METROLOGIA ÓPTICA E INSTRUMENTACIÓN
BASICA
MARTINEZ GARCIA YARETH B23080001
VALLEJOS PEÑA ERICK 22080992
ALEXANDRA HERNANDEZ MERIDA 22080856
JIMENEX VICENTE DANIELA ALEXANDRA
22081073
LORENZO HERNANDEZ OLIVER 22080890
GARCIA ORDOÑEZ DIEGO DAVID 22080831
¿QUÉ ES LA DUREZA?
• LA DUREZA ES LA PROPIEDAD QUE
EXPRESA EL GRADO DE DEFORMACIÓN
PERMANENTE QUE SUFRE UN METAL
BAJO LA ACCIÓN DIRECTA DE UNA
CARGA DETERMINADA. ES DECIR, LA
RESISTENCIA QUE OPONE UN CUERPO A
SER RAYADO O PENETRADO POR UN
CUERPO MÁS DURO.
3.10 MEDIDORES DE
DUREZA
DUROMETROS
PARTES DE UN DUROMETRO
INDICADOR
ELEMENTO PENETRANTE
CUERPO
EL DURÓMETRO ES UN DISPOSITIVO DISEÑADO PARA MEDIR
LA PROPIEDAD DE DUREZA DE DISTINTOS MATERIALES
COMO: METALES, CAUCHOS, PLÁSTICOS, ELASTÓMEROS,
ENTRE OTROS.
POR LO GENERAL, UNA BUENA DUREZA SE PRESENTARÁ
CUANDO EL MATERIAL SEA RESISTENTE A RAYADURAS Y AL
DESGASTE POR EL USO. LAS PRIMERAS PRUEBAS DE DUREZA
ESTUVIERON BASADAS EN EL COMPORTAMIENTO DE LOS
MINERALES DE ACUERDO CON SU CAPACIDAD DE RAYAR A
OTRO MINERAL MÁS BLANDO. DE AHÍ NACIÓ LA CONOCIDA ¿QUÉ ES UN
COMO “ESCALA DE MOHS”, QUE VA DEL 1 (TALCO) AL 10
(DIAMANTE). DUROMETRO?
PARTES DE UN DUROMETRO
Un soporte que se encuentra Torre o Un
fijado simétricamente CUERPO INDICADOR
debajo del INDENTADOR. giratorio. dual de dureza
Para la carga Para el soporte consta de una Indicador
manilla giratoria que permite análogo de
principal cuenta la administración de la carga
con una palanca escala.
inicial.
Para ajustar la máquina a la escala
deseada, en general poseen un dispositivo
o tornillo regulador de escala.
¿CÓMO FUNCIONA?
UNA VEZ QUE SE SELECCIONA EL MATERIAL DEL CUAL SE QUIERE
CONOCER LA DUREZA SE NORMALIZA LA FUERZA QUE SE LE HA DE
APLICAR A TRAVÉS DE UN ELEMENTO PENETRADOR, QUE TAMBIÉN DEBE
ESCALA DE DUREZA MOHS.
ESTAR NORMALIZADO. DEPENDIENDO DE LA PROFUNDIDAD O TAMAÑO
DE LA HUELLA QUE SE OBTENGA DE ESTA APLICACIÓN DE FUERZA ES
1. TALCO.
COMO SABREMOS EL GRADO DE DUREZA DEL MATERIAL.
2. YESO. COMPARADO AL EFECTO
DESPUÉS DE ESO, SE PUEDE CONOCER LA RESISTENCIA AL CORTE DE LA DEL ROCE DE UNA UÑA DEDO.
SUPERFICIE QUE TIENE EL MATERIAL ANALIZADO. SÍ EL DURÓMETRO 3. CALCITA. EFECTO DE UNA
TRABAJA A PARTIR DE LA ESCALA DE DUREZA MOHS. ESTOS VALORES MONEDA DE COBRE SOBRE
SERÁN DETERMINADOS CON NÚMEROS DEL 1 AL 10. ALGUNA SUPERFICIE.
4. FLUORITA.
LOS ELEMENTOS DE LA ESCALA MOHS, QUE SON LOS MISMOS
5. APATITA. COMPARADO A LA
ELEMENTOS PENETRANTES PARA APLICAR LA FUERZA SUFICIENTE PARA
ACCIÓN CORTANTE DE UN
LAS PRUEBAS SON: CUCHILLO COMÚN O VIDRIO.
