CONSTRUCCION I
INTRODUCCIÓN
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
La construcción es un arte
desde los primeros trazos con
que se comienza a esbozar un
proyecto hasta la culminación
de la obra misma.
En cada uno de los pasos del
proceso, se deben de tener
presentes los principios
fundamentales de la
construcción para que el
resultado original no invalide su
concepción original.
Tipos de Construcciones:
Obras de Edificación
Obras Viales
Obras Hidráulicas
Obras de Saneamiento
Obras Eléctricas
Obras Mecánicas
Obras Industriales
Etapas
Proyecto
-Estudio de pre inversión: pre factibilidad, factibilidad del proyecto
-Ante proyecto
-Proyecto:
Memoria descriptiva
Especificaciones técnicas
Costos y presupuestos: Presupuesto, Análisis de precios unitarios, planilla de metrados.
Programación de Obra
Planos de especialidades: Arquitectura, Estructuras, Instalaciones Eléctricas, Instalaciones
Sanitarias, Otros (Aire acondicionado, Sistemas contra incendio, Sistemas de
evacuación,Instalaciones de gas. etc.)
Estudio topográfico
Estudio de suelos
Estudio de Impacto ambiental
Obra
Principales partidas: Obras provisionales, Obras preliminares, Movimiento
de tierras, Obras de concreto simple, Obras de concreto armado, Muros y
tabiques de albañilería, Revoques y enlucidos, Pisos, Carpintería de madera,
Carpintería metálica, vidrios y cristales, pintura, aparatos sanitarios y accesorios,
sistemas de agua, desagüe, salidas para electricidad.
Principales materiales:
- Concreto: Cemento, agregados, agua
- Acero
- Madera
Calidad en obra:
Materiales
Procesos Constructivos
Seguridad en Obra:
EPP
Señalización
Trabajo en altura
Componentes y características de los proyectos
-Norma GE-020 RNE.
-Los proyectos deben de ser elaborados por profesionales según
su especialidad inscritos en su respectivo colegio profesional.
-Requisitos:
Permitir al propietario reconocer que la información del
proyecto responde a sus necesidades.
Comprender los alcances y características del proyecto por
parte de las comisiones calificadoras.
Lograr que el constructor pueda estimar los costos del
proyecto y ejecutarlo sin contratiempos.
-Los proyectos de edificación se dividen por
especialidades y pueden ser:
Estructuras, Arquitectura, Instalaciones eléctricas,
Instalaciones Sanitarias, Instalaciones de
climatización, Instalaciones mecánicas,
Instalaciones de comunicaciones, instalaciones de
gas.
-Los proyectos de cada especialidad están compuesto
de: planos, especificaciones técnicas , memorias
descriptivas y memorias de calculo.
CONSTRUCCION I
MATERIALES DE CONSTRUCCION
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
Acero de Refuerzo
ALMACENAMIENTO DEL FIERRO
DE CONSTRUCCION
EL ACERO SE ALMACENARA EN LUGARES
SECOS, LIMPIOS Y AISLADOS DE LA HUMEDAD
DEL SUELO.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ARMADO
HABILITADO MONTAJE
CONSIDERACIONES EN EL
HABILITADO DEL ACERO
SE DEBE CORTAR Y DOBLAR DE ACUERDO A LAS
INDICACIONES DE LOS PLANOS Y A LAS NORMAS VIGENTES.
LAS VARILLAS DE REFUERZO DEBERAN DOBLARSE EN FRIO
Y POR MEDIOS MECANICOS.
LOS FIERROS QUE ESTAN PARCIALMENTE DENTRO DEL
CONCRETO NO DEBERAN DOBLARSE.
LAS VARILLAS QUE HAN SIDO DOBLADOS NO PODRAN SER
ENDEREZADOS, NI DEBERAN VOLVERSE A DOBLAR.
RECOMENDACIONES
CUANDO SE VA A COLOCAR EL CONCRETO EN LAS
ARMADURAS, ESTAS DEBERA DE REVISARCE A FIN
DE QUE NO TENGAN ADHERIDOS ELEMENTOS QUE
IMPIDAN LA ADHERENCIA DEL CONCRETO Y EL
ACERO.
EL ACERO EN LA INTEMPERIE SE OXIDAN, Y ESTOS
DEBERAN DE LIMPIARSE CON ESCOBILLA DE
ACERO, TAL QUE SE ELIMINE EL TOTAL DE OXIDOS,
A FIN DE LOGRAR LA ADHERENCIA ENTRE EL
CONCRETO Y EL ACERO.
ENCOFRADOS
PARA ELEMENTOS DE CONCRETO
SON MOLDES QUE SE
UTILIZAN PARA RECIBIR EL
CONCRETO FRESCO,
DANDOLE LAS FORMAS QUE
SE REQUIEREN, COMO SON
LAS VIGAS, COLUMNAS,
LOSAS, ETC.
