METROLOGÍA Y
NORMALIZACIÓN
TEMAS:
1. Conceptos básicos de medición.
1.1 Necesidad e importancia de las mediciones
1.2 Laboratorios primarios y secundarios
Ing. Hugo Arellano Medina
1
METROLOGÍA
Comprende la rama científica que se centra en el estudio de los
diferentes sistemas de medición. Se trata de una ciencia auxiliar, pues
los datos que aporta son aplicables a todo tipo de disciplinas científicas
y aplicadas.
Esta ciencia tiene como principal objetivo la evaluación correcta de
cualquier medición. Para que esto sea posible hay que tener en cuenta
una serie de indicadores o parámetros. En primer lugar, una medición
repetida debe ofrecer unos resultados siempre iguales
2
METROLOGÍA
“El arte de las mediciones correctas y confiables”
"La Metrología es la ciencia de la medición, y comprende todos los
aspectos tanto teóricos como prácticos referentes a las mediciones".
“Es la rama de la física que estudia las mediciones de las magnitudes
garantizando su normalización mediante la trazabilidad. Acorta la
incertidumbre en las medidas mediante un campo de tolerancia. Incluye el
estudio, mantenimiento y aplicación del sistema de pesos y medidas”.
3
CLASIFICACIÓN DE LA
METROLOGÍA
La Metrología de acuerdo a su campo de aplicación se clasifica en:
A. Metrología Legal
B. Metrología Industrial
C. Metrología Científica.
Metrología Científica
Es la que define las unidades de medida y desarrolla técnicas para la conservación e
implementación de las mismas. En este campo se investiga intensamente para mejorar los
patrones, las técnicas y métodos de medición, los instrumentos y la exactitud de las medidas. Se
ocupa, entre otras, de actividades como:
• Mantenimiento de patrones internacionales.
• Búsqueda de nuevos patrones que representen o materialicen de mejor manera las unidades de
medición.
4
Metrología Legal
Está orientada a proteger al consumidor, y es realizada por el Estado, para garantizar que lo
indicado por el fabricante cumple con los requerimientos técnicos y jurídicos reglamentados en
el país.
El objetivo de la Metrología Legal es básicamente dar seguridad al público en
general, en aspectos tales como:
• Contenido de productos pre-empacados.
• Verificación de balanzas.
• Control de bombas de combustibles.
• Control de medidores de consumo eléctrico, etc.
5
Metrología Industrial
Esta persigue promover la competitividad industrial a través de la mejora permanente de las
mediciones que inciden en la calidad del producto.
Comprende todas las actividades metrológicas que requiere la industria para cumplir con
calibraciones, trazos, servicios y aseguramiento metrológico como soporte de un sistema de
gestión de la calidad.
6
Fundamentos
MAGNITUD: las magnitudes son cualidades o características de los cuerpos susceptibles de ser
medidas o comparadas cuantitativamente con números y con un patrón o unidad básica.
VALOR (de una magnitud): Expresión cuantitativa de una magnitud particular, generalmente en
forma de una unidad de medida multiplicada por un número.
MEDIR: es comparar la magnitud de una variable con una unidad de medida.
ESCALA: Conjunto ordenado de marcas, con una numeración asociada que forma parte de un
dispositivo indicador de un instrumento de medición.
SENSIBILIDAD: Cambio en la respuesta de un instrumento de medición dividido por el
correspondiente cambio del estimulo.
7
1.1 Necesidad e importancia de las mediciones
¿Alguna vez te has preguntado que sería del ser humano sin las mediciones?
“Todos hemos medido algo alguna vez”
Por ejemplo
Pero ¿Por qué?
