Certificacion de personal
En medida del espesor de
recubrimiento sobre base
metàlica s/ I+D-E-379
Realizado por: Antonio Alcina Sánchez
M&P-Q MTAD-MD
Normas aplicables
• Norma de Proceso I+D-E-379
• Certificación de Personal CASA-1280
• Standard Base Magnética ASTM E 376-89
• Standard Base No Magnética ASTM B 244-79
Certificación
• Formación Teórica Previa
• Formación Practica
• Examen Teórico
• Examen Practico
Recertificacion
• El personal certificado no necesitara
renovar su certificación, siempre que:
– 1º No haya transcurrido un periodo de tiempo
mayor o igual a 2 años consecutivos, sin realizar
trabajos
– 2º Informar al departamento de Certificación, la
evidencia objetiva de no haber interrumpido el
trabajo durante el periodo de 2 años.
(Nota del Mando)
Aplicabilidad
• Medición de espesores de capa:
• Pinturas
• Anodizados
• Cromo
• Cadmio
• Cinc
• Aluminizados
Equipos
• Existen dos tipos:
• Corrientes Inducidas
• Magneticos
Equipos de Corrientes Inducidas
• Se basan en medir las variaciones de
impedancia aparente en una bobina
inductora de corriente en el metal
Corrientes Inducidas
(Teoría)
• Las corrientes inducidas son corrientes
eléctricas originadas en un material conductor
por un campo magnético variable, fluyen en
líneas cerradas paralelas a la superficie del
material
Equipos de Corrientes Inducidas
(Ejemplos)
ISOSCOPE FISCHER
DIGI-CHEK NFE-2
ISOMETER
2.320
Equipos Magnéticos
• Se basan en la atracción magnética entre un
imán y un recubrimiento a su base metálica, o
la reluctancia del flujo magnético pasando a
través del recubrimiento y la base
NOTA: Existen equipos que realizan las dos
funciones
Equipos Magnéticos
(Ejemplo)
MONIMETER 2.310
Instrucciones Generales
• Se deberá disponer de piezas de calibración
con espesores conocidos y cercanos a los
que van a ser medidos
• Se utilizaran laminas de calibración
• Asegurar un buen contacto entre las laminas
y el metal base
NOTA: No apilar laminas
Instrucciones Generales
• Las operaciones de calibración como de
medida serán realizadas por el mismo
operario y a la misma temperatura
• No se deben de realizar mediciones en
zonas cerca de campos magnéticos
(Generadores, imanes, transformadores
etc.)
Instrucciones Generales
• Las laminas, el palpador y la pieza deberá de estar
limpia para evitar objetos extraños que impidan un
buen contacto.
• Las medidas se realizaran levantando el palpador
y nunca arrastrándolo
NO
SI
Instrucciones Generales
• Seguir las instrucciones del fabricante antes
de utilizar el equipo y palpador, ya que la
medición puede verse afectada por la
distancia al borde, el espesor y la curvatura
de la pieza.
• Para medir a borde pieza , taladros o cambios
de espesor, se requieren patrones especiales
Instrucciones Generales
• Medidas recomendadas para realizar cualquier
medición:
– 12 mm al borde de pieza, arista o taladro
Nota: Hay equipos que minimizan
el efecto a 3 mm
12 mm
Instrucciones Generales
• Desmagnetizar las piezas de aceros e inox.
para evitar errores originados por el magnetismo
residual
• Realizar al menos 3 medidas en cada elemento,
reportando su media aritmética con el fin de
minimizar los errores por la falta de uniformidad
Calibración de los equipos
• Los equipos se calibraran de acuerdo con las
instrucciones del fabricante, utilizando patrones
apropiados y se verificaran cada 15 minutos.
NOTA: Si en la verificación se observa que la medida difiere
En mas de 2,5 micras o un 5% del valor nominal, se reinspe-
ccionaran todas las piezas medidas desde la ultima
comprobación
Calibración de los equipos
• Los patrones de calibración estarán formados
por una base metálica con las mismas
propiedades eléctricas, magnéticas y el mismo
espesor que el material a medir, y
recubrimiento (Laminas móviles o pintura) de
espesor conocidos y cercanos a lo que van a
ser comprobados
NOTA: Es necesario tener un juego de probetas de los
Materiales y espesores mas usuales en fabricación
Calibración de los equipos
El tipo de material,
espesor y T.Térmico,
influye grandemente en
la conductividad
eléctrica del material,
por lo tanto en la
calibración de los
equipos se deben de
utilizar los mismos
materiales que las
piezas a comprobar
Calibración de los equipos
• Piezas patrón con galgas de calibración
– Se dispondrá como pieza patrón de una pieza de
metal base del mismo material a comprobar y
varias laminas de material plástico, no elástico,
de distintos espesores conocidos.
Calibración de los equipos
• Piezas patrón con recubrimiento permanente
– Se dispondrá como pieza patrón de varias pieza de
metal base con recubrimiento de espesores conocidos
y uniformes unidos de forma permanente
a la base metálica.
Probetas de pinturas calibradas con material base conocido
Procedimiento
• Comprobar que tanto el equipo como las laminas de
espesores estan controlados por metrologia y estan
dentro de fecha.
• Inspeccionar visualmente el elemento a medir para
detectar zonas con exceso o defectos de
recubrimiento, o cualquier tipo de anomalia que
pueda afectar a la medida.
Procedimiento
• Las operaciones de calibracion y medicion de
espesores, se haran de forma continua por el
mismo operador y en el mismo recinto de
trabajo.
• Calibrar el equipo
Procedimiento
• Cuando se realicen mediciones de espesores sobre
materiales finos, se debera colocar por debajo y en
estrecho contacto con la base una lamina de la
misma forma y material para poder realizar la
medida del espesor del recubrimiento de forma
correcta o de otra forma debera realizarse la
calibracion sobre un patron del mismo espesor y
establecer la curva de correccion apropiada
Procedimiento
• Posicionar el palpador con una ligera presion
perpendicularmente a la superficie de la pieza
y registrar la medida.
• Realizar esta operacion en al menos 3 puntos
de la pieza y registrar como medida del espesor
del recubrimiento la media aritmetica de los
valores individuales obtenidos.
Precisión de la medida
• El sistema de medida y el procedimiento
utilizado para medir deberan garantizar que el
espesor del recubrimiento pueda ser
determinado dentro del margen de ± 5 % de su
valor real o 2,5 µm el que sea mayor.