REQUISITOS QUE DEBEN CUMPLIR LOS
ENCOFRADOS
SER SUFICIENTEMENTE FUERTE
PARA SOPORTAR LA PRESION O
PESO DEL CONCRETO FRESCO MAS
LA SOBRECARGA
SER SUFICIENTEMENTE RIGIDOS
PARA CONSERVAR SU FORMA, SIN
DEFORMACIONES EXTREMAS
DEBEN SER ECONOMICOS
(MADERA, METALICA, PLASTICO,
ETC)
MATERIALES UTILIZADOS EN
ENCOFRADOS
LOS MATERIALES QUE SE EMPLEAN EN
ENCOFRADOS SERAN ESTABLECIDOS
TENIENDO EN CUENTA EL COSTO, LA
FACILIDAD DE ENCOFRADO Y
DESENCOFRADO, E INCLUSO DE FACIL
TRANSPORTE.
ENTRE LOS MATERIALES MAS UTILIZADOS
TENEMOS:
MADERA
EN LA CONSTRUCCION
UTILIZAMOS LA MADERA
TORNILLO
ES DE UNA RESISTENCIA
ACEPTABLE Y COSTO BAJO
SU COSTO DE
COMERCIALIZACION ES EN PIE
CUADRADOS
SU NUMERO DE USOS ES
SUPERIOR A 20, CON UN BUEN
CUIDADO DE LA MADERA.
EN LA OBRA DEBE UTILIZARSE
LA MADERA SECA
TRIPLEY
SU
COMERCIALIZACIO
N ES EN PLANCHAS
DE 1.20x2.40m.
SE LOGRA UNA
SUPERFICIE LISA.
PERMITE OBTENER
MOLDES DE GRAN
MAGNITUD.
METALICO
SE MEJORA LA
PRODUCTIVIDAD EN
CONSTRUCCIONES
MASIVAS.
SE UTILIZA PARA
LUCES Y ALTURA
CONSIDERABLE.
SE ALQUILA COMO
EQUIPO (S/. POR
HORA).
ALUMINIO
SE ESTA UTILIZANDO EN
VIVIENDAS DE CONCRETO.
ES UNA ESTRUCTURA
LIVIANA.
SU USO ES MAS PARA
CONSTRUCCIONES DE GRAN
VOLUMEN.
ES UN PRODUCTO
INDUSTRIALIZADO.
EL NUMERO DE USOS ES
GRANDE.
FIBRA DE VIDRIO
CONSIDERACIONES A TENER EN CUENTA PARA LOS
ENCOFRADOS
3) HABILITARLOS 4) QUE SEA UN
EN TALLERES MATERIAL
ECONOMICO
2) FABRICACION
DE FORMA
ESTANDAR 5) EL USO RACIONAL
DE CLAVOS EN LA
MAERA
1) DISEÑO
ADECUADO ENCOFRADO
8) PLANIFICAR LA OBRA
EN FUNCION DE LA
6) DESENCOFRAR
DISPONIBILIDAD DEL
TAN PRONTO COMO
ENCOFRADO
7) LIMPIAR Y LUBRICAR SEA CONVENIENTE
DESPUES DE CADA
USO
ETAPAS CONSTRUCTIVAS DE LOS
ENCOFRADOS
HABILITACION
TRAZADO
ARMADO O ARMADO
MONTAJE UBICAR EL NIVEL
DESENCOFRADO
LIMPIEZA Y LUBRICACION
HABILITACION
PREPARAR LOS
ELEMENTOS DEL
ENCOFRADO QUE SE
VAN A UTILIZAR
COMO SON:
TABLEROS,
PUNTALES,
BARROTES, ETC.
ARMADO O MONTAJE
2) COLOCAR LOS RESPECTIVOS
ELEMENTOS DEL ENCOFRADO,
HABILITANDO Y FIJANDOLOS
1) TRAZADO
3) VERIFICAR SU
ALINEAMIENTO
Y APLOME.
5) DESENCOFRADO, LIMPIEZA
Y LUBRICACION DE LOS 4) TERMINADO EL ARMADO,
ENCOFRADOS SE INDICARA EL NIVEL
HASTA DONDE SE VA HA
VACIAR EL CONCRETO
CONCRETO
ES UN MATERIAL DE CONSTRUCCION FORMADO POR
UNA MEZCLA DE AGUA, ARENA, GRAVA, CEMENTO Y
EVENTUALMENTE ADITIVOS, QUE AL FRAGUAR Y
ENDURECERSE, ADQUIEREN UNA NOTABLE
RESISTENCIA.
ESTADOS DEL CONCRETO
ESTADO FRESCO .-
Nos permite su manipulación y colocación.
ESTADO ENDURECIDO.-
Donde se determina su resistencia.
CALIDAD DEL CONCRETO
DEPENDE DE VARIOS FACTORES, SIN EMBARGO ESTA
DADO PRINCIPALMENTE POR LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO OBTENIDOS A LOS 28 DIAS. SIENDO LA
CALIDAD DEL CONCRETO DE ACUERDO A LAS
EXIGENCIAS DEL PROYECTO, Y LA CALIDAD SE
EVALUARA MEDIANTE EL F’c OBTENIDA EN EL
LABORATORIO A LOS 28 DIAS.
COMPONENTES DEL
CONCRETO
AGREGADO FINO O ARENA
CEMENTO
ADITIVO
AGUA
AGREGADO FRUESO O PIEDRA CHANCADA
RECOMENDACIONES
3. LOS AGREGADOS SERAN CONTROLADOS
PRINCIPALMENTE EN SU GRANULOMETRIA
4. SI SE DETECTA ARCILLA MAT. ORGANICA,
2. DEBE ALMACENARSE SALITRES EN EL AGREGADO FINO, ESTA SE
ADECUADAMENTE LAVARA.
