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Presentacionsistemacontraincendios ROCIADORES

Este documento describe los diferentes tipos de sistemas de rociadores automáticos, incluidos los sistemas húmedos, secos, pre-acción y diluvio. Explica las características de cada sistema y cómo se usan comúnmente. También cubre lineamientos para la instalación de rociadores, incluida la posición, obstrucciones y espaciamiento.

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Presentacionsistemacontraincendios ROCIADORES

Este documento describe los diferentes tipos de sistemas de rociadores automáticos, incluidos los sistemas húmedos, secos, pre-acción y diluvio. Explica las características de cada sistema y cómo se usan comúnmente. También cubre lineamientos para la instalación de rociadores, incluida la posición, obstrucciones y espaciamiento.

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SISTEMAS AUTOMATICOS

DE
ROCIADORES

22
AUTOMATIC SPRINKLER
SYSTEMS
INTRODUCCION

EL PRIMER DOCUMENTO Emitido por NFPA fué en 1896, se titulaba: “Rules


and Regulations of the National Board of Fire Underwriters for Sprinkler
Equipments, Automatic and Open Systems as Recommended by
the national Fire Protection Association”.

Esta publicación evolucionó convirtiendose en lo que hoy en día se le


conoce como NFPA-13 “Standard for the Installation of Sprinkler Systems”.

Los fundamentos principales siguen permaneciendo en estos últimos


100 años, lo que ha cambiado son las adaptaciones a los criterios de
diseño debido a los avances de la tecnología contra fuego.

Otro concepto que esta siendo desarrollado son las tecnologías de


“water spray protection”, “foam extinguishing agents and systems” y
últimamente “water mist suppression system”
23
AUTOMATIC SPRINKLER
SYSTEMS
INTRODUCCION

NFPA NO tiene una definición específica para el concepto de


“sprinkler”
pero SI tiene definiciones para los distintos tipos de sprinklers.

Aunque básicamente un sprinkler es un dispositivo diseñado


para descargar agua sobre una área específica y es activado cuando el
fuego genera la cantidad suficiente de calor para abrirse.

El utilizar “elementos o filamentos térmicos” ya sea metálicos o de bulbo de


cristal , es un concepto que data de fines de 1860 y es hasta 1875 cuando el
concepto “Automático” es aceptado.

Hasta 1978 la estadística mostraba que un fuego era contenido, controlado


o suprimido con máximo 4 sprinklers operando con una efectividad del 65%.
Hoy en dia hasta el 85% de los fuegos son controlados por máximo 2
sprinklers. 24
AUTOMATIC SPRINKLER
SYSTEMS
SISTEMA DE SPRINKLERS:

Es un combinación de un sistema de tuberías (subterráneas y/o


superficiales) que se encuentran instaladas (o no) alrededor de un edificio.

La tubería se encuentra presurizada con agua para ser utilizada


contra fuego, la cual es suministrada por una fuente suficiente en gasto
y presión adecuada para decargar por los dispositivos que estan en
contacto con la superficie a proteger.

Tipos de sistemas:

• Húmedo
• Seco
• Pre-
• Acción
Diluvio.

25
SISTEMA HUMEDO

Común
Económico
Simple
Menor
Mantenimi
ento

En un sistema húmedo, los sprinklers están conectados a


un sistema de tuberías conteniendo agua y este sistema a su
vez se alimenta de una fuente de suministro de agua confiable y
suficiente para operar a las condiciones requeridas, lo que
permite una descarga de agua en el momento en que un sprinkler
se abre.

26
SISTEMA HUMEDO

27

El sistema humedo es el
mas simple y mas comun dentro del
los sistemas de sprinklers.
Son mayormente utilizados
en fabricas, bodegas, oficinas
donde el potencial para
congelamiento no existe.

