FORMALETAS
• Amilkar Gomez
• Adriana Ortiz
• Dagoberto Villarreal
• Esteban Diaz
• Isabela Rivaldo
• Juan Camargo
• Jesus Perez
• Jhon Castro
• Mateo Guerra
• Juan Bustamante
FORMALETAS
Las formaletas en un proyecto de edificación son uno de los
principales factores para el rendimiento constructivo del
proyecto e influyen directamente en la apariencia y calidad
de la superficie de la estructura. Cuando se desea diseñar
una formaleta para vaciar el concreto sobre ella, se deben
considerar algunos factores importantes, y dentro de las
funciones que debe cumplir se destacan lo siguiente.
• ESTABILIDAD
• RESISTENCIA
• RIGIDEZ
• UNIFORMIDAD
• APARIENCIA
• ESTABILIDAD
• ESTANQUEIDAD-
HERMETICIDAD
• DESMOLDABLE
• MANOPORTABLE
• TEXTURAS
• CARGAS
Estabilidad
La formaleta debe ser un sistema estructural isostático, es decir un conjunto de piezas ensambladas
que deben poseer la estabilidad suficiente para soportar, no sólo las cargas verticales derivadas del
proceso constructivo del vaciado del concreto, sino también las eventuales fuerzas horizontales por
ocurrencia de sismos durante el proceso constructivo. Por tal razón debe estar arriostrada y amarrada.
Durante el vaciado, los operarios y el manejo de los equipos producen acciones estáticas y dinámicas
que deben tomarse en cuenta para evitar el movimiento de la formaleta y su incidencia dañina sobre
el concreto en estado plástico y peor aún, cuando se encuentra endurecido. El mayor cuidado que
debe darse a la formaleta está relacionado con la capacidad de soporte de los elementos verticales
(parales, tacos, etc) sin que se presente el fenómeno del pandeo.
RESISTENCIA
Se trata de que la formaleta en sus unidades o en conjunto, posean
la capacidad suficiente para soportar el concreto en estado plástico
además de los otros recursos de materiales o mano de obra. Cada
elemento del conjunto que conforma la estructura de la formaleta
debe poseer la capacidad resistente que permita garantizar la
estabilidad y buen comportamiento, por lo cual el peso propio del
concreto y las cargas adicionales permanentes o transitorias deben
ser la base de su diseño. Los elementos horizontales bajo el peso del
concreto son sometidos a flexión y cortante que debe evaluarse para
seleccionar la dimensión de la formaleta según su capacidad
resistente.
RIGIDEZ
Es necesario que la formaleta sea rígida, es decir,
mantenga sus condiciones de estabilidad y
resistencia sin que se produzcan deformaciones por
causa de las cargas o de la acción hidrostática que
produce el concreto en su estado plástico sobre las
superficies verticales donde se encuentra contenido.
No debe olvidarse la importancia de mantener la
geometría de los elementos estructurales que se
forman cuando en concreto se coloca y vibra sobre
los moldes que conforman la formaleta. La acción
de las fuerzas de empuje no debe causar
distorsiones, pérdida de alineamientos o
inestabilidad que posteriormente representan
evidencias de mala calidad constructiva.
APARIENCIA
Cada día cobra más importancia la calidad del
UNIFORMIDAD
acabado de la superficie final de los elementos
Con el uso continuo, la formaleta se estructurales de concreto, por lo que se exige que
desgasta y pierde las características en la formaleta ofrezca garantías para conseguir tal
condición. La deflexión máxima de materiales de
su forma, continuidad y textura que se
fachada reflejadas en superficies de concreto
verán reflejadas en la uniformidad de
expuestas a la vista debe ser 1/240 de la luz libre
las superficies y en las formas del entre miembros estructurales. En concretos a la
concreto. vista, se deben dejar los bordes biselados.
ESTABILIDAD
Debe eliminarse cualquier
ESTANQUEIDAD –
movimiento de la formaleta
especialmente durante el tiempo en HERMETICIDAD
que el concreto permanece en estado Se debe garantizar que la formaleta sea
plástico de forma que se asegura la hermética para impedir que el concreto se
completa estabilidad del sistema, escurra y genere hormigueros al interior de la
considerando además los efectos masa del elemento en consideración. Debe
dinámicos que se presenten durante el ser hermética y estar ajustada para impedir
vaciado. que el mortero se escape. Según la calidad de
la formaleta así será la calidad de la
estructura de concreto.
DESMOLDABLES
La facilidad para desencofrar la formaleta
MULTIUSOS
es una virtud del sistema, no sólo por el
La calidad de la formaleta debe permitir el adecuado uso de materiales desmoldantes
mayor número de usos conservando sus sino como de la propia configuración
condiciones originales. Para este propósito, geométrica. El proceso de armado tiene
se deben establecer en obra las pautas para el que considerar como aporte importante la
manejo, uso, protección, remoción, forma del desencofrado.
almacenaje y cuidados que debe darse a cada
elemento del conjunto. La buena calidad de
los materiales se encuentra directamente
relacionado con la vida útil de la formaleta.