“Por necesidad”
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Medir es Medir es Medir es
seguridad: eficiencia: desarrollo:
Las mediciones Evitan costos Muchos
suministran una innecesarios y fenómenos serían
valiosa conducen hacia imposibles de
información direcciones más analizar y, por
permitiendo correctas en el consiguiente, de
desarrollar desarrollo de las estudiar, si no
proyectos más tareas existiera algún
acertados, medio para
mejorar costos y observarlos o
satisfacer mejor medirlos.
las necesidades. 9
Laboratorios primarios
10
Presenta:
■ Ávila Infante Juan Luis
■ Gallo Torres Edwin Salvador
■ Hernández Barrón Cristian Alexis
■ Hurtado Sánchez Angel Yael
■ Madora Chávez Héctor Julian
■ Mendoza Flores Roberto
■ Visairo Hernandez Fernando
Profesor: ARELLANO MEDINA HUGO
Metrología y Normalización
Ingeniería en electromecánica
21E
11
Introducción
La metrología y la normalización buscan garantizar la calidad, precisión y uniformidad en
las mediciones y procesos de producción. Es por ello que, los laboratorios primarios juegan
un papel fundamental al establecer y mantener los estándares de medición a nivel nacional e
internacional.
En esta presentación, exploraremos en profundidad los fundamentos de la metrología y la
normalización, así como las aplicaciones y desafíos asociados con los laboratorios
primarios.
12
Fundamentos de metrología y
normalización
La metrología, abarca:
• Definición de unidades de medida
• Realización de mediciones precisas
• Garantía de la trazabilidad de las mediciones a estándares internacionales.
La normalización implica:
• la creación y aplicación de estándares técnicos y procedimientos
Ambas disciplinas son esenciales para la interoperabilidad global, la confianza del consumidor y el comercio
internacional.
Metrología Normalización 13
Laboratorios primarios
Los laboratorios primarios son instalaciones altamente especializadas que operan bajo la
supervisión de organismos nacionales e internacionales de metrología.
Su función principal es:
• Establecer, mantener y difundir los estándares de medición en una amplia gama de
magnitudes físicas.
Imágenes de laboratorios primarios
14
Aplicaciones de los
laboratorios primarios
En la industria manufacturera:
• Proporcionan servicios de calibración.
En la investigación científica:
• Apoyan el desarrollo de nuevas tecnologías y métodos de medición.
En el sector de la salud:
• Realizan calibraciones de equipos médicos
Exactitud en medición
15
Desafíos y futuro de los
laboratorios primarios
Los laboratorios, enfrentan varios desafíos:
• La rápida evolución de la tecnología
• La globalización de los mercados
• La necesidad de armonización de estándares internacionales.
Estos desafíos presentan oportunidades para la innovación y la colaboración en la
comunidad de metrología.
16
Integración de tecnologías
emergentes
Los laboratorios primarios están adoptando tecnologías emergentes para mejorar su
eficiencia y precisión:
• La digitalización de los procesos de medición
• El uso de inteligencia artificial y aprendizaje automático
productos de medición digitalizados
17
Sostenibilidad y gestión
ambiental
Los laboratorios primarios están adoptando prácticas sostenibles para reducir su impacto
ambiental:
• La implementación de sistemas de gestión ambiental.
• La investigación en tecnologías limpias y energías renovables
Seguir las normas ISO 18
conclusiones
Los laboratorios primarios desempeñan un papel crucial en la garantía de la confiabilidad y
precisión de las mediciones en una amplia gama de aplicaciones industriales, científicas y
de salud.
Su capacidad para adaptarse a los desafíos emergentes y adoptar tecnologías innovadoras
asegura su relevancia continua en un mundo en constante evolución
Practica de metrología y medición
19
Referencia
20
Introducción a la
metrología en los
laboratorios secundarios
La metrología en los laboratorios secundarios es fundamental para garantizar
la precisión y fiabilidad de las mediciones. Contribuye a la calidad y
confiabilidad de los resultados obtenidos en diferentes procesos de análisis.
Definición de metrología
1 Exactitud 2 Unidades de medida
La metrología se ocupa de la precisión Estudia y establece las unidades de
y veracidad en las mediciones medida fundamentales y derivadas.
realizadas.