1. DEBEN CUMPLIR LAS PARA EL MANEJO DE 5. EL CEMENTO DEBERA SER
ESPECIFICACIONES ALMACENADO EN RUMAS NO
TECNICAS REQUERIDAS LOS COMPONENTES DEL MAS DE 10 BOLSAS SOBRE
TABLONES Y PROTEGIDAS
CONCRETO EN OBRA
7. LOS AGREGADOS QUE HALLAN SIDO MOJADOS POR LA
LLUVIA, DEBERA CONTROLARSE SU HUMEDAD PARA HACER
LA CORRECION DEL AGUA EN EL MEZCLADO.
6. LOS AGREGADOS Y EL CEMENTO
DEBERA UBICARSE LO MAS CERCANO
POSIBLE AL PREPARADO Y COLOCADO
PROCESO O ETAPAS EN EL
MANEJO DEL CONCRETO
DISEÑO
DOSIFICACION
MEZCLADO
TRANSPORTE
COLOCACION
CURADO
DISEÑO
CONSISTE EN DETERMINAR LAS
CANTIDADES DE MATERIALES QUE
INTERVIENEN EN UN TIPO DE
CONCRETO.
UN CONCRETO DE f’c=210 Kg/cm2.
ASENTAMIENTO: EN VIGAS DE 3-4” Y
EN PISTAS ES DE 1-2”.
DOSIFICACION
ES EL PROCESO DE MEDIR LAS CANTIDADES DE CEMENTO,
AGREGADOS Y AGUA PARA PREPARAR EL CONCRETO.
• DOSIFICACION EN VOLUMEN. SE MIDE LOS MATERIALES EN
VOLUMEN, EJEMPLO:
1 bolsa de cemento, 2 pie3 de arena, 3pie3 de piedra, + 28 litros
de agua.
1 BOLSA DE CEMENTO = 1 PIE3
1 CARRETILLA = 2 PIE3
1 BUGUI = 3 PIE3
• DOSIFICACION EN PESO. LOS MATERIALES DEBEN ESTAR
INDICADOS EN PESO. EN LA OBRA NO ES FUNCIONAL, SIN
EMBARGO SU USO ES MUY SIGNIFICATIVO PARA PREPARAR
CONCRETO PREMEZCLADO EN PLANTAS DOSIFICADORAS.
MEZCLADO
ES UNIR EL CEMENTO, AGREGADO FINO, AGREGADO
GRUESO Y AGUA. PARA LOGRAR TAL FIN SE TIENE:
• HERRAMIENTAS MANUALES
• HERRAMIENTAS MECANICO ELECTRICAS
• MEZCLADORA DE TROMPO
• MEZCLADORA DE TOLVA
• MIXER
EN FORMA MANUAL
Las Normas Peruanas no recomiendan esta forma, sin embargo en muchos lugares se
tendrá que mezclar el concreto en forma manual.
Se obtiene mucho error en la resistencia del concreto.
MEZCLADORA DE TROMPO
MEZCLADORA DE TOLVA
MEZCLADORA DE MIXER
ANTES DEL TRANSPORTE Y
COLOCACION DEL CONCRETO
3. LAS TUBERIAS DE
AGUA Y DESAGUE
2. LAS ARMADURAS 4. LAS TUBERIAS DE
INSTALACIONES
ELECTRICAS Y CAJAS
ANTES DEL TRANSPORTE Y COLOCACION DEL
CONCRETO LA SUPERVISION DEBE VERIFICAR
QUE LOS ELEMENTOS DONDE SE VA A
COLOCAR EL CONCRETO, ESTE EN BUENAS
CONDICIONES, VERIFICANDOSE LO SIGUIENTE:
1. LOS ENCOFRADOS
6. LOS EQUIPOS: (WINCHES, 5. LAS RAMPAS Y ANDAMIOS
ELEVADORES, ETC.)
TRANSPORTE DEL CONCRETO
CONSISTE EN TRASLADAR EL CONCRETO DESDE
DONDE SE MEZCLA HASTA DONDE SE VA A
COLOCAR EN LOS ELEMENTOS DE CONCRETO
(VIGAS, COLUMNAS, ETC.).
DEPENDIENDO DEL VOLUMEN DEL CONCRETO Y
DE LAS CONDICIONES DE OBRA, SE DEFINIRAN
LOS TRANSPORTES EN:
EN CARRETILLA O BUGUI
EN LATAS CONCRETERAS
LOS CHUTES
WINCHES
GRUAS FIJAS
BOMBAS
CONSTRUCCION I
CIMENTACIONES
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
Cimentaciones
Son las bases de las estructuras, depende de
las cargas y el tipo de suelo a cimentar.
Edificaciones
Puentes
Reservorios
Etc.
