TRITURACIÓN
(TRITURADORAS)
Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo
Fisicoquímica y Operaciones Unitarias
INTRODUCCIÓN
Una de las operaciones unitarias, que más se utilizan en las industrias es probablemente la de la trituración,
ya que su importancia radica en los diferentes métodos de procesamiento de materiales, que son muy
importantes en las empresas para realizar sus diferentes procesos productivos .
En numerosas técnicas , la trituración representa el proceso fundamental a partir del cual se realizan los
procesos de tratamiento posteriores, que culminaran con un producto terminado, debido a la amplia variedad
de materiales que pueden ser triturados, estas maquinas acostumbran a ofrecer un alto grado de flexibilidad.
He ahí su gran importancia.
DIFERENCIA ENTRE TRITURACIÓN Y
MOLIENDA
TRITURACIÓN
La trituración es el
nombre de los
diferentes métodos de
procesamiento de
materiales. El
triturado es también el
nombre del proceso
para reducir el tamaño
de las partículas de
una sustancia.
FASES DE LA TRITURACIÓN
TRITURACION PRIMARIA
La trituración primaria se lleva a cabo normalmente en quebrantadoras de mandíbulas o en quebrantadoras giratorias. Las
quebrantadoras de mandíbulas constan normalmente de dos planchas de acero al manganeso o mandíbulas, colocadas una frente a la
otra, de as cuales una es fija y la otra es móvil y puede girar sobre un eje situado en su parte superior o inferior. Mediante un
dispositivo adecuado, se comunica a la mandíbula móvil un movimiento de oscilación alternativo hacia adelante y hacia atrás de
corto recorrido.
El mineral se carga en el espacio comprendido entre las mandíbulas, y de ellas, la móvil, en su recorrido hacia adelante, aplasta los
trozos contra la fija. Al retroceder la mandíbula móvil, el mineral triturado cae por la abertura que en la parte inferior forman las
Las quebrantadoras giratorias constan de una masa trituradora de forma cónica que gira en el interior de una carcasa troncocónica
fija, abierta por su parte superior e inferior. El mineral que se va a triturar se carga en la quebrantadora por su parte superior, y el
mecanismo por el que se realiza la trituración se basa es la misma acción de aplastamiento de las quebrantadoras de mandíbulas
NOTA : La trituración primaria reduce normalmente el tamaño de los trozos de mineral a un valor
comprendido entre 8" a 6". A continuación, los productos obtenidos se criban en un tamiz
vibrante con objeto de separar aquellas partículas cuyo tamaño ya es lo suficientemente
fino, con el consiguiente aumento en la capacidad de las quebrantadoras secundarias .
TRITURACION SECUNDARIA
Las quebrantadoras utilizadas en esta fase son por lo general e tipo giratorio o cónico. Estas quebrantadoras
son similares a las utilizadas en la trituración primaria, diferenciándose solamente en que trabajan a
velocidades relativamente altas (aproximadamente 500 r.p.m.) y en que la abertura de salida de los productos
triturados es mucho menor.
NOTA : En la trituración secundaria, el tamaño e las partículas se reduce a un valor
comprendido entre 3" y 2", dejándolo en condiciones de poder pasar a las
operaciones de molturación o concentración preliminar.
TRITURADORAS
TRITURACION DE ACUERDO AL FLUJO
DEL MATERIAL
ETAPA DE TRITURACION
TRITURADORAS DE QUIJADA
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE MANDÍBULA
La trituradora de mandíbula se usa
principalmente por la magnitud de la
resistencia del material. Puede
alcanzar 320MPA y se utiliza en la
trituración primaria y secundaria.