3 Calibración
Se encarga de la ajustar y verificar los instrumentos de medición.
Importancia de la metrología en los
laboratorios secundarios
Fiabilidad Seguridad Regulación
Garantizar mediciones Contribuir a la seguridad y Cumplimiento de estándares
confiables y repetibles. salud en el entorno laboral. y regulaciones de calidad y
seguridad.
Objetivos de la metrología en los
laboratorios secundarios
Precisión Confiabilidad
Garantizar precisión Asegurar confiabilidad
Lograr mediciones exactas y repetibles. Obtener resultados fiables y consistentes.
Principios básicos de la metrología en
los laboratorios secundarios
Unidades de medida
Estudiar y establecer unidades de medida precisas y fundamentales.
Calibración
Ajuste y verificación de instrumentos de medición.
Fiabilidad
Garantizar resultados precisos y confiables.
Normativas y estándares en metrología
1 Leyes de metrología
Regulaciones gubernamentales para la práctica de la metrología.
2 ISO 17025
Normativa que establece los requisitos en laboratorios de ensayo y calibración.
3 Correcta medición
Procesos para garantizar mediciones precisas y confiables.
ERRORES DE
MEDICION.
INTEGRANTES DEL EQUIPO
1.- Colín Rendon Gerardo.
2.-Roberto Guerrero Trujillo.
3.-Eduardo Ochoa Abarca.
4.-Pedro Equihua Mejia.
5.-Rodrigo Enrique Reyes Chavez.
6.-Josúe Manuel Martínez Durán.
Índice.
• INTRODUCCION.
• ERRORES DE MEDICION.
• VIDEO.
• ORIGEN DE LOS ERRORES.
• CLASIFICACION DE LOS ERRORES DE MEDICION.
• CLASIFICACION DE LOS ERRORES DE ACUERDO CON SU CAUSA DE ORIGEN.
• ERRORES EN EL PROCESO DE MEDICIÓN.
• MEDICIONES DIRECTAS E INDIRECTAS.
• CONCLUCION.
• RECOMENDACIONES.
INTRODUCCION.
A continuación daremos a conocer la definición de “errores de medición” en el ámbito de
metrología el cual se refieren a las desviaciones entre el valor medido y el valor real de una
magnitud. Estos errores pueden ser causados por diversas fuentes, como la imprecisión de
los instrumentos de medición, errores humanos, las condiciones que hay en el ambiente,
entre otros factores
ERRORES DE MEDICION
errores de medición son una parte inherente de cualquier proceso de medición. Aunque
nos esforzamos por lograr mediciones precisas, siempre existirán diferencias entre el valor
medido y el valor real o verdadero.
ORIGEN DE LOS ERRORES
Independientemente de la naturaleza de los errores, estos pueden deberse a causas que pueden
clasificarse de la siguiente manera:
• Errores debidos al observador: son los que se atribuyen a un defecto en las percepciones
sensoriales del observador (como por ejemplo mala visión) o a la posición incorrecta del mismo para
observar la experiencia ( a este se le llama error de paralaje cuando la lectura se hace sobre una
escala graduada).
• Errores debidos al instrumento: estos errores dependen del instrumento utilizado y pueden
dividirse en:
a) Defecto de construcción de escala o un corrimiento permanente de la misma: se corrigen con
una correcta calibración.
b) Deficiencias de construcción o desgastes.
c) Limitaciones propias del sistema de lectura.
• Errores debido al modelo físico elegido: son aquellos que provienen de las aproximaciones
realizadas al modelar la realidad con fundamentos teóricos.
• Errores causados por el propio acto de medición: estos errores se deben a que todas las
veces que un experimentador hace una observación altera el fenómeno que está estudiando.
• Errores producidos por condiciones externas al proceso de medición: Este tipo de errores se
deben a las condiciones ambientales en las cuales se realiza una experiencia. Son, en general,
calculables en forma de correcciones para cada instrumento y para cada método de medida.
