TALADRO DE
COLUMNA
INTEGRANTES:
• RODRIGO VILLARROEL S.
• WILBER TOLEDO S.
TALADRO DE
COLUMNA
Es un tipo de maquina electromecánica cuya
función principal consiste en hacer agujeros o
cortes con moldes en cualquier tipo de
material, metal, madera, plástico, etc. Su
estructura es en forma de vástago, lo que hace
único su mecanizado y su funcionamiento lo
hace uno de los más potentes perforadores en
la industria.
ESTRUCTURA DE UN • Cabezal o cuerpo del taladro Comprende el sistema principal de
esta máquina, está compuesto por: Motor, Juego de poleas y el
TALADRO DE COLUMNA mandril.
• Motor Aporta la energía necesaria para dar movimiento a la polea.
• Poleas Transmiten la fuerza requerida para realizar perforaciones
en el material a trabajar, este puede ser un sistema de transmisión
regulado por varios tipos de velocidades.
• Mandril Sostiene la herramienta (broca) para su funcionamiento.
• Base Sostienen el peso de la máquina.
• Mesa Ajusta la distancia entre el material y la broca para
determinados trabajos.
• Prensa sujeta el material que será utilizado en los trabajos de
mecanizado.
• Columna Soporte de la parte superior del motor.
• Manivela de arrastre Desplaza la broca hacia el material este
mecanismo se acciona de forma manual.
• Interruptor Enciende y apaga la máquina.
• Cableado Transmite la energía eléctrica requerida.
PARTES INTERNAS DEL TALADRO1. POLEA EN “V” escalonada para cuatro velocidades.
2. HUSILLO: es un eje montado sobre rodamientos. En un extremo lleva
tallado un engranaje que engrana con la polea escalonada
3. CAMISA: esta pieza esta provista de una cremallera (engranaje lineal) por
la parte exterior que le da desplazamiento al husillo.
4. CREMALLERA RECTA: parte del mecanismo de penetración.
5. PIÑON: es la pieza que acciona la cremallera para el ascenso y el descenso
del husillo.
6. PALANA SENSITIVA: es la pieza que acciona el mecanismo de
penetración.
7. CONO MORSE: es un eje con forma de conicidad estandarizada en una de
sus extremos.
8. MANDRIL: es la pieza que sujeta la broca, está dotado con una llave
especial, dentada para montar y desmontar la broca.
9. BROCA: herramienta en acero usada para barrenar.
[Link] ESCALONADA: son las piezas montadas sobre el eje del motor, y
el husillo.
11. CORREA EN “V”: es una banda de lona y caucho con sección trapezoidal.
[Link]: es el que proporciona el movimiento y según el tamaño de la
maquina puede ser desde ½ HP en adelante.
Escariado Se usa para agrandar un agujero, suministrar una mejor tolerancia
OPERACIONES DEL en su diámetro y mejorar su acabado superficial. La herramienta se llama
TALADRO escariador, y por lo general, tiene ranuras rectas.
Roscado interior Esta operación se realiza por medio de un machuelo y se
usa para cortar una rosca interior en un agujero existente.
Abocardado En el abocardado se produce un agujero escalonado en el cual
un diámetro más grande sigue a un diámetro más pequeño parcialmente
dentro del agujero. Se usa un abocardo para asentar las cabezas de los pernos
dentro de un agujero, de manera que no sobresalgan de la superficie.
Avellanado Es una operación similar al abocardado salvo que el escalón en el
agujero tiene forma de cono para tornillos y pernos de cabeza plana.
Centrado También llamado taladrado central, esta operación taladra un
agujero inicial para establecer con precisión el lugar donde se taladrará el
siguiente agujero.
Refrentado Es una operación similar al fresado que se usa para suministrar
una superficie maquinada plana en la pieza de trabajo en un área localizada.
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Mandrinado Para aumentar el tamaño de un agujero a un diámetro con alta
precisión
Estas son máquinas que por tener varias piezas
GUARDAS Y ELEMENTOS DE girando al mismo tiempo deben estar totalmente
cubiertas para evitar cualquier tipo de accidente.
