Presentadora.
- Cabrera Cruz Adriana E20110058
Administración de proyectos
6° semestre
Aula J-24
Fecha de solicitud: 28 de Febrero 2022
Fecha de entrega: 28 de Febrero 2022
COMPETENCIAS ESPEFICICAS DE LA UNIDAD
• Diseña, implementa, administra y mejora sistemas integrados de abastecimiento,
producción y distribución de bienes y servicios.
Aplica herramientas metodológicas para desarrollar el diseño, elaboración, secuencia y
programación del plan de producción, en la administración y mejora de sistemas
productivos.
Diseña, administra y mejora sistemas en base a los requerimientos de materiales.
Desarrolla y utiliza tecnologías de vanguardia en su área de competencia.
Aplica métodos y técnicas para la evaluación y el mejoramiento de la productividad.
Aplica su capacidad de juicio crítico, lógico, deductivo y de modelación para la toma de
decisiones y evaluación de resultados.
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE DE LA UNIDAD
Realiza investigación documental sobre las diferentes estrategias y métodos existentes
para llevar a cabo la planificación de las operaciones.
Aplica los métodos para la planificación de las operaciones en la resolución de casos
asignados.
Realiza evaluación de cada uno de los planes de operaciones propuestos en cada uno de
los casos asignados.
Usa software para la planificación de las operaciones en diversos casos asignados en la
planeación agregada.
Discute la importancia del plan agregado de producción, sus objetivos y la información
necesaria para su elaboración.
Aplica las técnicas de planeación de la producción para la resolución de problemas o
casos asignados.
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE DE LA UNIDAD
Durante esta antología se encuentran temas de la materia Investigación de operaciones de operaciones II, con
la finalidad de dar a conocer los temas los cuales son:
Procesos de programación maestra de producción.
Interfases funcionales.
Desarrollo de un programa maestro de producción MPS.
Cantidades disponibles para promesa.
Congelación del MPS.
Suavización exponencial
La administración de operaciones es un campo emocionante y vital en el complejo mundo de los negocios de la
actualidad, cada uno de los temas tiene la finalidad de dar a conocer como es desarrollado, y sus principales
características, para iniciar con esta introducción dar como tema principal ¿Qué significa los procesos de
programación maestra de producción? plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos
que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto,
deben planificarse con especial atención. El plan maestro de producción debe indicar qué productos deben
fabricarse y sobre todo cuándo deben de estar disponibles, así como se determinó la incógnita de esa
pregunta, de igual manera se incluyeron fórmulas de algunos temas establecidos
INTRODUCCIÓN
Durante esta antología se encuentran temas de la materia Investigación de operaciones de operaciones II, con la
finalidad de dar a conocer los temas los cuales son:
Procesos de programación maestra de producción.
Interfases funcionales.
Desarrollo de un programa maestro de producción MPS.
Cantidades disponibles para promesa.
Congelación del MPS.
Suavización exponencial
La administración de operaciones es un campo emocionante y vital en el complejo mundo de los negocios de la
actualidad, cada uno de los temas tiene la finalidad de dar a conocer como es desarrollado, y sus principales
características, para iniciar con esta introducción dar como tema principal ¿Qué significa los procesos de
programación maestra de producción? plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos
que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto,
deben planificarse con especial atención. El plan maestro de producción debe indicar qué productos deben
fabricarse y sobre todo cuándo deben de estar disponibles, así como se determinó la incógnita de esa pregunta,
de igual manera se incluyeron fórmulas de algunos temas establecidos
INTRODUCCIÓN
como bien sabemos la administración es un proceso mediante el cual se establecen los
objetivos, se definen las estrategias del área de operaciones y se asignan los recursos
necesarios para que las estrategias se lleven a cabo y se cumplan los objetivos del área.
El objetivo de la planeación agregada es minimizar los costos para el periodo de planeación”
Sin embargo existen otros aspectos estratégicos más importantes que el costo bajo. Se
necesita de cuatro elementos
Una unidad general lógica para medir las ventas y la producción
Un pronóstico de demanda para planear un periodo intermedio razonable.