CLASIFICACION DE LOS ERRORES DE MEDICION.
Error Accidental: Aquellos que
se producen debido a un error
por causas cualesquiera y que
no tienen por qué repetirse.
Error Sistemático: Se debe a
una mala realización de las
medidas que se repite siempre.
Error Absoluto: Desviación entre el valor
medio y el valor real. Tiene las mismas
unidades que la magnitud medida.
Error Relativo: Cociente entre el error
absoluto y el valor real. Es adimensional.
Nos da una idea más exacta de la
precisión a la hora de comparar dos o más
medidas.
CLASIFICACION DE LOS ERRORES DE
ACUERDO CON SU CAUSA DE ORIGEN.
[Link].
[Link] absoluto.
[Link] relativo.
[Link] instrumental.
[Link] de operador.
[Link] por uso de instrumentos no calibrados.
1 2 3 4
[Link] por la fuerza ejercida.
[Link] por instrumento inadecuado.
[Link] por punto de apoyo.
[Link] por sujeción del instrumento.
[Link] por distorsión.
[Link] de paralaje.
[Link] de posición.
[Link] por desgaste.
[Link] por condiciones Ambientales.
ERRORES EN EL PROCESO DE MEDICIÓN.
En todo proceso de medición existen limitaciones dadas por los
instrumentos usados, el método de medición y/o el observador que
realiza la medición. Estas limitaciones generan una diferencia entre
el valor real o verdadero de la magnitud y la cantidad obtenida para
la misma luego de medir. Dicha diferencia se debe a la incerteza o el
error en la determinación del resultado de una medición; esta es
inevitable y propia del acto de medir. Entonces, no hay mediciones
reales con error nulo
MEDICIONES DIRECTAS E INDIRECTAS.
Se llama medición directa cuando la operación
de lectura se hace directamente en el instrumento
de medición utilizado para medir cierta magnitud.
No siempre es posible realizar una medida directa,
porque no disponemos del instrumento adecuado,
porque el valor a medir es muy grande o muy
pequeño, porque hay obstáculos de otra
naturaleza, etc.
Una medición indirecta es aquella que se
puede calcular o determinar realizando la
medición de una variable o más distintas de
la que se desea conocer, pero relacionadas
de alguna manera con ella. Por tanto, una
medición indirecta es la que resulta de una
ley física o una relación matemática que
vincula la magnitud a medir con otras
magnitudes medibles directamente.
CONCLUSIÓN.
A pesar de que los instrumentos de mediciones tienden a tener
algunos errores, se consideran mediciones de precisión ya que
cuentan con la efectividad, confiabilidad y desempeño. Además
dependen de las condiciones en donde se desempeñan va a ser
evaluada la medición. Porque esto puede afectar la fabricación y
calidad de un producto, pieza o construcción.
REFERENCIAS.
mediciones-y-teoria-de-errorfcen2020[1].pdf
Metrologia y Normalizacion: Errores de Medicion ([Link])
▷ ¿Qué es la Medición Indirecta? (ejemplos) ([Link])
▷ Errores de Medición: qué son, tipos, causas y ejemplos ([Link])
[Link]
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE
LÁZARO CÁRDENAS
SISTEMA DE
UNIDADES Y
PATRONES
EQUIPO 4
Integrantes:
• Ashley Onice Flores Ardith • Nancy Gaudeth Suastegui Rios
• Jesus Oswaldo Ramirez Mendez • Richar Espino Espindola
• Jose Gibran Diaz Izazaga • Gerardo Alejandro Romero Vargaz
Contenido:
• Introducción. ...01 • ¿Qué es un patrón de medición? ...11
• ¿Qué es el “SI”? ...02 • Características de un patrón de
• Las tres clases de unidades medida. ...12
y los prefijos del “SI”. ...03 • ¿Qué son los patrones en el “SI”? ...13
• Unidad Base. ...04 • Patrones de medición en función de
• Unidades Derivadas. ...05 su naturaleza. ...14
• Unidades Suplementarias. ...06 • Instrumento de medida de
• Prefijos “SI”. ...07 referencia. ...15
• Reglas del “SI”. ...08 • Conclusión. ...16
• Aspectos Mtodologicos del “SI”. ...09 • Referencias Biliograficas. ...17
Sistemas de Unidades “SI”
Introducción:
En el mundo físico, la medición de magnitudes es
importante. Para ello, es necesario contar con una unidad de
medida para cada magnitud que deba cuantificarse. Así, uno
de los principales aspectos considerados como la base para la
valoración de las características técnicas de los sistemas,
procesos y productos, es el utilizar un conjunto de unidades
de medida congruente y bien establecido. Un conjunto de
unidades reconocido y aplicado, facilita una comparación
cuantitativa, fijando un marco de referencia único para el
intercambio y evaluación de la información.