Un sistema de tuberias humedo


puede emplear una valvula de
retencion junto con un indicador de
flujo y alarma electrica, o bien, para
para instalaciones que requieran
alarma mecanica.
SISTEMA SECO

CARACTERISTICAS:

• Proteger areas frías


• Mayor costo de instalación
• Mantenimiento periódico alto (relativo a wet-pipe)
• Mayor limitación en Area de Diseño

En un sistema seco, los sprinklers están conectados a un sistema de


tuberías conteniendo aire o gas inerte a presión hasta el punto de
válvula (Riser) donde, este sistema a su vez se alimenta de una fuente de
suministro de agua confiable y suficiente para operar a las condiciones
requeridas

28
SISTEMA SECO

29
Los sistemas SECOS son
frecuentemente utilizados
áreas sujetas temperaturas
en de
a
congelamiento tales como
áreas
de refrigeración y carga.

La operación del sistema es


similar a los sistemas húmedos,
excepto porque el sistema
de tuberías esta cargado con
aire o nitrógeno en lugar de agua.
El sistema esta completamente
diseñado de manera tal que
su mantenimiento sea rápido y
Todos
fácil y a los componentes
su vez, que rara vez del
se
sistema
requiera. son de conexión rápida
(fast-acting), de uso rudo
durables suficientes paray proveer
años de operación confiable.
SISTEMA PRE-ACCION

En este sistema los sprinklers se instalan en una tuberia sometidada a


presion (no necesariamente) la cual tiene un sistema suplementario
de deteccion instalado en la misma zona que los sprinklers.

SINGLE INTERLOCK
NON-INTERLOCK
DOUBLE INTERLOCK

30
SISTEMA PRE-ACCION

31

Los sistemas de pre-acción


son mayormente utilizados
para casos de descarga
de agua accidental
o para acelerar la
acción de
grandes sistemas SECOS.
Instalaciones cuartos
incluyen de
comunes
computo, cuartos de
control, bibliotecas y
congeladores.
SISTEMA DILUVIO

En este sistema los sprinklers son abiertos y el flujo de agua se controla por
medios electricos/hidraulicos en la valvula del riser que cuando opera
se distribuye por todo el sistema

SPRINKLES ABIERTOS
SISTEMA SUPERVISADO
CONTROL MANUAL

32
SISTEMA DILUVIO

Los sistems de diluvio proveen un


rapido y total humedecimiento de
las areas protegidas y son
frecuentemente utilizados en areas
de extra-riesgo tales como hangares
aereos, plantas de generacion
electrica y plantas petroquimicas.

Los sistemas de diluvio


pueden incluir sistemas
manuales, neumaticos
hidraulicos y cualquier tipo de
sistemas de relevacion
electricos.

33
LINEAMIENTOS PARA INSTALAR
SPRINKLERS
1. SOLO SE PERMITE INSTALAR SPRINKLERS NUEVOS.

2. NO SE PERMITE RAYAR/PINTAR SPRINKLERS

3. LA DISTANCIA DEL SPRINKLER A UN ALMACENAMIENTO DEBE SER


AL MENOS DE 18” O DE 36” CUANDO SE TRATE DE ESFR O LARGE-
DROP

4. EL DEFLECTOR DEL SPRINKLER DEBE ESTAR


ORIENTADO
PARALELAMENTE A LA CUBIERTA
[Link]. (EXTENDED COVERAGE)
5. LA COVERTURA MAXIMA DE UN SPRINKLER ESPECIAL DEBE SER
6. DE
PARA ZONAS GENERALES UTILICE SPRINKLER DE
(OCUPACION)
TEMPERATURA INTERMEDIA
7. PARA ALMACENAMIENTOS O EXTRA-HAZZARD UTILICE
SPRINKLERS DE TEMPERATURA INTERMEDIA O ALTA.
34
POSICIONES DE SPRINKLERS

LA POSICION DE LOS SPRINKLERS DETERMINADA POR LA


ESTA DISTANCIA DEL DEFLECTOR A LA
CUBIERTA.

