ING.
DAVID ZÚÑIGS MEJÍA
TEMA. COMPRESORES
PARA SISTEMAS
DE
REFRIGERACIÓN
Un compresor
es una máquina de fluido que está construida para
aumentar la presión y desplazar cierto tipo de fluidos
llamados compresibles, tal como lo son los gases y los
vapores. Esto se realiza a través de un intercambio de
energía entre la máquina y el fluido en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que
pasa por él convirtiéndose en energía de flujo, aumentando
su presión y energía cinética impulsándola a fluir.
Su función en los sistemas de refrigeración
El trabajo del compresor en un sistema frigorífico
es el de comprimir el refrigerante en estado de
vapor y hacerlo circular a través del circuito
frigorífico. Es necesario para poder circular el
refrigerante por el circuito y para mantener el
proceso de enfriamiento durante tiempo
prolongado. Para comprenderlo de una manera
más sencilla, su función se asemeja al corazón
humano, encargado de bombear la sangre por todo
el cuerpo
tipos
Compresores de equipos refrigerantes
La mayoría de los equipos frigoríficos usados
hoy en día emplean compresores del tipo
reciprocantes a pistón, los cuales son
fabricados en tres diferentes tipos:
Compresores reciprocantes:
este tipo de compresor hermético se emplea
generalmente en equipos de pequeña y media
potencia. Este tipo de compresor puede ser
visto en las heladeras o neveras familiares.
Estos vienen en tres tipos diferentes:
Compresor herméticos
Este fue desarrollado en un esfuerzo para
lograr una disminución de tamaño y costo y es
ampliamente utilizado en equipo unitario de
escasa potencia. Como en el caso del moto-
compresor semihermético, el motor eléctrico
se encuentra montado directamente en el
cigüeñal del compresor, pero el cuerpo es una
carcasa metálica sellada con soldadura.
Estos compresores en caso de avería, son
reemplazados debido a la inaccesibilidad por el
tipo de fabricación.
La aplicación de estos compresores va desde
pequeñas potencias como neveras, equipo
comerciales, pasando por aires acondicionados
domésticos de distintas potencias hasta
pequeñas plantas enfriadoras de potencias
considerables.
Compresor Semi hermético:
Compresor semihermético
Este tipo de compresores fue iniciado por
Copeland y es utilizado ampliamente en los
populares modelos Copelametic. El compresor es
accionado por un motor eléctrico montado
directamente en el cigüeñal del compresor, con
todas sus partes, tanto del motor como del
compresor, herméticamente selladas en el interior
de una cubierta común.
Se eliminan los trastornos del sello, los motores pueden
calcularse específicamente para la carga que han de
accionar, y el diseño resultante es compacto, económico,
eficiente y básicamente no requiere mantenimiento. Las
cabezas cubiertas del estator, placas del fondo y cubiertas
de cárter son desmontables permitiendo el acceso para
sencillas reparaciones en el caso de que se deteriore el
compresor.
Compresor abierto:
Su principal singularidad es que el motor y compresor
van separados. Son estos compresores los pioneros en
equipos de refrigeración Con los pistones y cilindros
sellados en el interior de un cárter y un cigüeñal
extendiéndose a través del cuerpo hacia afuera para ser
accionado por alguna fuerza externa que normalmente
esta fuerza es por transmisión a través de correas a un
motor. Tiene un sello en torno del cigüeñal que evita la
pérdida de refrigerante y aceite del compresor.
Como desventajas podemos citar su mayor
peso, costo superior, mayor tamaño,
vulnerabilidad a perdidas de los sellos, difícil
alineación del cigüeñal, ruido excesivo y corta
vida de ciertos elementos.
Este compresor ha sido reemplazado por el de
tipo semihermético y hermético, y su uso
continua disminuyendo a excepción de
aplicaciones especializadas como es el
acondicionamiento de aire para automóviles.
Compresor scroll
Su aspecto exterior es similar al compresor
rotativo. La diferencia con respecto a estos
difiere en el método de compresión. Este
compresor comprime utilizando dos espirales
como puede observarse en las fotografías, una
se encuentra fija y la otra se desplaza sobre
ésta, disminuyendo el volumen y realizando
una compresión continua, lo cual hace que su
rendimiento aumente considerablemente.
Compresor tornillo
Se utilizan para obtener potencias frigoríficas que los
compresores de pistón no son capaces de alcanzar.
Esta formados por dos husillos helicoidal donde del
espacio resultante entre se produce la compresión.
Los husillos helicoidales se nombran como primario,
provisto de 4 pasos de perfil semicircular y
secundario provisto este de 6 pasos. En el espacio
resultante es donde a medida que avanza el
refrigerante es donde se produce la compresión.
Como elemento imprescindible encontramos en
todos estos compresores los separadores de aceite
Este tipo de compresor es de apertura gradual a
través de la ventana de aspiración del compresor
desde el 10% hasta el 100%, esta regulación se
lleva a cabo con un pistón de capacidad que abre
o cierra el espacio entre los dos tornillos. Son
bastante ruidosos y aceptan retornos de líquido,
aceptan temperaturas altas de descarga.