Pag: 01
¿Qué es el “SI” ?
En el campo de la metrología y la normalización, las siglas "SI" se
refieren al Sistema Internacional de Unidades. El Sistema
Internacional es un sistema de unidades de medida utilizado a nivel
mundial para estandarizar las mediciones.
El objetivo del Sistema Internacional es proporcionar un sistema
coherente y uniforme de unidades de medida, facilitando la
comunicación y la comparación de resultados en todo el mundo.
Pag: 02
Las tres clases de unidades
y los prefijos del “SI”:
1 2 3
UNIDADES unidades derivadas unidades
BASE suplementarias
Pag: 03
Unidades Base
El Sistema Internacional se compone de siete unidades
de base, que son:
1. Metro (m): unidad de longitud.
2. Kilogramo (kg): unidad de masa.
3. Segundo (s): unidad de tiempo.
4. Amperio (A): unidad de corriente eléctrica.
5. Kelvin (K): unidad de temperatura.
6. Mol (mol): unidad de cantidad de sustancia.
7. Candela (cd): unidad de intensidad luminosa.
Pag: 04
Unidades Derivadas De
Las Unidades Base
Estas unidades de base se combinan con prefijos,
como kilo, mega, micro, etc., para formar múltiplos y
submúltiplos de las unidades. Algunas unidades
derivadas reciben nombres especiales, con objeto de
expresar, en forma compacta, combinaciones
frecuentemente utilizadas de unidades básicas. Así
ocurre, por ejemplo, con el julio, símbolo J, por
definición igual a kg m2 s-2
Pag: 05
Unidades Suplementarias
Las unidades suplementarias son interpretadas ahora como unidades derivadas sin
dimensión, por lo cual se pueden usar en expresiones para unidades derivadas SI, y se
incluyen en la tabla junto con las otras unidades derivadas con nombres y símbolos
especiales.
Esta interpretación implica que el ángulo plano y el ángulo sólido se consideren
cantidades derivadas de dimensión uno (llamadas cantidades sin dimensión), cada una de
las cuales tiene la unidad uno, símbolo 1, como su unidad SI coherente. Sin embargo, en
la práctica, cuando se expresan los valores de cantidades derivadas que involucren el
ángulo plano o el ángulo sólido, ayuda su comprensión si se usan los nombres (o
símbolos) especiales "radián" (rad) o "estereorradián" (sr) en lugar del número 1.
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Prefijos Si
Con objeto de adaptar el tamaño de la unidad a los distintos campos de trabajo, desde la
nanotecnología hasta la astronomía, evitando manejar números muy pequeños o muy
grandes, el SI cuenta con una serie de múltiplos y submúltiplos decimales de las unidades,
con los correspondientes nombres, símbolos, prefijos y reglas de utilización y escritura.
Así, los símbolos de los prefijos se
escriben en caracteres romanos (rectos),
igual que los símbolos de las unidades, y
se unen a los símbolos de las unidades
Todos los nombres de los prefijos se
escriben con minúsculas, salvo al
comienzo de una frase.
