Docente : Ing.
Ketty Flores Gonzalez
Quimica Industrial II - Día
INTEGRANTES
• EDITH A. CHUQUIPURA TTITO
• CAROLINA FERNANDEZ POBES
• LEANDRO MIRANDA MELISSA
EL CEMENTO
CALIZA ARCILLA
¿QUE ES EL CEMENTO?
LOS CEMENTOS SON MESCLAS DE MATERIAS SELECCIONADAS, EXTRAÍDAS,
PROPORCIONADAS Y CALCINADAS A UNA temperatura de fusión de
aproximadamente 1500°C para lograr la composición química deseada. Al combinarse con
el agua. estos cementos sufren una reacción química y se endurecen hasta formar una
masa como piedra. YESO
ADEMÁS, EL CEMENTO ES UN MATERIAL CONGLOMERANTE DE
CONSTRUCCIÓN FORMADO POR LA MEZCLA DE CALIZA, ARCILLA
CALCINADAS Y YESO Y POSTERIORMENTE MOLIDAS , QUE TIENE LA
PROPIEDAD DE ENDURECERSE DESPUÉS DE PONERSE EN CONTACTO CON EL
AGUA.
CEMENTO
PROCESO DE
FABRICACION
2- Trituración
1- OBTENCIÓN Y PREPARACIÓN DE
MATERIAS PRIMAS Una vez extraído y clasificado la materia
prima
En las canteras se explotan bombas
es fragmentado y triturado a
controladas, en el caso de materiales duros
un tamaño máximo de una y
como calizas y pizarras, mientras que en el
media pulgadas.
caso de materiales blandos como (Arcillas y se traslada a la fabrica mediante cintas
y Margas) se utilizan excavadoras para su transportadoras
extracción.
4- MOLIENDA DE POLVO CRUDO
3- PREHOMOGENIZACIÓN
El material triturado se almacena en capas Estos materiales se muelen para reducir su
uniformes para ser posterior mente tamaño y favorecer así su cocción en el horno.
seleccionadas de forma controlada. A partir de ahí, la materia prima (harina o
La prehomogenización permite preparar la crudo) se almacena en un silo para incrementar
dosificación de los distintos componentes la uniformidad de la mezcla.
7- Fabricación del Clinker: Enfriador
6- Fabricación del Clinker: Horno
La harina cruda se introduce en un horno A la salida del horno, el Clinker
rotatorio . Durante este proceso, se producen se introduce en el enfriador que
reacciones químicas. A medida que la harina inyecta aire frio del exterior para
va avanzando en el interior del horno la reducir su temperatura de los
temperatura va aumentando hasta alcanzar los 1500ºC a los 100ºC.
1500º C produciéndose así las complejas
reacciones químicas que dan lugar al Clinker.
AMACENAMIENTO
8- Molienda del Clinker y Fabricación del Y DISTRIBUCION
Cemento
El cemento resultante se almacena
en silos antes de ser empaquetado y
EL CLINKER COCIDO ES DE NUEVO
distribuido.
MOLIDO POR BOLAS DE ACERO EN EL
INTERIOR DE UN MOLINO. Puede ser transportado a granel o
DURANTE ESTE PROCESO SE LE envasado en bolsas según los
AGREGA UNA MINIMA CANTIDAD DE requisitos del mercado.
YESO CONVIRTIENDOLO EN CEMENTO.
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CEMENTO Y CÓMO AFECTA SUS
PROPIEDADES:
•El cemento es un polvo fino que se obtiene de la calcinación a 1,400 a 1500°C de una mezcla de
piedra caliza, arcilla y mineral de hierro. El producto del proceso de calcinación es el clínker —principal ingrediente del cemento
—, que se muele finamente con yeso y otros adtivos químicos para producir cemento.
El Clinker es un producto en forma de gránulos o pequeñas bolas, de entre 0,5
y 25 mm, principalmente, que se forma a partir de la calcinación de caliza, y
arcilla, y otros componentes minoritarios, a temperaturas que oscilan entre los
1400 y 1500ºC.
El yeso es sulfato cálcico hidratado se usa como
producto industrial y material de construcción
FORMACIÓN DE LOS COMPONENTES PRINCIPALES DURANTE EL
PROCESO HASTA (CLINKERIZACIÓN).
