REDUCCION DE TAMAÑO Y TAMIZADO
1.2.4. Análisis granulométrico
1.2.5. Criterios de diseño y selección de tamices.
1.2.6. Eficiencia del tamizado
Integrantes:
• Anica Hernández Stefany Crisontina
• Delgado Salinas Hannia Yuleidy
• Espinoza Sánchez Jesús Alfonso
• Guevara Ojeda Danna Paola
• Peñaloza Dolores Fanny Aleida
• Rodriguez Cristobal Daniela Grettel
Grupo: IB2
1.2.4 Analisis
Granulometrico
El análisis granulométrico es el
conjunto de operaciones cuyo fin es
determinar la distribución del tamaño
de los elementos que componen una
muestra. Se trata de estudiar la
distribución estadística de los tamaños
de una colección de elementos de un
material sólido fraccionado o de un
líquido multifásico. Este análisis es
fundamental en la geotecnia y otros
campos para comprender las
características de los suelos y
materiales granulares.
Estudio que permite conocer las
dimensiones de los granos y partículas
que forman el terreno, así como sus
características físicas.
Métodos comunes para realizar el
análisis granulométrico:
Sedimentación: Se lleva a cabo, sobre
Tamizado: Este método se utiliza para
todo en arenas finas, limos y arcillas. Se
partículas de entre 125 mm hasta 0,075
basa en la “ley de Stokes”, que
mm. Consiste en pasar una muestra
relaciona la velocidad de sedimentación
seca, disgregada y pesada por
de una partícula en el seno de un fluido
diferentes tamices dispuestos de mayor
con su tamaño. En este método, se
a menor abertura. Luego, se determina
coloca una muestra en agua destilada
el porcentaje de material que queda
dentro de un cilindro de sedimentación
retenido en cada tamiz, lo que permite
y se introduce un hidrómetro para
confeccionar una curva granulométrica.
medir la velocidad de sedimentación.
Representacion
grafica
La representación gráfica más
común de la granulometría es a
través de un diagrama
semilogarítmico, donde se muestran
los tamaños en el eje X (escala
logarítmica) y en el eje Y, una
escala aritmética del 0 al 100%. Esta
curva granulométrica proporciona
información sobre las partículas que
atraviesan cada tamiz.
Análisis granulométrico por tamizado
En el laboratorio el ensayo se realiza por vía húmeda o por vía seca.
La vía húmeda se utiliza cuando el suelo presenta mayor proporción
de fino y se realiza lavando la muestra a estudiar por el tamiz número
200.
La vía seca se utiliza cuando el suelo a estudiar predomina material
grueso (gravas y arenas) y se realiza haciendo directamente la
granulometría con la tamizadora ordenando los tamices de mayor a
menor tamaño.
Determinar el peso total de la muestra
Se coloca la muestra en una serie de
tamices desde el tamiz 3" hasta el
numero 4*, se puede agitar
manualmente
La muestra pasante por el tamiz
número cuatro (Nº 4) se coloca en la
serie de tamices desde el numero 10
al número 200 y se agita con la
tamizadora.
Luego se determina el peso retenido
en cada tamiz:
Wret C/T (gr).
El porcentaje parcial se determina
dividiendo el peso retenido en cada
tamiz entre el peso total de la
muestra:
Luego se determina el porcentaje retenido acumulado, sumando
sucesivamente el peso retenido parcial de cada tamiz.
Por último, se determina el porcentaje pasante, restando 100 menos
el porcentaje retenido acumulado.
1.2.5 Criterios de diseño
y selección de tamices
Tamizado
El objeto de la tamizacion o tamizado es separar la distintas fracciones que
componen un sólido ganular o pulverulento, por el diferente tamaño de sus
partículas, utilizando para ello los tamices.
Todo tamiz dara, dos fracciones: una será la fracción gruesa (o de gruesos o el
rechazo) y otra la fracción fina que se llama también los finos o el cernido.
Los criterios de diseño y selección de tamices se basan en varios factores clave que deben
tenerse en cuenta al elegir un tamiz específico para una aplicación particular. Algunos de los
criterios importantes a considerar incluyen:
1. Tamaño de partícula deseado: Es importante seleccionar un tamiz con aberturas
apropiadas para retener las partículas del tamaño deseado y permitir que las partículas
más pequeñas pasen a través de el.
2. Material de tamiz: debe ser compatible con el producto a tamizar y resistente a la
abrasión y la corrosión si es necesario.
3. Eficiencia de separación: El tamiz debe ser capaz de lograr una separacion eficaz de las
partículas deseadas sin obstruirse fácilmente.
4. Capacidad de procesamiento: Se debe seleccionar un tamiz que pueda manejar el volúmen
de material que se requiere procesar sin problemas.
5. Facilidad de limpieza y mantenimiento: Es importante que el tamiz sea fácil de limpiar y
mantener para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar su vida útil.