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Consistencia
Usa unidades consistentes en todo el cálculo o medición para evitar errores.
Conversiones:
Reglas Del
Conoce las conversiones entre diferentes unidades (por ejemplo, de metros a
kilómetros) y aplícalas correctamente.
Prefijos:
“SI”
Utiliza prefijos estándar (como kilo, mega, milli) para expresar magnitudes
mayores o menores.
Notación
Las reglas y convenciones para usar Utiliza la notación correcta para expresar unidades, como m para metros,
unidades varían según el sistema de kg para kilogramos, s para segundos, etc.
medida, pero algunas pautas Redondeo:
generales incluyen:
Ajusta el número de decimales según la precisión requerida, manteniendo
la coherencia con las unidades.
Unidades derivadas:
Comprende las unidades derivadas y cómo se relacionan con las unidades
básicas en el sistema que estás utilizando.
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Aspectos metodológico del SI.
El sistema internacional de Definiciones precisas:
unidades (SI) se basa en un Las unidades de medida en el SI se definen en términos de
constantes físicas fundamentales, como la velocidad de la luz, la constante
enfoque metodológico que de Planck y la carga elemental. Estas proporcionan una
establece la forma en que se base sólida y universal para las mediciones.
definen, se realizan y se
mantienen las unidades de Jerarquía de unidades:
medida. Algunos aspectos El SI establece una jerarquía de unidades, con siete unidades base que
representan cantidades fundamentales (como el metro para longitud y
metodológicos clave del SI el kilogramo para masa) y múltiplos y submúltiplos decimales de
incluyen: estas unidades.
Pag: 09
Aspectos metodológico del SI.
Rastreabilidad y calibración: Normalización:
El SI enfatiza la importancia de la rastreabilidad de las mediciones a El SI promueve la normalización de los procedimientos de medición,
patrones de referencia nacionales e internacionales, así como la incluyendo la estandarización de instrumentos de medida y la
calibración regular de equipos de medición para garantizar la adopción de prácticas comunes para la realización de mediciones en
precisión y la fiabilidad de las mediciones. diferentes campos.
Evolución continua:
El SI se somete a revisiones periódicas para reflejar los avances
científicos y tecnológicos, lo que garantiza que las unidades de
medida sigan siendo relevantes y precisas en un mundo en constante
cambio de la ciencia, la industria y la vida cotidiana.
Pag: 10
¿Qué es un Patrón de
Medición?
Un patrón de medición es una
representación física de una unidad de
medición. Una unidad se realiza con
referencia a un patrón físico arbitrario o a
un fenómeno natural que incluye
constantes físicas y atómicas.
un ejemplo seria la unidad fundamental de
masa en el Sistema Internacional (SI) es el
kilogramo.
Pag: 11
Características De Un Patrón De
Medida • Exactitud: La capacidad del patrón para mantener su valor nominal, es
decir su exactitud.
• Estabilidad: La capacidad del patrón para no variar su valor con el tiempo.
• Trazabilidad: La capacidad del patrón para ser relacionado con una norma
nacional o internacional.
• Intercambiabilidad: La capacidad del patrón para ser intercambiado con
otros patrones del mismo tipo sin afectar a la medición.
• Reproducibilidad: La capacidad del patrón para obtener mediciones
consistentes cada vez que se usa.
• Portabilidad: La facilidad de transportar y almacenar el patrón.
• Durabilidad: La capacidad del patrón para resistir el desgaste y el deterioro
con el uso.
• Inmutabilidad: El patrón no sufre cambios en su valor debido a factores
ambientales.
• Identificabilidad: el patrón debe tener una identificación unívoca.
• Cumple con las normativas: El patrón debe cumplir con las normas y
especificaciones nacionales e internacionales aplicables.
Pag: 12
Patrones Internacionales:
Se definen por acuerdos internacionales. Representan ciertas
unidades de medida con la mayor exactitud que permite la
tecnología de producción y medición
Patrones Primarios:
Los patrones primarios representan unidades fundamentales y
algunas de las unidades mecánicas y eléctricas derivadas, se
calibran independientemente por medio de mediciones absolutas
Que son los en cada uno de los laboratorios nacionales.