EDIFICACION SE DISEÑA
Edificaciones Aporticadas
Edificaciones con muros portantes
Edificaciones Mixtas
CLASIFICACION DE CIMIENTOS
1. POR SU PROFUNDIDAD 2. POR SU ESTRUCTURA
CIMIENTOS SUPERFICIALES CONCRETO SIMPLE
• CIMIENTOS CORRIDOS:
• CIMIENTOS CORRIDOS C:H, 1 : 10 + 30% DE
• ZAPATAS PIEDRA GRANDE
• VIGAS DE CIMENTACION • ZAPATAS SIMPLES: SIN
ARMADURA; C:H, 1 : 10 +
• LOSA DE CIMENTACION
30% DE PIEDRA GRANDE
CIMIENTOS PROFUNDOS CONCRETO ARMADO
• CIMIENTACION CON
ACERO DE REFUERZO Y
• PILOTES CONCRETO F’c=210, 280,
Kg/cm2
CIMIENTO CORRIDO
BASE DE LOS MUROS, GENERALMENTE S E CONSTRUYE DE CONCRETO SIMPLE
(CONCRETO CICLOPEO)
SOBRECIMIENTO: CONCRETO CICLOPEO, DE
PROPORCION CEMENTO/HORMIGON (1:8) MAS EL
25% DE PIEDRA MEDIANA (TAMAÑO MAXIMO 3” DE
DIAMETRO)
CIMIENTO CORRIDO: CONCRETO CICLOPEO, DE
PROPORCION CEMENTO/HORMIGON (1:10 o 1:12)
MAS EL 30% DE PIEDRA GRANDE (TAMAÑO
MAXIMO 6” DE DIAMETRO)
PROCESO
CONSTRUCTIVO
3.- PERFILADO Y LIMPIEZA DE LA ZANJA
4.- COLOCACION DE FIERROS
PARA LAS COLUMNAS
2.- EXCAVACION
CIMIENTOS
1.- TRAZADO Y REPLANTEO 5.- COLOCACION DE LA
PRIMERA CAPA DE CONCRETO
PREVIO MOJADO DE LA ZANJA
7.- COLOCAR OTRA CAPA DE CONCRETO,
HASTA EL NIVEL REQUERIDO, DEJANDO
EN LA PARTE SUPERIOR PIEDRAS QUE 6.- COLOCAR LAS PIEDRAS
SOBRESALGAN EN LOS LUGARES DONDE DEJANDO ESPACIOS PARA QUE EL
SE VA UBICAR EL SOBRECIMIENTO CONCRETO LOS CUBRA
1.- TRAZADO Y REPLANTEO 2.- ENCOFRADO
SOBRECIMIENTO
3.- COLOCACION DEL CONCRETO PREVIO HUMEDECIMIENTO DEL
ENCOFRADO HASTA EL NIVEL DEL LLENADO Y EN LA PARTE
SUPERIOR DEL CONCRETO, RAYAR PARA MEJORAR LA ADHERENCIA
ENTRE EL MORTERO Y ESTE SOBRECIMIENTO.
ZAPATAS AISLADAS
SON LOSAS RECTANGULARES O CUADRADAS QUE SIRVEN DE APOYO A COLUMNAS.
SON EL TIPO MAS USUAL DE CIMENTACION PUES SON LAS MAS ECONOMICAS. EL
REFUERZO LONGITUDINAL DEBE DISTRIBUIRSE UNIFORMEMENTE A TODO LO LARGO DE
LA CIMENTACION.
Rto. según col.
1.00
4 @ 0.10
Ø 1/2" @.30m
.15
Ø 1/2" @.35m
.15
1.00
CIMIENTO
0.20 0.20
Z1
CORTE
ZAPATA 1
ZAPATA 1
TIPOS DE ZAPATAS
AISLADAS
ZAPATAS ZAPATAS
CENTRICAS EXCENTRICAS
ZAPATA CONECTADA CON VIGA DE CIMENTACION
ZAPATA COMBINADA
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
3.- PERFILADO Y
LIMPIEZA DE LA ZANJA
4.- CONSTRUCCION
2.- EXCAVACION DEL SOLADO
1.- TRAZADO Y 5.- TRAZO PARA
REPLANTEO ZAPATA
UBICAR LAS
COLUMNAS
8.- COLOCADO DEL CONCRETO EN
CAPAS Y LOGRANDO SU MAXIMA
DENSIDAD (VIBRADO) 6.- COLOCAMOS LA
PARRILLA DE LA ZAPATA
7.- COLOCAMOS LAS ARMADURAS
DE LAS COLUMNAS FIJANDOLOS
CON PRECISION
TRAZO Y REPLANTEO
• UBICACIÓN DE LOS EJES DE LA ZAPATA CON AYUDA DE LAS BALIZAS
• EL TRAZADO DE LA ZAPATA CON CRITERIO DE TRAZOS (PARALELAS,
PERPENDICULARES, ETC)
• FINALMENTE SE DEJA MARCADO CON YESO
• EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS: CORDEL, PLOMADA,
WINCHA, ETC.
• ANTES DE EMPEZAR ESTA ACTIVIDAD SE HABRA PENSADO COMO
OPTENER LA MAXIMA PRODUCTIVIDAD.
EXCAVACION
• UNA VEZ MARCADA LA ZAPATA SE
PROCEDE HACER LA EXCAVACION.
• LA EXCAVACION SE REALIZARA EN FORMA
MANUAL O CON EQUIPOS.
• LA EXCAVACION SE REALIZARA HASTA EL
NIVEL DE FONDO DE LA CIMENTACION, EL
CUAL DEBERA DE CONTROLARSE.