6. Costo: El presupuesto disponible también es un factor importante a considerar al
seleccionar un tamiz, ya que debe ajustarse a los requisitos de rendimiento y durabilidad.
Selección de tamices
El tamizado manual es la forma más básica de realizar análisis de tamiz y es aceptable
para aplicaciones en las que un alto grado de eficiencia, precisión y repetibilidad no
son esenciales. Los resultados son altamente dependientes del operador y pueden
variar considerablemente.
Si se está buscando ahorrar tiempo y mejorar la exactitud y la repetibilidad, la
selección apropiada de un agitador del tamiz es primordial. Un agitador de tamiz eficaz
crea suficiente energía para agitar partículas por lo que están reorientadas a múltiples
aberturas de malla, lo que les permite muchas oportunidades para pasar a través de
estas aberturas.
Las partículas reaccionan de manera diferente a las diferentes acciones mecánicas.
También es importante considerar factores como la aglomeración, la atracción estática,
el volumen de muestra deseado, el nivel de ruido durante la operación y la
degradación. Con todos Estos factores a considerar, ¿Cómo saber qué máquina es la más
adecuada para sus propósitos?
Importancia de la selección de
tamices
Calidad del Optimización
producto final del proceso Control de costos
La selección influye en Ayuda a mejorar la Impacta en el consumo
la pureza y eficiencia en la energético y la
homogeneidad de los producción y el durabilidad de
materiales. rendimiento de maquinarias.
equipos.
Tipos de tamices disponibles
Tamices de malla Tamices de Tamices de
metálica plástico alambre tejido
Son duraderos y útiles Perfectos para Ideales para tamaños de
para tamaños de aplicaciones no partículas finas.
partículas mayores. corrosivas y tamizado
húmedo.
Cómo seleccionar el tamaño
adecuado del tamiz
Análisis de Requisitos de Selección del
muestra la aplicación material de malla
Evaluar la distribución
Considerar los estándares Elegir el tipo de malla
de tamaños de y las necesidades adecuado para el
partículas a analizar. específicas del proceso. material a tamizar.
1.2.6 EFICIENCIA DEL
TAMIZADO
EFICIENCIA DE UN TAMIZ
Se refiere únicamente a lo bien que el tamiz clasifica y/o separa una masa
de partículas, no se refiere al costo de la operación o al consumo
de potencia durante la operación.
¿Qué nos indica?
La eficiencia nos indica la cantidad de material que está pasando
en relación a la cantidad que debería pasar, o la cantidad teórica
si el sistema se comportara idealmente.
EJEMPLO
Una mezcla de cuarzo que posee el análisis por tamizado de la tabla se
tamiza a través de 10 mallas normalizadas. Calcúlense las relaciones másicas
entre las corrientes superior e inferior y la alimentación, así como la
eficiencia del tamiz.
Para encontrar la solución del ejercicio se busca el A en la corriente de alimentación que corresponde al
valor de 0.47, esto porque se asocia con la mitad efectiva del tamizado, los otros valores de esta línea
corresponden a la superior que serían los gruesos y la inferior que serían los finos
Quedando asi:
El A=1.651 mm, que corresponde a la malla 10. Los valores generados en esa misma fila corresponden a:
Lo primero que debemos tener en cuenta es como fue realizada la acumulación en la tabla, en este
caso, de acuerdo a lo visto en la clase teórica fue en términos de gruesos, por lo tanto estos valores
realmente corresponderían a:
Lo que ya permitiría calcular las relaciones G/A y F/A
Sustituimos estos valores
G= Gruesos
F= Finos
A= Alimentación
E= Eficiencia
Hallamos F/A
Hallamos la eficiencia
Bibliografía
MC-CABE W. y SMITH, J. "Operaciones Básicas de Ingeniería Química. Volumen II". Editorial
Reverté, S.A.. Argentina, 1977.
PERRY, R. y colaboradores. "Manual del Ingeniero Químico. Tomo II". Sexta Edición. Editorial
Mc-Graw-Hill. México,1996.
McCabe, W.L., Smith, J.C., y Harriott, P. (2005). "Unit Operations of Chemical Engineering."
Paul, E.L., Atiemo-Obeng, V.A., y Kresta, S.M. (2003). "Handbook of Industrial Mixing: Science
and Practice."
Allen, T. (1997). "Particle Size Measurement."
Couper, J.R., Penney, W.R., y Walas, S.M. (2009). "Chemical Process Equipment: Selection and
Design."
Rushton, A., Ward, A.S., y Holdich, R.G. (2000). "Solid-Liquid Filtration and Separation
Technology."
Perry, R.H., Green, D.W., y Maloney, J.O. (1999). "Perry's Chemical Engineers' Handbook."
¡GRACIAS POR
SU ATENCIÓN!
