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Ergonomía y Método Renault en el Trabajo

Este documento presenta el Método Renault para la evaluación ergonómica de puestos de trabajo. El método analiza ocho factores clave de un puesto de trabajo, incluyendo la postura, esfuerzo, carga mental, autonomía, relaciones, repetitividad y más, a través de 23 criterios cuantificables. El objetivo es mejorar la seguridad, reducir la carga física y mental, y crear puestos de trabajo con mayor contenido para los empleados.

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Ergonomía y Método Renault en el Trabajo

Este documento presenta el Método Renault para la evaluación ergonómica de puestos de trabajo. El método analiza ocho factores clave de un puesto de trabajo, incluyendo la postura, esfuerzo, carga mental, autonomía, relaciones, repetitividad y más, a través de 23 criterios cuantificables. El objetivo es mejorar la seguridad, reducir la carga física y mental, y crear puestos de trabajo con mayor contenido para los empleados.

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CURSO: ERGONOMIA LABORAL

DOCENTE: ING. ENRIQUE AVENDAÑO


DELGADO

INTEGRANTES: ACHA DIOSES, LEYDI.


RAMIREZ RAMOS, MELISSA.
ZAPATA CHAVEZ, ALEX.
METODO RENAULT
EVALUACION DEL PUESTO DE TRABAJO
INTRODUCCION
 El análisis ergonómico del puesto de trabajo, dirigido especialmente a las
actividades manuales de la industria y a la manipulación de materiales,
ha sido diseñado para servir como una herramienta que permita tener
una visión de la situación de trabajo, a fin de diseñar puestos de trabajo
y tareas seguras, saludables y productivas. Así mismo, puede utilizarse
para hacer un seguimiento de las mejoras implantadas en un centro de
trabajo o para comparar diferentes puestos de trabajo.
 La base del análisis ergonómico del puesto de trabajo consiste en una
descripción sistemática y cuidadosa de la tarea o puesto de trabajo, para
lo que se utilizan observaciones y entrevistas, a fin de obtener la
información necesaria. En algunos casos, se necesitan instrumentos
simples de medición, como puede ser un luxómetro para la iluminación,
un sonómetro para el ruido, un termómetro para el ambiente térmico,
etc.
Método Renault

El método de los perfiles de puestos elaborado por la Régie


Nationale des Usines Renault pretende realizar una valoración
desde un punto de vista objetivo, es decir, cuantificando todas las
variables que definen las condiciones de trabajo de un puesto
concreto. es aplicable principalmente a puestos de trabajo
repetitivo de ciclo corto.
Por otra parte, este método permite evaluar los principales
peligros de las situaciones existente, para con esto plantearnos una
ergonomía de corrección; y por sobre todo, evaluar los proyectos
en vía de elaboración, lo cual nos permitirá pensar el diseño de
puestos de trabajo, basados en la ergonomía de concepción.
 A partir de estas evaluaciones, se puede
llegar a realizar acciones correctivas
necesarias, o a elegir entre diversas
soluciones técnicas, las que responden
mejor a los objetivos que nos hemos
marcado, para mejorar nuestras condiciones
de trabajo, teniendo en cuenta los
condicionamientos técnicos y económicos
orales y a los especialistas
Los objetivos prioritarios que se fija son:
 Mejorar la seguridad y el entorno.
 Disminuir la carga de trabajo físico y mental.
 Reducir las molestia del trabajo repetitivo o
en cadena.
 Crear una proporción creciente de puestos,
con un contenido de trabajo elevado.
Para ello se tiene en cuenta el análisis de ocho
factores que se evalúan a través de 23 criterios a
los que se añaden otros cuatro relativos a la
concepción global del puesto según el siguiente
cuadro.
Criterios de aplicación
CONCEPCIÓN DEL PUESTO
Altura-Distancia: Este criterio  Alimentación - Evacuación
verifica el confort postural del Se verifica si las dimensiones de
operario a partir de: los dispositivos de alimentación y
 Cotas de emplazamiento más evacuación son compatibles
frecuente de las manos. con las posturas del trabajador.
 Cotas de emplazamiento de
los pies.
 Inaccesibilidad – Accesibilidad
 Seguridad
Se verifica si la concepción, Este factor trata de evaluar la
obstáculos, densidad de operarios y peligrosidad y la probabilidad de
las instalaciones permiten la fácil accidente, en función de la naturaleza
gesticulación motriz del trabajador. del trabajo y de los medios utilizados.
 Mandos – Señales Se evalúa a partir de un criterio
Se verifica si la dimensión y
emplazamiento respetan los
estereotipos y permiten un trabajo
normal.
En primer lugar, antes de efectuar cualquier tipo de valoración
será preciso identificar los riesgos. Una vez determinados los
riesgos se valorarán éstos de acuerdo con:
 La naturaleza del riesgo.