• SI LA EXCAVACION SE REALIZARA EN
FORMA MANUAL HABRA QUE DETERMINAR
LAS CUADRILLAS PARA TENERMINAR
DENTRO DEL PLAZO PROGRAMADO.
• UNA CUADRILLA BASICA ESTA
CONFORMADA POR UN PEON Y SIENDO SU
HERRAMIENTA BASICA UN PICO Y UNA
LAMPA
• COMO REFERENCIA LA PRODUCCION DE UNA CUADRILLA BASICA ES (2.50 – 3.00 M3/DIA) DE EXCAVACION;
MIENTRAS QUE LA DE UNA RETROEXCAVADORA ES (200 – 250 M3DIA).
• EN EL CASO EN QUE EL SUELO NO SEA MUY ESTABLE, HABRA QUE HACER UN PLAN DE SEGURIDAD PARA
EL TRABAJADOR.
• COMO EN TODAS LAS ACTIVIDADES SIEMPRE ANTES DE EMPEZAR HABRA QUE PLANIFICAR PARA OBTENER
LA MAXIMA PRODUCTIVIDAD.
PERFILADO Y LIMPIEZA DE LA
ZANJA
CONSTRUCCION DEL SOLADO Y TRAZO PARA
UBICAR LAS COLUMNAS
COLOCAMOS LA PARRILLA DE
LA ZAPATA
COLOCAMOS LAS ARMADURAS
DE LAS COLUMNAS
COLOCADO DEL CONCRETO
CONSTRUCCION I
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
NIVELES
-Nivel terreno natural (NTN)
-Nivel cero ( N +- 0.00): lo mas bajo posible
-Nivel mas un metro (N+0.00)
-Nivel fondo de cimentación (NFC)
-Nivel de relleno (NR)
-Nivel falso piso (NFP)
-Nivel contrapiso (NCP)
-Nivel piso terminado (NPT)
-Nivel techo terminado (NTT)
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Las partidas de movimiento de tierras son:
-Excavación de zanjas para cimientos
-Relleno debajo del nivel terreno natural
-Relleno encima del nivel terreno natural
-Eliminación de material excedente.
Todas estas partidas se cuantifican en m3
calculando el área de la sección y multiplicado por
la longitud.
Para el calculo de la eliminación de material
excedente, hay que tener en cuenta el
esponjamiento del suelo y el volumen que
disminuye en la compactación
V elim = Vol Exc (1+E) – Vol relleno (1+E)
C
Donde:
E= Esponjamiento
C= Consolidación
E C
Arena 0.10 0.9
Grava 0.10 0.9
Tierra común 0.25 0.8
Arcilla 0.40 0.7
compactada
Roca 0.50-0.60 0.65
CONSTRUCCION I
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
Obras de Concreto Simple
Son los elementos de concreto que no llevan armaduras
metálicas, involucra también a los elementos de concreto
ciclópeo resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados de concreto simple
Cimientos Corridos
Sobrecimientos
Falso piso
Gradas y rampas
Cimientos Corridos
Los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la
base de la fundación de los muros y que sirve para
transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la
carga de la estructura que soportan. Por lo general su
vaceado es continuo y en grandes tramos.
Unidad de medida: m3
0.15
N.P.T. + 0.30
N.F.P. + 0.25
N.T.N. + 0.15
0.10
0.80
0.40
CORTE 2-2
Para la construcción de los cimientos de una edificación suele
utilizarse el hormigón[1]. El plano de cimientos suele indicar
la proporción cemento/hormigón (por ejemplo 1/10), además
del porcentaje de piedra. A continuación se presentan las
relaciones posibles y sus proporciones.
[1] HORMIGÓN: Material extraído del lecho de los ríos que
posee una granulometría variable: arena fina, arena gruesa y
canto rodado de no más de 5 cm de diámetro
Sobrecimiento
Constituya la parte de la cimentación que se construye
encima de los cimientos corridos y que sobresale de la
superficie del terreno natural para recibir los muros de
albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los
muros, aísla al muro contra la humedad o de cualquier
otro agente externo
Unidad de medida: m3 para el concreto
m2 para el encofrado y
desencofrado
La preparación del sobrecimiento suele mantener
las mismas proporciones que el cimiento (cemento,
hormigón, agua), sin embargo se prescinde de la
piedra que fue usada para aumentar el volumen y
resistencia. A continuación se presentan las
proporciones de materiales para sobre cimientos:
Falso piso
Es el solado de concreto, plano de superficie rugosa, que se
apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve
de base a los pisos de la planta baja.
Unidad de medida: m2
El falso piso es el primer piso instalado sobre el terreno de
construcción y distribuye las cargas que resistirá el piso. El
falso piso se instala previo al contrapiso. A continuación se
presenta el cuadro de proporciones respectivo:
Cantidad de materiales
que entra en 1 m2 de
falso piso e= 0.10 m
Proporción 1 : 8
0.46 bolsas de
cemento.
0.12 m3 de hormigón
Gradas y rampas
Las gradas y rampas están constituidas por los pasos y
contrapasos que vinculan planos en distinto nivel en zonas de
transito.
La partida comprende el encofrado y vaciado de concreto, no
incluye el revestimiento y acabado de los pasos y contrapasos.
