RECIPIENTES SUJETOS A
PRESIÓN, RECIPIENTES
CRIOGÉNICOS Y
GENERADORES DE
VAPOR O CALDERAS
NOM-020-STPS-2011
SIMA Productos y Consultoría SA de CV
Contenido
• Objetivo
• Campo de aplicación
• Referencias
• Conceptos Importantes de la norma
• Fluidos Criogénicos
• Equipos Criogénicos
• Obligaciones
• Clasificación de riesgo de RSP
• Ejemplos
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Objetivo
Establecer los requisitos de seguridad para el
funcionamiento de los recipientes sujetos a
presión, recipientes criogénicos y generadores
de vapor o calderas en los centros de trabajo, a
fin de prevenir riesgos a los trabajadores y daños
en las instalaciones.
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Campo de aplicación
La presente Norma Oficial Mexicana rige en todo
el territorio nacional y aplica en todos los
centros de trabajo en donde funcionen
recipientes sujetos a presión, recipientes
criogénicos y generadores de vapor o calderas.
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Equipos en los que aplica la
norma
• Recipientes que operan a presión superior a la
atmosférica o sometidos a vacío.
• Recipientes criogénicos.
• Generadores de calor o calderas.
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Equipos en los que NO aplica
la norma
• a)Campanas de buceo;
• b)Cámaras hiperbáricas;
• c)Extintores;
• d)Contenedores que trabajen a presión atmosférica;
• e)Recipientes que trabajen interconectados en una
misma línea de proceso, donde la presión de
operación del conjunto de equipos y de cada uno de
los equipos, se encuentren entre 0.3 Kg/cm2 (4.27
psi) y 2 Kg/cm2 (28.45 psi) de presión manométrica
y, al final de la línea de proceso, se encuentren
abiertos a la atmósfera;
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Equipos en los que NO aplica
la norma
• f) Tuberías, cabezales de distribución que no
se utilicen como acumuladores de fluidos y
sus componentes (juntas de expansión y
conexiones);
• g) Recipientes portátiles que contengan gases
comprimidos;
• h) Accesorios presurizados y utilizados como
componentes o mecanismos que sirven para
mezclado, separación, aspersión, distribución,
medición, filtrado o control de fluidos que no
rebasen 0.15 m de diámetro nominal,
instalados en los recipientes sujetos a presión;
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Equipos en los que NO aplica
la norma
• i)Recipientes instalados en equipos móviles asociados con sus
sistemas de frenado.
• j)Recipientes que contengan gas licuado de petróleo, regulados
por disposiciones legales cuya vigilancia compete a la
Secretaría de Energía.
• k)Carros-tanque que transportan gases comprimidos, cuya
regulación se encuentra a cargo de la Secretaría de
Comunicaciones y Transportes.
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Referencias
Para la correcta interpretación de esta Norma, deberán consultarse
las siguientes normas vigentes o las que las sustituyan:
1.NOM-002-STPS-2010 - Prevención y protección contra incendios.
2.NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación
de riesgos por sustancias químicas peligrosas.
3.NOM-022-STPS-2008, Electricidad estática en los centros de trabajo.
4.NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e
identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
5.NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida.
6.NOM-093-SCFI-1994, Válvulas de relevo de presión operadas por
resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.
7.NMX-B-482-1991, Capacitación, calificación y certificación de
personal de ensayos no destructivos.
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Conceptos importantes
• Para efectos de la presente Norma, se establecen las
definiciones siguientes:
• Certificado de fabricación: El documento emitido y avalado
por el fabricante original del equipo, en el que se establece
el diseño, materiales, datos e información para su uso,
pruebas y revisiones, acordes con lo establecido en el
código o norma empleados para su construcción.
• Condiciones de operación: Las variables de funcionamiento
de los equipos, que incluyen los límites de presión y
temperatura aceptados y reconocidos como seguros, de
acuerdo con las características de diseño y fabricación, y
que no activan los dispositivos de seguridad ni sobrepasan
los rangos de seguridad de sus instrumentos de control.
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Dispositivos de relevo de
presión/dispositivo de
seguridad
Los accesorios o cualquier otro elemento calibrados para
desahogar una sobrepresión, tales como válvulas de
seguridad, válvulas de alivio de presión, discos de ruptura,
entre otros.
Discos de
ruptura
Válvulas de
seguridad
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Equipos nuevos
Aquéllos que no han sido
puestos en funcionamiento
desde su fabricación; que
cuentan con certificado de
fabricación o con el
estampado de cumplimiento
con el código o norma; que
conservan las condiciones
de integridad con las que
fueron diseñados y
construidos, y que no han
sufrido alteraciones.
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Fluidos peligrosos
• Aquellas sustancias químicas que por
sus características intrínsecas y de
temperatura en el proceso, cumplen
con lo siguiente:
• a)Representan riesgos a la salud, de
inflamabilidad y/o reactividad, por
tratarse de sustancias oxidantes o que
reaccionan al contacto con el agua,
según lo establecido en la NOM-018-
STPS-2015.
• b)Su temperatura de operación sea
mayor a 50 ºC.
• c)Su temperatura sea inferior a -10 °C.