Un método para determinar los costos.
Un método que combine los pronósticos y costos con la finalidad de tomar las decisiones
de programación apropiadas para el horizonte de planeación la planeación agregada
puede tomar decisiones de capacidad para diferentes plazos todos para tener la mejor
táctica para manejar una buena planeación.
1.1 Procesos de programación maestra de producción
La programación de procesos de programación (Master Production Schedule, MPS)
formaliza el plan de producción y lo convierte en requerimientos específicos de materias
primas y capacidad. Entonces, deben seré valuadas las necesidades de mano de obra,
materia prima y equipo para cada trabajo .Por esto, la MPS maneja la producción entera y el
sistema de inventarios estableciendo metas de producción específicas y respondiendo a la
retroalimentación de todo el flujo de operaciones en este suplemento, se discute el proceso
MPS, la necesidad de coordinación funcional, la forma de desarrollar un MPS, la información
que proporciona un MPS para ayudar a negociar fechas de envío, y las consideraciones
gerenciales para establecer y estabilizar el MPS. los procesos de programación maestra de
producción se pueden definir de una manera más breve MPS fija la cantidad de cada uno
de los artículos que se producirán, para ser completada en un horizonte corto de planeación
de la gama de artículos, paraque al terminar puedan ser mandados al cliente o al almacén
de producto terminado un programa maestro de producción, es un plan detallado que
1.1 Procesos de programación maestra de producción
La programación maestra de producción (Master Production Schedule, MPS) formaliza el
plan de producción y lo convierte en requerimientos específicos de materias primas y
capacidad. Entonces, deben seré valuadas las necesidades de mano de obra, materia prima
y equipo para cada trabajo .Por esto, la MPS maneja la producción entera y el sistema de
inventarios estableciendo metas de producción específicas y respondiendo a la
retroalimentación de todo el flujo de operaciones en este suplemento, se discute el proceso
MPS, la necesidad de coordinación funcional, la forma de desarrollar un MPS, la información
que proporciona un MPS para ayudar a negociar fechas de envío, y las consideraciones
gerenciales para establecer y estabilizar el MPS. los procesos de programación maestra de
producción se pueden definir de una manera más breve MPS fija la cantidad de cada uno
de los artículos que se producirán, para ser completada en un horizonte corto de planeación
de la gama de artículos, paraque al terminar puedan ser mandados al cliente o al almacén
de producto terminado un programa maestro de producción, es un plan detallado que
1.1 Procesos de programación maestra de producción
En estos planes depende de los objetivos los cuales mencionare a
continuación los cuales suelen ser dos:
El programa de los artículos que se terminaran puntualmente,
para satisfacer a los clientes.
Programa para evitar sobrecarga y cargas ligeras, facilita a la
producción para utilizar la capacidad de la producción
eficientemente.
Como se observa en la imagen 1 que determino el proceso de planeación del MPS, los cuales nos indican como
funciona un plan agregado de producción, donde nos hace mención de los materiales y ciertos, también
podemos determinar que los planes de planeación son muy importantes en la industria, por ello debemos tener
en cuenta la similitud y la exactitud de cada uno tomando en cuenta la capacidad. “Este proceso de planeación
puede generar excelentes resultados. El plan de producción establece los límites superior e inferior para el
1.1 Procesos de programación maestra de producción
Mencionando los puntos anteriores es necesario conocer que
beneficios tiene este plan los cuales son importantes, mencionare
cada uno de ellos para poder establecer en cada uno de ellos una
breve explicación.
Optimiza la producción
El plan Maestro de producción se encarga de ayudar a las empresas
a mejorar y definir correctamente su capacidad productiva. Esto es
gracias a la posibilidad de cruzar los datos obtenidos de cantidades
de pedidos con el tiempo disponible.
Reduce y previene las pérdidas
Sin la presencia de un plan de producción, las posibilidades de que
una empresa sufra pérdidas son grandes, lo cual puede ocurrir tanto
en la entrega de productos como en el proceso de producción.