Las rampas, constituyen los planos inclinados que permiten la
comunicación entre dos distintos niveles. La partida comprende
solo el concreto y no incluye su revestimiento ni acabado.
Rampa S=2%
Existe un método empírico muy común entre
los maestros de obra, que ofrece resultados
similares y es convertir los metros cúbicos
de material en carretillas o buguies muy
usados en el ramo de construcción.
Igualmente existen algunas equivalencias
muy usadas en obra:
CONSTRUCCION I
ALBAÑILERIA
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Son obras que se realizan utilizando
unidades de albañilería con mortero.
Unidad de Albañilería
Junta Horizontal
Junta vertical
Mortero
CLASIFICACIO
N DE LAS
UNIDADES DE
ALBAÑILERIA
1.- POR EL TIPO DE MATERIAL
• De arcilla
• Silico calcáreos (alveolares)
• Bloques de Concreto
2.- POR LAS PERFORACIONES
MACIZOS: Son los ladrillos
compactos, incluyendo aquellos
ladrillos que tienen huecos o
perforaciones perpendiculares al
asiento hasta un 25% del área.
• HUECOS: Son los ladrillos
que tienen perforaciones
perpendiculares al asiento
más de un 25% del área.
• TUBULARES: Son los
ladrillos que tienen
perforaciones paralelos al
asiento.
3.- POR EL PROCESO DE FABRICACION
ARTESANALES: Son unidades
fabricados utilizando solo
recursos humanos; estas
unidades generalmente tienen
dimensiones no muy uniformes.
• INDUSTRIALES: Son unidades
fabricadas utilizando maquinas;
y cantidades de gran volumen.
CARACTERISTICAS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA
No deberán tener materiales extraños en su superficie.
• Las unidades de albañilería de arcilla cocida deberá presentar un color
uniforme, de ser golpeado con un objeto metálico o martillo deberá tener
un sonido metálico.
• No deberán presentar rajaduras, fracturas, hendiduras u otros defectos
similares que disminuyan su durabilidad y resistencia.
• No deberá tener manchas de color blanco en forma exagerada, porque ello
nos indica la presencia de salitre siendo este perjudicial para el ladrillo.
• En el caso de unidades de albañilería de concreto estos deberán de tener
más de 28 días para ser utilizados en los muros.
Propiedades de las unidades de albañilería
Resistencia a la compresión
Geometría y uniformidad dimensional
Succión
Absorción (%)
MORTERO
La función del mortero es proporcionar una cama uniforme y adaptable para las
unidades de albañilería, logrando absorber las irregularidades del ladrillo y así unir
las unidades creando un muro monolítico y uniforme.
PROPIEDADES DEL MORTERO
1.- ESTADO PLASTICO
• Trabajabilidad, es una propiedad que permite el esparcido del mortero en
la unidad de albañilería, así como el acomodo, garantizando la extensión
de la adhesión es decir la penetración del mortero en los intersticios del
ladrillo.
• Retentividad, es la capacidad del mortero para mantener su trabajabilidad
durante el asentado de los ladrillos que se logra humedeciendo el ladrillo
con agua.
2.- ESTADO ENDURECIDO
• Debe ser resistente a la compresión.
EL MORTERO – PROPORCION
a) Cemento - Arena
Tipo Cemento Arena
P1 1 4
P2 1 5
NP 1 6
b) Cemento – Cal – Arena
Tipo Cemento Cal Arena
P1-C 1 ¼ 4
P2-C 1 1/2 5
NP-C 1 1/2 6
TIPOS DE MUROS DE ALBAÑILERIA
POR EL AMARRE O POR EL APAREJO
• MURO DE CABEZA E=Largo del ladrillo
• MURO DE SOGA E=Ancho del ladrillo
• MURO DE CANTO E=Alto del ladrillo
Cantidad de ladrillos
C= 1 .
(L+J)(h+J)
L= Largo del ladrillo
H= Espesor del ladrillo
J= Junta
Cantidad de ladrillos por m2
Cabeza C= 1 . =61.44 unid x m2
(0.14+0.015)(0.09+0.015)
C= 1 . =37.35 unid x m2
Soga (0.24+0.015)(0.09+0.015)
Canto C= 1 . =25.30 unid x m2
(0.24+0.015)(0.14+0.015)
Ancho del endentado
( a–b )
2
CONSTRUCCION I
ELEMENTOS DE CONFINAMIENTO
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
COLUMNAS
VIGAS
Concreto
Encofrado
Acero
CONSTRUCCION I
VIGAS Y LOSAS
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
Tipos de losas:
Aligeradas:
-1 sentido
-2 sentidos
Macizas: Conformadas por concreto armado en su
totalidad
Nervadas: Se usan en paños grandes de luces
mayores a 6.00m. Resulta ser mas liviana que una
losa aligerada.
La losa aligerada esta conformada por una losa
maciza de 5 cm de espesor, como mínimo,
siendo “h” la altura del ladrillo es variable
dependiendo del espesor de la losa.
Esta formada por viguetas de 10 cm de ancho
como mínimo, siendo la separación minima
entre ejes de viguetas 40 cm.