PARA CONSTRUCCIONES SIN OBSTRUCCIONES SE RECOMIENDA


INSTALARLO 12”MAX DEBAJO DE CUBIERTA

PARA CONSTRUCCIONES CON OBSTRUCCIONES DE CUALQUIER


TIPO, SE RECOMIENDA INSTALARLOS ENTRE 1” Y 6” DEBAJO
DE LOS MIEMBROS ESTRUCTURALES O BIEN HASTA 22” MAXIMO
DEBAJO DE CUBIERTA. (CHECAR EXCEPCIONES)

35
LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS DE LOS SPRINKLERS DEFINEN SU
HABILIDAD PARA CONTROLAR O EXTINGUIR UN FUEGO:

•SENSIBILIDAD TERMICA
(RESPUESTA)

•TEMPERATURA DE APERTURA

•TAMAÑO DE ORIFICIO

•ORIENTACION

•CARACTERISTICAS ESPECIALES

36
COMPONENTES DE UN ROCIADOR
COLORES DE BULBOS ACUERDOA
TEMPERTURA DE SERVICIO
OBSTRUCCION DE SPRINKLERS

LA FUNCION PRIMARIA DE UN SPRINKLER ES EL SUMINISTRAR UN ROCIO


DE AGUA A CIERTAS CARACTERISTICAS DE FLUJO/PRESION EN
UN RADIO DE COVERTURA ESPECIFICA.
CUALQUIER OBSTRUCCION EN SU OPERACION RESULTA
DESARROLLODEFICIENTE EN UN Y LIMITA SU HABILIDAD
CONTROLAR/SUPRIMIR EL INCENDIO PARA

VERIFICAR NFPA-13 CAPITULO # 8 PARA DETERMINAR LAS DISTANCIAS


Y CLAROS MINIMOS EN LA UBICACION DE LOS SPRINKLERS
CON RESPECTO A OBSTRUCCIONES QUE PUEDAN LIMITAR SU
OPERACION

37
ESPACIAMIENTO DE SPRINKLERS

ORDINARY HIGH PILED


LIGHT HAZARD EXTRA HAZARD
TYPE HAZARD STORAGE
OF
CONSTN AREA SPACING AREA SPACING AREA SPACING AREA SPACING
[Link]. FT [Link]. FT [Link]. FT [Link]. FT

Non-Combustible
obstructed and
unobstructed and 225 15 130 15 100 12 100 12
Combustible
unobstructed

Combustible
168 15 130 15 100 12 100 12
obstructed

38
CARACTERISTICAS TIPICAS DE SPRINKLERS

K- THREAD TYPE
NOMINAL % OF NOMINAL
FACTOR
“K” AT ½”DIAM
RANGE 5.6 K-FACTOR INCHES
US Units METRIC Units FACTOR
NPT
1.3 – 1.5 1.9 – 2.2 1.4 25 ½”
1.8 – 2.0 2.6 – 2.9 1.9 33.3 ½”
2.6 – 2.9 3.8 – 4.2 2.8 50 ½”
4.0 – 4.4 5.9 – 6.4 4.2 75 ½”
5.3 – 5.8 7.6 – 8.4 5.6 100 ½”
7.4 – 8.2 10.7 –11.8 8.0 140 ½” & ¾”
11.0 – 11.5 15.9 –16.6 11.2 200 ½” & ¾”
13.5 – 14.5 19.5 – 20.9 14.0 250 ¾”
16.0 – 17.6 23.1 – 25.4 16.8 300 ¾”
18.6 – 20.6 27.2 – 30.1 19.6 350 1”

21.3 –23.5 31.1 – 34.3 22.4 400 1”

23.9 –26.5 34.9 –38.7 25.2 450 1”

26.6 – 29.4 38.9 – 43.0 28.0 500 1”


39
TEMPERATURAS TIPICAS DE SPRINKLERS

MAXIMUM CEILING TEMPERATUR


TEMPERATURE E RATING
TEMP. FRAME BULB
°F °C °F °C CLASSIF COLOR COLOR
.
BLACK ORANGE
135-
100 38 57-77 ORDINARY OR OR
170 N/C RED

YELLOW
175-
150 66 79-107 INTERMEDIATE WHITE OR
225 GREEN

250- 121-
225 107 HIGH BLUE BLUE
300 149
325- 163-
300 149 EXTRA HIGH RED PURPLE
375 191
400- 204-
375 191 VERY EXTRA HIGH GREEN BLACK
475 246
500- 260-
475 246 ULTRA HIGH ORANGE BLACK
575 302

625 329 650 343 ULTRA HIGH ORANGE BLACK


40
SPRINKLERS DEFINIDOS POR SU DESEMPEÑO

•SPRAY STANDARD

•OLD STYLE/CONVENTIONAL

•FAST RESPONSE

•RESIDENTIAL

•EXTENDED COVERAGE

•QUICK RESPONSE (QR)