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Instrumentos de control
Los elementos instalados en el equipo para
manejar, regular y/o supervisar sus variables de
operación, entre otros, las columnas de agua, los
indicadores de nivel y los controles de presión.
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Personal
• Personal calificado: La persona con
conocimientos y experiencia para realizar
reparaciones de los equipos que requieren
soldadura o alteraciones.
• Personal capacitado: La persona con
conocimientos para realizar actividades de
operación, mantenimiento o reparación de
equipos.
• Personal certificado: La persona con
capacidad técnica y experiencia para realizar,
supervisar, interpretar y evaluar los
resultados de exámenes no destructivos, de
acuerdo con lo dispuesto por la NMX-B-482-
1991, o las que la sustituyan, o equivalente.
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Presiones
• Presión de Trabajo Máxima
Permitida
• Presión de Prueba
Hidrostática
• Presión de Diseño
• Presión de Calibración del
Dispositivo de Seguridad
• Presión Máxima de Operación
• Presión Normal de Operación
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Fluidos criogénicos
Son gases licuados a muy bajas temperaturas, con
puntos de ebullición abajo de -150 °C.
La expansión nos dice que cuando un criogénico
hierve, su volumen se incrementa por el valor del
factor de la tabla.
Esto puede resultar en altas presiones que pueden
causar explosión.
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Riesgos por la temperatura
• La temperatura extremadamente baja es un riesgo
potencial para quemaduras en frío, congelamiento e
hipotermia.
• Las quemaduras se producen al entrar en contacto la piel
con un líquido criogénico o el vapor del gas.
• El congelamiento se produce por la exposición
prolongada a los vapores fríos o gases
• La exposición prolongada a baja temperatura del aire
puede provocar hipotermia.
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Propiedades fisicoquímicas
• Son incoloros en su estado líquido
y algunos de ellos inodoro, por lo
que resulta imposible detectarlos
mediante los sentidos.
• Esto ocasiona que el riesgo de
asfixia sea significativo durante su
almacenamiento o manipulación.
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Propiedades fisicoquímicas
• Por sus propiedades los criogénicos se
clasifican en:
• Flamables – Arden fácilmente al contacto con el
aire.
• Tóxicos – Provocan la muerte al ser inhalados
• Inertes – Desplazan el oxígeno
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Tabla de propiedades
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Equipos criogénicos
• Por su uso los equipos
criogénicos se clasifican en:
• Recipientes Criogénicos para el
Transporte (RCT)
• Recipientes Criogénicos para el
Almacenamiento (RCA)
• Recipientes Criogénicos para
servicio (RCA)
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Equipos criogénicos
• Por su capacidad, los equipos criogénicos
convertidores se clasifican en:
• Tanque termo
• Grandecyl
• Minibulk o Permacyl
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Tanque termo
1.Sistema de llenado
2.Sistema de consumo
3.Sistema de elevo de
presión
4.Sistema de alivio de
presión
5.Sistema de
instrumentos
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Obligaciones del
departamento de seguridad
• Clasificar los equipos en las categorías I, II ó III.
• Elaborar un listado de todos los equipos.
• Demostrar que los dispositivos de relevo de presión
de los equipos se encuentran en condiciones de
funcionamiento.
• Contar con un plan de atención a emergencias.
• Dar aviso a la Secretaría de los equipos Categoría III.
• Revisar los procedimientos en conjunto con el
departamento de mantenimiento y en su caso hacer
la actualización correspondiente.
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Obligaciones del
departamento de
mantenimiento
• Disponer de un expediente por cada equipo instalado.
• Elaborar y aplicar programas específicos de revisión y
mantenimiento para equipos categorías II y III.
• Elaborar y aplicar programas de revisión y calibración a
los instrumentos de control y dispositivos de relevo de
presión.
• Contar y aplicar los procedimientos de revisión y
mantenimiento.
• Realizar el mantenimiento y reparación de los equipos
que no requieran soldadura, con personal capacitado
en la materia.
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Obligaciones del
departamento de
mantenimiento
• Realizar las reparaciones de los equipos que requieran
soldadura o alteraciones con personal calificado.
• Determinar y practicar pruebas de presión o exámenes no
destructivos a los equipos clasificados en las categorías II y III.
• Contar con los registros de resultados de la revisión,
mantenimiento y pruebas de presión o exámenes no
destructivos realizados a los equipos clasificados en las
categorías II y III.
• Contar y aplicar los procedimientos de operación.
• Cumplir con las condiciones de seguridad de los equipos.
• Contar con los registros de operación de los equipos
instalados, clasificados en las categorías II y III.
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Obligaciones del
departamento de capacitación
• Informar a los trabajadores y a la comisión de
seguridad e higiene sobre los peligros y riesgos
inherentes a los equipos y a los fluidos que
contienen.
• •Capacitar al personal que realiza actividades
de operación, mantenimiento, reparación y
pruebas de presión o exámenes no destructivos
a equipos clasificados en las categorías II y III,
en las materias que les sean aplicables.
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Clasificación de Recipientes
Sujetos a Presión
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Clasificación de calderas y
generadores de vapor
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Clasificación de recipientes
criogénicos
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Plano y memoria de cálculo
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Manómetro Plaza de la válvula
Plaza del RSP
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DUDAS
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