SELECCIÓ
N DEL
MÉTODO
SUBLEVE Integrantes:
L
Blas Gutierrez Milagros Veronica
Martinez Flores Elard Adelmo
Pacheco Paco Joseph Manuel)
Selección del
01 método de
explotación
Sublevel Stoping
Consideraciones
Profundidad
Características Topografía Disponibilidad
del
del yacimiento del terreno de equipos
yacimiento
Riesgos
Costos
ambientales
Diseño geomecánico de las
excavaciones
Análisis Numérico
Softwares
Métodos empíricos
Método gráfico de estabilidad
Mathews
Estabilidad de las Unidades de Explotación
Parámetros de Selección
Geometría del Yacimiento
Altura
Potencia
Corrida
Inclinación
Condiciones Geotécnicas
UCS de la Roca caja
UCS de la Mineralización
Q’ de Barton
Estado Tensional
𝞂v
𝞂H1
𝞂H2
Orientación de Estructuras
Hanging Wall
Foot Wall
Crow
End/Said Wall
02 Tipos
Tipos
Sub level stoping con relleno
• Es el mas usado: se tiene a Cerro lindo
• Existe una version para betas angostas y vetas anchas
• Recuperación de cerca a los 90%
• Dimensiones 15x15
Sub level stoping sin relleno
• Uso de pilares
• Es mas económico , costo de extracción 15$/Tn
• Recuperación de cerca a los 50%
• Dimensiones 80x40
Sondajes Modelo de Reservas mineras
bloques
estimado
1 3 5
2 4 6
Modelo categorico Reservas economicas
Modelo geologico (ley de corte)
Diseño de UBE Diseño de
infraestructura
7 8
Plan de produccion,
Desarrollo y calculo de Evaluacion Economica
flotas
9 10
1 2
3 4
5 6
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
1. Tajeos son de alta eficiencia, llegando a 110 toneladas/hombre guardia en grandes
tajeos.
2. Moderado - a muy alto ritmo de producción, con tajeos individuales que producen
encima de 25,000 toneladas / por mes.
3. El método es seguro y fáciles para ventilar, particularmente donde las voladuras
semanales son realizadas.
4. La recuperación de mineral alta, superior al 90 %, la dilución es generalmente baja y
puede estar debajo del 20 %. Los tajeos pueden ser perforados mucho mas adelante
que los taladros sean disparados y volados dependiendo que el equipo esté
disponible.
5. En grandes operaciones las voladuras pueden ser realizadas una vez a la semana, con
equipos de voladura eficientes altamente entrenados, así mejorando la eficiencia de la
voladura.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
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DESVENTAJAS
font) 1. El trabajo es continuo, sin interrupción para rellenar.
2. El costo por tonelada es bajo y exige poca mano de obra
3. La relación de la producción y preparación es alta
1. El método requiere una alta inversión de capital, requiriendo una
4. Hay gran seguridad para el personal (no tiene que entrar a la cámara)
5. Toda la maquinaria se recupera al terminar cada cámara.
cantidad grande de labores de desarrollo antes de que la producción
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pueda comenzar.
2. El método no es selectivo y requiere que la mayor parte del cuerpo
sea mineral.
3. Las variaciones en la caja piso o en la caja techo son difíciles de
arreglar.
4. El método llega a ser muy ineficiente en bajas pendientes donde se
puede esperar que la dilución aumente.
5. Los humos de las voladuras secundarias pueden dirigirse dentro de los
tajeos cuando se hace una excesiva voladura secundaria.
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APLICACION DEL METODO DE EXPLOTACION POR
SUBNIVELES EN EL PERÚ
Las características de mecánica de roca deben ser buenas, poseer paredes y techos firmes y
estables.
A lo que a costos se refiere, es económico aplicándose muchas variantes para este método lo
que se hace muy productivo.
Conviene en la mayoría de los casos abarcar toda la altura de la mineralización a fin de
limitar el número de galerías bases de
extracción a una sola en lugar de varias.
Al ancho del tajeo, conviene en general en el caso de vetas potentes o de mantos de fuerte
pendiente, abarcar todo el espesor de la mineralización.
El transporte y evacuación del mineral se realiza desde la galería Undercart, es decir una
zanja recolectora que recibe el mineral arrancado que cae por gravedad a este lugar.
APLICACION DEL METODO DE EXPLOTACION POR
SUBNIVELES EN EL PERÚ
Conocido como minado por sub-niveles y consiste en dejar cámaras vacías después de la extracción del mineral.
Se caracteriza por su gran productividad debido a que las labores de preparación se utilizan en su mayor parte
dentro del mineral.
La preparación de este método contempla galerías de perforación (GP), galería de base o Undercart y transporte
para la evacuación del mineral arrancado y chimeneas VCR para generar una cara libre.
La perforación se realiza con tiros largos radial, utilizando tiros que van entre 15 - 25m hacia arriba y que abarcan
40 - 60 m hacia abajo que son tiros DTH, con ello se ha conseguido además alcanzar rendimientos de 40 a 60
metros.
El transporte y evacuación del mineral se realiza desde la galería Undercart, es decir una zanja recolectora que
recibe el mineral arrancado que cae por gravedad a este lugar.
GRACIAS