•QUICK RESPONSE EXTENDED COVERAGE (QREC)

•LARGE DROP

•EARLY SUPPRESION FAST RESPONSE (ESFR)

•OPEN SPRINKLERS

•NOZZLES
41
•SPECIAL SPRINKLERS
SPRINKLERS DEFINIDOS POR SU
ORIENTACION

•CONCEALED

•FLUSH

•RECESSED

•SIDEWALL
•VERTICAL
•HORIZONTAL
•CONCEALED
•RECESSED

•PENDENT

•UPRIGHT

42
SPRINKLERS DEFINIDOS POR SU APLICACION
ESPECIAL

•CORROSION RESISTANT

•DRY

•INTERMEDIATE LEVEL / RACK


STORAGE

•ORNAMENTAL/DECORATIVE
•RECESSED
•CONCEALED
•FLUSH

43
PATRON DE MOJADO
TIPICO
UPRIGTH SPRINKLER

44
SUMINISTRO DE AGUA Y
CALCULOS

45
INTRODUCCION

El suministro de agua para la lucha contra incendio es un tema primordial.

A principios de 1800 las tuberias en la ciudad eran de madera, y se utilizaban


“tapones” reservados para la protección contra incendio. Estos
tapones estaban localizados a lo largo de esas tuberías rudimentarias. Estos
métodos por supuesto no eran los mejores, pero era lo mas aproximado a lo
que hoy en día son los circuitos subterráneos de protección contra incendio.

A través del tiempo las canalizaciones de redes contra incendio se han


ido modernizando para entregar agua en el flujo requerido y a la
presión requerida.

46
El suministro de agua en condiciones adecuadas puede ser realizado en
diferentes formas:

•Un sistema de sprinklers alimentado de una red municipal

•Un sistema de sprinklers alimentado de una red especial


compartida con otros usuarios y para uso exclusivo de sistema contra
incendio.

•Un sistema de sprinklers alimentado de una red autónoma.

47
Cuando se tiene evaluada la forma del “suministro de agua”, se tiene
que
evaluar la capacidad de ese suministro.

Un tema es la disponibilidad del suministro de agua y otro es la


demanda requerida por el sistema de sprinklers.

Los métodos para determinar el suministro de agua son:

• Prueba de flujo
• Gráfica matemática (basado en una medición)

•La selección apropiada del suministro de agua para poder combatir


un fuego, es un tema primario.

48
Cuando se cuenta con una reserva de agua y un equipo de bombeo tenemos
la mitad de la información requerida para saber si ese suministro es el
adecuado.

La otra mitad de la información es tratar de determinar la


demanda requerida de agua y hacer una gráfica si el sistema
disponible es el adecuado. Es decir finalmente esto nos dirá si el
equipo de bombeo es el adecuado y si el volúmen del tanque es el
requerido.

Para determinar la segunda parte de este tema, la siguiente información es


necesaria:
• Flujo requerido para controlar o suprimir el incendio
• La presión requerida para manejar el flujo
• El tiempo requerido para manejar flujo y presión hasta extinguir
el fuego.

49
Cuando se tiene esta información podemos estimar y comparar los valores
de las dos partes y concluír su eficiencia.

El primer paso es determinar el tipo de sistema a evaluar.

•Húmedo, seco, pre-accion, diluvio?


•Sprinklers de respuesta estandar? Quick Response?
•Tipo de riesgo?

Vamos a realizar un ejercicio típico.

50
Requerimos un sistema de protección contra incendio para controlar un
fuego que puede darse en una clasificación de riesgo tipo Ordinario Tipo-2.

Según la tabla de NFPA-13 Figura [Link].1 “Density/Area Curves”


tenemos que un punto de diseño puede ser 0.20 gpm/ft2 sobre una
superficie de diseño de 2,000 ft2.

Sistema Tipo Húmedo.

Utilizando un sprinkler K-5.60.

Según la Tabla # [Link].1 (b) “Protection Areas and Maximum Spacing


for
ordinary Hazard”, tenemos que un sprinkler puede proteger hasta 130-ft2.