MANOPORTABLES TEXTURA
Según el diseño arquitectónico pueden existir
La disponibilidad de la mano de obra debe
factores que determinen ciertos tipos de texturas,
considerarse como parte del diseño de la
acabados sobre la superficie o colores,
utilización de los distintos tipos de
especialmente para los concretos a la vista,
formaletas. La facilidad de que sea manejable
materiales de mucha exigencia en cuanto a la
por los obreros favorece los rendimientos. calidad de la manos de obra. Debe comprenderse
Cuando se trata de procesos industrializados, que por la versatilidad del concreto, son infinitas las
entra en consideración la versatilidad del alternativas que pueden darse en cuanto al uso de
sistema y su movilidad mediante torre-grúa. determinado tipo de formaleta y en cada caso, podrá
ser de mayor consideración una, cualquiera, de las
exigencias antes mencionadas.
CARGAS
Para el diseño adecuado de la formaleta es preciso conocer las cargas que se
presentan dentro del proceso constructivo divididas como bien se conocen:
cargas vivas y cargas muertas. Para efectos de la carga muerta se debe
considerar el peso propio del elemento que se va a vaciar a partir del peso
del concreto estructural de 2400 kg/m3. Además, se debe incluir el peso del
aligerante, aún si éste es liviano, ya sean casetones de guadua, lona, icopor,
etc., y con mayor razón si se trata de materiales más pesados. El peso propio
de la formaleta lo integra el peso de las camillas, vigas y tacos (30 a 80
kg/m2). La carga viva la conforma el personal y equipo necesario para el
vaciado, pudiendo ser del orden entre 200 a 450 kg/m2, según las
condiciones propias del procedimiento y equipo disponible. La carga
horizontal a considerar debe ser un porcentaje de las anteriores del orden del
2%.
• ENCOFRADOS VERTICALES
TIPOS DE FORMALETAS
Al igual que los anteriores, estos moldes
Clasificaciones de los encofrados
prefabricados o a medida deben estar sustentados
Dentro de la construcción, la labor del encofrado
por elementos auxiliares. Se utilizan para disponer
puede estar catalogada por su posición en la
de pilares, muros, columnas y más.
obra, el tipo de material de los moldes y la
técnica relacionada con el proceso. Siguiendo
este orden, encontramos:
• ENCOFRADO MODULAR
ENCOFRADOS HORIZONTALES También llamado normalizado, consiste en la aplicación
de piezas prefabricadas y reutilizables hechas a partir de
Suelen ser estructuras apoyadas por elementos
plástico o metal. En su instalación se utiliza una técnica
verticales como cimbras o apeos para soportar
en la que se ponen los moldes por fuera para contener el
las cargas. En general, están destinados a la
vaciado del hormigón. Incorporan herrajes, tornillos o
formación de losas, forjados y vigas.
clips que agilizan el proceso, y otros elementos auxiliares
para mayor seguridad.
• ENCOFRADO TRADICIONAL • ENCOFRADO DESLIZANTE
En este sistema, el material de preferencia es la Este sistema se caracteriza por contar con moldes de
madera, que puede ser rolliza, aserrada o con poca altura que van formando secciones continuas a
contrachapado para repeler la humedad. A pesar medida que se van desplazando por la estructura de
de que su implementación toma más tiempo, tiene hormigón. La ventaja que presentan es que los procesos
la ventaja de ser muy versátil en la creación de de armado, encofrado, hormigonados y desmolde
estructuras. Con frecuencia, este método se ocurren de manera simultánea.
combina con piezas prefabricadas.
• ENCOFRADO ESTRUCTURAL • ENCOFRADO DE ALUMINIO
Como su nombre lo indica, este sistema pretende También conocido como Flying for Systems (FSF),
servir como apoyo estructural para los diferentes implementa módulos reutilizables de aluminio para
elementos de la obra. Este tipo de encofrado está estructurar las diferentes secciones de una construcción.
representado por tubos huecos de fibra reforzada Estas piezas están indicadas para el hormigonado de formas
para las columnas y pilares. Funciona como un sencillas y en grandes superficies. Debido a su tamaño, hace
refuerzo axial y cortante que también sirve para falta el uso de grúas para desplazarlos e incluyen apoyos de
evitar la congelación o la corrosión del hormigón. alturas regulables que se pueden desmontar cuando haga
falta.
BENEFICIOS DE LAS FORMALETAS
• Están fabricadas en acero de alta resistencia que garantizan una larga duración facilitando
el proceso de encofrado, vaciado y desencofrado.
• Velocidad en fabricación: El proceso de fabricación llevan poco tiempo, debido a la
tecnología que se utiliza. Su material es adaptable y versátil lo que brinda facilidad en su
producción.
• Ingeniería y diseños a la medida: Las formaletas metálicas se pueden armar y desarmar
para crear diferentes formas. Esto permite tener un alcance bastante amplio en los
proyectos y ejecutar diseños a la medida.
• Fabricación industrializada y con tecnología de punta: Se fabrican mediante procesos y
equipos industriales con altos estándares de calidad. Esto genera competitividad en costos,
y lo convierte en un sistema eficiente y de alto rendimiento en las construcciones.
• Bajo costo de los elementos con una alta durabilidad: Una de las claves para
reducir costos en las obras de construcción es reducir el tiempo que tarda en ejecutarse.
Las formaletas metálicas se convierten un sistema eficiente y de alto rendimiento en las
construcciones
GRACIAS POR SU
ATENCION
