CUANDO EL OBJETIVO DE APRENDIZAJE ES QUE LOS ESTUDIANTES
DESCUBRAN LAS CAUSAS DE UN PROBLEMA O DE UN SUCESO, O LAS
RELACIONES CAUSALES ENTRE DOS O MÁS FENÓMENOS, EL
ORGANIZADOR GRÁFICO IDEAL ES UN DIAGRAMA CAUSA-EFECTO.
LOS DIAGRAMAS CAUSA-EFECTO AYUDAN A LOS ESTUDIANTES A PENSAR SOBRE TODAS LAS CAUSAS REALES Y
POTENCIALES DE UN SUCESO O PROBLEMA. ADEMÁS SON IDÓNEOS PARA MOTIVAR EL ANÁLISIS Y LA DISCUSIÓN
GRUPAL, DE MANERA QUE CADA EQUIPO DE TRABAJO PUEDA AMPLIAR SU COMPRENSIÓN DEL PROBLEMA,
VISUALIZAR LAS RAZONES, MOTIVOS O FACTORES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS, IDENTIFICAR POSIBLES
SOLUCIONES, TOMAR DECISIONES Y, ORGANIZAR PLANES DE ACCIÓN.
EL DIAGRAMA CAUSA-EFECTO ES LLAMADO USUALMENTE DIAGRAMA DE “ISHIKAWA” PORQUE FUE CREADO POR KAORU ISHIKAWA,
EXPERTO EN DIRECCIÓN DE EMPRESAS INTERESADO EN MEJORAR EL CONTROL DE LA CALIDAD; TAMBIÉN ES LLAMADO “DIAGRAMA
ESPINA DE PESCADO” POR QUE SU FORMA ES SIMILAR AL ESQUELETO DE UN PEZ: ESTÁ COMPUESTO POR UN RECUADRO (CABEZA), UNA
LÍNEA PRINCIPAL (COLUMNA VERTEBRAL), Y 4 O MÁS LÍNEAS QUE APUNTAN A LA LÍNEA PRINCIPAL FORMANDO UN ÁNGULO
APROXIMADO DE 70º (ESPINAS PRINCIPALES). ESTAS ÚLTIMAS POSEEN A SU VEZ DOS O TRES LÍNEAS INCLINADAS (ESPINAS), Y ASÍ
SUCESIVAMENTE (ESPINAS MENORES), SEGÚN SEA NECESARIO..
DIAGRAMA DE ISHIKAWA
PASOS PARA ONSTRUIR EL DIAGRAMA
1. IDENTIFICAR EL PROBLEMA
Identifique y defina con exactitud el problema o
situación que se quiere analizar. Éste debe plantearse de
manera específica y concreta para que el análisis de las
causas se oriente correctamente y se eviten confusiones.
Los Diagramas Causa-Efecto permiten analizar
problemas o fenómenos propios de las empresas.
Algunos ejemplos podrían ser: la falta de liquidez, el
descontento de los clientes o usuarios, la mala calidad de
los productos, etc.
PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA
Una vez el problema se delimite correctamente,
debe escribirse con una frase corta y sencilla, en el
recuadro principal o cabeza del pescado, tal como
se muestra en el siguiente ejemplo:
Bajo rendimiento en Matemáticas.
PASOS PARA CONSTRUIR EL DIAGRAMA
2. IDENTIFICAR LAS PRINCIPALES CATEGORÍAS
DENTRO DE LAS CUALES PUEDEN
CLASIFICARSE LAS CAUSAS DEL PROBLEMA.
Para identificar categorías en un diagrama Causa-Efecto,
es necesario definir los factores o agentes generales que
dan origen a la situación, evento, fenómeno o problema
que se quiere analizar y que hacen que se presente de
una manera determinada. Se asume que todas las causas
del problema que se identifiquen, pueden clasificarse
dentro de una u otra categoría.
PASOS PARA ONSTRUIR EL DIAGRAMA
Generalmente, la mejor estrategia para identificar la mayor
cantidad de categorías posibles, es realizar una lluvia de ideas
con los integrantes del equipo de trabajo. Cada categoría que se
identifique debe ubicarse independientemente en una de las
espinas principales del pescado.
Siguiendo con el ejemplo, se puede decir que las causas del
problema, del bajo rendimiento en Matemáticas, pueden
clasificarse dentro de las siguientes categorías o factores que
influyen en este: a) Políticas de la Institución Educativa; b)
docente de matemáticas; c) contenidos curriculares; y
d) estudiantes.