51
Determinamos ahora el numero total de sprinklers para ser calculados
en
esa superficio de 2,000 ft2.

# Sprinklers = Superficie / Cobertura por sprinklers

= 2,000 / 130 => 15.4  16 Sprinklers.

El flujo requerido de agua en un mundo ideal (sin considerar la resistencia


o pérdidas de presión debidas a características de fricción en tuberías)
puede ser considerada con la siguiente relación:

Qm = d x S

Qm = Flujo en GPM
d
52
Qm = 0.20 gpm/ft2 x 2,000 ft2

Qm = 400 gpm

Si consideramos un factor que varía entre el 15 y el 25% de perdidas


de presión en la tubería, tendríamos la siguiente relación.

ETF = Qs x N x F + “Hose Allowance”

El término “Hose Allowance” viene definido en NFPA-13 y de acuerdo


a diferentes condiciones podríamos utilizar
la regla general de la Tabla #
[Link].2 “Hose Stream Allowance” que dice que para un riesgo
ordinario requerimos 250 gpm adicionales. Este término tiene que ver con
un flujo de agua adicional que puede ser requerido en forma MANUAL en el
combate al incendio. Gabinetes de manguera o hidrantes exteriores
pueden ser utilizados en este propósito.
53
ETF = Qs x N x F + “Hose Allowance”

ETF = Flujo estimado total, en gpm


Qs = Flujo Ideal en gpm por cada sprinkler
N = Número de sprinklers a calcular
F = Factor de fricción (utilizaremos un 20%)
HA = 250 gpm

La demanda de agua por sprinkler puede ser determinado con:

Qs = K√P

K = 5.60 (Factor del sprinkler)


P = Presión mínima de operación del sprinkler
remoto.
54
La presión mínima de operación del sprinkler definida por NFPA = 7-
psi. utilizando este valor tendriamos:

Qs = K√P

Qs = 5.60√7 Qs = 14.82 gpm

Si el alcance de cada rociador es de 130-ft2


como definimos anteriormente,
entonces tendríamos una densidad de :

d = Qs/Ss
= 14.82/130 => 0.11 gpm/ft2 55
Qs = d x Ss = 0.20gpm/ft2 x 130 ft2 = 26 gpm requeridos en cada rociador.

aplicando este valor a la fórmula anterior, tenemos:

Qs = K√P, despejando la

presión…. P = 21.6 psi

Entonces finalmente tenemos que:

ETF = Qs x N x F + “Hose
Allowance”

ETF = 26gpm x 16 Sprinklers x 1.20 + 250 gpm

ETF = 794.20 gpm

56
El Volúmen de agua requerido vendría a ser calculado en base a la
Tabla #
[Link] “Water Supply Duration” de NFPA-13 que dice que para un
riesgo ordinario tipo-2 se requiere un rango de 60 a 90 minutos de
duración de agua.

En este caso:

Vol = ETF x 60 => 749.2 gpm x 60m => 44,952 Galones de


Agua.

Con el flujo de agua requerido, el paso siguiente es determinar la


presión requerida en el “suministro de agua”

Ya definimos antes que la presión requerida en el sprinkler REMOTO es


de
21.60 psi
57
El siguiente paso es definir la pérdida de presión definida por la diferencia de
altura.

Si consideramos que el suministro de agua se realiza a 1-ft del nivel de piso y


la altura del sprinkler es de 30-ft, tendremos una diferencia de altura de
29ft (valor “h”)

Pe = 0.433 psi/ft x h = 0.433 x 29


Pe = 12.47 psi

PERDIDAS DE FRICCION.
Aunque consideramos un 20% de pérdidas de fricción,
una relación de 0.15 psi/ft por la la longitud de tuberia + longitud
equivalente es un dato nominal (llamado “regla del dedo gordo”)

58
Si tuvieramos el plano del sistema propuesto, y sabemos que desde el punto
de suministro de agua al sprinkler hay un cabezal de 100ft de tubo de 4”diam
+ una longitud equivalente de 60ft en accesorios tales como codos,
tee’s y
válvulas, tendriamos:

Pf = (100 + 60) x 0.15 => 24-psi

La longitud equivalente es dimensionada en la tabla #[Link].1 de NFPA-13.