Sus características son: alta
capacidad, los granos son regulares,
estructura simple, funcionamiento
confiable y de bajo costo. La
trituradora de mandíbula es
ampliamente utilizada en la minería,
metalurgia, materiales
Principio de trabajo
La cinta hace rodar al eje excéntrico del el
sistema. Los componentes verticales se Tamaño
mueven hacia arriba y hacia abajo. Cuando los Modelo
Tamaño de máximo de
Ajuste de
tamaño de Capacidad(t/h)
Potencia de
Peso (t)
Dimensión
(L×W×H)
componentes verticales suben, las dos placas
Boca (mm) alimentación( Motor (Kw)
salida(mm) (mm)
mm)
se extienden. Las placas moverán la mordaza
móvil hacia la mandíbula fija, las piedras o PE250×400 250×400 200 20-60 5-20 15 2.8
1150×1275×1
240
minerales en la cámara de trituración (entre la 2790×2670×1
placa de mandíbula móvil y la placa de PE250×1000 250×1000 210 15-50 15-50 30 6.5
380
mandíbula fija) serán aplastados, triturados y PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 30 6.5
1700×1732×1
653
partidos.
2035×1921×2
PE500×750 500×750 425 50-100 50-100 55 10.3
000
2290×2206×2
PE600×900 600×900 500 65-160 60-130 75 15.5
370
2620×2302×3
PE750×1060 750×1060 630 80-140 110-250 110 26.7
110
3789×2826×3
PE900×1200 900×1200 750 100-200 160-380 130 51
025
3889×2826×3
PE1000×1200 1000×1200 850 200-300 315-550 130 56
025
4930×3148×3
PE1200×1500 1200×1500 1000 150-350 400-800 200 88
560
DENTRO DE LAS INDUSTRIAS PUEDEN SER INSTALADAS EN LA SUPERFICIE COMO
SUBTERRANEAMENTE.
TRITURADORAS GIRATORIAS
la trituradora giratoria es la misma con la trituradora de mandíbulas, pero la diferencia es su
cámara de trituración es el espacio anular formado entre el cono roto y cono fijo, en
cualquier momento, parte del material ha sido aplastado, y el opuesto del que aplastó parte
del material se descarga hacia abajo, por lo que la trituradora giratoria de trabajo es la
pertenencia a un sistema de trabajo continuo.
Trituradora giratoria es adecuado para la producción de grandes plantas y patio de la minería.
De acuerdo con la experiencia, si en la selección, una máquina trituradora de mandíbula puede
satisfacer las necesidades de producción, se puede elegir una trituradora de mandíbulas; si se
necesitan dos trituradoras de mandíbula, usted debe considerar el uso de una trituradora
giratoria o una trituradora de cono.
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE GIRATORIA
Trituradora giratoria es la trituradora
primaria, en comparación con la trituradora
de mandíbula de sus ventajas son: el proceso
de trituración es a lo largo de la cavidad
anular de forma continua, por lo tanto tiene
una mayor productividad, menor consumo de
energía, trabajando sin problemas. Es
adecuado para la trituración de materiales de
la hoja. Composición Tamaño acabado, el
número de la anchura del tamaño de grano de
salida, que es más grande que el puerto de
descarga, es más pequeño que trituradora de
mandíbula.
Trituradora giratoria puede producir PARAMETROS TECNICOS
tamaño de partícula más uniforme.
Además, el material original se puede
verter directamente en el vehículo desde la
entrada, sin establecer un alimentador. Las
ventajas de trituradoras giratorias son:
estructura compleja; precios más altos;
mantenimiento más fácil, costosas
reparaciones; como su fuselaje es mayor,
haciendo que el costo de las plantas y las
estructuras de cimentación aumentan.
TRITURADORA GIRATORIA
SUBTERRANEA
TRITURADORAS SYMONS
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE SYMONS
Características de Trituradora de cono Symons YS
1. Producción y producto uniforme a lo largo de una amplia
gama de capacidades;
2. Alta eficiencia de trabajo;
3. Mayor fuerza de trituración;
4. El amplio desplazamiento del cabezal proporciona una
mayor capacidad de producción;
5. Tiene resistencia de larga duración, soportando cargas
aplastantes y severas condiciones ambientales;
6. Los controles hidráulicos proporcionan cambios rápidos de
ajustes;
7. Larga vida útil y bajos costos de operación y
mantenimiento.