Patrones Secundarios:
Son los patrones básicos de referencia que se usan en los
patrones en el “SI” laboratorios industriales de medición. Estos patrones se
conservan en la industria particular interesada y se verifican local
mente con otros patrones de referencia en el área. La
responsabilidad del mantenimiento y calibración de los patrones
secundarios depende del laboratorio industrial.
Patrones de Trabajo:
Los patrones de trabajo son las herramientas principales en un
laboratorio de mediciones.
Se utilizan para verificar y calibrar la exactitud y
comportamiento de las mediciones efectuadas en las aplicaciones
Pag: 13 industriales.
PATRONES DE MEDICION EN
FUNCION DE SU NATURALESA
MEDIDAS MATERIALIZADAS:
Una medida materializada es un instrumento que reproduce o proporciona de manera permanente magnitudes
que tienen un valor asignado. Es decir, es algo que tiene un valor y que lo mantendrá siempre y cuando no se
produzca ningún cambio.
INSTRUMENTO DE MEDIDA:
Es un dispositivo que se emplea para realizar mediciones. Normalmente, lo asociamos a aquellos equipos que
disponen de un indicador que nos ofrece información sobre la magnitud medida.
MATERIAL DE REFERENCIA:
Material o sustancia del cual uno o más de sus valores propios son suficientemente homogéneos y están bien
establecidos para ser usados para la calibración de un instrumento, la evaluación de un método de medición, o
para la asignación de valores a los materiales.
SISTEMA DE MEDIDA:
Dispositivos, incluyendo reactivos e insumos varios, ensamblados y adaptados para proporcionar valores
medidos dentro de intervalos especificados, para magnitudes de naturalezas dadas. Estos procedimientos están
Pag: 14 validados y, por lo tanto, se dispone de información sobre sus características operacionales.
INSTRUMENTO DE •
Algunos ejemplos son:
MEDIDA Y DE •
Cinta métrica.
Regla.
REFERENCIA • Calibre, también llamado pie de rey
o calibre vernier.
• Micrómetro, también llamado
Un instrumento de medición es un equipo
tornillo de Palmer.
que se utiliza para comparar proporciones
• Reloj comparador.
de magnitudes con una unidad de medida
• Interferómetro.
(patrón) previamente establecida, y de esta
• Odómetro.
medición resulta un número que nos arroja
• Velocímetros
la relación entre el objeto que estudiamos
y la unidad de referencia. • Cronómetros
• Básculas
• Balanzas
Pag: 15
En Conclusión:
Aprender y poner en práctica el sistema de unidades y patrones es fundamental para los estudiantes
de ingeniería electromecánica por varias razones cruciales. En primer lugar, entender y dominar este
sistema proporciona una base sólida para el entendimiento y la comunicación eficaz en el campo de
la ingeniería. La precisión en las mediciones y el uso adecuado de las unidades son esenciales para
el diseño, la construcción y el mantenimiento de sistemas electromecánicos, ya que cualquier error
en las mediciones podría resultar en fallas catastróficas o ineficiencias costosas.
Además, el sistema de unidades y patrones proporciona una base común y universal que permite la
colaboración y la interoperabilidad entre ingenieros, científicos y profesionales de diversas disciplinas y
países. Al comprender y aplicar este sistema, los ingenieros electromecánicos pueden trabajar de manera
efectiva en equipos multidisciplinarios y colaborar en proyectos internacionales, lo que amplía
significativamente sus oportunidades laborales y su capacidad para abordar problemas complejos a escala
global.
Pag: 16
Referencias
Bibliográficas [Link]
[Link]
Prefijos_del_Sistema_Internacional
[Link]
[Link]
medida/
[Link]
[Link]
Pag: 17
GRACIAS POR
VER!
