OPTIMIZACION DE
PROCESO DE
ENVASADORA DE
ACEITE
DIEGO FANDIÑO
JUAN MERCADO
YOVANY GUERRERO
JESUS MORA
Introducción Proyecto enfocado en mejorar la eficiencia
El estudio de tiempos y movimientos es una
del envasado de aceite vegetal mediante
herramienta fundamental para mejorar la
productividad y reducir los costos operativos
estudio de tiempos y movimientos.
• Estudio de tiempos y movimientos para conocer estado
actual y mejorar eficiencia y productividad en procesos
de envasado.
• Registrar etapas y tiempos de envasado, identificar
Objetivos
problemas, proponer mejoras costo-efectivas e
implementarlas a corto plazo.
Metodologia y tecnicas de
investigacion
Cuidadosa observación, registro de tiempos y un análisis exhaustivo del
flujo de trabajo para mejorar los procesos de envasado. Se utilizan técnicas
como la observación directa, registros de tiempos y el análisis de flujo de
trabajo.
Aceites del caribe
Empresa embotelladora de aceite
vegetal
Antecedentes de la
empresa
En 2010 aparece para la producción de "palma real" en 2015
se independiza y surge "aceites del caribe S.A.S" empresa
de importante exito regional
Actividad industrial
Es una envasadora y distribuidora de aceite vegetal de palma o soya, con
controles de calidad, logística y venta mayorista bajo la marca "Imperial" en
diferentes presentaciones.
Estructura
organizacional
Identificacion del
problema
Atraves del estudio de tiempo de la empresa se busca identificar
problemas, optimizar procesos y mejorar la eficiencia,
reduciendo costos y mejorando la calidad del producto final.
Proceso
productivo
Obtencion de la Llenado de
materia prima Rotulado de Tapado y empacado
botellas
botellas
Diagrama
de flujo
Diagrama
análisis del
producto
Diagrama
de recorrido
ESTUDIO
DE
TIEMPOS
Se registró el flujo de trabajo de la empresa. Se identificaron dos
estaciones en la planta: la zona de etiquetado y la zona de
llenado, tapado y empaque. definiendo etapas y registrando datos
mediante cronometraje..
Factor de
calificación
Número de
ciclos
Tiempo en que el operario no se
Tolerancia dedica a la actividad ordinaria de la
empresa
Tiempo de ciclo de 1,2154
min por caja
Datos y Producción máxima ubicada en
150 cajas por hora
resultados
La operación de llenado realizada
de forma automatica
Analisis de
resultados
Los datos obtenidos de los ciclos del proceso
revelaron una baja variabilidad en el tiempo
registrado.
Se propone eliminar el amortiguador entre el
tapado y el empaque, y mejorar las
Propuesta condiciones de trabajo para reducir la fatiga
del operario.
Ampliar el numero de botellas que son llenadas ¿Como se
en un ciclo, y la extensión de la banda
transportadora.
hace?
Costo beneficio
Las propuestas planteadas ofrecen un aumento
de la producción de 58,33 unidades por hora y
565,8 unidades por día
Conclusiones
Se logro identificar problemas y mejorar la producción. Se
propone una solución y una futura automatización total del
proceso. Y se destaca la importancia de una buena
distribución de almacenamiento.
Numero de boquillas en la maquina igual al
numero de botellas maximas en la cantidad de
cajas
Escoger personal mas experimentado
Recomendaciones en tapado
Adoptar la propuesta realizada
GRACIAS