 La probabilidad de accidente.

 La gravedad de las consecuencias.


 Ambiente térmico
Se debe valorar teniendo en cuenta las
temperaturas seca, húmeda y de globo,
la velocidad del aire y el tipo de
vestido.
 Iluminación artificial
Determinar el nivel de iluminación en
relación a la naturaleza del trabajo
(percepción de detalles).

 Ambiente sonoro
Valorar el nivel de ruido en función de
la intensidad, la frecuencia y el tiempo
de exposición.
 Vibraciones
Analizarlas en función de sus
frecuencias, amplitudes y tiempo de
exposición.

 Aspecto del puesto


Determinar el aspecto del puesto en
función de: limpieza, estética, espacio,
colores e iluminación natural.
 Higiene ambiental
Se trata de determinar las
concentraciones de polvos, humos,
gases y nieblas.
Carga física
Determina la carga de trabajo física en función de las cargas parciales estáticas, dinámica y de manutención.
Comprende los criterios siguientes:

 Postura principal
Se valora la postura más sostenida o más
repetida y el tiempo que se mantiene.

Esfuerzo de trabajo
Se valoran los esfuerzos ejercidos para la
realización del trabajo que determinan
 Postura más desfavorable básicamente la componente principal de
Sólo se tiene en cuenta cuando es más la carga dinámica.
desfavorable que la postura principal.
 Postura de trabajo
Es la postura en que se realizan los esfuerzos para la realización
del trabajo. Puede coincidir con la principal o la más desfavorable.
 Esfuerzo de manutención

Es la valoración de los esfuerzos desarrollados en el proceso de


alimentación y extracción de las piezas, teniendo en cuenta: peso
de las piezas, distancia del desplazamiento y frecuencia de
manipulación
 Postura de manutención

Se valoran las posturas en que se


efectúan las operaciones de coger y
dejar las piezas por medio de los
indicadores: postura de coger y dejar,
frecuencia de repetición.
 Carga mental  Operaciones mentales
Nivel de actividad intelectual Se valora la carga mental de estas
para desarrollar un trabajo. Está operaciones en función de: la
determinada por la cantidad y densidad de las alternativas y la
tipo de información que debe incidencia de la duración del ciclo.
tratarse en un puesto de trabajo.

 Nivel de atención
Para su valoración se tiene en cuenta:
 La duración de la atención.
• La precisión del trabajo.
• La incidencia de la duración del
ciclo
Autonomía
Se entiende por autonomía la facultad que tiene un trabajador o un grupo de trabajadores
de modificar en el tiempo su ritmo de trabajo y abandonar a su elección, el puesto de
trabajo sin incidir en la producción. Los criterios que la determinan son:

 Autonomía individual
Determina el grado de libertad del puesto de
trabajo y depende en gran parte de la posibilidad
de variación del ritmo de trabajo por el propio
trabajador.
Está limitada por:
• La interdependencia de los trabajadores.
• La densidad de operarios en una misma zona
de trabajo.
• El aprovisionamiento y situación de las
materias primas
Relaciones
Las relaciones dependen de las posibilidades de
 Autonomía de grupo
comunicación entre los individuos durante el
Este criterio valora el tiempo durante el tiempo de trabajo y tienden a reducir el
cual un grupo de trabajadores reducido ( 3 aislamiento del trabajador en su puesto o a
a 8 personas) puede parar su trabajo, a su permitir la ejecución de un trabajo en grupo. Este
elección, sin interferir en la producción. factor se evalúa a partir de los criterios de :
 Relaciones independientes del trabajo
Se valoran en este criterio las relaciones
interpersonales posibles durante el trabajo, pero
sin una relación directa con él. Depende de la
naturaleza del trabajo, de su localización y del
ambiente de los puestos.
Repetitividad
 Relaciones dependientes del trabajo Una actividad cíclica de corta duración,
Se trata de identificar las relaciones trabajador- entraña una gran repetición de secuencias
trabajador; trabajador-mantenimiento, etc., de  gesturales siempre idénticas. Esto
carácter jerárquico o funcional, individual o en supone para el trabajador un
grupo, necesarios para la correcta realización de automatismo de
la tarea.  ejecución de gestos que provoca
desinterés y sentimiento de monotonía
en el trabajo.
 La repetitividad es valorada por un sólo
criterio:
Repetitividad del ciclo
Este criterio no pretende determinar el interés del trabajo por su contenido, sino la fatiga
producida por la repetición de gestos idénticos.
Puede ser modificado por:
• La repetitividad interna del ciclo.
• La rotación de un trabajador entre varios puestos

 Contenido del trabajo


El contenido del trabajo indica en qué medida la tarea de un operario:
• Hace referencia a sus aptitudes potenciales.
• Implica su responsabilidad
• Suscita su interés.
 Este factor se evalúa a partir de tres  Responsabilidad
criterios: Tres indicadores:
 Potencial  Probabilidad de errores.
Con dos indicadores:  Consecuencias de los errores
 Tiempo de adiestramiento  Grado de iniciativa
 Conocimientos generales necesario
 Interés del trabajo
Tres indicadores:
 Diversificación de las funciones.
 Identificación con el producto.
 Intervención la elección del procedimiento.
Presentación de resultados
Una vez determinado el nivel de satisfacción de cada uno de los 27
criterios, los resultados deben adaptarse a los objetivos perseguidos.
Para proceder de una forma rápida estos resultados se recopilan en
fichas en base a tres supuestos:
 Perfil analítico de un puesto de trabajo.
 Perfil analítico de un grupo de puestos de trabajo.
 Perfil global de un puesto o grupo de puestos
APLICACIÓN DEL METODO RENAULT
(proceso de cadena de montaje)
DESCRIPCION DEL PUESTO
 La cadena de montaje se inicia de la siguiente manera; en primer lugar se pasan los perfiles de
PVC o aluminio por un centro mecanizado donde se cortan según la orden de trabajo,
posteriormente se suelda cada 4 perfiles que da lugar a un marco o a una hoja de ventana, una
vez soldados pasan a una maquina limpiadora. (posteriormente pasan al trabajador de la
foto). El se encarga de encolar, es decir poner gomas en la hoja de la ventana donde irán el
cristal haciendo que se quede protegido del propio perfil o PVC de manera que no se dañen.
Para encolar se pone goma-pegamento, y luego se calienta con una pequeña herramienta y por
ultimo se ponen gomas alrededor para posteriormente pasar a las mesas de trabajo donde se
realizaran otras operaciones.
Al ser un puesto de cadena de montaje, con tareas repetitivas de carácter corto.
Pasamos por tanto a ver cada variable por orden, con su valor y su justificación.
CONCEPCION DEL PUESTO

 En primer lugar evaluamos “ALTURA-DISTANCIA”: El trabajador se


encuentra cerca de los rodillos sobre los que circulan los perfiles recién
soldados, la altura de la misma se encuentra a la altura de los brazos, por
encima de sus trabajos por lo que la altura y distancia son adecuadas….
CONSIDERAMOS VALOR 2 (satisfactorio).