TRITURADORAS DE RODILLOS
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE RODILLOS
Diseño de trituradora de doble rodillo tiene las ventajas
de la estructura simple, un rendimiento estable y la
operación conveniente, que puede alcanzar el tamaño ideal
de partícula mediante el ajuste de la brecha entre los
rodillos.
Trituradora de rodillos parece ser relativamente tarde en
comparación con la trituradora de mandíbula, pero su
desarrollo es rápido, que es principalmente debido a su efecto
de trituración es único. Diseño de trituradoras de rodillos es
relativamente grande, generalmente no debe exceder de 10,
mientras que la proporción de la trituradora de doble rodillo
es generalmente 30 ~ 40. Trituradora de doble rodillo tiene
de buen efecto de trituración y tamaño de partícula uniforme
del producto
Parámetros técnicos
NOTA
Máquina trituradora de rodillos es
adecuado para la trituración media o
materiales duros en la industria mineral
de vestir, industria química, industria del
cemento, industria eléctrica, industria
metalúrgica, industria de materiales
refractarios, industria de los abrasivos, la
construcción de la industria de materiales
y de otros sectores, como la piedra caliza,
escoria, coque, carbón y otros materiales.
TRITURADORAS DE IMPACTO
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE IMPACTO
- Ofrece un diseño de alta resistencia del rotor y las pruebas
rigurosas para garantizar la calidad del rotor.
-Usa la estructura integrada de acero en la base de
rodamientos.
-La especial instalación estable de martillo hace que este sea
más confiable.
-El dispositivo de ajuste reduce el tiempo de inactividad de
mantenimiento.
-Contiene sus propios dispositivos de techo abierto puede
completar rápidamente la sustitución de las piezas sujetas a
desgaste, tales como martillo.
-Utilizar los rodamientos de especificación más grande y de
mayor capacidad de carga.
8. Asegura la estabilidad.
¿COMO FUNCIONA?
Esta trituradora de impacto es la máquina que rompe los
USOS EN materiales utilizando la energía del impacto. Cuando el
INDUSTRIAS material entra en la zona de la placa de martillo se tritura por
el impacto el tablero de martillo de alta velocidad, después el
resultado es arrojado al dispositivo de impacto instalado en la
La trituradora de impacto se utiliza
parte superior del rotor para romperse otra vez. Luego se
principalmente en los sectores industriales de
recupera de la placa de revestimiento al activo distrito de
metalurgia, minería, cemento, productos químicos,
placa de martillo para otra trituración. Este proceso se repite
material refractario y cerámica. También es
hasta que el material queda con el tamaño deseado y se
recomendable para la construcción de carreteras,
descarga de la parte inferior de la máquina. Al ajustar el
obras hidráulicas, construcción de piedra,
intervalo entre el sostén de impacto y armazón de rotor se
residuos construcción, producción de fabricación
puede llegar a cambiar el tamaño y la forma de partícula.
de arena.
Después de la placa de impacto se instala un dispositivo de
seguridad de resorte, cuando un material no-roto entra en la
cámara de trituración, se retiran el delantero y trasero
plataforma de impacto, pues el material que no se rompe se
salen de la máquina.
TRITURADORAS DE IMPACTO COMBINADAS
CARACTERISTICAS :
TRITURADORA DE IMPACTO COMBINADAS
-La versatilidad del producto es bueno , la trituración de dos cámaras no
sustituye otras partes, puede llegar a ser de tres cámaras con base en el
aumento del planos de tierra, eso puede reducir la segunda inversión del
usuario.
-Rotor de alta resistencia, análisis de esfuerzos por elementos finitos, la
optimización del diseño, la estructura más razonable y más inercia, o
incluso más grande de la trituración, la capacidad de molienda y la
abrasión de resistencia más fuerte .
