MATERIALES
CERAMICOS
INTRODUCCION
Un material cerámico es
aquel constituido por
sólidos inorgánicos
metálicos o no metálicos
que ha sido fabricado
mediante tratamiento
térmico
Los materiales cerámicos
pueden tener una
estructura cristalina o no
cristalina (amorfa), en
ocasiones una mezcla de
ambas.
Los materiales cerámicos pueden tener una estructura cristalina o no cristalina
(amorfa), en ocasiones una mezcla de ambas. Por ello las propiedades son diferentes
dependiendo del tipo de material. En general se comportan como aislantes eléctricos y
térmicos, presentan gran dureza, elevado punto de fusión, gran resistencia a la
compresión al desgaste y a la corrosión.
EL LADRILLO
LA ARCILLA
Un ladrillo es un material de construcción, la arcilla con la que se elabora el ladrillo
normalmente cerámico y con forma ortoédrica, es un material sedimentario de partículas
cuyas dimensiones más normales permiten que muy pequeñas de silicatos de alúmina
un operario lo pueda colocar con una sola hidratados, además de otros minerales
mano como el caolín, la montmorillonita y la
illita. Se considera el adobe como el
precursor del ladrillo, puesto que se basa
en el concepto de utilización de barro
arcilloso para la ejecución de muros,
TIPOS DE LADRILLO
ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en
la testa.
- ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones
en la testa.
- ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de
forma que al colocar una hilada de ladrillo,
ladrillo cara vista: son aquellos que se utilizan en exteriores
con un acabado especial.
- ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe
soportar altas temperaturas, como hornos o chimeneas.
PROCESO DE ELABORACION
Actualmente, en la fabricación de los ladrillos se llevan a
cabo una serie de procesos normalizados
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
• maduración
• tratamiento mecánico previo
• depósito de matéria prima processada
• humidificación
• moldeado
• secado
• cocción
• almacenaje
NORMATIVA
la normativa de ladrillos para la construcción
2.- NB 1211001:2013: ladrillos cerámicos - ladrillos huecos -
clasificación y requisitos (quinta revisión) establece la
clasificación, características y requisitos que deben cumplir
los ladrillos cerámicos huecos que se emplean en la
construcción.
TEJAS
Las tejas cerámicas son piezas o elementos de barro
cocido cuya principal función es la de cubrir tejados en
pendiente de forma que se permita canalizar el agua de
lluvia sirviendo de protección a los edificio
La adición de aditivos y la aplicación de
tratamientos superficiales (engobes,
esmaltes, etc.) permiten obtener
diferentes coloraciones y acabados.
TIPOS DE TEJAS
En cuanto a tipos de tejas cerámicas, podemos hablar de
diversas tipologías en función de su forma de colocación y
morfología.
TEJAS CURVAS
TEJAS PLANAS
TEJAS MIXTAS
TEJAS PREFABRICADAS DE OTROS MATERIALES
TEJAS DE PIZARRA
TEJAS DE HORMIGON
TEJAS DE PLASTICOS
TEJAS METALICAS
Dimensión de teja española
Dimensiones largo: 40 cm ancho sup: 23 cm peso: 2,8 kg.
Rendimiento 18 pzas/m2
Dimensión de teja súper colonial 50
Alto sup: 7,6 cm. alto inf: 5,75 cm. largo: 50 cm. ancho
sup: 20 cm. ancho inf: 16 cm. peso: 2,6 kg.
Dimensiones de teja colonial canal
Alto sup: 7,6 cm alto inf: 5,75 cm
Largo: 50 cm ancho sup: 20 cm ancho inf: 16.5 cm
NORMATIVAS
1.- NB 1211004:2009: tejas de arcilla cocida - definiciones y
especificaciones de producto (segunda revisión) establece
los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los que
deben someterse las tejas cerámicas de arcilla cocida
Más recientes de las normas bolivianas citadas:
NB 399 sistema internacional de unidades – si
NB 1211002 ladrillos cerámicos – métodos de ensayo
NB 1211005 tejas – determinación de características
geométricas
NB 1211006 tejas – ensayo de resistencia a la flexión
NB 1211007 tejas – ensayo de permeabilidad
NB 1211008 tejas – ensayo de resistencia a la helada
NB 1211008 tejas – ensayo de resistencia a la helada
NB – iso 9001 sistemas de gestión de la calidad – requisitos
CERAMICAS
La cerámica es un material de construcción con
una gran antigüedad. Los materiales cerámicos,
del griego “keramos”, son producto del trabajo con
base arcillosa que se transforma, poco a poco, en
la pieza versátil y funcional con la que contamos
en la actualidad.