 En segundo lugar evaluamos “ALIMENTACION – EVACUACION” los


dispositivos recorren a través de la mesa de rodillos por lo que no afectan a la
posición del trabajador, pudiendo entrar y salir sin
problemas….CONSIDERAMOS VALOR 1 (muy satisfactorio).
 En tercer lugar evaluamos la INACCESIBILIDAD –
ACCESIBILIDAD, el acceso al puesto de trabajo no es muy
sencillo, solo se tiene entrada por un lateral que pueden
bloquearlo otros operadores sino guardan los materiales en un
sitio correcto, una vez llegado al puesto el espacio en si es
suficiente…CONSIDERAMOS VALOR 3 (aceptable-mejorable).
 En cuarto lugar evaluamos los MANDOS – SEÑALES, la
dimensión y emplazamiento es suficiente para la realización del
trabajo…. CONSIDERAMOS VALOR 2 (satisfactorio).
FACTOR DE SEGURIDAD:

En este factor se tiene en cuenta, los factores de riesgo de la propia actividad, el principal riesgo es la
exposición al químico de la goma, y el riesgo de exposición al calor por contacto, junto con posturas estáticas
forzadas y movimientos repetitivos, la probabilidad de que ocurran los riesgos ergonómicos son altos, el de
contacto por calor es riesgo medio y el del uso de la goma es riesgo bajo, las consecuencias del daño son
bajas, medias en el caso de quemaduras. Teniendo todo ello en cuenta, CONSIDERAMOS VALOR 3-4
(situación aceptable a mejorar).

FACTORES ERGONOMICOS

Dentro del entorno físico, se valoran a su vez el medio térmico, el ambiente sonoro, la iluminación artifical,
la vibraciones, higiene ambiental y el aspecto del puesto.
- Respecto al ambiente térmico ya consideramos este factor como que los trabajadores del taller están
expuestos al tiempo atmosférico real, con algunos cambios ligeros, por tanto lo VALORAMOS COMO 4
(peligrosa , se debe mejorar).
- El ambiente sonoro identificamos niveles inferiores a 75 db, es aceptable por tanto lo VALORAMOS
COMO 3 (aceptable, mejorar si se puede).
- La iluminación artificial, es existente pero la luz natural cubre casi todas la necesidades visuales
necesarias, VALOR 1 (satisfactorio).
- Las vibraciones son inexistentes, VALOR 1 (muy satisfactorio).
 FACTORES ERGONOMICOS
- La higiene ambiental es baja, no hay presencia de gases, humos y vapores ; y el calor en la
goma no llega a producir vapores…VALOR 2 (satisfactorio).
- En el ultimo lugar el aspecto del puesto debe ser limpiado y mejorado, marcando las zonas
de trabajo, distinguiéndola de la otra zona (pasillos, etc) por lo tanto VALORAMOS 3
(aceptable, mejorable si se puede).
- Dentro de la carga física se valora la postura principal, la postura mas desfavorable, el
esfuerzo de trabajo, la postura de trabajo, el esfuerzo de manutención. Respecto a la
postura mas principal, de pie espalda recta, cuello inclinado moviendo los brazos es de
nivel aceptable VALOR 3 (se pude mejorar), respecto a la mas desfavorable será aquella
que para dar calor a uno de los laterales por la parte inferior de la hoja se debe inclinar y
girar la espalda llegando a felxionar piernas o sobre flexionar muñeca VALOR 4 (se debe
mejorar la postura), el esfuerzo de trabajo es pequeño para poder deslizar el material sobre
los rodillos, salvo que el trabajador se ve obligado a girar la hoja levantándola VALOR 3
(aceptable, mejorable si se puede). La postura de trabajo es de pie de forma continuada
realizando varios giros y movimiento de mano-muñeca, manteniendo la espalda fija o
inclinada VALOR 4 (peligrosa, se debe mejorar), el esfuerzo de manutención con lo ya
dicho es satisfactorio por tanto VALOR 2
 FACTORES ERGONOMICOS
 Por ultimo en la carga mental se contempla las operaciones
mentales y el nivel de atención, el nivel de operaciones mentales es
pequeño y quizá requiera un mayor nivel de atención a la hora de
usar el calentador VALOR 1 (para operaciones) VALOR 2 (para
atención).