-Después de la soldadura rotor, antes de ensamblaje necesita hacer la
prueba de equilibrio estático y dinámico por el rotor funcione mejor y
utilice un tiempo más largo.
-El eje hecha de piezas de forja de alta calidad por el acabado, mientras
que el diseño sin llave de todo el eje ,adopta la expansión internacional
avanzado de conexión apretando cubierta para hacer la operación del
equipo más fiable, y post-mantenimiento sencillo.
-El marco de impacto y la molienda de rack tienen una estructura simple
y una larga vida de trabajo bastidores de impacto. Pueden operar esta
maquina fácilmente . Al mismo tiempo que esta máquina es de
mantenimiento fácil y de bajo costo.
TRITURADORA DE IMPACTO APLICACIÓN
Para el procesamiento de minerales minería,
trituradora de impacto puede ser utilizado
para el tratamiento de trituración de mineral
de cobre de bauxita, mineral de oro, mineral
de hierro, mineral de plomo, manganeso,
plata, mineral de zinc, alunita, aragonita, el
arsénico, el asfalto, arcilla plástica, barita,
basalto, bentonita, carbón, cemento,
dolomita, feldespato, granito, grava, yeso,
caolín, caliza, mármol, cuarzo, arena de sílice,
etc A menudo se utiliza como equipo de
procesamiento secundario de trituración,
trituradora de impacto es de fácil
mantenimiento y así para la instalación.
TRITURADORES EN LA INDUSTRIA
Las trituradoras son equipos de trituración más utilizados
en la producción industrial y mineral, se aplica
principalmente en la trituración gruesa y media de las
meterías de resistencia a compresión no mayor a
320Mpa, caracterizada por alta relación de reducción, alta
producción, granulosidad homogénea, estructura sencilla,
funcionamiento fiable, mantenimiento fácil, coste de
operación económico, etc.
La trituración se aplica principalmente en metalurgia,
minas, química, cemento, construcción, plástico,
cerámica, y distintos materiales, etc.
INDUSTRIA DE LAS MINAS-
METALURGIA
Las trituradoras se clasifican
normalmente de Como trituradoras
primarias, secundarias y terciarias
dependiendo de su colocación en el
circuito machacante. Se utilizan para
reducir el Tamaño de la roca con
Objeto de la Extracción de minerales
o la Producción de agregados.
INDUSTRIA DEL CEMENTO
La reducción de tamaño de las distintas materias hasta convertirlas en un polvo fino (generalmente
denominado HARINA) es necesaria al objeto de conseguir una mezcla homogénea de las materias primas,
que por cocción en el horno, se convierta rápidamente en CLINKER sin presencia de cal libre.
Usualmente, la reducción de tamaño se realiza, por lo menos, en dos etapas principales: Reducción
preliminar: TRITURACIÓN. Reducción fina: MOLIENDA. La trituración es la primera etapa de la
operación de reducción de tamaño de las materias primas (Admitiendo el mayor tamaño posible) y tiene
por objetivo obtener un producto fácilmente transportable, que se preste bien a la operación de
prehomogeneización en montones y cuyo tamaño sea lo más fino posible y, en cualquier caso, cuyo
tamaño superior sea aceptable como alimentación de los molinos de crudo, que, generalmente, es del orden
de 25-30 mm o incluso 50 mm. De este modo se mejora la eficacia de la operación de molienda.
Producción del Cemento
INDUSTRIA DEL RECICLAJE
CONCLUSIONES
El uso de las trituradoras dentro de las empresas, es importante de acuerdo al rubro
de la empresa; por lo que es importante la elección del tipo de trituradora que se a de
usar.
Dentro de las industrias es importante que la materia prima sea modificada para
poder llegar a un producto fina; por lo que la operación unitaria de trituración tiene
una gran importancia
SUGERENCIAS
Es recomendable que dependiendo del rubro de la empresa se seleccione bien el tipo de
trituradora a usar; para evitar perdidas de materia prima; así como no generar costos
innecesario.