1.1 Procesos de programación maestra de producción
Ayuda en la toma de decisiones
Como muchos saben, la rutina del gerente está
usualmente abordada por la toma de decisiones.
Precisamente por ello, es necesario que estas
decisiones se tomen de manera correcta, por lo que
el gerente necesita datos fiables que le ayuden a
tomar la mejor decisión. Como un PMP vigente esto
puede ocurrir, pues se encarga de dejar en claro
la capacidad de la industria
1.2 INTERFASES FUNCIONALES
Para Krajewski, Ritzman y Malhora (2000) Son operaciones
necesita información de otras áreas funcionales para desarrollar
un MPS con el cual sea posible alcanzar los objetivos y las metas
de organización incorporadas al plan de producción. Aun cuando
los programas maestros de producción estén sometidos a
continua revisión, los cambios deberán hacerse con pleno
conocimiento de sus consecuencias. (p.720). Con frecuencia, los
cambios introducidos al MPS requieren recursos adicionales,
como cuando se incrementa la cantidad de pedido de un
producto.
1.2 INTERFASES FUNCIONALES
De manera más resumida podemos determinar que los puntos mas importantes de las Interfases funcionales.
1. Se necesita información de otras áreas funcionales para desarrollar un MPS con el cual sea posible alcanzar
los objetivos y las metas de organización incorporadas al plan de producción están sometidos a continua
revisión.
2. Los cambios introducidos al MPS requieren recursos adicionales, como cuando se incrementa la cantidad de
pedido de un producto.
3. A menos que se autoricen más recursos para el producto en cuestión, se dispondrá de menos recursos para
otros productos
1.3 DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
El programa Maestro de Producción, conocido como Programa maestro o MPS -
en inglés Master production Schedule- es un programa que muestra qué
productos se fabricarán y especifica en qué cantidades se hará durante un
período de tiempo, se trata de un programa generado a partir de la
desagregación de la planificación de la producción agregada, que se encargará
de guiar las acciones de producción a lo largo de aproximadamente 6 a 12
meses
1.3 DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
Se recomienda que ya elaborado el MPS se evalúe en su viabilidad cada vez que corresponda a un período de
horizonte, para lo cual tenemos:
• Horizonte fijo: Período durante el cual no se harán ajustes al MPS
• Horizonte medio – fijo: Período en el que se pueden hacer cambios a ciertos productos.
• Horizonte flexible: Período más alejado, en el que es posible hacer cualquier modificación al MPS.
El proceso de desarrollar un MPS incluye los siguientes pasos:
1. Calcular el inventario disponible proyectado
2. Determinar las fechas y la magnitud de cantidades de producción de productos específicos.
Paso 1: Calcular los inventarios disponibles proyectados.
El primer paso consiste en calcular el inventario disponible proyectado, que es una estimación de la cantidad
de inventario disponible cada semana, una vez que se ha satisfecho la demanda
1.3 DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
Las características de la producción de necesidades para el plan maestro de producción se verifican en Custring
de MPS o en planificación de necesidades, el tipo de fijación se utiliza para decidir si el sistema crea propuestas
de pedido para cubrir inconcoberturas en el horizonte de planificación fijo y si estas propuestas de pedido
deben desplazarse hasta el final del horizonte de planificación fijo. Tras determinar qué tipo de fijación hay que
utilizar hay que utilizar, se provee a los materiales de la característica de la planificación de necesidades
correcta para el plan maestro de la producción
1.3 DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
Las características de la producción de necesidades para el plan maestro de producción se verifican en Custring
de MPS o en planificación de necesidades, el tipo de fijación se utiliza para decidir si el sistema crea propuestas
de pedido para cubrir inconcoberturas en el horizonte de planificación fijo y si estas propuestas de pedido
deben desplazarse hasta el final del horizonte de planificación fijo. Tras determinar qué tipo de fijación hay que
utilizar hay que utilizar, se provee a los materiales de la característica de la planificación de necesidades
correcta para el plan maestro de la producción
1.4 CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESA
Aquí podemos determinar que el objetivo de las cantidades disponibles para la promesa debe tener un
objetivo claro el cual es el siguiente:
Orden y cumplimiento con el objetivo de administrar la demanda y comprarlo con planes de producción, es
importante mencionar que no siempre el inventario final determina las cantidades disponibles para la
promesa.