A TRAVÉS DE LA HUELLA Y SIGUIENDO LA ESCALA ANTERIOR, ES 6. FELDESPATO. SE LE ACERCA EN
POSIBLE CONOCER LA RESISTENCIA O NO AL CORTE DE LA SUPERFICIE RESULTADO DE HUELLA AL
QUE PRESENTA EL MATERIAL ANALIZADO. MIENTRAS MÁS BLANDO ES EL ACERO.
MATERIAL MAYOR Y MÁS PROFUNDA LA HUELLA IMPRESA EN EL MISMO, 7. CUARZO.
LO QUE INDICA UN MENOR GRADO DE DUREZA. EL NIVEL DE DUREZA 8. TOPACIO.
QUE DA COMO RESULTADO SE INTERPRETA COMO UN SIGNIFICADO 9. CORINDÓN.
RELATIVO Y NO ABSOLUTO, LO QUE SE DEBE TOMAR EN CUENTA EL 10. DIAMANTE.
COMPARAR MEDICIONES QUE SON DADAS POR DIFERENTES MÉTODOS EN
EL MATERIAL.
¿CÓMO USAR?
EL DURÓMETRO SE AJUSTA ANTES DE LA MEDICIÓN CON EL TORNILLO
REGULADOR DE ESCALA, ESTE SE GIRA EN SENTIDO CONTRARIO A LAS AGUJAS
DEL RELOJ A UN VALOR MENOR QUE EL VALOR DE LA DUREZA PREVISTA. EL
VALOR MÁXIMO HA DE COMPROBARSE CUANDO EL MATERIAL SE HA
RETIRADO DEL DURÓMETRO.
EL DURÓMETRO DEBE MANTENERSE EN POSICIÓN VERTICAL SOBRE LA
SUPERFICIE A MEDIR, POSTERIORMENTE SE UBICA EL ESPÉCIMEN SOBRE EL
QUE REALIZARÁ LA PRUEBA. LA DISPOSICIÓN DEL MATERIAL A SER MEDIDO
GENERALMENTE DEBE POSEER UN DIÁMETRO MAYOR A 6MM. SEGUIDAMENTE
SE EJERCE PRESIÓN SOBRE ÉL SIN QUE CHOQUE SOBRE LA MUESTRA. SE DEBE
OBSERVAR SOSTENIDAMENTE EL MATERIAL HASTA QUE LA SUPERFICIE DE
CONTACTO SE APLIQUE SOBRE ELLA COMPLETAMENTE. A CONTINUACIÓN SE
PROCEDE A LEER EL RESULTADO ARROJADO. SI ES NECESARIO SE UTILIZARÁ EL
INDICADOR DE RESISTENCIA.
LOS MATERIALES DELGADOS SE PODRÁN APILAR EN CAPAS, DEPENDIENDO DEL
TIPO DE DURÓMETRO, LLEGANDO A SER 2 O MÁS, ADEMÁS NO HAN DE SER MÁS
DELGADOS QUE 2MM.
LA FUERZA TOTAL EJERCIDA SOBRE EL DURÓMETRO SERÁ LA SUFICIENTE PARA
ASENTAR EL PIE DE MEDIDA Y DE ESTA FORMA EVITAR RESULTADOS ERRÓNEOS
DEL VALOR DE DUREZA AL PRESIONAR SOBRE LA MUESTRA.
EL MANTENIMIENTO DE ESTE INSTRUMENTO ES ANUAL Y AL MISMO TIEMPO
COMO CON TODO INSTRUMENTO DE MEDICIÓN SE HAN DE SEGUIR LA LAS
MEDIDAS DE SEGURIDAD Y CONOCIMIENTO SOBRE EL ARTEFACTO NECESARIOS
¿PARA QUÉ SIRVE?