EXPRESIONES QUIMICAS
PROPIEDADES DEL
CEMENTO
Sus principales propiedades del cemento se refieren a
sus caracteristicas fisicas y quimicas que son :
La resistencia, duravilidad, adhesion y
frague rapido entre otras propiedades haciendo que el
cemento sea un material versatil y ampliamente
utilizado en las construcciones pequeñas y grandes.
TIPOS DE
CEMENTO
El cemento es un material utilizado en la construcción que se mezcla
con otros componentes para formar concreto. Los principales
los Siguientes tipos son
el cemento Portland, el cemento de aluminato de calcio y el
cemento de escoria de alto horno, entre otros. Cada tipo de cemento
tiene propiedades y usos específicos.
Cemento Portland : es el tipo más común y utilizado de cemento.
Se utiliza ampliamente en la construcción de estructuras generales
debido a su resistencia y durabilidad.
Cemento de aluminato de calcio : se utiliza en aplicaciones
especiales, como revestimientos refractarios o en la fabricación de
concretos de alta resistencia. Está compuesto principalmente por
aluminato tricálcico y aluminato monocálcico.
Cemento de escoria de alto horno: se produce utilizando escoria de
alto horno, un subproducto de la industria del hierro y acero. La
escoria se muele finamente y se combina con clinker de cemento para
producir un cemento con propiedades mejoradas, como una mayor
resistencia y durabilidad.
Cemento Blanco : es un tipo de cemento que se caracteriza por su color
blanco, en contraste con el color gris del cemento [Link] utiliza
principalmente en aplicaciones estéticas y decorativas, como en la
construcción de fachadas, muros, pisos y elementos arquitectónicos donde
se busca un aspecto más elegante y luminoso.
El cemento resistente a los sulfatos : Tipo de cemento que se utiliza en
construcciones donde hay presencia de sulfatos en el suelo o agua
subterránea. Este tipo de cemento tiene la capacidad de resistir la acción
corrosiva de los sulfatos y evitar daños en las estructuras.
EFECTOS AMBIENTALES DE LA PRODUCCIÓN DEL
CEMENTO
EMISIONES DE DIÓXIDO DE CARBONO (CO2): LA PRODUCCIÓN DE CEMENTO ES
UNA DE LAS PRINCIPALES FUENTES DE EMISIONES DE DIÓXIDO DE CARBONO A
NIVEL MUNDIAL. ESTAS EMISIONES PROVIENEN PRINCIPALMENTE DE LA
DESCARBONATACIÓN DE LA CALIZA DURANTE EL PROCESO DE CALCINACIÓN,
DONDE EL CARBONATO DE CALCIO SE CONVIERTE EN ÓXIDO DE CALCIO
LIBERANDO CO2. SE ESTIMA QUE APROXIMADAMENTE EL 7% DE LAS
EMISIONES GLOBALES DE CO2 PROVIENEN DE LA INDUSTRIA DEL CEMENTO.
EXTRACCIÓN DE MATERIAS PRIMAS: LA EXTRACCIÓN DE CALIZA Y OTROS
MATERIALES NECESARIOS PARA LA FABRICACIÓN DEL CEMENTO IMPLICA LA
REMOCIÓN DE GRANDES CANTIDADES DE TERRENO, LO QUE PUEDE CAUSAR
IMPACTOS NEGATIVOS EN LOS ECOSISTEMAS LOCALES, LA BIODIVERSIDAD Y
EL PAISAJE.
EMISIONES ATMOSFÉRICAS Y CONTAMINACIÓN DEL AIRE: ADEMÁS DEL CO2, LA
PRODUCCIÓN DE CEMENTO PUEDE GENERAR EMISIONES DE ÓXIDOS DE NITRÓGENO (NOX),
ÓXIDOS DE AZUFRE (SOX) Y PARTÍCULAS SUSPENDIDAS, CONTRIBUYENDO A LA
CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA Y AFECTANDO LA CALIDAD DEL AIRE EN LAS ÁREAS
CIRCUNDANTES A LAS PLANTAS DE CEMENTO.
Muchas
Gracias