Para Krajewski, Ritzman y Malhora (2008) las cantidades disponibles para promesa, además de proporcionar al
área de manufactura las fechas y la magnitud de las cantidades de producción, el MPS provee a marketing de
información útil para negociar las fechas de entrega con los clientes (p.634). Esta característica identifica la
diferencia entre el número de cantidades que están contenidas en el programa maestro y los pedidos
de los clientes. Se trata de la diferencia entre los pedidos de los clientes ya registrados y la cantidad total de
operaciones está planeando producir
1.4 CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESA
Ejecución de ATP
Funciones de ATP pueden ser ejecutadas en tiempo real, impulsado por cada pedido individual, o en modo por
lotes – lo que significa que en un cierto intervalo de tiempo, el sistema comprueba la disponibilidad para las
órdenes apilados en ese período de tiempo. El proceso se desencadena por la necesidad de comprobar la
disponibilidad de recursos antes de hacer un compromiso para entregar un pedido. Para efectuar el DPP del
período 1, debemos recurrir al siguiente cálculo:
Podemos observar como el MPS siguiente se encuentra en el período 2, por ende
sólo debemos contemplar los pedidos reales del período 1:
Para determinar el DPP del período 2, debemos recurrir al siguiente cálculo:
Podemos observar como el MPS siguiente se encuentra en el período 4, por ende
se deben contemplar los pedidos reales del período 2 y 3
1.4 CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESA
El plan maestro de la producción que será validado, así como también el inventario disponible para prometer,
el cual, presenta tres métodos de cálculo dependiendo del tipo de producto que gestiona la organización.
Cálculo del ATP discreto.
Cálculo del ATP acumulado con anticipación
Cálculo del ATP acumulado sin anticipación
Cálculo del ATP Discreto
1.4 CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESA
FÓRMULAS.
Fórmulas para el cálculo del ATP discreto:
1.4 CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESA
Fórmulas para el ATP-C
ATP-C Periodo 1=Inventario disponible+MPS periodo 1-suma (Ordenes del cliente
hasta justo antes del proximo MPS
ATP-C Periodo n=ATP-C Periodo n-1+MPS Periodo n-Ordenes del periodo (Periodo n)
1.5 CONGELACIÓN DEL MPS
Congelar el MPS significa que esta primera parte del MPS no se puede modificar al menos
que haya circunstancias especiales y si solo hay una autorización de la gerencia, estos
cambios están prohibidos ya que son muy costosos a la hora de modificar los planes de
adquisición de materia y producción de piezas ese sería un significado más especial que yo
pudiera describir la replantación del MPS se puede enmarcar dentro de la heurística del
horizonte rodante, uno de los objetivos de la congelación del MPS es la siguiente planificar el
horizonte rodante es re planificar un MPS cuando hay información actualizada por otro lado
existen dos posibles aproximaciones para mejorar la calidad de un MPS, estas son las
siguientes:
1. Congelamiento del MPS
2. Uso del stock de seguridad
1.5 CONGELACIÓN DEL MPS
Ejecución de ATP
El programa maestro de producción es el fundamento de todos los programas de elementos finales,
subunidades, componentes y materiales. Por esta razón, por esta razón los cambios al MPS, suelen ser
costosos, sobre todo si se alteran las cantidades del MPS que deberán completarse pronto. Los incrementos en
una cantidad del MPS llegan a causar desabasto de materiales, demoras en las entregas de los clientes y costos
excesivos de expedición. Las reducciones en las cantidades del MPS pueden dar lugar a que una parte de los
materiales o componentes se quedan sin utilizar y que se use capacidad valiosa para crear productos que no se
necesitan. Se producen costos similares cuando se modifican las fechas pronosticadas en las cuales se
necesitarán las distintas cantidades del MPS. Por estas razones, muchas empresas, en particular las que aplican
una estrategia de fabricación para mantener en inventario
1.5.1 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL
Según se muestra en la fórmula a continuación:
Ft=Ft-1+∝( At-1-Ft-1
Donde:
Ft =El pronóstico suavizado exponencialmente para el periodo t
Ft–1 =El pronóstico suavizado exponencialmente para el periodo anterior At–1 =La
demanda real para el periodo anterior
α =El índice de respuesta deseado, o la constante de suavización
IMPORTANCIA
El método de suavización exponencial simple trabaja a través de una constante de
suavización alfa (α) que tiene un valor comprendido entre 0 y 1, aunque en la aplicación
real su valor suele variar entre 0,05 y 0,50.