LOS DURÓMETROS ESTÁN DESTINADOS A LA MEDICIÓN DE LA DUREZA DE LOS MATERIALES PARA
DETERMINAR SU CALIDAD. EL FUNCIONAMIENTO DE UN DISPOSITIVO COMO ESTE CONSISTE EN
QUE MEDIANTE UN ELEMENTO PENETRADOR SE EJERZA FUERZA SOBRE LA SUPERFICIE DEL
MATERIAL. LOS ELEMENTOS PENETRADORES, TAMBIÉN CONOCIDOS COMO IDENTADORES, SON DE
DOS TIPOS DEPENDIENDO EL MATERIAL A INSPECCIONAR:
• BOLA ESFÉRICA DE ACERO
• CÓNICO (PARA LOS MATERIALES DE MAYOR DUREZA)
ESTE ELEMENTO PENETRANTE EJERCERÁ TAL FUERZA SOBRE EL MATERIAL QUE DEJARÁ UNA
HUELLA. LA PROFUNDIDAD DE ESTA HUELLA NOS PERMITIRÁ SABER EL NIVEL DE DUREZA DE LA
PIEZA A INSPECCIONAR.
APLICACIONES
LAS APLICACIONES MÁS COMUNES SON:
• INDUSTRIA DEL METAL
LA DETERMINACIÓN DE LA DUREZA DE LOS
MATERIALES PERMITE CUMPLIR CON ESTÁNDARES DE
CALIDAD Y GARANTIZAR LA SEGURIDAD EN EL USO DE
LAS PIEZAS.
• INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN
PARA LAS CONSTRUCTORAS, LA MEDICIÓN DE LA
DUREZA LES PERMITE CUMPLIR CON LOS ESTÁNDARES
DE SEGURIDAD Y CALIDAD.
TIPOS
1. DURÓMETRO LEEB
SE TRATA DE UN DISPOSITIVO QUE PUEDE MEDIR LA DUREZA DE GRANDES
LOTES SIN DESTRUIR LAS MUESTRAS. LOS RESULTADOS DE DUREZA QUE SE
OBTIENEN PUEDEN SER TRADUCIDOS A ESCALAS TRADICIONALES. CON LO
CUAL SE OBTIENE UNA MEJOR APRECIACIÓN DE LAS PIEZAS
SELECCIONADAS.
2. Durómetro Rockwell
Sus inventores fueron los hermanos Hugh y Stanley Rockwell en 1914, en Estados
Unidos. Las escalas que utilizan varían de acuerdo a las combinaciones de
penetradores y cargas utilizadas.
Su escala de dureza se representa por una letra del alfabeto: A, B, C, D, E, F, G, H, y
K. El valor superficial se determina por un número que representa la carga mayor
aplicada, y una letra: N, T o W.
3. Durómetro Brinell
APARECIÓ EN 1900, PROPUESTO POR EL INGENIERO SUECO JOHAN BRINELL,
QUIEN REALIZÓ LOS PRIMEROS EXPERIMENTOS DE DUREZA. LAS CARGAS
NORMALIZADAS SE DEFINEN ENTRE 500 Y 3000 KG, Y SE INCREMENTAN A 500 KG.
DURANTE LA PRUEBA, LA CARGA SE MANTIENE CONSTANTE DE 10 A 30
SEGUNDOS. EL NÚMERO DE DUREZA EN ESTE TIPO DE DURÓMETRO SE DENOTA
HB.
4. Durómetro Vickers
El penetrador es un diamante piramidal pequeño. Los ensayos que se
realizan con estos durómetros tienen como objetivo que los materiales
resistan la deformación plástica. Debido a que las cargas van de 1 a
1000g, se considera que este mide una micro dureza.
Actualmente estos durómetros cuentan con un aparato penetrador
automático y analizadores de imagen a computadora.
5. Durómetro Knoop
DESARROLLADO POR FREDERICK KNOOP EN 1939, SE UTILIZA PARA
MATERIALES FRÁGILES COMO LA CERÁMICA. TIENE MUCHAS SEMEJANZAS
CON EL DE VICKERS, Y LA VENTAJA DE QUE CON SOLO UNA MUESTRA
PEQUEÑA DEL MATERIAL SE PUEDE DETERMINAR SU DUREZA.
6. Durómetro Shore
Este tipo de dispositivo apareció alrededor del año 1920, fue desarrollado por Albert
Shore, quien también definió su propia escala para medir la dureza. Este se destina
para medir la dureza de los plásticos.
La escala de dureza de este tipo de durómetros se divide en: A y D. A es para los
plásticos blandos, y D para los duros.
Su funcionamiento puede ser descrito de la siguiente manera:
Cuando el elemento penetrador está haciendo su huella, la medida de la profundidad se
transmite al resorte interno de un reloj comparador. Éste puede ser análogo o digital,
con su marcación se da la interpretación de la dureza.
