresado en %.
Potencia=
𝜂𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑙𝑎𝑑𝑜𝑟
•Para representarlo de una forma
gráfica, la potencia vendría
determinada por el área ABCD
limitada por el diagrama presión –
caudal del ciclo de compresión en la
figura siguiente:
Clasificación de
ventiladores
Los ventiladores se dividen en tres
grandes tipos:
• Ventiladores de hélice
• Ventiladores axiales
• Ventiladores centrífugos
Los ventiladores de hélice tienen un gran de campo de aplicaciones, en donde la
resistencia al flujo de aire es baja.
En general se usan en lugares donde no hay sistema de conducción o que la longitud del
conducto sea corta. En la mayoría de los casos mueve el aire a través de un orificio
realizado en la pared.
Su ventaja reside sobre todo en que ellos proporcionan grandes volúmenes de aire
económicamente y no existen importantes inversiones de capital. Son usados
mundialmente para la ventilación general.
Ventiladores de flujo axial se ha puesto de manifiesto en estos últimos años.
Esto se debe a su rendimiento, poco tamaño y simplicidad de instalación. Estos ventiladores
comprenden un impulsor o impulsores con alabes en forma de ala de avión rodando dentro de una
carcasa cilíndrica.
Además, tienen la ventaja de llegar a obtener un rendimiento de hasta el 90%. El paso directo de aire a
través, permite al ventilador ser montado directamente en conductos rectos. El sistema de conducción
es más simple que en el caso de los ventiladores centrífugos, los cuales requieren conexiones a 90°.
Además, no ocupan espacio en el suelo.
El ventilador centrifugo está formado por un impulsor que gira dentro de
una carcasa en forma de voluta o caracol tal como se indica en la figura 1. El
impulsor tiene un número determinado de hojas o placas alrededor de su
periferia similar a una rueda hidráulica o ruedas de paletas de un barco de
Río. La carcasa tiene una entrada en el eje de la rueda y una salida
perpendicular a este, tal como indica en la figura 2.
Estos tipos se pueden disponer con variedad de posiciones de descarga y distintos tipos de accionamiento del rodete.
Según su forma constructiva: un ventilador puede ser
horizontal o vertical. Los ventiladores horizontales son los más
usuales, pero los verticales son más aconsejables para ciertos
tipos de aplicaciones, como es el caso de ventiladores
exteriores de minería profunda y caudales importantes
Según la función que va a realizar el ventilador:
De extracción de aire viciado. Estos han de estar
preparados, según la aplicación, para extraer aire abrasivo,
humos calientes o gases explosivos, por lo que su
protección en conjunto es más rigurosa.
De impulsión de aire fresco. Son generalmente los más
sencillos, ya que solo movilizarán aire limpio.
Según el tipo de accionamiento: un ventilador puede ser
accionado
Directamente por el motor: es el caso más frecuente
Por medio de un eje de transmisión cardan, utilizado en
algunas aplicaciones cuando el aire a extraer es corrosivo o
potencialmente explosivo, o simplemente para optimizar las
tareas de mantenimiento del motor.
Por medio de poleas/correa. Ha caído en desuso por su bajo
rendimiento.