En los espacios entre la losa de 5 cm y las
viguetas se colocan ladrillos de techo de 30x30
o 30x25 de sección, los cuales solo sirven de
relleno no teniendo ninguna función estructural.
Para un m2 de losa aligerada los ladrillos para
techo de 30x 30 que necesitaremos serán 8.33
unidades por m2.
1/3 1/3 1/6
1 1 ½
1 1 ½
1 1 ½
En el encofrado de losa, el acero se ve en
elevación y todos los demás elementos en
planta.
El acero de viguetas se denomina positivo, al
que esta en la parte inferior y negativo al que
esta en la parte superior de la losa.
Esta denominación se hace por los diagramas
de momentos flectores.
El acero negativo se amarra con el acero
transversal, denominado acero de temperatura.
El acero de temperatura sirve para evitar la
contracción y dilatación de la losa ante efectos de
frío y calor y se coloca perpendicular al eje de las
viguetas
El acero de temperatura se amarra con el acero
negativo de la vigueta y en los extremos se fija al
acero longitudinal exterior de la viga de amarre.
Se considera el acero de temperatura cada 0.25m.
Vigas:
En todo encofrado de losas se tienen las vigas
soleras y de amarre , cuando se trata de
albañilería confinada estas vigas no tienen
función estructural.
Las vigas soleras por lo general son del ancho
del muro y del espesor de la losa. Se apoyan
en el muro portante y le transmiten
homogéneamente los esfuerzos de la losa al
muro.
La viga solera y de amarre pueden ser
peraltadas.
Insumos de la Losa Aligerada
El volumen de concreto en las losas
aligeradas se obtendrá calculando el volumen
total de la losa como si fuera maciza y
restándole el volumen ocupado por los
ladrillos huecos
El área de encofrado y desencofrado se
calculara como si fueran losas macizas a
pesar de que no se encofre totalmente la losa
si no la zona de viguetas únicamente
Para el computo del peso de la armadura se incluirá
la longitud de las barras que van a ser empotradas
en los apoyos.
Se calculara la cantidad neta de ladrillos o bloques
huecos sin considerar desperdicios el cual será
incluido en el precio unitario.
Volumen de concreto de losa aligerada:
Para una losa de 0.25 de espesor el volumen por m2 será:
1.00 x 1.00 x0.25 – 8.33 x 0.30 x 0.30 x0.20 = 0.1 m3/m2
ESPESOR (m) CONCRETO
m3/m2
0.13 0.070
Luz< 4.00 m
0.17 0.080
4.0m<Luz<5.5m
0.20 0.087545
5.5m<Luz<6.5m
0.25 0.10
6.5m<Luz<7.5m
0.30 0.112575
Espesores de Losas Macizas
E Luz
12 a 13 cm Luz<4.00m
15 cm 4.0m<Luz<5.5m
20 cm 5.5m<Luz<6.5m
25 cm 6.5m<Luz<7.5m
Empalme por traslape
El empalme por traslape se efectúa cruzando las
varillas una distancia igual a la longitud de anclaje
que en este caso llamamos longitud de empalme.
Diámetro Compresión FlexoCompresión
(Columnas) (Vigas)
3/8 30 35
1/2 40 45
5/8 50 55
3/4 60 70
1 75 120
CONSTRUCCION I
ESCALERAS
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
Definición
Son estructuras diseñadas para vincular planos de
distintos niveles, están conformados por una serie
de pasos o peldaños y eventuales descansos
Unidad de Medida
M3 Concreto
M2 Encofrado y desencofrado
Kg Acero
Norma de medición
El computo total del volumen de concreto, comprenderá la
suma de los volúmenes de los tramos en pendiente y el de las
losas de descanso.
La escalera se traza desde el nivel falso piso
Al hace el metrado de la escalera hay que tener en
consideración que la escalera al construirse estará sin
revestimiento y las dimensiones dadas en la arquitectura son
con revestimiento
El área total de encofrado y desencofrado
comprenderá la sumatoria de las áreas de
encofrado en los tramos en pendiente y el de
las losas de descanso. El área de encofrado del
tramo en pendiente comprenderá el área de
fondo, de los costados y de los contrapasos a la
altura de cada peldaño.
El área de encofrado de la losa de descanso se
calculara como si fuera una losa maciza.
El computo total del peso de la armadura
comprende la incluida en los tramos y descansos,
así como los anclajes necesarios en otras
estructuras.
CONSTRUCCION I
ACABADOS
Ing. Gabriel Carbonel Reyes
-Cielorasos
-Revoque de muros
-Pisos y contrapisos
-Contrazocalos
Cielorasos con mezcla
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie
interior de losas de concreto que forman los techos de una edificación.
Unidad de medida: m2
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin
revestir de las paredes o vigas que la limitan.
Pisos
Losetas:
El trabajo incluye los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución total del piso.
Unidad de medida: m2
Para ambientes cerrados se medira el area comprendida entre
los paramentos de los muros sin revestir y se añadiran las
areas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres.
Para ambientes libres se medira la superficie a la vista
señalada en los planos o especificaciones.
No se descontara las áreas de columnas,
huecos, rejillas, etc. inferiores a 0.25 m2.
En el metrado deberá de figurar en partidas los
pisos de losetas diferentes, por su calidad,
tamaño, tipo, mortero de base, etc.