 FACTORES PSICOLOGICOS Y SOCIOLOGICOS


Dentro de los mismos se dividen en:
- Autonomía, diferenciando la individual y la de grupo, el grado
individual es escaso dado que la tarea no permite hacer otras cosas,
lo mismo podría decir del grupo que es el formado por el grupo de
trabajo de la cadena de montaje y están totalmente limitados por el
trabajo realizar, VALOR 3 (aceptable para ambas).
FACTORES PSICOLOGICOS Y SOCIOLOGICOS
- Las relaciones, (independientes y dependientes de trabajo), las independientes
son escasas salvo visitantes o en los periodos de descanso, VALOR 3 (aceptable
se puede mejorar). Las dependientes si son posible sin salir del puesto de
trabajo teniendo en un radio de 6 m a unos 3 o 5 operarios, VALOR 2
(satisfactorio).
- La repetitividad del ciclo, es muy repetitivo cuando los movimientos a realizar
esta obligado a realizarse en cortos tiempos para que no se acumule el trabajo
en cadena, VALOR 4 (peligroso, se debe mejorar).
- El contenido del trabajo: el potencial, respecto a tiempo de adiestramiento y
formación es pequeña (VALOR 2-satisfactorio), la responsabilidad del puesto,
respecto a errores: el grado de cometerlos es pequeño debido a que son tareas
sencillas, no obstante una goma mal colocada puede hacer permeable la unión
y dañar el cristal por lo que las consecuencias son medianas (VALOR 3-
aceptable), el interés en el trabajo al ser movimientos repetitivos similares
puede crear cierta monotoneidad y desinterés (VALOR 3-aceptable).
 RESULTADOS,OBSERVACIONES Y MEDIDAS
- La mayoría de los resultados se encuentran en un nivel aceptable susceptibles de
mejorar si se pudiera, ( VALOR 3) destacan sin embargo los puntos 5y 6, 13, 16y24,
con rango de valor peligroso, que deben mejorarse, resumir que dichos valores son
los seguridad, ambiente térmico postura, esfuerzo en manutención y repetitividad
del ciclo mostrar con ello que los resultados son semejantes centrándose mas en
este método en el aspecto postural, ciclo y posiciones mantenidas, donde se
recogen a su vez mas variables que ya tratan de contemplar estos riesgos.
 -El tema de seguridad debemos de tenerlo en cuenta a la hora de
tomar medidas deberemos de buscar herramientas que no pongan
en riesgo el contacto por calor, bien por tener aislantes y no
activarse salvo acción del trabajador, el peligro de higienes de
postura deberá de alternarse con otra actividad, recudir el estar de
pie con algo que permita la postura de pie-sentado, establecer
pausas en las medidas de lo posible, mecanizar las tareas, etc; en
ultimo lugar para el ambiente térmico deberá de contarse con una
temperatura adecuada, humedad y ventilación adecuada, para
que no se desarrolle el trabajo en un ambiente de carácter agresivo
para el operario.
Conclusiones

Este método de análisis global pretende facilitar la apreciación de


las condiciones de trabajo y, a partir de una evaluación objetiva,
identificar los puestos de trabajo más problemáticos y efectuar un
seguimiento de los mismos una vez realizadas las mejoras, se
tiene en cuenta factores como Seguridad y Diseño del Puesto, que
otros métodos no valoran y, tanto por su rapidez como por la
facilidad de aplicación es un método accesible a los no
especialistas después de un periodo corto de formación lo que
permite la participación de los trabajadores en la valoración y
propuestas de las mejoras de las Condiciones de Trabajo.

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