La constante funciona como un factor de ponderación (si, parecido al pronóstico móvil
ponderado) y su variación se hace de acuerdo a nuestra necesidad de darle más peso a
datos recientes (alfa α más elevado) o a datos anteriores (alfa α más bajo). En este
sentido, si α=1, nuestro pronóstico de demanda del próximo periodo será exactamente
igual al del periodo actual.
MÉTODOS
Método del Monto de datos Patrón de los datos Horizonte del
pronóstico históricos pronóstico
Promedio móvil 6 a 12 meses, a Los datos deben ser Corto a mediano
simple menudo se utilizan estacionarios (es
datos semanales decir, sin tendencia
ni temporalidad).
Promedio móvil Para empezar, se Los datos deben ser Corto
ponderado y necesitas 5 a 10 estacionarios.
suavización observaciones
exponencial simple.
Suavización Para empezar, se Estacionarios y Corto
exponencial con necesitan de 5 a 10 tendencias
tendencia observaciones
Regresión lineal. De 10 a 20 Estacionarios, Corto a mediano
observaciones para tendencias y
la temporalidad por temporalidad
lo menos 5
observaciones por
temporada
MÉTODOS
Al seleccionar un modelo de pronóstico, existen otros aspectos como el grado de flexibilidad de la
empresa (mientras mayor sea su habilidad para reaccionar con rapidez a los cambios, menos preciso
necesita ser el pronóstico). Otro aspecto es la consecuencia de un mal pronóstico. Si una decisión
importante sobre la inversión de capital se basa en un pronóstico, éste debe ser bueno.
El método de suavización exponencial, es un método de promedio móvil ponderado muy refinado que
permite calcular el promedio de una serie de tiempo, asignando a las demandas recientes mayor
ponderación que a las demandas anteriores. Es el método de pronóstico formal que se usa más a menudo
por su sencillez y por la reducida cantidad de datos que requiere. Para elaborar un pronóstico con
suavización exponencial, simplemente se calcula un promedio ponderado de la demanda reciente y el
pronóstico calculado para el último periodo
CUESTIONARIO
1. ¿Qué realiza el proceso de programación maestra de producción?
CUESTIONARIO
1. ¿Qué realiza el proceso de programación maestra de producción?
R=Formaliza el plan de producción y lo convierte en requerimientos
específicos de materias primas y capacidad. Entonces, deben seré valuadas
las necesidades de mano de obra, materia prima y equipo para cada trabajo
CUESTIONARIO
2. ¿Cuáles son los dos objetivos de los procesos de
producción maestra de producción
CUESTIONARIO
2. ¿Cuáles son los dos objetivos de los procesos de
producción maestra de producción
El programa de los artículos que se terminaran puntualmente,
para satisfacer a los clientes.
Programa para evitar sobrecarga y cargas ligeras, facilita a la
producción para utilizar la capacidad de la producción
eficientemente.
CUESTIONARIO
3. ¿Qué son las Interfases funcionales?
CUESTIONARIO
3. ¿Qué son las Interfases funcionales?
