TEMA:
PROCESO DE MODELADO
NOMBRE:
RODRÍGUEZ FLORES ARTURO GABRIEL
MATERIA:
PROCESOS DE FABRICACIÓN
GRADO Y SECCIÓN:
3RO A
CARRERA:
MECATRÓNICA
Introducción
Cada producto que conocemos, antes de tenerlo en nuestras manos, tuvo que pasar por
un proceso de fabricación para llegar a ser lo que es, sin embargo todos los productos
para tener la forma que tienen deben ser moldeados, y para esto existen diferentes tipos
de moldeo.
Se tomará en cuenta el producto seleccionado para el proyecto integrador, para realizar la
explicación de los diferentes tipos de moldeo.
El moldeo por co-inyección es un El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para la producción de piezas mediante
proceso en el que dos o más la inyección de material en un molde. Es el moldeo por inyección donde
polímeros diferentes se laminan La resina en forma de gránulos se alimenta por medio de una tolva a un cilindro (cañón) un material que se inyecta sobre
juntos mediante moldeo por calentado con un tornillo (husillo) interno que funde y plastifica el plástico por medio de una pieza o inserto del mismo u
inyección. Estos polímeros pueden calor y fricción para luego inyectarlo a presión en las cavidades de un molde, donde se enfría otro material.
ser idénticos, excepto por el color o y se solidifica a la configuración de las cavidades del molde. El moldeo en 2 pasos es un tipo de
la dureza, o pueden ser de diferentes sobre-moldeo en donde el inserto
tipos de polímeros. Cuando se está hecho del mismo material. La
utilizan polímeros diferentes, estos segunda inyección puede cubrir
deben ser compatibles (soldarse) y se Co-inyección y Bi- Sobre- todo el inserto o sólo ir en un par
Moldeo por de superficies seleccionadas.
fundir aproximadamente a la misma inyección inyección moldeo
temperatura. El sobre-moldeo puede darse en la
La bi-inyección es la variante más misma máquina con un carrusel
sencilla de moldeo por inyección de giratorio o en una segunda
dos componentes desde el punto de máquina.
vista de la máquina y el molde en la
que la cavidad se llena Procesos
de Moldeo rotacional
simultáneamente con los dos Moldeo por
componentes distintos que proceden compresión moldeado
de dos puntos diferentes de
inyección. La problemática de esta
técnica es que al inyectar dos
componentes distintos la línea de El Moldeo Rotacional o Rotomoldeo es un proceso para resinas
soldadura, que se produce por el termoplásticas para producir partes huecas que consiste en un
encuentro de dichos molde hueco y caliente que se llena con una carga o peso de
El moldeo por compresión es un proceso de formado material en polvo o líquido que posteriormente se le hace girar
de piezas en el que el polímero, en polvo o masilla, es lentamente (por lo general en torno a dos ejes
introducido en un molde abierto y caliente al que perpendiculares) en un horno haciendo que el material
luego se le aplica presión para que el material adopte reblandecido se disperse y se adhiera a las paredes del molde.
la forma del molde y con el calor reticule. A fin de mantener un espesor uniforme en toda la parte, el
El molde se cierra aplicando fuerza por la parte de molde continúa girando en todo momento durante la fase de
arriba, se aplica presión para forzar el material a estar calentamiento y para evitar que se hunda o deforme también
en contacto con todas las áreas del molde, mientras gira durante la fase de enfriamiento.
que el calor y la presión se mantienen hasta que la
resina se ha curado (reticulado).
Conclusión
Esos fueron los procesos de moldeado para crear diversos tipos de termos, el cual fue el
producto que elegimos para nuestro proyecto integrador.
Estos procesos son de suma importancia debido a que le dan forma al producto que
conocemos hoy en día y nos ayuda a entender por completo el proceso de fabricación del
producto elegido para el proyecto.
Gracias por su atención.
Bibliografía
Bibliografía
Todo en Polímeros . (2018). [Link]. Obtenido de [Link]:
[Link]
Autoevaluación