PASOS PARA ONSTRUIR EL DIAGRAMA
PASOS PARA ONSTRUIR EL DIAGRAMA
3. IDENTIFICAR LAS CAUSAS
Mediante una lluvia de ideas y teniendo en cuenta
las categorías encontradas, identifique las causas
del problema. Éstas son por lo regular, aspectos
específicos de cada una de las categorías que, al
estar presentes de una u otra manera, generan el
problema.
PASOS PARA ONSTRUIR EL DIAGRAMA
PASOS PARA ONSTRUIR EL DIAGRAMA
4. ANALIZAR Y DISCUTIR EL DIAGRAMA
Cuando el Diagrama ya esté finalizado, los integrantes del
equipo de trabajo pueden discutirlo, analizarlo y, si es
necesario, realizarle modificaciones. La discusión debe
estar dirigida a identificar la(s) causa(s) más probable(s), y
a generar posibles planes de acción.
Como se puede observar, la construcción de Diagramas
Causa-Efecto es sencilla y promueve el análisis de
diferentes aspectos relacionados con un tema.
EJEMPLO DIAGRAMA DE ISHIKAWUA
https://www.youtube.com/watch?v=asGkla7ZPEQ
DIAGRAMA DE
PARETO
¿QUE ES EL DIAGRAMA DE PARETO?
• Es una herramienta que permite localizar el problema
principal y ayuda a localizar la causa más importante de
éste.
• La idea anterior contiene el llamado principio de Pareto,
conocido como “ley 80 - 20”. “El 20% de los clientes
generan el 80% de los beneficios”.
LAS VENTAJAS DEL DIAGRAMA DE PARETO:
• Permite centrarse en los aspectos cuya mejora tendrá más impacto,
optimizando por tanto los esfuerzos.
• Proporciona una visión simple y rápida de la importancia relativa de los
problemas.
• Ayuda a evitar que se empeoren algunas causas al tratar de solucionar otras
y ser resueltas.
• Su visión gráfica del análisis es fácil de comprender y estimula al equipo
para continuar con la mejora.
PASOS A SEGUIR
1. Seleccionar los datos que se van a analizar, identificar las causas y
ordenarlas de mayor a menor
Datos desordenados Datos ordenados
N° causa Frecuencia N° causa Frecuencia
1 A 5 1 E 40
2 B 15 2 C 25
3 C 25 3 B 15
4 D 15 4 D 15
5 E 40 5 A 5
PASOS A SEGUIR
2. Tabular los datos: Comenzando por la categoría que contenga más elementos y,
siguiendo en orden mayor a menor, calcular las frecuencias:
Suma Porcentaje Porcentaje
N° Causas Frecuencia
acumulada individual acumulativo
1 A 5 5 5% 5%
2 B 15 20 15% 20%
3 C 25 45 25% 45%
4 D 15 60 15% 60%
5 E 40 100 40% 100%
Total 100 N/A 100% N/A
PASOS A SEGUIR
3. Dibujar el diagrama de Pareto.
4. Representar el gráfico de barras correspondiente
que, en el eje horizontal, aparecerá también en orden
descendente.
DIAGRAMA DE PARETO
Se marca el diagrama
Datos de las de Pareto
causas
Datos del porcentaje de
las causas
Causas ordenadas de
mayor a menor
frecuencia
EJEMPLO PRÁCTICO
La empresa “Schneider Electric” considera que su proceso de producción que se encuentra afectado por la siguientes
causas:
• Fluctuaciones de energía
• Inestabilidad de la máquina
• Rotación frecuente del operador
• Rotación frecuente de la máquina
• Cambios ambientales cíclicos
• Cansancio o fatiga del operador
• Partida fría
• Error de medición
• Desviación del material
• Desgaste del equipo
EJEMPLO PRÁCTICO
• La cantidad de veces que se a repetido cada • Se calcula el porcentaje y porcentaje
uno de estos factores es el siguiente: acumulado:
EJEMPLO PRÁCTICO
• Se gráfica y concluye.
INTERPRETACIÓN:
La empresa “Schneider Electric” considera que hay que poner especial
atención en estas tres causas del problema en su proceso de
producción:
• Cambios ambientales cíclicos
• Rotación frecuente del operador
• Inestabilidad de la máquina
Video:
https://www.youtube.com/watch?v=Uoano4kTUiM