Entonces:

EPD = Ps + Pe + Pf = 21.60 + 12.47 + 24 => 58.07-Psi

59
Con estos dos datos podemos concluír que el requerimiento de agua para el
sistema propuesto es de: 749.20 gpm @ 58.07 Psi.

Este es el dato que debemos revisar con el “suministro de agua”

Este es el dato que debemos confrontar con el equipo de bombeo


disponible.

Al hacer esta confrontacion de “Requerido Vs. Disponible” se presupone un


colchón de presión de al menos 10-psi o el 10% de esta diferencia de presión
(la que sea mayor) entre la presión disponible y la presión requerida. Con la
idea de que en campo el sistema de tuberías pueda sufrir algún cambio.

60
Definitivamente este cálculo es una determinación rápida y con un rango de
error posible, pero es una herramienta que nos permite revisar en forma muy
rápida los requerimientos de un sistema de protección contra fuego.

Actualmente existen programas que calculan por medio de


iteraciones (basadas en la fórmula de Hazen-Williams), todos los flujos en
tuberías que toman en cuenta diámetros exactos, accesorios,
elevaciones, factor K, sprinklers específicos calcular y tipos de
materiales para evaluar los requerimientos de agua y con los datos del
“source water” nos hace una gráfica de disponibilidad Vs requerimientos.

61
Esta es la carátula típica de una hoja de cálculo

62
Resúmen del cálculo Hidráulico

63
Gráfica del Sistema

64
EQUIPOS DE BOMBEO

65
Los equipos de Bombeo para Proteccion Contra Incendio deben ser
revisados de acuerdo al NFPA-20 “Installation of Stationary
código Pumps
for Fire Protection”.
Un Punto primordial a revisar es que bajo cualquier arreglo de tuberías., el
nivel de agua disponible DEBE llegar al ojo del impulsor en forma
natural (sin cargas negativas de succión).

NFPA NO contempla arreglos de bombeo donde la bomba “succione”


agua
de la fuente primaria de abastecimiento.

Bajo este supuesto tenemos los siguientes equipos disponibles:

66
Tipos de Bombas Contra Incendio

•En Línea
•Succión al Extremo
•Carcaza Partida
•Turbina Vertical

67
Bomba En Línea
Capacidades hasta 1,500 GPM.
Ofrecen ahorro de espacio,
montaje “En Línea” con la
tubería de succión y descarga.
El elemento rotativo se puede
remover sin afectar la tubería de
succión y descarga.
Excelente en aplicaciones de
remplazo donde no se tiene
suficiente espacio en el cuatro de
bombas.
68
Bomba Con Succión al Extremo
(End Suction)
Generalmente listadas hasta 1,000
GPM, están en desarrollo para listarse
hasta 1500 GPM.
La bomba tiene descarga vertical
superior, el peso de la tubería de descarga
se centra en la caja de la bomba.
Esta bomba tiene facilidad de
mantenimiento por la parte posterior si
mover las tuberías.
Disponibles con accionador eléctrico y
diesel.

69
Bomba de Carcaza Partida
(Split Case)
La bomba de carcaza partida está
dividida horizontalmente con respecto
al centro de línea del eje de la bomba.
Disponible en flujos desde 100
GPM hasta 5000 GPM , con
presiones hasta de 640 PSI con
el modelo de dos pasos Serie
8200.
Puedes suministrarse con rotación
CW o CCW con accionador eléctrico
o diesel.
70
Bomba Tipo Turbina
Vertical
Las bombas de Turbina Vertical son
listadas por U.L. y aprobadas por F.M.
Desde 250 GPM hasta 5000 GPM.
NFPA #20 estipula que no se puede usar
una bomba horizontal cuando se tiene un
nivel de agua inferior al nivel del impulsor
(suction lift).
 Hay disponibilidad con accionador
Eléctrico y Diesel.
Consultar a fabrica para aplicaciones
con agua salada o columnas mayores
de 50’ de longitud.
71
Bomba Jockey
(Para Mantenimiento de Presión)
•Mantener la red presurizada
• No es para atacar incendios
•Capacidad suficiente solos para reponer fugas y recuperar
la presión en la red
• No es un equipo listado
• Operación automática

72

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