En la actualidad, se trata de un material que podemos
encontrar en todos lados, dentro y fuera del hogar, con
fines decorativos o con función específica. La industria
cerámica ha conseguido optimizar, de manera notable, el
proceso de fabricación, reduciendo al máximo el consumo
de energía y agua y, a la vez, minimizando la generación
de residuos y emisiones de dióxido de carbono.
PROPIEDASDES
Los materiales cerámicos son materiales ligeros. Su
densidad varía según el tipo de cerámica y el grado de
compacidad que presenten. “La cerámica en sus
diferentes aplicaciones es un material de una alta
durabilidad y envejecimiento noble, sin problemas de
corrosión o degradación con el paso del tiempo
Resbaladicidad:
“la baja resbaladicidad (C1, C2 y C3) hace que se
pueda instalar en zonas húmedas como accesos a
edificios públicos, baños o piscinas”, indica Andrés
Hernández, Director de Marketing de Grespania.
Además, puede recibir las bajas temperaturas sin
sufrir deterioros en las caras expuestas al frío.
REFACCION
Los elementos son capaces de soportar altas
temperaturas, elevado punto de fusión, bajo coeficiente
de dilatación y baja conductividad térmica. La cerámica,
en general, resiste altas temperaturas, pero esta
propiedad se puede optimizar incluyendo en la mezcla de
las arcillas óxidos de aluminio, berilio y circonio
Materiales cerámicos impermeables o finos
: Son los que se someten a temperaturas suficientemente altas como
para vitrificar completamente la arena de cuarzo. Así, se obtienen
productos impermeables y más duros. Los más importantes son: Gres
cerámico: obtenido a partir de arcillas, sometidas a temperaturas de
unos 1.300 °C. En ocasiones, cuando está a punto de finalizar la
cocción se impregnan los objetos de sal marina que reacciona con la
arcilla, formando una fina capa de silicoaluminato alcalino vitrificado que
confiere al gres su vidriado. Suele emplearse en pavimentos, azulejos…
REVESTIMIENTOS
Las baldosas cerámicas, que hasta no hace muchos años se utilizaban casi
exclusivamente para el revestimiento de paredes y solado de cocinas y baños,
han venido adquiriendo con el tiempo, y con el progreso de la tecnología de
fabricación, nuevos y más amplios valores como materiales de construcción
TIPOS DE REVESTIMIENTOS
Los usos. actualmente los usos de estos productos
cerámicos son, entre otros, los siguientes:
• revestimiento interior de viviendas (cocinas, baños, etc.)
• revestimiento exterior (fachadas, equipamiento urbano,
etc.)
• pavimento interior de viviendas.
• pavimento exterior (terrazas, etc. :)
• pavimentos y revestimientos de locales públicos
(hospitales, escuelas, aeropuertos, etc.)
• pavimentos de locales comerciales e industriales. –
• pavimentos y revestimientos diversos (piscinas, salas de
quirófano, etc.)
normativa
3.- Nb/iso 10545-6:2005: baldosas cerámicas - determinación de la
resistencia a la abrasión profunda de las baldosas no esmaltadas
(correspondiente a la norma iso 10545-6:1995) establece un método para
la determinación de la resistencia a la abrasión profunda de todas las
baldosas no esmaltadas usadas para revestimiento de suelos
4.- Nb/iso 10545-16:2007: baldosas cerámicas - determinación de las
pequeñas diferencias de color (correspondiente a la norma iso 10545-
16:1999) establece un método para la utilización de instrumentos de
medida de color para cuantificar las pequeñas diferencias de color entre
las baldosas cerámicas
5.- Nb/iso 10545-10:2006: baldosas cerámicas - determinación de la
dilatación por humedad (correspondiente a la norma iso 10545-10:1995)
establece un método para determinar la expansión por humedad de las
baldosas cerámicas
6.- Nb/iso 10545-11:2006: baldosas cerámicas - determinación de la resistencia
al cuarteo de baldosas cerámicas (correspondiente a la norma iso 10545-
11:1994) define un método de ensayo para determinar la resistencia al cuarteo
de todas las baldosas cerámicas esmaltadas
GRACIAS
