Oxigeno
Caractersticas
El oxgeno es un gas, de densidad 1.1056 g/cm Incoloro, inodoro e inspido. Poco soluble en agua Licua a -139 C a una presin de 22.5 atm Es de un color azulado el cual hierve a -182,5C El calor de disociacin del oxgeno molecular es de -117.3 Kcal/mol.
Aplicaciones:
Siderurgia y metalurgia Soldadura y corte: combinado con acetileno
Vidrio: hornos de oxgeno Pasta de papel y papel: poderosos oxidantes
Aplicaciones:
Electrnica: La fabricacin de semiconductores Qumica, petroqumica y refino Energa y aire comprimido: La produccin conjunta de vapor y electricidad Polmetros Alimentos Laboratorios e investigacin
Aplicaciones:
Hospitales: Los gases medicinales Materiales y equipos
Proceso de obtencin:
El oxgeno puede obtenerse por 3 mtodos: Descomposicin trmica de algunos compuestos (reaccin Qumica). Electrolisis del Agua Destilacin del aire.
Reaccin Qumica
Un mtodo qumico es el llamado mtodo de Lavoisier el que consiste en el calentamiento de mercurio se oxida a 360 y luego se descompone el xido.
Hg + O <->HgO
En la industria se emplea el mtodo de Boussingault, el cual consiste en el calentamiento de xido de bario (BaO) que se calienta al aire, al rojo naciente (400 aprox.), combinndose con el Oxigeno para formar bixido de bario.
BaO + O ->BaO2
Calentando en seguida el bixido de bario hacia 800; se disocia en barita y oxgeno por la reaccin inversa.
BaO2 -> BaO + O
Reaccin Qumica
Se puede obtener oxgeno por calcinacin de bixido de manganeso y Clorato de potasio.
3MnO2->Mn3O4 + O2 ClO3K -> KCl + 3O
Realmente no se descompone el clorato de potasio completamente sino hasta una temperatura mucho mas elevada a una temperatura moderada la ecuacin correspondiente es la siguiente:
2ClO3K -> ClO4K + KCl + O2
Para evitar este inconveniente generalmente se mezcla el clorato de potasio con bixido de manganeso, en el cual el oxgeno se fija primero y luego inmediatamente lo abandona segn las reacciones inversas:
2MnO2 + 3O -> Mn2O7 Mn2O7 -> 2MnO2 + 3O
Proceso de obtencin Industrial:
La composicin del aire seco es la siguiente:
ELEMENTO PORCENTAJE EN PESO PUNTO DE EBULLICIN C
N2 O2 Ar CO2 Ne H2 He Kr Xe
78 % 20,9 % 0,93 % 0.03 % 1,5 * 10-3 % 1 * 10-3 % 5 * 10-4 % 1 * 10-4 % 8 * 10-6 %
-196 -183 -186 -78 -246 -252 -269 -152 -109
Proceso de obtencin industrial:
Problemtica energtica. El oxgeno industrialmente se puedo obtener a partir de la destilacin fraccionada del aire lquido. La mquina de Linde Mtodo de Claude para la licuacin del aire
Proceso de obtencin industrial:
En ambos casos: por destilacin, se necesita la previa licuacin parcial del aire. Se presupone de una compresin y un aprovechamiento del fro a travs de un cambio de calor. La etapa de la separacin es: compresin, cambio de calor, expansin (produccin del fro y rectificacin).
Compresin
Una vez el aire ha sido depurado, La corriente de aire entra en un compresor, el incremento de presin produce un calentamiento, as que a continuacin se hace pasar el aire por el cambiador de placas, donde de nuevo las corrientes refrigerantes que provienen de la columna de destilacin le dan el fro necesario.
Destilacin Simple
La mquina de Linde (1899)
La produccin de fro (aire liquido)
El aire normal estar representado por el punto A. En la practica, el fro necesario no se consigue de una sola vez, sino repitiendo la compresion-expansin Aprovechando el fro de los productos resultante aire no licuado en equilibrio de vaporizacin con la fraccin licuada, o gases producidos por la destilacin para enfriarlo previamente antes de su expansin. Se obtienen as los ciclos de Linde (isentalpico) y de Claude (isoentropico).
El cambio de calor
Destilacin Fraccionada doble columna
La gracia de la doble columna de Linde es que la columna superior acta como refrigerante de la inferior, es por ello que operan a presiones diferentes. jugando con los puntos de ebullicin de los gases a cada presin se puede usar como caldera de la columna superior el reflujo de la columna inferior. Y como caldera de la columna inferior se utiliza un cambiador con el aire de alimentacin.
Destilacin Fraccionada doble columna
Linde production de 200 m3/h oxygen and 1,800 m3/h nitrogen (1919).
Almacenamiento
Los tanques de O2 estn formados por dos recipientes uno interior de acero inoxidable y otro exterior ya en contacto con la atmsfera. Entre ambos existe una cmara aislante estanca rellena de un material aislante (perlita). Generalmente tienen presiones entre 150/200 bar
Proyeccin Industrial
En el mercado global se identifican como los candidatos principales: el oxgeno (29 %), nitrgeno (17 %), argn (10 %), dixido de carbono (9 %), acetileno (7 %), hidrgeno (5 %) y helio (1 %). Otros 22 %
Empresas
Dos grandes grupos Grupo 1: + de 1 billn de dlares 75 % del mercado AL: Air Liquide (French gas company) BOC: BOC Gases (UK gas company) AP: Air Products and Chemicals, Inc. (US gas company) Praxair: Praxair, Inc. (US gas company) Linde: Linde Gas (German gas company) TNS: Taiyo Nippon Sanso Co. (Japanese gas company) Airgas: Airgas, Inc. (major US distributor)
Empresas
Grupo 2: - de 1 billn de dlares 25 % del mercado Iwatani (Japn) Messer (Alemania) Air Water (Japn) Sapio (Italia) Cryoinfra (Mxico) Indura (Sudamrica).
Mercado Global
El valor del negocio global industrial de gas alcanz 49 billones de dlares en 2005, un aumento del 9 % a partir del 2004. Los mercados principales son: Norteamrica (con el 33 %) y Europa Occidental (con el 29 %)
Entre las principales empresas radicadas en Argentina:
Praxair Argentinas S.A. Air Liquide Argentina S.A. Aga S.A (Linde gas) Indura Argentina S.A.
Mercado Global
Fin, GRACIAS!