Los revoques de muros interiores se harán de
la parte inferior del cielorraso, si las vigas son
chatas, hasta el nivel piso terminado del
ambiente a tarrajear.
Si la viga es peraltada, el revoque en muros
interiores, se hará de la parte correspondiente
al muro, sin considerar la viga.
En los casos en los que el contra zócalo requiera
un tarrajeo rayado como el contra zócalo de
mayólica entonces consideraremos tarrajeo hasta
la parte superior del contra zócalo.
Aspectos Arquitectónicos de la
construcción
Los planos de arquitectura presentan sus dimensiones con
revestimiento.
Altura libre: Es la cota entre la parte inferior del cielorraso y
el nivel piso terminado interior.
Vano: Es la abertura en un muro con revestimiento.
Alfeizar: Es la altura de la parte inferior del vano de ventana
hasta el nivel piso terminado interior de una edificación.
Sobreluz: Es el espacio encima de la hoja de una puerta
Acabados
El acabado dentro de la construcción es el trabajo
de revestir un elemento constructivo, mediante uno
o más materiales convenientemente elegidos para
cumplir funciones exigibles tales como:
Proteger la obra de agentes externos.
Darles mayor resistencia
Finalmente revalorizando y mejorando la presencia
estética de los elementos de la construcción.
REVESTIMIENTO
Es la operación de cubrir la cara exterior o interior de un elemento
mediante la aplicación superficialmente y destinado a mejorar alguna de
las propiedades de la presencia. Existen dos tipos fundamentales de
revestimientos, son>
REVESTIMIENTO CONTINUO.- Los materiales son preparados en
obra y son aplicados directamente sobre el elemento constructivo,
formado por una o varias capas de mortero, pasta o liquido, que se
consolida o fragua directamente en el lugar colocado.
REVESTIMIENTO DISCONTINUO._ Están constituidos por placas
de materiales o materiales prefabricados, fijándose al muro mediante
materiales de agarre o anclaje. Ejm Enchapados, etc.
LOS TIPOS DE TARRAJEO SEGÚN SU ACABADO SON:
TARRAJEO FROTACHADO._ Este es aplicado en la mayoría de los casos, el acabado
del tarrajeo queda nivelado y alisado con frotas (frotachado). La superficie así terminada
muestra granos de arena. El frotachado consiste en frotar la superficie del tarrajeo con el
frotas para conseguir una perfecta combinación entre el material aplicado y del fondo,
además para igualar y alisar la superficie del tarrajeo.
TARRAJEO ALISADO._ En este caso, el acabado de la superficie se efectúa con la
plancha de empastar después de frotachar, empleando pasta de cemento o mortero de
cemento con dosificación 1:1, 1:2. Este tipo de acabado se aplica con la finalidad de lograr
cierta impermeabilidad de la superficie(zócalo, jardines).
TARRAJEO GRANULADO O ESCARCHADO._ Este tipo de tarrajeo busca un efecto
contrario al tarrajeo liso, adoptando en el pavimento o muro un acabado rugoso, granular o
tosco. La irregularidad depende de la cuantía del grano de arena que se esta utilizando en
la mezcla, pudiendo ser escarchado fino, corriente y rustico, además de la distancia de
aplicación y de la manera de proyectar lo sellados de mortero. Actualmente este tipo de
tarrajeo constituye un motivo decorativo.
Varios elementos determinan el aspecto final del
concreto.
Este aspecto dependerá, entre otros, de la
composición del concreto, de la textura del molde y
del decorado.
El concreto puede sufrir otros tratamientos que lo
pueden poner en relieve al gusto y según la
creatividad del concebidor del proyecto.
El aspecto final de un concreto dependerá de tres cosas : de su
composición, de su molde y de su tratamiento de superficie.
Es la arena que propone su color a un concreto bruto o poco
tratado. Pero es el tono de las piedras que predominará en los
concretos pulidos o martelinados.
Exponemos unos de estos tratamientos de superficie más
comunes. Se pueden combinar diferentes tratamientos en un
mismo elemento para jugar con luces, sombras y relieves.
Lavado
El paramento esta lavado con agua para limpiar la superficie
y dejar aparecer la textura del concreto. El tratamiento se
hace antes de la fragua del mortero en superficie (se usan
aditivos desmoldantes retrasadores)
Cepillado
El paramento se cepilla (cepillo duro pero no metálico) con o
sin agua con las mismas prescripciones que el "lavado"
Decapado
El concreto esta lavado con ácido diluido con una duración en
función del ataque requirido. Se enjuagua abundamente una
vez obtenido el resultado buscado. Este tratamiento se hará
con una mano de obra experta
Borrado
El paramento endurecido se ataca con polvo poco abrasivo
bajo presión. Esto provoca un desgaste superficial y suave de
la piel del concreto
Arenado
El paramento endurecido se ataca con un chorro de
arena bajo presión, quitando los granulados hasta
lograr el efecto requerido
Pulido
El paramento se ataca a la muela de granos más y más finos,
hasta lograr una superficie perfectamente pulida
Martelinado
El paramento endurecido se ataca con un martillo con dientes
hasta lograr el efecto requerido
muelado
El paramento se ataca con una muela abrasiva, a seco o con
agua, para dejar una superficie rugosa, dejando aparecer todos
los granulados