SEGURIDAD DE UN 1. Guarda o tapa de seguridad del motor.
TALADRO DE COLUMNA: 2. Guarda o tapa de seguridad de las poleas.
3. Guarda o tapa de seguridad del husillo.
a clic en el icono para agregar una imagen
4. Guarda o tapa de seguridad de la cuerda.
5. Guarda o tapa de seguridad de la broca o
herramienta de trabajo.
Esta última pieza es muy peligrosa cuando esta
descubierta, especialmente cuando el taladro es
de gran tamaño y se taladra metal, pues se
desprenden virutas afiladas que pueden causar
accidentes.
Los taladros que funcionan con poleas
escalonadas permiten el cambio de cuatro
velocidades; 250, 400, 1050, y 1640 RPM
(revoluciones por minuto).
VELOCIDADES
RECOMENDADAS PARA MEDIDAS DE SEGURIDAD AL TALADRAR
BARRENAR MADERA. 1.- PROTEGERSE LA VISTA CON GAFAS ADECUADAS.
NORMALMENTE NO PASARÁ NADA, PERO ANTE LA
POSIBILIDAD DE QUE UNA ESQUIRLA O VIRUTA SE
BROCAS DESDE 1/32”
¼” DE DIÁMETRO 1640HASTA
RPM.
INTRODUZCA EN UN OJO, CONVIENE NO PASAR POR ALTO ESTA
MEDIDA DE PROTECCIÓN.
2.- TAMBIÉN ES MUY IMPORTANTE UTILIZAR LA BROCA
BROCAS DESDE ¼”
DE DIÁMETRO 1050 [Link] ½” ADECUADA AL MATERIAL A TRABAJAR, PUES DE LO
CONTRARIO, APARTE DE QUE NO SE REALIZARÁ BIEN EL
TRABAJO, PODEMOS TENER UN ACCIDENTE.
BROCAS DESDE ½ “ HASTA
“ DE DIÁMETRO 400 RPM. ¾ 3.- NUNCA FORZAR EN EXCESO LA MÁQUINA Y MANTENERLA
SIEMPRE PERFECTAMENTE SUJETA DURANTE EL TALADRADO,
SI ES POSIBLE MEDIANTE UN SOPORTE VERTICAL.
GENERALMENTE ABROCA
MAYOR
4.- SUJETAR FIRMEMENTE LA PIEZA A TRABAJAR. SOBRE TODO
DIÁMETRO DE LA
MENOR VELOCIDAD.
LAS PIEZAS PEQUEÑAS, LÁMINAS O CHAPAS DELGADAS
CONVIENE QUE ESTÉN PERFECTAMENTE SUJETAS, YA QUE AL
SER LIGERAS, SE PUEDE PRODUCIR UN EFECTO DE TORNILLO
POR EL CUAL EN EL MOMENTO QUE ATRAVESAMOS LA PIEZA,
ÉSTA SUBE POR LA BROCA PUDIENDO DAÑAR LAS MANOS U
ESTA
MUY RECOMENDACIÓN
IMPORTANTE POR ES OTRA PARTE DEL CUERPO.
5.- APAGAR LA MÁQUINA (MEJOR DESENCHUFARLA) PARA UN
CUANTO
VELOCIDADLA EXCESIVA
DE LA BROCA
CAMBIO DE BROCA O LIMPIEZA DE LA MISMA
CAUSARÍA UN
RECALENTAMIENTO DEBIDO A
6.- POR ÚLTIMO, NO CONVIENE OLVIDAR LAS MEDIDAS DE
SEGURIDAD COMUNES A TODOS LOS APARATOS ELÉCTRICOS
LA RESINA
MADERA. QUE CONTIENE LA (NO PONERLOS CERCA DE FUENTES DE HUMEDAD O CALOR,
NO TIRAR DEL CABLE, ETC.).