T R OL O GÍ A
ME
INSTRUMENTOS DE
MEDICIÓN P O R
COORDENADAS X, Y, Z
RESUM EN DE
CONTENIDOS
TEMA
INT R O D U C C IÓ
N D ATO S
CONCLUSIÓN
B IB L IO G R A F ÍA
R O D UC CIÓ N
INT
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
U NA M Á Q U INA D E M E D IC IÓ N P O R C O O R D E NA D A S
E S UN DISPOSIT IV O Q U E P E R M I T E L A MEDIC IÓ N
D E C A R A C T E R Í S T I C A S G E O M É T R I C A S D E UN
O B J E T O O P IE Z A . E S T A M Á Q U INA P U E D E
S ER
C O NT R O L A D A M A NU A L M E NT E P O R U N O P E R A D O R
O A U TO M Á T I C A M E N T E MEDIANTE CNC.
D A TO S
¿ Q Ué éS ?
UNA MÁQUINA DE MEDICIÓN P O R COORDENADAS,
TAMBIÉN C O N O C I D A C O M O CMM, E S UN E Q U I PO
QUE MIDE LAS G E O M E T R Í A S DE O B J E T O S
FÍSICOS.
¿CUÁLES SON LOS
DIFERENTES TIPOS DE
MEDICIÓN?
LAS S I S T E M A S DE MEDICIÓN P O R C O O RDE NAD AS
CUENTAN C O N UN S IS TE MA DE PALPADO QUE S E
MUEVE A LO LARGO DE TRES E J E S : X, Y Y Z;
E S T O S E J E S S O N O R T O G O N A L E S ENTRE SÍ EN UN
SISTEM A DE C O O R D E NAD AS CARTESIANO.
VENTAJAS
DESVENTAJA
UNO D E L O S TIPOS D E MEDICIÓN P O R
C O O R D E N A D A S M Á S PRECISOS
VS.
IDEAL P A R A MEDIR PIEZAS M E C A N I Z A D A S PUEDEN SER C O S TO S A S
C O N A LTA S TOLERANCIAS TIENEN UN V O L U M E N D E MEDICIÓN FIJO FA LTA D E
PORTABILIDAD; NECESITA L L E VA R L A PIEZA
P E R F E C TA P A R A C O M P O N E N T E S D E A L S I S T E M A O U S A R MAQUINARIA P A R A M O V E R L A
TA M A Ñ O P E Q U E Ñ O A MEDIANO
E S SENSIBLE A L A S VIBRACIONES Y D E B E U S A R S E EN UN
L A B O R ATO R I O D E M E T R O L O G Í A
HABILITADA P A R A MEDICIONES D E S E N S O R E S
MÚLTIPLES, C O M O EL S O N D E O Y EL REQUIERE M O N TA J E S RÍGIDOS P A R A C A D A PIEZA
IN SP ECCION ADA
ESCANEADO
C O M P L E J A D E O P E R A R Y NECESITA T R A B A J A D O R E S
CA LIFICA D OS P A R A P R O G R A M A R E L DISPOSITIVO
CONCLUSIÓN
LAS MAQUINAS DE MEDICIÓN P O R CO O R D E N A DA S S O N
HERRAMIENTAS Q UE N O S AYUDAN A MEDIR PIEZAS DE
C UA LQ U I E R TAMAÑO, YA SEAN C O M O LAS PIEZAS DE UN R E L O J O
LAS DE O B J E T O S M Á S G R A N D ES C O M O LAS DE UN AVIÓN YA Q UE
ES TA S S O N M E D I C I O N ES P R EC I S A S ,
SIN IMPORTAR EL C A M B I O DE TEMPERATURA AL Q UE ESTÉ N
S O M E T I DA S AL IGUAL Q UE OPE R A N C O N UN
S I ST E M A DE CO O R D E N A DA S TRIDIMENSIONAL
BIBLIOGRAFÍAS
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maquinas-de-medicion-por-coordenadas-mmc/
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medicion-por-coordenadas.html?m=1
https://inaoe.repositorioinstitucional.mx/jspui/bitstream/1009/1587/1/Vazqu
ezMS.pdf
Gracias por su tiempo
Exposición dedicada a el rayo McQueen, gracias por ser
Mi inspiración día a día, por ti le echo ganas a la escuela
Mi futuro hijo llevara tu nombre
¡CUCHAU!