MONTAJE ELECTROMECÁNICO - DIURNO
AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO
Instituto Superior Tecnológico Publico
“Carlos Salazar Romero”
ELECTRICIDAD
INDUSTRIAL I
MONTAJE ELECTROMECÁNICO
INFORME DE PRESENTACIÓN DE
PROYECTO
Integrantes:
López Córdova Carlos
Luna Ramirez Noé
Albarrán Abanto Rafael
García Gutiérrez
Mateo Chihuala
Ángeles Jhoel
Docente: Ing. Jesús Echevarría
Fecha: 21/07/2023
MONTAJE ELECTROMECÁNICO - DIURNO
PRODUCCIÓN DE MUEBLES PARA ESTUDIANTES.
Base teórica
o Elementos
o máquina de soldadura por arco
o Instrumentos
careta de soldadura
amoladora
escuadra
wincha
Alicates universales
Teoría
La teoría detrás de la soldadura por arco eléctrico se basa en la creación de
un
arco eléctrico entre un electrodo y el material que se va a soldar. Esto produce
calor intenso que derrite los materiales, creando una unión fuerte entre las
piezas. El proceso puede ser realizado con diferentes tipos de corrientes
eléctricas y metales de aporte, dependiendo de la aplicación específica y las
necesidades de la unión. Además, la teoría también involucra el uso de gases
protectores para evitar la oxidación y asegurar una soldadura de alta calidad.
2. Materiales
o 1 Tubería de acero de 1 1/2 “ x 6 metros
o 1 Tubería de acero de 1“x 6 metros
o 4 Platinas de 3/16”
o 4 Garruchas basculantes con freno
o 40 electrodos E60-11 de 3/32”
o Disco de corte
o Disco de desbaste
o 1 Pintura en aerosol color verde agua
o 16 pernos, tuercas y anillos
o Tiner
o Huaype
3. planos y grafica del proyecto
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4. Procedimiento
1)Evaluamos el material, calculamos los costos de producción y
Compramos materiales.
2)Trazamos y cortamos el marco principal, damos forma
Ángulos de 120° y 60° para mantener la forma
Trapezoidal cuando la pieza está cerrada. 4 ISTP Carlos
Salazar Romero
3)Cerrando las formas correspondientes, soldamos cada junta; también cortamos
Soldamos dos lamas a la estructura perpendiculares a la base
padre.
4)Trazamos, cortamos y soldamos las patas del mueble a la estructura
preconstruido.
5) Repita el proceso del paso 1 para el segundo cuadro
asignación; esta vez soldamos pieza por pieza la nueva construcción
la estructura principal hasta que vuelve a formar una forma
trapezoidal cada uno, corte y suelde una tira vertical
a la base más grande del trapecio en el segundo cuadro.
6)Recortamos las placas, taladramos para tornillos y
Los soldamos a las patas de la estructura.
7) Coloque placas pequeñas con perforaciones para
medir
los tornillos que se utilizarán para unir las láminas de melamina a las
piezas en el que se deben atornillar las láminas de melamina.
8) Atornillamos y pulimos cada unión de soldadura.
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9) Lijamos y desinfectamos con pintura cubierta con huaype.
10)Utilizamos pintura en aerosol para pintar, hasta tres capas
paso a paso.
11) Instalamos poleas.
12)Cortamos, torneamos y atornillamos el tablero de melamina
La estructura se divide en un panel principal y un subpanel.
5. Observaciones y conclusiones
Mientras trabajaba en este proyecto, aprendió:
- Desarrollar soluciones técnicas
alternativas. Preguntas frecuentes en
nuestra institución y
Ambientalmente, falta mobiliario para estudiantes en este caso. - diseño y fabricación
de muebles de carpintería metálica, y
para llevar a cabo adecuadamente los procesos necesarios
Implantación y adecuado cumplimiento de las medidas de
seguridad
Seguridad. - Administrar y dominar la soldadura por arco. Por lo tanto, podemos
concluir que como jóvenes podemos desarrollar y
Realizar alternativas de solución técnica y práctica utilizando
Hemos adquirido este conocimiento en la metalurgia.
6. A N E X O S
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