R= Son operaciones necesita información de otras
áreas funcionales para desarrollar un MPS con el cual
sea posible alcanzar los objetivos y las metas de
organización incorporadas al plan de producción
CUESTIONARIO
4.Definición de desarrollo de un programa
maestro de producción
CUESTIONARIO
4.Definición de desarrollo de un programa maestro de
producción
R= Es un programa que muestra qué productos se
fabricarán y especifica en qué cantidades se hará
durante un período de tiempo, se trata de un programa
generado a partir de la desagregación de la
planificación de la producción
CUESTIONARIO
5. Menciona un punto importante de las
interfases funcionales
CUESTIONARIO
5. Menciona un punto importante de las
interfases funcionales
1. R= Se necesita información de otras áreas funcionales para
desarrollar un MPS con el cual sea posible alcanzar los
objetivos y las metas de organización incorporadas al plan
de producción están sometidos a continua revisión.
CUESTIONARIO
6. Cuales son los beneficios del proceso productivo de
maestra de producción.
R=
A) Optimiza la producción.
B) Reduce y previene las pérdidas.
C) Optimiza la producción, Reduce y previene la pérdidas,
Ayuda en la toma de decisiones
CUESTIONARIO
6. Cuales son los beneficios del proceso productivo de
maestra de producción.
R=
A) Optimiza la producción.
B) Reduce y previene las pérdidas.
C) Optimiza la producción, Reduce y previene la pérdidas,
Ayuda en la toma de decisiones
CUESTIONARIO
7. Tipos de horizonte del MPS
A) Horizonte Fijo
B) Horizonte medio,fijo flexible
C) Ninguna de las mencionadas
CUESTIONARIO
7. Tipos de horizonte del MPS
A) Horizonte Fijo
B) Horizonte medio,fijo flexible
C) Ninguna de las mencionadas
CUESTIONARIO
¿Cuántos pasos son para desarrollar el MPS?
A) 2
B) 5
C) 4
CUESTIONARIO
8. ¿Cuántos pasos son para desarrollar el MPS?
A) 2
B) 5
C) 4
CUESTIONARIO
9.¿Cuántos métodos son de cálculo dependiendo del tipo de
producto que gestiona la organización?
A) 2
B) 3
C) 7
CUESTIONARIO
9. ¿Cuántos métodos son de cálculo dependiendo del tipo de
producto que gestiona la organización?
A) 2
B) 3
C) 7
CUESTIONARIO
¿Qué tipos de congelamiento se ocupan en congelació?
CUESTIONARIO
¿Qué tipos de congelamiento se ocupan en congelación?
A) 7
B) 1
C) 4
CONCLUSIÓN
Durante los temas abordados de esta unidad desarrolle la competencia de poder comprender
mucho mejor los temas, siendo que los relacionaba cada uno, todos los temas van en conjunto,
para un buen fin que es aprender bien los conocimientos de la materia Investigación de
Operaciones II, se me hizo muy importante poder realizar cada uno de los temas abordado
mediante una antología, de igual forma conociendo un poco de los procesos de procesos de
programación de producción ver que tan profundo es el tema en cada una de las áreas, poder
hacer sinopsis de los temas desarrollando mediante imágenes, y la tabla que puse en dicho
tema 1.5.1 , identificar las formulas con cada uno de los significados para poder determinar los
procedimientos de manera mas práctica, cada uno de los temas me dejo un aprendizaje y un
conocimiento, la importancia de tomar todos los temas en una antología se considera de
manera donde se adquieren quizás más conocimientos.
REFERENCIAS
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Manoj Malhotra, Administración de operaciones: procesos y
cadena de valor, 8va ed. México, Pearson Education, 2008.
Jay Heizer, Barry Render, Principios de administración de operaciones, 7ma ed. Mexico,
Pearson Education, 2009.
Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J. Aquilano, Administración de operaciones:
producción y cadena de suministro, 12va ed. México, McGraw- Hill, 2009.
Lee J. Krajewski, Larry Ritzman, Administración de operaciones: estrategia y análisis, 5ta ed.
México, Pearson Education, 2000.
