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9 RUGOSIDAD
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN, TERCER SEMESTRE
RUGOSIDAD
• Aunque durante mucho tiempo la medición de la rugosidad no fue considerada
como una rama de la metrología, en la actualidad es un requerimiento importante
debido al reconocimiento creciente de la importancia y necesidad de esta medición.
• Una superficie perfecta es una abstracción matemática, ya que cualquier superficie
real, por perfecta que parezca, presentará irregularidades que se originan durante
el proceso de fabricación.
• Las irregularidades mayores (macro geométricas) son errores de forma, asociados
con la variación en tamaño de una pieza, paralelismo entre superficies y planitud de
una superficie o conicidad, redondez y cilindricidad, y que pueden medirse con
instrumentos convencionales.
CARACTERÍSTICAS
• Promedio de rugosidad: El valor promedio de rugosidad en µm es el valor
promedio aritmético de los valores absolutos de las distancias del perfil de
rugosidad de la línea intermedia de la longitud de medición. El valor
promedio de rugosidad es idéntico a la altura de un rectángulo donde su
longitud es igual a la longitud total lm y esto a su vez es idéntico con la
superficie de la suma que existe entre el perfil de rugosidad y la línea
intermedia. Rz: Promedio de la profundidad de la rugosidad en µm
(promedio aritmético de cinco profundidades singulares consecutivas en la
longitud de medición). Los rugosímetros sirven para detectar de forma
rápida las profundidades de la rugosidad en las superficies de materiales.
Los rugosímetros le indican en µm la profundidad de la rugosidad Rz y el
promedio de rugosidad Ra
• Rugosidad obtenida: El costo de una superficie maquinada crece cuando se
desea un mejor acabado superficial, razón por la cual el diseñador deberá
indicar claramente cuál es el valor de rugosidad deseado, ya que no siempre
un buen acabado superficial redundará en un mejor funcionamiento de la
pieza, como sucede cuando desea lubricación eficiente y por tanto una capa
de aceite debe mantenerse sobre la superficie.
• En el pasado el mejor método práctico para decidir si un acabado superficial
cumplía con los requerimientos era comparado visualmente y mediante el
tacto contra muestras con diferentes acabados superficiales .Este método
no debe confundirse con los patrones de rugosidad que actualmente se usan
en la calibración de rugosímetros.
TIPOS DE MEDICIÓN DE RUGOSIDAD
• Los sistemas más utilizados son el de rugosidad Ra, rugosidad Rx, rugosidad Ry y
rugosidad Rz. Los más usuales son Ra. Rz, Ry. Ra
• Los valores absolutos de los alejamientos del perfil desde la línea central.
• La altura de un rectángulo de longitud lm, cuya área, es igual a la suma de las áreas
delimitadas por el perfil de rugosidad y la línea central Rz.
• Promedio de las alturas de pico a valles. La diferencia entre el promedio de las alturas
de los cinco picos más altos y la altura promedio de los cinco valles más profundos Ry.
• La máxima altura del perfil. La distancia entre las líneas del perfil de picos y valles.
• Medida de rugosidad:
• Comparadores viso táctiles. Elementos para evaluar el acabado superficial de piezas
por comparación visual y táctil con superficies de diferentes acabados obtenidas por el
mismo proceso de fabricación.
• Rugosímetro de palpador mecánico:
• Instrumento para la medida de la calidad superficial pasado en la
amplificación eléctrica de la señal generada por un palpador que traduce las
irregularidades del perfil de la sección de la pieza. Sus elementos principales
son el palpador, el mecanismo de soporte y arrastre de éste, el amplificador
electrónico, un calculador y un registrador.
• Rugosímetro: Palpador inductivo. El desplazamiento de la aguja al describir
las irregularidades del perfil modifica la longitud del entrehierro del circuito
magnético, y con ello el flujo de campo magnético que lo atraviesa,
generando una señal eléctrica.
• Rugosímetro: Palpador capacitivo. El desplazamiento vertical del palpador
aproxima las dos láminas de un condensador, modificando su capacidad y
con ella la señal eléctrica.
• Rugosímetro: Palpador piezoeléctrico: El desplazamiento de la aguja del
palpador de forma elásticamente un material piezoeléctrico, que responde a
dicha deformación generando una señal eléctrica.
• Rugosímetro: Patín mecánico: El patín describirá las ondulaciones de la
superficie mientras la aguja recorra los picos y valles del perfil. Así se separan
mecánicamente ondulación y rugosidad que son simplemente desviaciones
respecto de la superficie geométrica con distinta longitud de onda.
• Rugosímetro: Filtrado eléctrico: La señal eléctrica procedente del palpador
puede pasar a un filtro para eliminar las ondulaciones, esto es, disminuir la
amplitud de sus componentes a partir de una longitud de onda ᵞ´, (longitud
de onda de corte).
• Actualmente los rugosímetros permiten calcular y tratar numerosos
parámetros de rugosidad, compensar la forma de la pieza o programar la
medida.
